Аммиачная дымка: можно использовать масло после морения?

Древесина дуба – одна из самых благородных и ценных пород, используемых в столярном деле. Дуб твёрдый, прочный и выглядит очень красиво, если правильно подобрать и нанести покрытие. Однако работа с дубом может обернуться и серьёзной головной болью. Но если следовать некоторым советам при работе с этим видом древесины, вы сможете добиться желаемых результатов, прилагая минимум усилий.

Правила и рекомендации

Для сушки дуба на больших производствах используются сушильные камеры и вакуумный метод. В домашних условиях эти способы недоступны, так как требуется специальное оборудование, которое стоит недешево. Еще один эффективный метод — под воздействием электротока, но в России он практически не применяется из-за высокой стоимости.
Перед сушкой материала рекомендуется запомнить следующие правила:

• Древесина дуба легко пересушивается. Это означает, что при снижении влажности ниже показателя 7% изделие начнет трескаться, причем внутри и снаружи.
• Самое долгое время потребуется для высушивания свежей древесины влажностью от 25%.
• Если начинать сушку сразу с подъема температуры выше 50 градусов, то внутренние капилляры древесины начнут разрушаться и изделие внутри покроется трещинами. Это не нарушит внешний вид, но хрупкость увеличивается на 75%.
• Качественная просушка осуществляется только при поддержании равномерной температуры и влажности.

Как правильно сушить дуб планируется, так как конечный процент влажности зависит от задач и цели применения изделия. По задачам сушку дуба можно рассмотреть в таблице:

Полную сушку применяют только при изготовлении мебели или небольших дизайнерских элементов интерьера. Для пиломатериалов среднего и крупного размеров достаточно обработки для транспортировки и хранения.

Если выполнять покрытие лаком самостоятельно

Любые лаки токсичны. Одни больше, другие меньше. Но если вы покрываете лаком лестницу в жилом доме, позаботьтесь, чтобы внутри на время работ никого не было. Всю работу нужно выполнять в специальной защитной маске во избежание отравления. Если работа проводится в постоянном месте жительства, выбирайте самые быстросохнущие составы. Иначе придется временно выселиться в отель или к родственникам.

Работу все же лучше доверить мастерам. Так вы получите отличный результат, покрытие будет равномерным, без потеков и необработанных участков дерева. Только так можно гарантировать многолетний срок службы всей конструкции.

Массивная доска из дуба — это напольное покрытие высокого качества, которая может быть сделана только из цельной натуральной древесины с сочленением шип-паз по периметру. Классические габариты массивной доски составляют от 90-100 мм по ширине и 900 мм по длине. В этом состоит основное отличие этой доски от паркета. Готовая к использованию доска реализуется только лишь с заводским финишным покрытием (оно может быть лакированным, выполненным при помощи масла или же масло-воска).

Дубовая половая доска в интерьере

С учетом того, что себестоимость материала для изготовления этого покрытия характеризуется высокой себестоимостью, массивную доску считают товаром премиум класса.

Доска, покрытая лаком

Прозрачный лаком отлично передает текстуру дерева

Внешне этот материал представляет собой однородную прямоугольную структурную единицу из цельной древесины установленных размеров. По торцам массивная доска фрезеруется соединительным профилем шип-паз. С целью устранения внутренних напряжений на обратной стороне массивной доски предусмотрено наличие специальных продольных пропилов — продыхов.

Перед вами на картинке изображен пол, покрытый натуральной доской из массива дуба. Согласитесь, смотрится очень даже неплохо и без всяческой декоративной обработки

Относительно длины — существует две разновидности доски исходя из этого параметра — фиксированная и комбинированная. В упаковке досок фиксированной длины все структурные элементы одинаковы по размеру (наиболее распространенный стандарт 900 мм). По-другому данная разновидность материала именуется однодлинной. Этот вариант (его можно, в принципе, назвать бюджетным) считается наиболее простым в плане дизайна, но по качеству он ничем не уступает.

А вот для того, чтобы на полу можно было создать более интересный рисунок, используется массивная доска комбинированной длины. Состав упаковки разнодлинной доски обязательно включены структурные элементы следующих габаритов:

1. Не менее, чем одна половица полной длины (например, 1600 мм) и некоторое количество
2. Укороченные половицы (габариты 300- 400 мм)
3. Половицы средних размеров (600, 800 мм).

Узоры дерева

Стандарт толщины массива из дуба — это 18-22 мм, однако в последнее время стали производить отечественные фабрики доску 16 и даже 15 мм. Кстати сказать, эти изделия стали пользоваться очень высоким спросом. Точно также, как и доска необрезная дуб.

Несколько доступных способов подготовки древесины

Для домашней обработки используются следующие способы:

1. Заблаговременная высушить дуб на корню. На делянке заранее отмечается нужное дерево и весной с него снимается кора, прямо от корней на вышину 20–30 см. Соки не смогут поступать к кроне в нужном объеме и дуб сохнет. Осенью его спиливают и разделывают на брус.
2. Естественная сушка. Закупается древесина дуба естественной влажности. Материал раскладывается под укрытием на участке, так чтобы древесина обдувалась со всех сторон. Укладывается материал на чурки, пластами. Расстояние от земли до нижнего ряда не менее 300 мм. Время высыхания 3–6 месяцев, в зависимости от климата и влажности.
3. Сушка небольших изделий в помещение. Дубовое изделие оборачивается в газету в 5–8 слоев и сверху закручивается пленкой ПВХ. В пленке делаются дырочки для вентиляции. Изделие укладывается на подоконник над батареей. Раз в час сверток переворачивается. Процесс протекает 2–3 дня. Это самый доступный способ просушить деревянное изделие в домашних условиях.

Просушить крупные лесоматериалы из дуба в домашних условиях сложно. Самый доступный вариант — на открытом воздухе. Но древесина гигроскопична и легко вбирает влагу из воздуха. То есть если сушка осуществляется в сезон дождей, то процесс становится бесполезным. Самый простой вариант — заготавливать древесину из зимнего леса. Зимой, в морозы ниже -20, древесина дуба приобретает влажность, приравниваемую к камерной сушке. Поэтому изделия из зимнего леса не нуждаются в дополнительной подготовке.

Меры для улучшения механических свойств и внешнего вида доски из массива дуба

Дубовый пол

Как уже было указано выше, при изготовлении массивная доска обязательно покрывается специальным защитным слоем масла, лака или масла-воска еще на заводе. Каждая разновидность покрытия имеет свои преимущества и недостатки, о каждом из которых будет написано ниже:

Дубовое напольное покрытие с темным лаком

Лаковое покрытие

– так уж сложилось, что в подавляющем большинстве случаев паркет вскрывали лаком, маслом или воском уже после того, как будет произведена укладка. Однако на сегодняшний день доска из массива дуба поставляется на точки продажи уже с нанесённым защитным слоем. Улучшить качество лакового покрытия становится возможно при помощи использования специальных составов с ультрафиолетовым отверждением (UV-лаки). Лаковое покрытие считается одним из самых прочных и долговечных, но оно не предусматривает возможность локального ремонта. В том случае, если же на каком-то участке пола будет повреждено покрытие, то придется шлифовать и заново покрывать лаком всю поверхность.

Двойной слой темного лака

Покрытие специальными маслами

. Основным свойством натурального масла, используемого для покрытия доски из массива дуба, является то, что благодаря использованию этого средства происходит пропитывание верхнего слоя древесины, однако не создается на поверхности половицы отдельная защитная плёнки. Это приводит к тому, что на ощупь доска из массива дуба, пропитанная маслом, ничем не отличается от доски без покрытия. Одним из основных преимуществ доски, покрытой натуральным маслом, а не лаком — это возможность осуществления локального ремонта (то есть, обработка именно того элемента, поверхность которого была повреждена). Необходимо будет произвести очистку повреждённого участка и по-новому покрыть маслом. Все – доска может быть использована повторно. Недостаток этого материала для покрытия- это недолговечность. Для того, чтобы древесина сохраняла свои свойства, процедуру покрытия маслом надо будет проводить не менее одного раза в год (а лучше – раз в квартал). Еще один минус – любая жидкость, которая прольется на пол и впитается в доску, будет удаляться только после приложенных усилий для ее удаления.

Специальное масляное покрытие

Использование для покрытия состава масло-воск

. В данном случае имеется в виду специально подобранная смесь натурального масла с парафинами. Этот материал является самым надежным на сегодняшний день – достойная замена восковым мастикам прошлого. Это покрытие обладает положительными свойствами обоих составов, упомянутых выше – таким образом, создается долговечная защитная плёнка, которую, в случае необходимости, можно будет легко возобновить.

Какие технологии позволяют модернизировать внешний вид доски – разновидности декоративной обработки

Зачастую массивная доска из дуба реализуется безо всяких декоративных обработок – сама по себе отшлифованная и покрытая защитным слоем доска является великолепным материалом для покрытия, который обладает не только долговечностью, но и радует глаз.

Окрашенный дубовый пол

Но современные производители стараются сделать свой товар более востребованным на рынке благодаря использованию той или иной декоративной обработки или же их сочетанием. Одними из самых модных на сегодняшний день являются методики, направленные на создание эффекта износа (искусственное состаривание). Наиболее распространенные виды обработки будут упомянуты ниже:

Тонированная доска из дуба придает этому материалу еще более естественный рисунок, визуально делая его якобы логическим продолжением стен. Очень оригинальный дизайн, для которого просто-таки идеально подобрана методика тонирования

Тонирование

. Выполняется покрытие доски декоративной краской (одним или несколькими слоями). Смысл этой методики заключается в придании доске другого цвета, а в случае сочетания с другими методами обработки — подчёркивание природного рисунка древесины. Кстати сказать, для того, чтобы сохранить естественный рисунок дерева, наносятся весьма тонкие слои краски. Или же другой вариант — нанесение покрытия сочетается с брашированием Данная методика предусматривает то, что углубления доски тонируются одним цветом, а возвышения — другим. Или же — тем же цветом, но менее интенсивным оттенком. Хотя, можно и не тонировать их вообще.

В данном случае (изображение на картинке) показано какой вид можно придать сухой доске из натурального дуба используя методику браширования. Согласитесь, получилось очень даже неплохо. Особенно в сочетании с резной мебелью из натурального дерева смотрится она весьма гармонично.

Браширование используется и как самостоятельная методика, без тонирования

. Кстати сказать, именно она приобрела наибольшее распространение, так как позволяет создать ощущение рельефной поверхности напольного покрытия. С помощью использования этого подхода реально воссоздание на древесине рисунка годичных колец! После использования браширования доска приобретает состаренный, исторический вид; при этом делается акцент на её натуральности и природности. Подключив фантазию можно создать множество замысловатых декоров.

На картинке вы видите русскую баню, сделанную в самых лучших традициях. Как раз таки да, именно в этом случае рационально будет использовать подобного рода методику (имеется в виду – строгания). Согласитесь, придавать некоторую небрежность в изготовлении материала для отделки пола в жилом помещении как-то не очень, а вот в подобного рода местах – лучшее дизайнерское решение!

Строгание

. Эта методика заключается в том, что производится покрытие неравномерными волнами поверхности доски, которые, якобы, были оставлены из-за небрежной работы рубанком. Очень своеобразная методика, использование которой сочетается только с очень ограниченным количеством стилей декой.

В данном случае паркет сделан под известный английский стиль Чипендейл. Классическая европейская картина, в нашей стране постепенно приобретающая значение. Однако позволить себе такое удовольствие могут лишь только очень обеспеченные люди.

Пиление

. Суть этого декора заключается в покрытии неглубокими поперечными надпилами используемых элементов. Очень редко используемая обработка, которая приобрела большее распространение в странах Европы;

Обратите внимание – сухая доска из массива дерева прошедшая пескоструйную обработку. Смотрится очень красиво и величественно. Обратите внимание на предыдущую картинку. Согласитесь, все-таки методики, использующиеся нашими мастерами, делают вид материала для пола величественнее и эффектнее, не нарушая при этом его максимально естественный вид

Пескоструйная обработка

. Схожая с брашированием обработка, которая дает не настолько выраженный рельефный рисунок. Она используется только в тех сортах древесины, где годичные кольца являются очень крупными – доска строганная дуб как раз к таким и относится.

Обратите внимание на картинку – на ней изображается доска из массива дерева с применением методики искусственного состаривания, благодаря чему покрытие пола, которое было только вчера изготовлено на фабрике, имеет на вид столетний возраст. Идеальный материал для отделки антикварного магазина.

Состаривание

. В данном случае подразумевается целый комплекс самых разных методик, направленных на придание доске из массива дуба антикварный вид. Прекрасно сочетается с такими дизайнерскими стилями, как барокко и ренессанс.

Данный пол великолепен!

Способы на производстве

При подготовке древесины на производстве используется камерная сушка. Дуб помещается в специальную герметичную конвективную камеру. Под воздействием высоких температур и вентиляции лишняя влага постепенно испаряется и древесина сохнет. Процесс осуществляется в три этапа:

1. Подогрев древесины.
2. Сушка.
3. Дуб охлаждается и приобретает заданную влажность.

За камерой осуществляется постоянный контроль, так как если нарушить процесс или допустить ошибку, то изделие начинает перекручивать или оно растрескается. Процесс камерной сушки длится от 1 до 3 недель. Но многие производители сокращают процесс и древесина просыхает не полностью.

Важно перед покупкой проверить влажность древесины изнутри. Для этого применяется ручной влагомер.

Вакуумный способ сушки осуществляется в специальных камерах, где под воздействием атмосферного давления и высоких температур достигается минимальная влажность пиломатериалов. Вакуумный способ используется на производствах для консервирования древесины, так как в камерах продукт дополнительно обрабатывается антисептиками. Составы под воздействие вакуума проникают вглубь древесины. Это повышает сроки хранения и улучшает качество продукции при транспортировке. Вакуумный метод сложно воспроизвести в домашних условиях, так как понадобится специальное оборудование.

Камерная сушка из-за своей дороговизны постепенно уходит на второй план. На смену приходит новый метод — инфракрасной подготовки. Инфракрасная обработка позволяет сократить время сушки и сэкономить электричество. При этом воздействие на древесину дуба равномерное и мягкое, не разрушает изделие изнутри и снаружи. Воздействие инфракрасным теплом дает возможность получить любой процент влажности.

Какими преимуществами обладает доска из массива натурального дуба?

• Максимально естественный вид;
• Надежность и долговечность. Ведущие мировые производители доски из массива дерева дают гарантию 50 лет. Однако защитное покрытие требует обновление (лакированное реже, масляное – чаще).
• Экологичность. По той причине, что данный материал для отделки является натуральным и при его изготовлении не используются токсические вещества, плитка из массива дерева является абсолютно безопасным для здоровья человека материалом.

Дубовое оформление бани

Ноу-хау — подготовка при помощи инфракрасного света

Использовать инфракрасные батареи можно в домашних условиях и на производствах. Для процесса необходимы формы кассеты, которые располагаются внутри специальной рамки из металлических штабелей. Размер батареи зависит от количества кассет, поэтому для домашнего использования достаточно 2–3 шт. Количество одновременно обрабатываемого материала значение не имеет, главное, правильно его расположить и направить свет. Обработка до 6–12% осуществляется в течение 6–7 дней. Для получения 20–25% процентов влажности хватит 2–3 дней.
Пиломатериал дуба после инфракрасного воздействия имеет следующие характеристики:

• Имеет заданную влажность.
• Волокна не деформируются, поэтому внутреннее напряжение и микротрещины отсутствуют.
• Внешне дуб остается естественным (не изменяется цвет, форма), как при атмосферной сушке.

Правила использования инфракрасной батареи просты и обладать навыками и опытом оператору не нужно. Подключается батарея к простой однофазной розетке и потребление тока минимально. Для сушки 1 куба дуба понадобится 200–350 кВт.

Проверяется влажность во время инфракрасного воздействия ручным влагомером. Как только показатели соответствуют поставленным задачам, сушилка отключается. Сразу после процесса высушенный пиломатериал можно использовать в работах. Подробнее процесс показан на видео:

Так как дуб капризен и плохо реагирует на перепады температур, то оптимальные способы сушки — естественная или инфракрасная. Они подходят для домашнего использования и не требуют определенной подготовки. На крупных производствах применяется камерная сушка или вакуумная консервация. Которые значительно сокращают время и продлевают сроки хранения.

Как оценить качество минерального масла

Чтобы купить действительно стоящее масло, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и уточнить следующие характеристики:

1. Водостойкость. Хорошее средство не только проникает в поры, но и отталкивает воду даже при прямом контакте с ней. Если влагостойкость недостаточна, гниение древесины продолжится, изделие разрушится.
2. Экологичность. Состав не только не должен содержать вредных компонентов, но и обязан не выделять их при нагревании, быть химически инертным, не приводить к образованию опасных соединений с компонентами бытовой химии.
3. Достаточное проникновение. Некоторые воски, глазури имеют лишь поверхностное действие, а масло обязано проникать именно в структуру дерева.
4. Бесцветность. Хорошее масло не изменяет цвет, рисунок древесины, хотя при необходимости в него можно ввести пигменты для тонирования изделия.
5. Отсутствие запаха. Качественный продукт не имеет посторонних ароматов, хотя некоторые составы содержат определенные отдушки.

Виды пропиток для дерева

В зависимости от базы, на основании которой изготовлена пропитка, ее можно использовать для разных целей:

• Составы на водной основе. Это универсальный материал. Его можно использовать как внутри, так и снаружи помещения. Материал нетоксичен, быстро сохнет и не имеет неприятного запаха.
• Пропитки с растворителем. В этих составах вода заменена на химический растворитель. Такая пропитка токсична, что делает невозможным использование ее внутри помещений, однако она обладает прекрасными антисептическими свойствами и идеально подходит для ветхих досок.
• Масляные и восковые пропитки имеют более плотную текстуру и при нанесении дополнительно создают на поверхности защитную пленку. Этот материал очень хорошо подчеркивает текстуру и рисунок дерева, сохнет немного дольше водных составов. Отдельно можно выделить пропитки на основе натуральных масел и воска. Такие смеси экологичны, их можно использовать даже на поверхностях, которые впоследствии будут соприкасаться с пищей, например проникающий материал на базе натурального воска – идеальное решение для кухонной столешницы из древесины.

Методы обработки древесины, предназначенной для изготовления паркета

Существует несколько способов обработки древесины, открывающих перед дизайнерами всех уровней, огромные возможности использования дубового паркета для создания интерьеров разных стилей:

• браширование;
• старение;
• термообработка;
• теска;
• обжиг;
• патинирование;
• тонирование.

Дуб отлично поддается морению или травлению (нахождению в воде в течение нескольких лет), результатом которых является равномерная окраска в шелковистый, темно-фиолетовый цвет, а также увеличение твердости древесины и повышению ее хрупкости.

Отбеливание паркета

Кстати, в последнее время особой популярностью пользуется тонирование паркета в белый цвет. Многие владельцы паркетных покрытий задаются вопросом, как отбелить дубовый паркет самостоятельно. Для этого нужно приобрести специальное средство (в основе изготовления хлорка) или масло для отбеливания дерева. Важным условием является шлифовка однодисковой полировальной машиной.

Старый дубовый паркет нужно отциклевать.

Удалить с пола мусор, пыль. Нанести на паркет средство с отбеливающим эффектом так, как указано в инструкции (обычно на 10 часов). Затем пол еще раз отциклевать, удалив излишек отбеливателя. Все дефекты заделать шпаклевочным составом, купленным или сделанным на основе ПВА и древесной пыли. После высыхания шпаклевки пол шлифуется и покрывается лаком.

Сушка торцевого спила древесины в домашних условиях

Мои заметки по поводу сушки древесины различных сортов в домашних условиях. Буду постоянно добавлять фото через некоторое время. Сушка выполняется после разных процедур. Посмотрим, что получится в конце.

Груша

Спиленная в апреле 2016 года. Толщина 30-40 мм, диаметр 220-250 мм. Сырые спилы со снятой корой перед самым покрытием. Через 3 недели спилы были покрыты клеем ПВА, а поверх садовым варом. Трещин нет. Через неделю спилы стали явно легче. Под слоем такого покрытия появилась легкая плесень (милимитровые точки) на всех образцах ( гру1 , гру2 , гру3 ).

гру1. Фото через 2 недели после покрытия.

гру2 (слева), и гру3 (справа). Фото через 2 недели после покрытия.

Образцы гру2 и гру3 через 2 месяца. Находятся в отличном состоянии. Не погнулись и не потрескались. Цвет сохранился тот же, может даже стал немного насыщенней.

Спиленная в апреле 2016 года. Через 5 недель были сделаны спилы (3 шт) толщиной 30-40 мм и диаметром около 230 мм. Варить не получилось, не было большой емкости. Было решено просто замочить спилы на сутки в селеной воде в соотношении 5 ст.л. соли на 1 л воды. После суток дерево стекало около двух часов и было покрыто в трех вариантах: 1 – ПВА, 2 – садовый вар, 3 – ПВА + садовый вар. Образцы гру4 , гру5 и гру6 (ниже уже будут пронумерованы согласно покрытия, а пока что это просто спилы под будущими номерами 4, 5 и 6, так как прошли они одинаковые условия) :

Фото после соленой воды, перед покрытием.

Фото после соленой воды, перед покрытием.

Фото после соленой воды, перед покрытием.

Ниже фото тех же трех спилов под номером гру4 , гру5 и гру6 . Обазец гру4 покрыт клеем ПВА, гру5 – садовым варом, гру6 – клеем ПВА и садовым варом.

гру4. Покрыт через 2 часа после вымачивания в соленой воде клеем ПВА.

гру5. Покрыт через 2 часа после вымачивания в соленой воде садовым варом.

гру6. Покрыт через 2 часа после вымачивания в соленой воде клеем ПВА и садовым варом.

Через неделю спилы ибильно покрылись плесенью и мхом. Еще через 3 недели спилы очень сильно были покрыты мхом.

Через 2 месяца на образцах гру4 , гру5 и гру6 была снята кора и счищен грибок. После этого данные спилы существенно потеряли в весе и грибок уже не растет. Т.е. наличие коры дало негативный результат. Ниже фото этих же образцов:

гру4, перед “доработкой”

Образец гру5 или гру6 (их условия почти идентичны), так же перед “доработкой”, т.е. еще с корой и грибком.

Образцы гру4, гру5 и гру6. Кора снята грибок счищен.

В мае один из торцевых спилов ( гру7 ) был проварен в соленой воде (1ст.л соли на 1 л воды). Но перед этим спил был пройден на строгальном станке. В итоге его толщина уменьшилась до 20 мм, а диаметр при этом был около 230 мм. При варке через 15 минут на спиле появились трещены. Варка была прекращена. Спил сушится без покрытия.

гру7. Фото перед варкой в соленой воде.

Абрикос

Спиленный в апреле 2016 года. Толщиной около 20 мм и диаметром 120 мм. Через 3 недели спилы проварились в соленой воде в соотношении 5 ст.л. соли на 1 л воды. Спилы варились каждый отдельно, 1 час. На одном образце кора была оставлена ( абр1 ), на другом снята ( абр2 ). После варки, спилы были слегка высушены и покрыты клеем ПВА и садовым варом. В отличии от груши на этих спилах плесень не появилась, варка в соли дала свой результат.

Слева – абр1, справа – абр2. Фото после варки.

Яблоня

Спиленная в мае 2016 года. Спилы были сделаны сразу после распилки дерева ( ябл1 , ябл2 , ябл3 , ябл4 ). После этого они просто лежали 2 недели в закрытом помещении.

ябл1, фото через 3 недели после спила.

ябл1 ближе, фото через 3 недели после спила.

ябл2, фото через 3 недели после спила.

ябл3, фото через 3 недели после спила.

ябл4, фото через 3 недели после спила.

Через 2 недели дерево было проварено в соленой воде в том же соотношении 5 ст.л. солина 1 л воды. При варке, через 15 минут на одном из образцов появились трещены. По этому остальные были проварены около 10 минут, чтобы избежать подобного. После варки спилы ничем не покрывались.

Результат через 2 месяца (образцы ябл2 и ябл4 ), пара спилов очень сильно треснули, эксперимент по ним прекращается, остаются ябл1 и ябл3 :

ябл2 через 2 месяца, эксперимент завершен

ябл4 через 2 месяца, эксперимент завершен

: Сушка торцевого спила древесины в домашних условиях

Большая научнаясказал бы работа,но из спилов акустику не изготовить и диффузоров не делают. Для общего развития полезно.

Наилучшее решение это сушка ствола около года в коре. Затем уже можно распилить и в не очень сухом помещении досушивать. Но еще лучше 3-5 лет в коре сушить.

При заготовке дров

имеется два ствола лиственницы по 3м. с корня диаметр см 60. выше конечно тоньше, очень хотелось на какие-нибудь поделки использовать сделать торцевые диагональные спилы и может вдоль распилить получится, как напилить и как высушить подскажите, вычитал, что лиственница капризный материал. спасибо

С таким диаметром и такой толщины скорее всего лопнет. Для 60 см я бы брал толщину около 10 см. Кору оставлять и сушить постепенно, т.е. не нужно спил сразу заносить в теплое помещение. Можно еще попробовать по-началу в пленке сушить, но подкладывая бумагу, чтобы она брала на себя влагу.

Лично я лиственницу не использую никогда,как и многие мертвые для звучания породы древесины. Применяю только массив грецкого ореха. И в очень редких случаях ясень. Из личного многолетнего опыта познал давно какая древесина певучая а какая,так сказать-ни о чем. Сушу в бревнах не снимая кору в вертикальном положении в достаточно хорошо проветриваемом помещении и без естественного света. Прежде ,на всякий случай,обрабатываю известью бревна. И забываю о них на десять лет. То есть сушка происходит в естественных условиях. По иистечении 10 ти лет,когда древесина перестрадает,произвожу распил бревен на доски из которых и делаю корпуса акустики. Не верьте никому что она запоет если в сушилку…. Вранье. А вот моим способом если сделаете,то даже при легком простукивании пальцем,вы услышите как она запоет. И лак,которым покрываю уже готовые кабинеты колонок,тоже покрываю только своим ,собственноручно приготовленым лаком на базе соков растений. Поверьте,это того стоит. Поскольку и лак влияет на звучание. Массив же древесины тяжелых пород годится только для изготовления щитовой акустики. (дуб,граб,бук,береза,…..)

Крашеный дуб в интерьере

Из дубовой древесины, покрытой колерованным лаком или морилкой, могут быть изготовлены самые разные предметы обстановки дома и офиса. Но чаще всего он используется в мебели Дубовые фасады, а также корпуса мебели, смотрятся элегантно и респектабельно. Они отлично сочетаются с естественной гаммой отделки, традиционной для классики, и с другой деревянной мебелью.

В интерьерах арт-деко, кантри, прованс дуб тоже уместен. Здесь будут уместны ретро-формы (фасады с филенками, фигурные карнизы, резьба), а краску лучше колеровать в один из темных оттенков.

В современной мебели дубовые фасады внесут модную «экологичную» нотку, а их богатая гамма оттенков будет прекрасно сочетаться со многими однотонными цветами.

Основные характеристики дубового штучного паркета

Штучный паркет из дуба – это дощечки, оснащенные на кромках пазами и гребнями, которые при укладке вставляются один в другой, создавая ощущение цельности покрытия.

Существует несколько селекционных типов дубового покрытия.

1. Паркет штучный, выполненный из натурального дуба, обладает ярко выраженным натуральным орнаментом и не отбирается по распилу. Радиус сучков на качественном материале не должен превышать 1,5 мм. заболонь – 10%.
2. Рустик также не отбирается по распилу, и обладает цветом, меняющимся от планки к планке. Радиус сучков не превышает 3 мм.
3. Стандарт – это планки, распиленные тангенциальным способом, обладающие ровным цветом (с несущественным перепадом) и насыщенной текстурой. Наличие сучков и заболоней полностью исключено.
4. Сорт паркета натур радиал, распилен радиальным методом, который наделяет планки равномерной текстурой и цветом. Заболонь полностью исключается. Возможен небольшой наклон волокон и присутствие сучков, диаметр которых не превышает 1 мм.
5. Радиал – паркет с радиальным распилом, имеющий ровную текстуру с живым рисунком. Полностью исключается наличие заболони, сучков, наклона волокон.
6. Селект радиал – также материал с радиальным распилом, максимально ровной текстурой. Отсутствует: наклон волокон, заболонь, сучки, сердцевинные лучи.

Механические повреждения исключаются во всех видах селекции, которая оказывает прямое влияние на стоимость паркета: высокое качество материала, обусловливает его высокую стоимость.

Советы по выбору

При покупке рекомендуем обратить внимание на такие моменты:

1. Назначение и место использования. Внутри помещений стоит брать экологичные составы на водной основе с натуральными маслами. Они производятся в виде концентрата. Для наружных работ особых ограничений нет.
2. Наличие сертификатов качества. Без них вероятность покупки эффективного средства минимальна.
3. Выявить причину обработки. В продаже есть узконаправленные пропитки, что защищают только от влаги, насекомых или огня. Оптимальной покупкой станет комплексный препарат, который соединяет в себе сразу несколько свойств.
4. Если хотите, чтобы ваше изделие выглядело красиво, уделите время выбору цвета. Уточните, можно ли средство колеровать.
5. Берите препарата с запасом, поскольку концентраты из разных партий могут отличаться тоном.
6. Не стоит покупать пропитку на рынках. Условия хранения, транспортировки товаров там практически не соблюдаются. Велик риск приобретения подделки.
7. Изучите инструкцию по применению, а именно срок службы покрытия. Большинство средств сохраняют свойства не более 3-5 лет. Завышенные показатели — маркетинговый ход.
8. Не забывайте о способах нанесения. Есть пропитки, что применяются лишь путем замачивания древесины.
9. Не забывайте во время работы надевать респиратор.

https://youtube.com/watch?v=7Qj2a5ZXmd4

Для наружного использования рекомендуется брать универсальные средства комплексного действия, которые одновременно противостоят непогоде, насекомым и огню.

Белая морилка для дерева

Чтобы придать мебели белый цвет, необязательно ее красить. Для такой работы подойдет и осветляющая морилка, которая не только сделает изделие светлее, но и подчеркнет ее структуру.
Морилка для дерева предназначена не только для того, чтобы придать изделию более светлый оттенок, но и для того, чтобы защитить его от неблагоприятных условий окружающего мира

Очень важно учитывать, рассматривая разные виды такого средства, как и на что вы его будете наносить. Если есть риск, что на поверхность выбеленного предмета прольется влага, то лучше всего использовать восковые, масляные и акриловые препараты, но если ваша поделка будет находиться в сухом и проветриваемом месте, то подойдет и водный бейц

С помощью белой морилки можно визуально расширить помещение, нанеся ее на напольное покрытие или на стены из дерева

С помощью белой морилки можно достичь весьма интересного эффекта и сделать состаренное покрытие. Его сначала необходимо покрасить морилкой белого цвета на водной основе, после того, как она высохнет, предмет нужно обработать жесткой щеткой. В образовавшиеся поры на древесине втирается восковой или масляный бейц темного цвета.

Светлые бейцы не всегда имеют ярко-выраженный цвет. Существует бесцветная морилка, которая наносится исключительно для защиты дерева от неблагоприятных природных факторов.

Статья по теме: Как выбрать сиденье для унитаза с микролифтом?