Чем удобны искусственные деревья?
В отличие от природных, искусственные не требуют никакого ухода: их не нужно поливать, корни у них не загниют, листья не опадут, им не нужен свет, они не страшны аллергикам.
Такие «вечные спутники» украшают рабочую обстановку и придают атмосфере непринужденность.
Самые популярные породы деревьев
Среди искусственных деревьев наиболее выразительны и чаще используются в интерьере имитации таких пород, как сосна, секвойя, пальма, бамбук, сакура, дуб с желудями, орешник и др. Они имеют яркие черты и узнаваемы в любой обстановке.
Также искусственные фикусы и орхидеи могут сойти за деревья – они высокие и внушительные по размерам, имеют четко оформленные стебли-стволы и крупные листья.
Рябина и шиповник – тоже яркие представители флоры, которые легко воплотить в искусственном виде.
Изготовление искусственных деревьев для интерьера
Сегодня производство искусственных деревьев поставлено на поток. В промышленных масштабах изготавливаются деревья:
- из пениполиуретана,
- из полимербетона,
- из стеклопластика,
- из искусственного камня
- и других современных материалов;
- из деталей естественного происхождения – коры, корней, ветвей, лозы, лиан и др.
Материалы достаточно прочные, так что деревья можно создавать большими, не опасаясь за их сохранность и травмоопасность.
Проектирование
Распределение пространства
Процесс изготовления кухонного гарнитура начинается с ее проектирования. В первую очередь, необходимо составить подробную схему помещения: высоту и ширину стен, подоконных промежутков и простенок.
Также следует отметить месторасположение различных коммуникаций:
Необходимо определиться с геометрией будущей кухни – она может быть “Г” образной, линейной или “П” образной. Затем следует выбрать примерное местоположение пяти основных рабочих зон:
- Варочная панель – место, где будет располагаться газовая или электрическая плита для приготовления пищи;
- Рабочий стол – зона, где будут происходить все основные манипуляции с продуктами питания;
- Зона, предназначенная для хранения посуды и другой кухонной утвари;
- Моечная;
- Место для хранения продуктов – чаще всего эту функцию выполняет холодильник;
В идеале расположение вышеперечисленных зон должно учитывать определенные коммуникационные и температурные параметры:
- Мойка, стиральная и посудомоечные машинки должны находиться вблизи с канализационными трубами и водоснабжением;
- Холодильник не должен находиться рядом с варочной панелью;
Чертеж комплекта
Модель кухни, составленная при помощи компьютера
Теперь, после того как вы определили, каким количеством пространства вы располагаете и как в общих чертах должна выглядеть ваша будущая кухня – осталось согласовать с полученными данными проект мебельного комплекта. Осуществить это вы можете посредством бумаги и карандаша или специальной компьютерной программы.
В данном случае ваша фантазия практически ничем не ограничивается, однако следует учесть некоторые важные моменты:
- Высота горизонтальных поверхностей всех мебельных составляющих – столешницы, моечной и варочной области и т.д. Несмотря на существование определенных стандартов, для определения высоты некоторых деталей кухонного гарнитура – в первую очередь данный параметр определяется, исходя из роста хозяйки;
- Габариты кухонной техники в независимости от того, встроенная она или нет – в обоих случаях она нуждается в отдельно отведенном для нее месте;
- Фурнитуру: наличие зеркал или стекла в наружном оформлении, конструкцию направляющих и т.д.;
- Текстуру используемого материала;
- Наличие подсветки;
Обратите внимание! Детальное составление чертежа всех составляющих легче всего осуществить посредством специально предназначенных для этого компьютерных программ – в них все необходимые расчеты производятся автоматически, что значительно облегчит вашу задачу.
Делаем искусственное дерево своими руками
Крошечные искусственные деревья можно делать из проволоки и бисера. Такие плетеные вещички именуются «деревья счастья». Они не имеют строгих правил изготовления и построены на чистой импровизации.
Листочки или лапы, имитирующие хвойные, делаются из бисера, ствол – из проволоки, обмотанной однотонными нитками.
Для большей устойчивости внизу крепится плоский камень или ствол вставляется в миниатюрную емкость. Также можно сделать «пень» из пластилина или глины. Такое дерево может сделать даже ребенок.
Чтобы сделать искусственное дерево побольше, можно использовать:
- бумагу,
- глиняную формомассу,
- металлическую проволоку,
- клей ПВА,
- дополнительные аксессуары.
Особенности технологического процесса и оборудования для производства МДФ
Технология производства похожа на процесс изготовления ДСП и ДВП, хотя эти два материала заметно уступают МДФ в прочности.
Изготовление подобных плит началось в Соединенных Штатах в середине 60-х годов XX века. Конечно, тогда процесс производства был совсем другим. Позже в Швеции слегка изменили американскую технологию, и этот материал начал обретать популярность. К началу XXI века годовой объем производства составил 20 млн кубометров. Главным производителем сегодня является Китай.
Этапы производства МДФ
Процесс производства МДФ можно разделить на пять этапов.
1 этап – подготовка сырья. Для изготовления МДФ в дерево-промышленном производстве используются обычные круглые бревна любого сорта древесины. С помощью окорочного станка с них снимается кора. Затем на рубильных машинах бревна измельчаются в техническую щепу. Чтобы удалить из щепы посторонние примеси (грязь, песок), ее промывают. Перед следующим этапом щепу нагревают с помощью пара.
Линия для производства МДФ
2 этап – подготовка волокон. Оборудование для производства, называемое рафинер (или дефибратор), измельчает распаренную щепу до состояния волокнистой древесной массы. Из нее выделяется вещество, называемое лигнином, которое обеспечивает связывание волокон. Дополнительно в качестве связующего вещества используются карбамидоформальдегидные смолы. Затем из массы удаляется воздух.
3 этап – формовка и первичная прессовка. На формующем станке масса сжимается в ковер. После этого ее отправляют на предварительный пресс. Эта стадия нужна для того, чтобы удалить пузырьки воздуха. Если этого не сделать, то плита будет крошиться.
4 этап – прессовка. Материал в виде ленты попадает на главный пресс. Этот этап можно разделить на три стадии. На первой стадии при температуре от 200 до 230 °C и давлении до 350 МПа формируется поверхность плиты. На второй стадии температура опускается до 190–210 °C, а давление до 40–120 МПа. Центральная часть прогревается. На третьей стадии происходит калибровка толщины. Подогрев прекращается, а давление варьируется от 60 до 150 МПа и зависит от нужной толщины. Затем ленту режут на плиты и охлаждают.
5 этап – шлифовка. Этот этап необходим для корректировки толщины и устранения дефектов поверхности.
В случае необходимости плиты декоративно обрабатывают.
Где используют искусственные деревья?
Помимо домашнего быта и дачного обустройства, искусственные деревья – неотъемлемый аксессуар общественных зданий и мест общего пользования.
Холлы гостиниц, ресторанов, просторные помещения администраций и офисов не обходятся без зеленых деревьев, имитирующих настоящие.
Большие искусственные деревья используются для оформления выставочных залов, галерей, конференц-залов. Они превосходно смотрятся в виде декораций для спектаклей.
Немыслимы без искусственных деревьев торгово-развлекательные центры, холлы аквапарков и концертных залов, кафе с террасными столиками и проч.
Сочетания искусственных деревьев
Искусственные деревья для интерьера идеально сочетаются с водными каскадами и фонтанами.
Камни и скалы, сделанные вручную, станут отличным дополнением к деревьям, созданным искусственным путем. Они прекрасно смотрятся как часть альпийских горок или как самодостаточные аксессуары.
УСТАНОВКА ПАНЕЛЕЙ
Соединительный «омега-профиль» в комплектации с заглушкой, используется для соединения панелей между собой на прямом участке стены и фиксации их на несущем каркасе или непосредственно на самой стене. «L-профиль» используется для внутренних углов, а также как стартовый профиль (от двери или от пола). «F-профиль» используется для внешних углов.
Монтируют панели либо от дверей и окон, либо начиная от угла. В угол устанавливается Эль профиль который играет роль внутреннего угла или стартового и закручивают саморезом до упора. Негорючие панели вставляют в смонтированный профиль и далее прижимают омега профилем две панели между друг другом закрывая канавку в профиле пи профилем или широкой заглушкой.
Монтаж панелей производится с помощью алюминиевого декоративного профиля, к направляющему профилю, саморезами.
Бонсай как искусство
Искусственные домашние деревья популярны в Японии. Бонсай – искусство выращивания деревьев – сегодня принимает и такие формы.
«Выращиванию» поддаются и имитации деревьев. При этом соблюдаются те же каноны, что и у настоящих, и соблюдаются стили («метла», «ползучий лес», «каскад» и др.).
Такое миниатюрное дерево может включать часть витиеватой коряги или сучка. Зернышки кофе будут имитировать камешки, снег делается из пенопласта или ваты, соли или пайеток белого цвета.
Искусственный бонсай сегодня превратился в популярный предмет торговли. Он удобен тем, что помещается даже в маленьких комнатах и служит для оформления открытых полок или уголков.
Подготовка шаблона
Когда в наличии есть готовый материал, можно приступать к созданию самого топорища. Для этого продумывают и делают эскиз рукояти, благодаря которому облегчается процесс изготовления рассматриваемого изделия. Форма топорища определяется видом инструмента. Если требуется рукоять для легкого топора весом 0,8-1 кг, то ее длина составляет 0,4-0,6 м. Длина более тяжелых может достигать 0,6-0,9 м. Топоры классифицируют по назначению:
Исходя из назначения инструмента, будет зависеть и длина топорища. При его изготовлении следует придерживаться таких правил:
- чтобы исключить выскальзывание топорища во время работы топором, хвост должен быть несколько шире, чем сама рукоять;
- топорище колуна изготавливают длиной 0,75-0,95 м, в то время как у плотницкого топора она составляет 0,5 м;
- к длине рукояти прибавляют 10 см для припуска. Эту часть срезают после насадки обуха.
На картоне рисуют будущую рукоять нужной формы и размера, после чего изображение переносят на дерево и вырезают плотницкими инструментами.
Ценить комфорт и экономить!
Недорогое искусственное дерево позволяет одновременно художественно оформить интерьер и не истратить при этом кучу денег. Оно снимет напряжение и даст отдых глазам, если долго работать за домашним компьютером. Оно полезно в сочетании с другими комнатными растениями.
Сэкономить можно не только свои деньги, но и время. Искусственные цветы не потребуют ухода.
За состоянием натуральных нужно постоянно следить, они требуют удобрений и пересадок. Все это отвлекает от основной работы, тогда как производительность труда стоит денег.
Зимний сад из искусственных деревьев не нужно обновлять ежесезонно. Он преобразит строгую обстановку офиса и сделает переговорную более уютной.
Не стоит думать о том, что они пустые и мертвые – ассоциативная память сама позаботится о положительном восприятии деревьев, пусть даже сделанных не из дерева.
Виды МДФ
К основным видам МДФ относятся:
- крашенный;
- ламинированный;
- шпонированный.
Хотя их производство дороже, чем плит без декоративной отделки, стоимость производства все равно остается ниже, чем у древесины, а по своим свойствам МДФ превосходит и ее, и ДСП.
Крашенный МДФ
Окрашивание происходит с помощью эмали. В зависимости от того, какая эмаль использовалась, крашенный МДФ может быть:
- матовым;
- полуматовым;
- полуглянцевым;
- глянцевым с разной текстурой.
Рекомендации по покраске МДФ
Процесс производства таких МДФ плит начинается с грунтовки при помощи краскопульта. Это необходимо для обессмоливания и повышения влагостойкости. Материал просушивают и грунтуют повторно для выравнивания поверхности. Последним этапом является нанесение эмали.
Этот вид чаще всего используется для отделки кухонного и торгового оборудования, а также в качестве отдельных деталей комбинированной мебели из ДСП. Кроме этого, он очень популярен у дизайнеров, так как позволяет легко изменить интерьер любого помещения.
Ламинированный МДФ
Способ производства этого типа заключается в покрытии материала тонкой пленкой из ПВХ, меламина или бумаги, пропитанной специальной смолой. Приклеивание пленки к поверхности происходит при помощи пресса с высоким давлением. Чтобы повысить износоустойчивость, наносят не один, а несколько слоев ламината.
Ламинированный МДФ
Ламинированная плита не только выглядит красиво, но и обладает более высокими характеристиками, чем не ламинированный вариант. Благодаря этому ламинированный МДФ является самым распространенным на рынке древесных плит. Его используют при производстве плинтусов, фасадов, рамочных конструкций, перегородок и потолочных панелей.
Цветовая палитра ламината отличается большим разнообразием, но самыми популярными являются окрасы, имитирующие натуральную древесину.
Шпонированный МДФ
Шпон – это деревянные пластины толщиной до 5 мм. Перед шпонированием плиту необходимо отшлифовать и прошпаклевать. Затем на ее лицевую сторону кладется шпон. Технология производства делится на три типа:
- при холодном способе шпон приклеивается благодаря специальным веществам;
- при горячем способе приклеивание шпона происходит за счет воздействия высокой температуры;
- при мембранном способе шпон соединяется с плитой под воздействием вакуума.
Шпонированный МДФ внешне очень похож на древесину, а по таким параметрам, как стойкость и срок службы, обгоняет ее. Его используют в основном при производстве мебели и дизайне интерьера.
