Изготовление паркета своими руками: техника изготовления художественного паркета, преимущества и недостатки

Паркет является долговечным и прочным вариантом оформления пола, именно поэтому ему часто отдают предпочтение. Проще всего купить материал в магазине, но некоторые умельцы решают, что изготовление паркета своими руками – не пустая трата времени, а возможность получить экологически чистое и качественное покрытие.

Монтаж паркетного пола

Изготовление паркета своими руками

Изготовление

Возможно ли изготовление паркетной доски своими руками с использованием простого бытового инструмента?

Да, но с определенными оговорками:

1. Без специального оборудования можно изготовить только наборный или массивный паркет без замков под клеевую укладку ;

Добиться идеального качества в бытовых условиях очень тяжело.

1. Инструмент будет не ручным, а стационарным . Как минимум, понадобятся циркулярный и торцовочный станки.

Собственноручное изготовление оправдано лишь при наличии высокоточного электроинструмента и пиломатериалов

Само производство паркетной доски заключается, собственно, в нарезке древесины благородных пород на рейки одинакового размера (типично 10х70х500 мм). Они укладываются на выровненное основание на клей с максимально точной подгонкой.

После того, как доска будет уложена, предстоит еще несколько операций:

• Циклевание;
• Шпаклевка зазоров. Для нее можно использовать подобранную в тон акриловую шпаклевку по дереву или самодельную шпаклевку из опилок и клея ПВА;
• Шлифовку;
• Нанесение финального покрытия – лака или пропитки.

Использование клея

Укладка паркетной доски на клей
Эта технология отличается тем, что пазы с шипами склеиваются между собой. Главное, о чем нужно знать – нельзя покупать клей на водной основе, иначе материал вскоре деформируется.

Клей нужно нанести по всей длине каждого паза. Если был выбран диагональный монтаж, то работа начинается с угла, а если продольный, то от дальней относительно входной двери стены.

Паркетный клей Ecowood

Внимание! Диагональный монтаж выглядит более эстетично, но она сопряжена с большим количеством расходов (следовательно, обойдется дороже) и сложностями при монтаже.

Цены на клеи для напольных покрытий

Клеи для напольных покрытий

Укладка

Требования к основанию

Самостоятельная укладка паркета любого типа начинается с подготовки основания. Требования, которые выдвигают к нему сухой (плавающий) и клеевой способы укладки, сильно различаются.

Плавающая укладка

В первом случае достаточно просто выровнять пол. Для удаления уклонов и заметных перепадов используется цементно-песчаная (по бетонным панелям) или сухая (по дощатому основанию) стяжка.

Мелкие перепады (до 5 мм) могут быть убраны самовыравнивающейся смесью (наливным полом); дефекты высотой до 2 мм прекрасно компенсируются подложкой.

Наливной пол выровняет все дефекты бетонного основания.

Обратите внимание: плавающая укладка ставит крест на ремонте паркета. Циклевание и шлифовка на значительной площади проводятся с использованием электроинструмента и требуют надежного крепления доски к полу.

Клеевая укладка

Клеевая укладка куда более требовательна к основанию:

Какое влияние на качество укладки оказывает прочность бетона? Эта инструкция связана с тем, что при клеевой укладке деформирующие нагрузки, возникающие при колебаниях линейных размеров древесины при росте или падении влажности, воспринимаются клеевым слоем и далее – основанием.

Подготовка основания в типичной городской квартире-новостройке выполняется по следующему алгоритму:

1. На пол укладывается гидроизолирующий слой – плотный полиэтилен с перехлестом полотен и их проклейкой скотчем;
2. По периметру укладывается демпфирующая лента, которая воспрепятствует передаче ударных нагрузок на стены;
3. Заливается армированная стяжка толщиной, достаточной для компенсации перепадов между панелями;
4. После полной просушки бетона и набора марочной прочности (примерно 4 недели с момента заливки) он грунтуется эпоксидным праймером, дополнительно увеличивающим прочность поверхностного слоя.

С дощатым полом, который по какой-то причине не хочется снимать, порядок подготовки несколько иной:

1. Гвозди топятся добойником на 5-7 мм;
2. Выгнутые доски и “пропеллеры” притягиваются к лагам саморезами с длиной как минимум втрое большей, чем толщина доски;
3. Оставшиеся неровности снимаются циклевкой или рубанком;
4. К настилу притягивается деревянная фанера толщиной 12-18 мм. Фанера предварительно нарезается квадратами размером 0,5х0,5-0,75х0,75 метра и кладется вразбежку, с перевязкой поперечных швов. Между листами оставляется зазор в 2-3 мм, компенсирующий температурные и влажностные расширения.

Фанера используется для выравнивания дощатого настила.

Обратите внимание: толстая влагостойкая фанера вполне может заменить стяжку или наливной пол и на бетонном основании. В этом случае она крепится на дюбель-шурупы; для дополнительной фиксации листов настоятельно рекомендуется использовать двухкомпонентный полиуретановый клей. Клей наносится на бетон и разравнивается гребенчатым шпателем.

Плавающая укладка

Она выполняется на подложку и возможна при наличии на паркетной доске пазогребневых замков.

На идеально ровном основании (по наливному полу или фанере) как пленка под паркетную доску может использоваться плотный полиэтилен; если нужна компенсация незначительных неровностей, используются вспененные или пористые подложки:

• Пенополиэтилен;
• Целлюлозные плиты;
• Пробка и т.д.

Порядок действий полностью идентичен таковому при укладке ламината с поправкой на то, что пазогребневые замки промазываются клеем или герметиком:

1. Вдоль стены устанавливаются клинья, формирующие компенсационный зазор в 7-10 мм;
2. Затем соединяется первый ряд досок. Последняя доска отпиливается по месту;

Совет: для минимизации количества резов начинайте укладку от наиболее длинной стены.

1. Следующие ряды начинаются с короткой доски (обрезка от предыдущего ряда). Поперечные швы не должны совпадать в смежных рядах;
2. Последний ряд подрезается по ширине так, чтобы обеспечить компенсационный зазор в те же 7-10 мм.

Клеевая укладка

И на стяжку, и на фанеру она выполняется с использованием полиуретанового двухкомпонентного клея. Клей наносится зубчатым шпателем, после чего доска укладывается и пригружается на время полимеризации. И в этом случае по периметру помещения оставляются компенсационные зазоры.

Устройство основанияиз фанеры по стяжке

Для предотвращения деформаций паркета и повышения теплоизоляции основания, на стяжку укладываем листы из влагостойкой фанеры, толщиной от двенадцати миллиметров.

Листы разрезаем на четыре части, чтобы предотвратить волнообразные деформации и укладываем на основание, с разбежкой.

Укладку фанеры начинаем от стены, оставив зазор, не менее одного сантиметра.

Рисунок 7. Устройство основания из фанеры по стяжке.

Между листами фанеры так же оставляем зазоры в два-три миллиметра,на деформационные расширения. Фанеры крепим к основанию на саморезы, утапливая шляпки в фанеру до 5 миллиметров.

Для удаления перепадов между листами фанеры, поверхность шлифуем вдоль швов шлифовальной машиной.

Важно! После укладки паркета необходимо заделать герметиком деформационные зазоры между стеной и покрытием, для предотвращения попадания влаги на боковые грани.

Вопросы и ответы

В завершение нашего материала мы составили подборку часто задаваемых вопросов и ответов на них, тематически не входящих ни в один из разделов статьи.

1. Как оформить стык между паркетной доской и плиткой? Алюминиевым порожком достаточной ширины. Он может сохранить металлический блеск или быть окрашенным в произвольный цвет. При необходимости порожки для паркетной доски позволяют компенсировать перепад высоты между покрытиями;

Стык паркетной доски и плитки скрыт алюминиевым порогом.

1. Из чего состоит паркетная доска с пазогребневыми замками? Верхний слой – древесина благородных пород, обладающая максимальной износостойкостью. Подложка – фанера или дешевые хвойные породы с направлением волокон, перпендикулярным верхнему слою;
2. Какая паркетная доска самая лучшая и износостойкая по отношению к бытовым эксплуатационным нагрузкам? Массивная, полностью выполненная из дуба, бука или ясеня. Увы, ее цена максимальна среди всех конкурирующих решений и достигает 10000 рублей за квадрат;

На фото – массивный дубовый паркет.

1. Каков срок службы паркетной доски? Для многослойного паркета с замками гарантированный срок службы составляет 25 лет. Старейшие образцы массивного паркета служат уже более пяти веков;
2. Зачем нужна пропитка для замков паркетной доски? Она защищает древесину без лакового или воскового слоя от набухания при попадании к замку воды. Вместо пропитки часто используется прозрачный или цветной герметик для паркетной доски: он не только препятствует увлажнению древесины, но и маскирует расширившийся из-за влажностной деформации шов;
3. Какой плинтус для паркетной доски лучше использовать? Цельнодеревянный, выполненный из дерева той же породы, которая использована для формирования верхнего слоя паркетной доски.

Цельнодеревянный плинтус цветом и текстурой соответствует паркету.

Почему именно этот материал

От выбора напольного покрытия будет зависеть внешний вид вашей квартиры или дома. Поэтому, прежде чем останавливаться на каком-то конкретном варианте, стоит изучить все виды и подумать, какой из них для вас станет оптимальным. Стоит обратить внимание, что деревянное покрытие существенно отличается от всем известного ламината. Во-первых, эти дощечки полностью состоят из ценных пород дерева. Во-вторых, его материалы существенно отличаются по размеру от всех напольных покрытий.

Instagram @deparket_kz

Кроме того, ламинату он не уступает ни по красоте, ни по износостойкости. У такого пола весьма долгий период эксплуатации, и в случае повреждений заменить одну доску не составляет проблем. Помимо этого, он хорошо поглощает звук и держит тепло. Поэтому его можно назвать самым крепким и экологичным материалом.

Как можно изготовить паркет своими руками?

Действительно, паркет можно сделать самостоятельно, однако насколько целесообразными будут эти действия? Для того чтобы понять это, придется разобраться на примерах, как это делается.

Одна из российских семей в начале 2000-х годов смогла получить около 4 паллетов небольших брусков красного дерева и дуба. И в это же время они стали владельцами квартиры, которая нуждалась в капитальном ремонте, так как в ней были только голые стены и перекрытия. Семья решила выполнять все работы по отделке самостоятельно и пришла к выводу, что сможет изготовить из полученного древесного материала паркет. Идея была безумной, но что значат трудности для трудолюбивых и целеустремленных?

Можно ли сделать паркет своими руками

Как изготовить паркет своими руками

В качестве основания под паркет изготовили бетонную стяжку из пескобетона М-300 – таким образом, они смогли устранить неровности пола, перепады которых колебались от 3 до 12 см по всей квартире. Далее на битумную мастику они укладывали листы OSB, закрепляемые дополнительно дюбелями. Выбор пал на OSB, т. к. этот материал является очень прочным и не боящимся влаги. Далее плиты покрывались специальным грунтом.

На заметку! Для изготовления паркета своими руками семья использовала подручные инструменты и сам материал, который чудом попал в их руки. Однако паркет, изготовленный самостоятельно, дома можно сделать только без замковых соединений, которые увеличивают монолитность покрытия. Это может быть массивный или наборный вариант материала. Такой паркет фиксировать на полу можно только при помощи клея.

Уложен паркет, изготовленный своими руками

Нарезка паркета производилась при помощи стационарных циркулярного и торцовочного станков. Получавшиеся рейки должны были иметь один размер – в том случае он был 10х70х500 мм. Влажность древесины должна быть невысокой – около 9%.

Фиксация готовых досок на основании производилась при помощи обычного паркетного клея. При этом порой приходилось индивидуально подгонять планки друг к другу. После монтажа пола паркет подвергся циклевке, шпаклеванию зазоров акриловым составом по дереву, шлифовке и лакировке.

Паркетный пол после циклевки и шлифовки

Тот же пол после покрытия лаком

Паркетный пол в детской

Пример готового паркетного пола еще в одном помещении

Мастер-класс. Самостоятельное изготовление паркетных полов с системой подогрева. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Подготовка поверхности

Перед укладкой деревянного материала необходимо подготовить поверхность. Она должна быть идеально ровной и гладкой.Если неровности на полу больше 2 сантиметров, то его необходимо залить цементной стяжкой. Перед этим сделайте замеры при помощи уровня и поставьте по всей комнате маяки. Для их фиксирования устанавливаются 3 полоски из металла. Они параллельно кладутся через всю комнату на цементные столбики, установленные в тех местах, где есть углубления. Полоски должны лежать строго горизонтально, далее заливайте пол именно по их уровню.

Pixabay

Если неровности не превышают 2 сантиметров, то можно использовать самовыравнивающуюся смесь. Однако у такой заливки есть существенный недостаток — для полного высыхания и затвердения стяжки понадобится около трех недель.

Работы можно считать завершенными после того, как вы обработаете высохшую стяжку грунтовкой, а после этого клеевой мастикой. Пол готов.

Отличный деревянный пол в виде паркета своими руками

Отличный деревянный пол в виде паркета своими руками

Изготовить такой пол самому чрезвычайно просто. Для этого нарезаем такие деревянные треугольники. Градусы углов указаны на рисунке. Этот элемент хорош тем, что из него легко формируется красивый и в то же время красивый рисунок

Выставляем требуемые углы и пилим

Приступаем к укладке нашего чудо-паркета. На фото показана укладка угла

Как видите, можно начинать практически из любого места

Чем точнее изготовление треугольного элемента, тем меньше щелей и неровностей при укладке. На фото показано, как при помощи бумажного листа осуществить подрезку треугольников

Как видите, он без труда поместился в требуемое пространство

Процесс укладки паркета в самом разгаре

Наш участок практически закончен

Ошибки монтажа

Нарушения технологии при устройстве полов из паркета приводит к появлению различных дефектов:

1. Отошедший от основания паркет, который «бухтит» под ногами без вздутий и деформаций, говорит о разрушенном клеевом слое. Возможно, был применен некачественный дешевый клей, или шлифовку и циклевку пола начали до схватывания клея.
2. Вздувшийся домиком паркет — возможно, его клали на невысохшее основание, не выдержаны технологические зазоры или произошел залив.

Рисунок 13. Вздувшийся паркет.

1. Щели между плашками появляются при укладке сырого паркета или слишком низкой влажности в помещениях.
2. Деформация плашек возможна, если лакировка проводилась до полного высыхания клея, было нанесено большое количество лака за одни сутки, или неустоявшийся паркет был укрыт пленкой.
3. Проваленный паркет — значит, под паркетом образовались пустоты из-за разрушения некачественной стяжки.
4. Кривизна рисунка говорит о низкой квалификации мастера или некачественном материале.
5. Трещины в лаковом покрытии говорит о нарушении технологии лакировки. Возможно нанесение слишком толстого слоя за один раз.
6. Скрип паркета при передвижении по нему возможен, если под ним некачественная стяжка, плохо закреплена фанера, использован некачественный клей, фанера или паркет.

Следуя инструкции, выполняя последовательность и технологию монтажа, несложно своими руками выполнить прочное, красивое и долговечное паркетное покрытие.

Работа с художественным паркетом

Иногда умельцы решаются пойти и вовсе на отчаянный шаг и сделать своими руками художественный паркет. Это тоже вид паркетного покрытия, но укладываются материалы особым образом. В этом случае рисунок выполняется из нескольких видов древесины, также может иметь и узоры, изготовленные отдельно.

На заметку! Впервые художественный паркет для отделки полов использовался еще в XVI веке. Его изготовление считалось очень сложным процессом, а потому трудозатраты приравнивались к тем, которые требуются при плетении дорогих ковров. Такой паркет использовался только для оформления залов в замках, дворцах, домах знати.

Но и до сих пор художественный паркет не изжил себя, хоть и продолжает являться очень кропотливым видом ручной работы, потому и стоит очень дорого. Работа сложна и тем, что требует внимательности, чувства вкуса, ответственности, правильного выбора материалов – должны учитываться все, даже самые, казалось бы, малозначимые свойства используемой древесины.

Художественные элементы паркетного пола

Техники изготовления художественного паркета

Для изготовления художественного паркета обычно используют такие виды древесины, как дуб, ясень, клен, орех и т. п. Чем плотнее используется материал, тем дольше прослужит пол, при необходимости его будет проще отремонтировать, а работать с таким материалом быстрее. Красота готового рисунка также будет зависеть и от того, как обрабатывалось дерево. Например, распил бревна может быть произведен по-разному и это тоже скажется на внешнем виде пола.

Цены на паркет Papa Carlo

Фото художественного паркета

На заметку! Для художественного паркета обычно используется древесина с поперечным распилом.

Таблица. Варианты рисунков художественного паркета.

Также паркетное покрытие может быть уложено «розеткой» (детали имеют овальную или круглую форму, располагаются в середине рисунка), «бордюром» (часть пола с определенным мотивом, которая разделяет пространство помещения), модулями (в этом случае паркет собирается из отдельных щитов – получаются оригинальные геометрические композиции).

Преимущества и недостатки художественного паркета

Не зря художественный паркет ценится до сих пор. Он имеет ряд достоинств:

• долговечность за счет использования твердых пород дерева;
• экологичность;
• отличные показатели теплоизоляции;
• красота и оригинальность;
• возможность создать собственный узор.

У художественного паркета много преимуществ

К недостаткам можно отнести дороговизну, сложность в изготовлении, низкую устойчивость к частому и сильному механическому воздействию.

Изготовление художественного паркета в домашних условиях

Высокая стоимость данного паркета и вместе с тем желание все же сделать такие полы вынуждают владельцев домов попробовать сделать этот паркет своими руками.

Шаг 1. Первым делом составляется дизайн-проект, на котором будут отмечены размеры, место создания рисунка, а также основной рисунок паркета.

Пример готового дизайн-проекта

Шаг 2. Далее изготавливается по привычной технологии паркетный пол, а также производится создание фанерных шаблонов будущего рисунка.

Монтаж фанерных шаблонов, изготовленных на ЧПУ

На заметку! Работа должна производиться при температуре +17-23 градуса, влажности – около 40-60%.

Шаг 3. По уложенным на пол шаблонам производится фрезерование будущего рисунка в паркетном основании.

Фрезерование будущего рисунка в паркете

Шаг 4. Ненужные элементы удаляются – появляются зазоры для установки художественных деталей.

Удаление ненужных элементов

Шаг 5. Готовые зазоры очищаются от образовавшейся пыли, опилок, щепок.

Удаляются опилки и пыль

Шаг 6. Согласно эскизу из кусочков древесины разных видов изготавливаются детали рисунка, которые затем вклеиваются в основной паркет в подготовленные ранее места. Приклеивание производится на клеевой состав, предназначенный для паркета. Чтобы детали вставали на свое место, может быть использован молоток.

Вклеивание деталей художественного паркета

Детали забиваются молотком

Шаг 7. Аналогичным образом выполняется вставка всего рисунка.

Весь рисунок вставлен

Шаг 8. Паркетный пол с готовым рисунком шлифуется специальной машиной.

Шлифование паркетного пола

Шаг 9. Производится нанесение грунтовочного слоя лака. По поверхности он размазывается шпателем равномерно и без оставления пустых пространств.

Нанесение грунтовочного слоя лака

Шаг 10. Лаковое покрытие после высыхания шлифуется с использованием специальной машины.

Шлифование лакового покрытия

Шаг 11. Пол очищается от пыли пылесосом – производится подготовка к нанесению завершающего лакового слоя.

Подготовка пола к покрытию финишным слоем лака

Шаг 12. Финишный слой лака наносится валиком, а в труднодоступных местах и вдоль стен – кистью.

Нанесение финишного слоя лака

Видео – Изготовление дворцового паркета

Брашированная паркетная доска – что это?

В домашних условиях можно изготовить и так называемый брашированный паркет. Это одна из новых технологий создания искусственно состаренных полов. Материал подвергается особой обработке, в процессе которой приобретает оригинальный внешний вид. Кстати, этот метод обработки позволяет значительно увеличить сроки службы паркетного основания.

Паркетная доска Goodwin Орех американский Эдинбург рельефная, брашированная

Состаривание древесины происходит за счет обработки жесткой металлической щеткой, которая удаляет мягкие волокна досок, а твердые при этом остаются на месте. Таким образом, на дереве будут четко видны текстуры, а если покрыть их маслом, то станет явно заметна природная красота.

После того как мягкие волокна древесины будут удалены, доски покрываются патиной (специальной краской), которая помогает сделать структуру дерева более явной, подчеркнет ее пористость, или другими материалами. Также доски могут быть затонированы – то есть древесина поменяет свой окрас на пару тонов. Обычно она становится несколько темнее, чем была. Дерево можно покрыть лаком, воском или маслом.

Брашированный деревянный пол