Производим выпиливание: как вырезать круг электролобзиком?

Как ровно пилить лобзиком: рекомендации

Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.

• Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
• При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление – главная причина сколов.
• При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
• Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

Главные принципы работы

Набор инструментов, необходимых нам, будет состоять из:

• Машинного масла.
• Защитных перчаток.
• Очков.
• Электролобзика.
• Обрабатываемого материала.

Закрепление для распиливаемого материала должно быть прочным, на максимальном уровне.

При кривом распиле есть вероятность нарушений в устойчивости стола. Требуется проверить и прочность позиции самой заготовки.

Рекомендуют отказаться от распила дерева вдоль волокон, если используется лобзик. В таком случае выполнение ровного разреза становится почти невозможным.

Лучше отдавать предпочтение параллельному упору, если необходимость в такой работе всё же возникла. Одной стороной упор соединяют с лобзиком. Один из краёв древесного изделия должен быть упором для второй стороны. Тогда и можно будет получить ровный срез.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

1. Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
2. В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
3. Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
4. Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
5. Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Читать также: Что означает степень защиты ip54

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Сколы

Еще один серьезный вопрос – как пилить электролобзиком без сколов? Таковые обычно образуются:

Избегайте указанных действий, и вы снизите вероятность сколов до минимума. Также некоторые модели позволяют использовать специальные противоскольные вкладыши для лобзика.

Тот, кому приходилось хоть раз пилить лобзиком ЛДСП или дерево, знает, что без сколов на материале практически никогда не обходится.

Можно конечно использовать специальные пилки для чистового реза.

Фигурный раскрой

Еще труднее получить изогнутые поверхности данной конфигурации в домашних критериях, тогда как для вас придется дополнительно издержать средства на приобретение маршрутизатора, поможет для вас избавиться от чипсов и выемок, образующихся при резке ДСП. Чтоб вырезать ДСП, необходимо выполнить последующие деяния:

• Отметив контуры нужной детали на листе ДСП, вырезаем ее электронным лобзиком, пытаясь отрезать только пару мм от предусмотренной полосы кошения среза;
• Делаем шаблоны радиуса дизайна из ДВП либо фанеры и кропотливо шлифуем торцы наждачкой;
• Прикрепив шаблон к детали, которую следует обрезать, зажать ее зажимами и обработать ручным копировальным фрезой с подшипником, удаляя излишний материал точно до предполагаемой полосы скашивания.

Не имеет значения, какой резак (с 2-мя либо 4-мя ножиками). Единственное условие. Ножики должны принимать толщину среза, обрабатывается по всей высоте. После обработки остается только наклеить края на деталь. Как это делается. Смотрите:

Ровное пиление материала электролобзиком

Например такую. Но и они, далеко не всегда обеспечивают рез без сколов. И что же делать?

Давайте посмотрим, почему возникают сколы. Понаблюдайте, как появляется скол. Когда чистовая пилка идет вниз, зубцы выходят из материала, практически не распиливая его и не образуя никаких сколов. Вверх наоборот пилят и зубцы на выходе цепляют материал и выламывают его. У дерева цепляются соседние волокна, у ЛДСП щепки вместе с покрытием.

А теперь попробуйте распилить два слоя ЛДСП сразу. Вы обнаружите, что нижний слой был распилен чисто с двух сторон. Если немного подумать, то не сложно понять почему так получилось.

Произошло это потому, что верхний слой ЛДСП не давал образовываться сколам.

Проведя эти небольшие наблюдения и эксперименты, можно довольно легко решить проблему пропила лобзиком без сколов. Итак, что нужно сделать?

Хочу обратить Ваше внимание на то, что при сверловке отверстий наблюдается та же самая картина: на выходе сверла, также легко образуются сколы, поэтому нужно прижимать какую-нибудь ненужную деталь со стороны выхода сверла при сверловке сквозных отверстий.

Столярные хитрости Jan 21, 2014

Получите доступ в премиум раздел

Подпишитесь на рассылку

Несколько способов врезки

Рассмотрим более подробно, как вырезать столешницу под мойку. Главная задача, которую следует решить правильно при установке мойки – соблюдение геометрии отверстия для монтажа в столешнице. На начальном этапе следует определиться, какой способ установки будем применять.

Обратите внимание!

Главное, учесть конструктивные особенности мойки.

Существует несколько видов монтажа.

Верхние края мойки располагаются ниже уровня поверхности столешницы. Внешне такой метод выглядит строго и достаточно привлекательно, используется для дорогих гарнитуров. При его выполнении следует соблюсти определенные требования:

• следует иметь специальные инструменты, мойку определенных форм;
• обрезанные края столешницы в обязательном порядке следует обработать водоотталкивающим составом.

Врезка мойки на одном уровне со столешницей. Важно правильно выполнить предварительную подготовку поверхности:

• участки, которые будут соприкасаться с мойкой, подрабатывают специальным инструментом, делаются углубления, равные толщине бортов вашей мойки,
• работа эта довольно сложная, отверстие под мойку должно выполняться с большой аккуратностью.

Мойка устанавливается несколько выше уровня столешницы. Способ самый простой и не требует особых усилий. Установить мойку таким образом можно самостоятельно, имея минимальный набор инструментов.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Выбор подходящего инструмента

Выбрать правильный инструмент для работы помогут несколько рекомендаций от опытных специалистов.

Для выпиливания в домашних условиях достаточно бытового или полупрофессионального D-образного лобзика, который управляется одной рукой. Чем больше мощность, тем тяжелее электролобзик, и ровно пилить им будет сложнее.

Ступенчатый регулятор скорости, электронный стабилизатор и маятниковый ход значительно облегчат процесс распила. Наличие пластиковой накладки на подошве позволит надежно закрепить машину на режущем полотне. Полезными функциями являются встроенный обдув и подсветка.

Стоит обратить внимание на крепление полотна. На некоторых моделях установлено ограничение, которое не позволяет использовать любую пилку.

Пилить доски лобзиком не рекомендуется, для этого существуют циркулярные пилы и ножовки. Хотя мощный инструмент может справиться с задачей, но добиться идеально ровного спила вряд ли получится.

Каждая модель лобзика различается по форме, поэтому перед приобретением стоит подержать инструмент в руке, а по возможности и протестировать его непосредственно в магазине.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Читать также: Как сделать прозвон мультиметром

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.
Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Как лобзиком вырезать круг безопасно и быстро?

• Дата: 23-09-2015
• Комментариев:
• Рейтинг: 13

Часто вопрос, как вырезать лобзиком из фанеры ровные круги, ставит в тупик начинающих мастеров. Ведь сделать это намного сложнее, нежели простой прямолинейный распил, никакая пила здесь не поможет.

Чертеж ручного лобзика.

Чаще всего с задачей фигурного выпиливания помогает справиться лобзик. Лобзики бывают ручные и электрические. Ручной лобзик состоит из рамки с зажимами для полотна и рукоятки. Основные недостатки ручного лобзика: низкая механическая прочность полотна и небольшой размер рамки. В результате этого полотно часто рвется и невозможно осуществлять выпиливание на большом отступе от краев детали. Такие лобзики обычно используют для обработки деревянных изделий. Электролобзики бывают обычные, у которых пила расположена вертикально, и для художественной резки, где режущим элементом является стальное полотно. Электрические лобзики обычно используют при работе с толстым материалом.

Профессиональные секреты

Распил электролобзиком по рисунку

Надо обязательно проверить, насколько прочно закреплено полотно.

Этот механизм может иметь свои особенности в зависимости от производителя.

Убедиться в надёжности крепления рекомендуется ещё до начала работы.

Для работы с любыми режущими инструментами действительно важно крепление полотна, его общее положение.

Лучше всего заранее прочитать инструкции, которые идут в комплекте.

Полезным приспособлением будет система, отвечающая за отвод опилок. Её принцип работы очень простой. Идёт поток воздуха от вентилятора, охлаждающего мотор.

Он и используется для того, чтобы удалить мусор. Система отвода делают линию распила более заметной для глаз мастера.

Дрель при выпиливании отверстий можно легко заменить, используя технику под названием «карман». Для этого достаточно наклонить лобзик вперёд, тогда на выпиливаемую поверхность будут опираться кончики с закругленной формой.

Над линией будущего распила полотно должно располагаться с максимальной точностью. Нужно опустить опорную пилу горизонтально, а затем продолжать заниматься распилом.

Ключевые правила

Чтобы процесс выпиливания был простым и быстрым, необходимо соблюдать основный ключевые правила работы:

Для того чтобы края фанеры были ровными, пилить лучше вдоль полотна.

• работать можно только с сухим материалом, так как влажность повышает сопротивление материала, в результате чего шпон может начать расслаиваться;
• необходимо менять режущее полотно сразу после проявления первых признаков затупления зубчиков;
• электролобзиком лучше работать вдоль волокон материала, так края будут более ровными;
• ручным лобзиком надо выпиливать поперек волокон шпона.

Чтобы работа была безопасной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• прочно закрепляйте выпиловочный столик и пилку в рамке;
• лобзик должен быть с исправными и хорошо насаженными ручками;
• не следует слишком сильно нажимать на лобзик, пытаясь «помочь» ему, это приведет лишь к ускорению затупления рабочего полотна;
• прямые и длинные разрезы лучше всего делать широким полотном, так процесс выпиливания пойдет быстрее;
• необходимо всегда видеть разметку, поэтому опилки с выпиливаемого материала надо убирать рукой, ни в коем случае не сдувать, так как они могут попасть в глаза.

Соблюдение этих простых правил поможет научиться новичку вырезать круги лобзиком и облегчит его работу.

Правильная техника распилки

Раскрой и подгонка фанеры

Самый трудный вопрос – выбор пилок с подходящим размером для этого инструмента.

На рынке представлен очень широкий ассортимент данных изделий.

И у многих из них толщина – всего в несколько миллиметров.

Главное – помнить о том, что именно таких пилок хватает всего на пару часов работы.

И обращаться с ними надо очень аккуратно.

Самые маленькие пилки способны обработать только фанеру.

Если материал более твёрдый плотный – значит, и пилку надо брать большего размера. Это же поможет ответить на вопрос, как ровно пилить фанеру.

Инструкция по вырезанию

Перед началом работы нужно просверлить в фанере отверстие для полотна лобзика.

Чтобы выпиливать ровные круги лобзиком быстро и красиво, не обязательно быть специалистом в этой области, но для новичка это может быть весьма нелегкой задачей. В этом деле главное — терпение и, конечно же, наличие необходимых сопутствующих инструментов, таких как сам лобзик, пилка, циркуль, простой карандаш и приспособления для полировки поверхности.

Читать также: Ремонт микроволновки витек своими руками

Первое, что необходимо сделать, это начертить круг на поверхности материала, с которым вы будете работать. Лучше всего будет воспользоваться циркулем либо подобрать подходящую окружность и обвести. Обводить надо карандашом, чтобы следы от него в дальнейшем можно было стереть.

Если необходимо вырезать круг внутри поверхности, то следует проделать сквозное стартовое отверстие. Далее надо вставить лезвие лобзика или пилку в это отверстие и зафиксировать свободный конец пилки зажимом. Выпиливать рекомендуется в положении сидя. Прежде всего необходимо закрепить пилку в лобзике с помощью ключа, при этом следует иметь в виду то, что зубчики пилки должны быть направлены вниз.

Нюансы обработки ЛДСП

В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:

• непосредственно сама ЛДСП;
• предварительно заточенное лезвие;
• электролобзик;
• лобзик обыкновенный.

Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.

Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.

Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.

Пошаговое описание самого процесса:

1. С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
2. С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез. В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента. Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.

После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.

Как пилить ДСП без сколов

Выпиливать надо по направлению сверху вниз. Инструмент следует держать ровно, чтобы избежать зазубрин и скосов.

Главное в этом процессе — не спешить и выпиливать плавно без резких движений.

В процессе выпиливания необходимо делать небольшие перерывы, так как пилка может перегреться и сломаться. Вот круг и готов. Теперь рекомендуется пилкой выровнять края, стереть разметку, оставленную карандашом и отполировать деталь. При необходимости можно покрыть лаком.

Конечно, выпиливание лобзиком требует определенной сноровки и навыков, но все приходит с опытом. Поэтому соблюдение описанных выше рекомендаций должно помочь начинающему мастеру в освоении этой интересной и увлекательной деятельности.

Вам нужно проделать в фанере или доске идеально круглое отверстие,а под рукой нет специальных инструментов?Это статья для Вас.

Всем привет, дорогие друзья. Это скорее моя последняя статья здесь, думаю будет многим интересна. Я столкнулся с такой проблемой: нужно мне было в фанере под динамики проделать ровный круг, но инструментов для этого не было, было придумано сие устройство. Устройство очень простое,сделать сможет каждый, и пользоваться очень легко.

Для данного «аппарата» нам потребуется:

– дощечка см 20-30, толщина см 2-3 – два самореза – отвёртка – и то, в чем будет проделывать отверстие

Один саморез вы вкручиваем в середину дощечки или чуть ближе к краю,как удобно будет

Далее замеряем нужный диаметр, отмеряем на доске и отмечаем его, вкручиваем второй саморез

Вот примерно так должно получится

Теперь центральный саморез вкручиваем на сквозь в фанеру,а второй чуть выкручиваем, чтобы его «жало» торчало чуть с доски

И начинаем вращать доску, тем самым доску прорезая или как это назвать

Каждый раз как только доска станет легко идти саморез чуть вкручиваем во внутрь, и тем самым прорезаем все дальше круг

Вот итоговый результат, отверстие уже прорезано, всё идеально ровно, при желании можно пройти наждачкой,чтобы придать более гладкую поверхность

Вот и всё, прорезали ровный круг без всяких затрат и специальных инструментов.

Как оказалось, не многие знают, что в фанере можно легко вырезать идеально круглое отверстие любого диаметра.

И я решил с вами поделиться этим способом.

Для этого нам понадобиться кусочек рейки и два самореза.

Диаметр будущего отверстия делим пополам и ставим две отметки на кусочке деревяшки.

Затем просверливаем по отметкам.

И вкручиваем в рассверленное отверстия оба самореза таким образом, чтобы их концы выступали на 5-8 мм.

Теперь выставляем первое острие самореза к центру, а вторым прикладывая небольшое усилие прокручиваем вокруг оси

Дойдя до середины толщины фанеры, переворачиваем ее и проделываем ту же самую операцию. Не стоит переживать за то, что центр может потеряться. Прокручиваясь на месте, центральный саморез высверлил отверстие.

На примере кусочка крагеса вы убедились, что не так уж и сложно вырезать идеальный круг без специальных инструментов.

Таким способом я вырезал отверстия в фанере толщиной в 10 мм.

И конечно же в видео можете посмотреть весь процесс подробно.

БУДУЧИ АВТОРОМ ДАННОЙ СТАТЬИ – ЗАПРЕЩАЮ КОПИРОВАНИЕ ТЕКСТА, ФОТО И ВИДЕО МАТЕРИАЛА С ДАННОГО САЙТА НА ДРУГИЕ.

Еврозапил – безупречное соединение столешниц без швов

Гарантия долгой службы кухонной рабочей плоскости – это надежное соединение ее частей. Возможно соединение столешницы под прямым 90 градусов углом или по прямой, в случае, если метраж кухни позволяет осуществить расстановку по одной стене. Существуют три основных способа сращивания, но всегда нужно придерживаться одного результата – поверхность должна производить впечатление единого целого:

• стык в стык без еврозапила;
• с помощью Т-образного металлического профиля;
• стык с использованием еврозапила.

Ознакомиться придется со всеми способами, не только с еврозапилом. После этого можно решить, как соединить столешницы между собой и сделать выбор среди этих вариантов.

hunter_cbx

Честно говоря название «Как не надо пилить столешницу» было бы более правильным