Шлифовальная машинка по дереву. Особенности ленточных, эксцентриковых и вибрационных шлифмашинок

10535

31.03.2014

Шлифовальная машинка по дереву – незаменимый инструмент при выполнении отделочных работ в загородном доме. Использование шлифовальной машинки позволяет ускорить процесс шлифовки и полировки деревянных поверхностей – обшивки стен, пола, мебели, декоративных элементов. Шлифовальные машинки для дерева удобны и компактны, позволяют выполнить качественное выравнивание любых деревянных поверхностей.

Шлифовальная машинка по дереву

Существует несколько основных видов шлифмашинок бытового использования, их различная конструкция и принцип работы определяют их назначение. Для строительства и ремонта, столярных и плотницких работ используют следующие типы шлифовальных машин:

1. Ленточные шлифовальные машинки (ЛШМ) – инструмент для агрессивной и грубой обработки деревянных, пластиковых, металлических поверхностей.
2. Виброшлифмашины(ВШМ) позволяют проводить более мягкую обработку за счет круговых движений с малой амплитудой. Шлифующая поверхность виброшлифмашины имеет прямоугольную форму, что облегчает обработку углов.
3. Разновидностью плоской виброшлифмашины является дельташлифмашина, он отличается треугольной формой подошвы. Дельташлифмашинка удобна для обработки небольших и труднодоступных участков, углов, выемок и углублений.
4. Эксцентриковая шлифмашина относится к инструменту, позволяющему отшлифовать поверхность до состояния полировки за счет совокупности вращательных и колебательных движений шлифовальной тарелки. Но для обработки небольших поверхностей и внутренних углов эксцентриковая шлифовальная машинка не подходит.

Разновидности шлифовальных машин

Назначение и область применения

Несмотря на такое большое многообразие все они выполняют практически одинаковые функции:

• подготовку поверхности для дальнейшей обработки (удаление старого лакокрасочного покрытия, снятие естественной синевы и потемнения);
• грубую обработку;
• шлифование;
• полировку;

Данный инструмент получил широкое применение как при решении производственных задач, так и в домашней мастерской. Отдельные виды УШМ способны производить браширование древесины. В зависимости от качества обработки выбирают абразивный инструмент.

Что такое наждачка

Шлифовальная бумага – это комбинированный материал, который составляют:

• Основа наждачки чаще всего – бумага, ткань.
• Абразив – зерно, которое наносят на основу с помощью клея или смолы.

Изготовление

Производство наждачной бумаги впервые было запущено в Китае, в 13 веке. Мастера приклеивали к пергаменту речной песок разной крупности, измельченный ракушечник, семена растений с помощью клея из агар-агара или крахмала. Позже придумали в качестве абразива использовать измельченное стекло, откуда пошел вид «стеклянной бумаги».

Серийное производство наждачной бумаги началось в Лондоне в 1833 году, затем стало распространяться по миру, технологии совершенствовались, и сегодня мы наблюдаем самые разные виды этого изделия.

Этапы производства:

1. Бумажную основу или ткань пропитывают полимерами, чаще латексом из каучука.
2. На подготовленную основу наносят клей, разогретый до 30…50С.
3. Насыпным методом наносят абразив нужной фракции.
4. Отправляют полуфабрикат на сушку в печь. Температурный режим зависит от типа клея, фракции зерна и других факторов.

Таким образом можно изготавливать наждачку невысокого качества в домашних условиях, используя плотный картон, крошку от абразивного круга или растолченное стекло, песок.

Форма выпуска

Готовые изделия складируют, складывая листы стопками или скатывая их в рулоны. Листовые полотна обладают достаточной жесткостью, поэтому сложно изгибаются. Наждачная бумага в рулонах более компактная в хранении, ее фракция и размер зерна меньше, чем у листовой.

Другие формы выпуска:

• Абразивная сетка представляет собой разреженное полотно с закрепленным зерном. При шлифовании даже самые мелкие частицы пыли проходят сквозь материал, не забиваются в порах. Этот метод работы называется «шлифовка без пыли».
• Абразивные круги — мелкозернистая наждачная бумага, вырезанная по форме насадки на механические устройства. Её назначение – очистка поверхности металла от ржавчины и удаления старого покрытия.
• Наждачная бумага разной зернистости, вырезанная по форме насадки на электрические инструменты с креплением на липучке или на проделанные отверстия.
• Шлифовальные ленты, предназначенные для заправки в циклёвочные машины и станки.

Маркировка

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

• В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;
• В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки. Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

• Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.
• Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.
• Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.
• «1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Чтобы подобрать наждак для определенного вида работ, следует учитывать не только основную классификацию, но и приведенную информацию, которая содержится на обороте листа.

Устройство и принцип работы

Несмотря на многообразие видов шлифовальных машин в основу положен один принцип работы. Преобразование вращательного движения электрического двигателя в поступательное или вращательное (для абразивного круга) движение. В зависимости от мощности машин (электрического двигателя), конструктивных особенностей можно определить дерево, которое эффективно применимо на данном аппарате. Поэтому любой аппарат можно рассматривать как набор стандартных элементов:

• электрический двигатель;
• блок управления;
• система передачи вращений;
• управляемый элемент с нанесённым абразивом;
• кабель питания;
• дополнительное оборудование.

Размер и вес машины определяется мощностью двигателя, массой каждого элемента и количеством дополнительного оборудования. Чем мощнее двигатель, тем шире возможности шлифовальной машины. В качестве дополнительного оборудования может использоваться пылесос для отвода древесной пыли и мелких частиц от шлифовального материала. Это повышает безопасность работы и значительно улучшает условия нахождения рядом с агрегатом.

Принцип работы зависит от вида шлифовальной машины. В основном они бывают четырёх типов:

• ленточные;
• вибрационные;
• эксцентриковые.

В ленточных машинах использую ленту с нанесённой на неё гранитной крошкой. Её края скреплены между собой. Она помещается на вал двигателя и вторичный вал, которые обеспечивают её вращение с заданной скоростью. Мощность двигателя таких аппаратов изменяется от 500 Вт до 1200 Вт. Отдельные модели оснащаются устройством для регулировки скорости. Это позволяет подобрать наиболее оптимальный режим обработки деревянной поверхности (особенно это важно при различной плотности древесины). Ширина ленты и её погонная длина зависит от размеров установленных валов. Чем она шире, тем больше возможностей по обработке. Важным показателем в этом случае является не только длина ленты, но и степень её натяжения. От этого параметра зависит плотность прилегания ленты и качество обработки. Наличие возможности быстро заменять ленту на другую с более мелким или крупным абразивом, значительно расширяет возможности таких аппаратов. Многие ленточные машины оснащаются приспособлениями для сбора мусора. Некоторые оснащены специальными пылесосами.

Такие машины в основном изготавливаются в стационарном варианте. В качестве примера таких агрегатов можно рассматривать гриндер. Он применяется в основном для предварительной (черновой) обработки дерева и подготовленных деталей, снятия старых лакокрасочных покрытий.

В вибрационных машинах применён принцип преобразования кругового вращения вала двигателя в круговые движения шлифовальной поверхности с колебаниями небольшой амплитуды. В таких аппаратах абразивная поверхность имеет форму прямоугольника. Благодаря небольшой скорости вращения и небольшой вибрации производят мягкую шлифовку, предварительно обработанной поверхности дерева. Отдельным типом вибрационных машин являются дельташлифовальные машины. Они имеют подошву треугольной формы, на которой расположен абразивный материал. Благодаря такой форме с их помощью удаётся проводить обработку различного размера, выемок, углублений, углов и внутренних поворотов.

Для обработки поверхностей с высокой точностью и полировки деревянных поверхностей применяются эксцентриковые или орбитальные шлифовальные машины. Высокое качество обработки достигается за счёт медленным колебательно-вращательным движениям. Основным ограничением применения таких шлифмашинок является их неспособность обрабатывать детали маленьких размеров и внутренних углов.

Виды шлифовальных машинок

В настоящее время разработано достаточно большое количество видов шлифовальных машин. Все виды шлифовальных машин делятся на следующие категории:

• ленточные;
• плоскошлифовальные;
• эксцентриковые;
• дельташлифовальные;
• щёточные;
• реноваторы;
• гриндеры.

Все этот электрический инструмент можно разделить на две категории: ручные шлифовальные машины и стационарные. Он может ручной или стационарный. Каждый из перечисленных типов способен решать кроме основных задач обработки, ещё и узкоспецифические.

Эксцентриковый агрегат выполняется в ручном варианте и используется в основном для конечной полировки. Такие машинки также получили название орбитальные. Это связаны с характером вращения абразивного листа и техникой его использования.

Отдельным видом считаются вибрационные шлифовальные машины. Между собой они отличаются способом крепления шлифовального листа. Он может крепиться при помощи специального механизма фиксации, расположенного с двух сторон подошвы или при помощи, так называемой липучки. К ней прикладывается лист наждачной бумаги, и он надёжно закрепляется. Для обеспечения отвода образовавшейся пыли в подошве изготовлены отверстия, через которые она поступает в пылесборник. Разновидностью таких агрегатов являются угловые или дельташлифовальные машины. Их отличием является форма подошвы, которая имеет треугольный вид.

Прямые торцевые шлифовальные машины относятся к классу ручных инструментов. Их отличительной особенностью является способ размещения шлифовальной насадки. Она крепится на шпиндель, расположенный вдоль продольной оси. Насадка представляет собой круг с требуемым размером абразивной крошки. Этот круг жёстко закреплён на валу двигателя. Такие машинки могут работать от стандартной электрической сети или встроенных аккумуляторов.

Факторы, которые следует учитывать

Если вам необходимо провести обработку деревянной поверхности, то надо подобрать оптимальное приспособление, чтобы сделать это правильно,стоит учитывать несколько важных критериев:

Для больших объемов работ понадобится шлифовальная чашка по дереву – срок ее службы превышает все другие варианты в десятки раз

Как выбрать

При выборе шлифовальной машинки для обработки деревянных изделий необходимо чётко представлять весь перечень операций, которые необходимо будет производить. Обычно шлифовальную машинку по дереву выбирают на основе двух групп критериев:

• технические;
• общие.

К первой категории относятся следующие характеристики:

• мощность двигателя, установленная в машинке (чем она больше, тем выше производительность);
• скорость вращения шлифовального элемента (ленты или круга) — от неё зависит качество получаемой поверхности;
• наличие устройства регулировки скорости оборотов (это расширяет функциональные возможности);
• требования к параметрам электрической сети;
• наличие дополнительных систем, улучшающих условия работы (например, встроенной системы пылеотведения или самостоятельного пылесоса).

К общим требованиям для машин по дереву относятся:

• длина кабеля питания (от этого зависит удобство пользования и расширяет возможности по её перемещению);
• эргономичность корпуса и рукоятки (при наиболее удачной конструкции не наблюдается быстрая усталость, в конечном итоге это влияет на безопасность);
• лёгкость в управлении (все кнопки и переключатели управления режимами шлифовальной машинки должны находиться в пределах лёгкой доступности и легко включаться, без лишних усилий);
• желательно иметь функцию «плавный старт», то есть после включения агрегата двигатель постепенно набирает обороты (это позволяет своевременно прекратить обработку в непредвиденной ситуации);
• наличие защитной системы от перегрева (она обезопасит владельца во время эксплуатации и сохранит машинку в исправном состоянии);
• максимальный общий вес (особенно этот показатель важен для ручных шлифовальных машинок по дереву);
• для машинок с наждачной лентой или накладными листами бумаги должны быть надёжные зажимы для крепления.

Используя эти критерии можно правильно выбрать шлифовальную машинку, которая позволит решить все поставленные задачи работы по дереву. Если возникает необходимость в большой производительности лучше выбирать профессиональные модели. В отличие от бытовых машин, которые способны непрерывно работать около трёх часов с последующим перерывом, профессиональные машины рассчитаны на обработку деревянных изделий в течение 8-12 часов. В течение всего срока они сохраняют заявленные характеристики.

При проведении несложных одноразовых операций по обработке можно остановить свой выбор на простых машинках или воспользоваться специальными насадками на электрическую дрель.

Что такое шлифовальная машинка?

Для удобства обработки внутренних и внешних поверхностей из дерева, пластика, металла или камня применяется специальная машинка для шлифования. Этот электроинструмент предназначен для придания изделию гладкости, то есть снижения коэффициента шероховатости его поверхности. Устройство активно применяют в процессе кузовного ремонта автомобилей, строительных работах, ремонте стен и полов, реставрации мебели. Шлифовальная машинка значительно ускоряет ручной труд и повышает качество проводимой работы.

Правила работы

Все шлифовальные машины относятся к категории электроопасных инструментов. Чтобы правильно пользоваться такими агрегатами необходимо тщательно соблюдать существующие правила. Их можно разделить на две категории:

1. Правила применения конкретного образца шлифовальной машинки.
2. Техника безопасности при работе с инструментом.

Правила использования определены в инструкции по эксплуатации на конкретный образец. Чтобы правильно работать и добиться наилучшего результата необходимо:

• задать оптимальную скорость вращения;
• выбрать абразивный инструмент (круг, ленту, насадку) необходимой зернистости;
• подключить дополнительные устройства, например, пылесборник (при его наличии);
• соблюдать последовательность включения;
• при обработке деталей небольшого размера целесообразней двигать деталь вдоль абразивного инструмента, а не наоборот;
• использовать только сеть с проверенным номиналом напряжения;
• своевременно производить замену абразивных материалов;
• не совершать резких движений.

Правила техники безопасности для шлифовальных машинок по дереву схожи с правилами для других обрабатывающих устройств. Основной задачей этих правил является обеспечение безопасности пользователя. Основными источниками опасности в таких аппаратах являются: высокое напряжение, вращающиеся детали, пыль от обрабатываемой детали. В перечень таких правил входит:

• использовать шлифовальную машинку только с проверенными электрическими элементами (кабелем, вилкой, устройством управления, регулятором вращения);
• применять только надёжный абразивный инструмент (не допускать его разрушения и поражения открытых частей тела);
• внимательно следить за обрабатываемой поверхностью и не допускать произвольных сколов особенно на краях детали;
• следить за состоянием окружающего воздуха и повышенного содержания пыли;
• не допускать работу без защитных средств, снижающих уровень шума.

Для решения этих задач при работе по дереву шлифовальными машинами, следует обеспечить пользователя, защитными очками, наушниками, респиратором и плотной рабочей одеждой.

Делаем шлифмашинку из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Дельташлифовальная

Это та же эксцентриковая машинка, только выглядит, как утюг. Так же, как и в ВШМ, здесь с помощью колебательных движений происходит «выборка» материала из обрабатываемой заготовки. Практически все ДШМ оснащаются пылесборниками или разъемами для подключения пылесоса. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Дельташлифовальные устройства или реноваторы предназначены для шлифовки и полировки труднодоступных мест, например, внутренних углов или кромок сложных профилей. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Также такой машинкой удобно обрабатывать места после декоративной резки фрезерным станком деревянных мебельных конструкций. Это довольно узкоспециализированный инструмент, который стоит покупать только, если часто приходится обрабатывать углы. В большинстве же своем ВШМ неплохо заменяет этот полировочный «утюг».

На что следует обратить внимание при выборе

Помимо типа шлифмашины, необходимо учитывать базовые технические параметры:

• Потребление электроэнергии: от 110 до 600 Вт. Стоит отметить, что более производительные машины, как правило, съедают больше электричества. Для дома подойдет вариант на 300 Вт.
• Количество оборотов, которые совершает подошва: 6-25 тысяч. Чаще всего у медленных инструментов высокая амплитуда. Такие модели применяются для грубой обработки. Для финишной шлифовки лучше выбрать электроприбор с более высокой скоростью.
• Амплитуда: 1,5-5 мм. Показывает, насколько смещается подошва по отношению к материалу при каждом движении. Если устройство нужно для грубых работ, следует выбрать девайс с максимальным значением, а для чистовой отделки подойдет 1,5 -2,5 мм.