Инструкция: как правильно красить краскопультом дерево

Получить ровную приятную глазу поверхность при окрашивании простыми методами не всегда удается даже опытному маляру. Проблема с качеством кисти, направление движения валика, и широкие мазки всегда будут видны на окрашиваемой поверхности, при этом расход краски, как ни странно, будет ничуть, не меньше чем при окрашивании с помощью краскопульта. А если еще взять и время, затрачиваемое на работу, то обычные методы будут всегда проигрывать техническому прогрессу. Однако, для работы с краскопультом нужна не только сноровка и умение, но и теоретические знания, необходимые для успешной работы.

Из чего состоит краскопульт и для чего предназначен

Малярное искусство, а умение правильно накладывать слои краски на поверхность – это во многом действительно искусство, имеет несколько современных технологий использования сжатого воздуха и давления в резервуаре с краской для окрашивания поверхностей. Самыми распространенными краскопультами для покраски сегодня выступают:

Малярный краскопульт для нанесения побелки и окрашивания водорастворимых красок и составов;
Профессиональные краскопульты для покраски автомобилей, оборудования и других объектов требующих профессионального окрашивания;
Бытовые краскопульты, работающие от компрессора;
Бытовые модели, совмещающие в конструкции и электрический компрессор и краскопульт;
Баллоны с готовой для применения краской.

Для всех моделей инструмента основной рабочей частью выступает сопло, через которое под давлением выдувается краска, при этом краска рассекается на мельчайшие капли и при нанесении на окрашиваемую поверхность образует ровный равномерно налагаемый слой.

Правда, на этом схожесть в конструкции краскопультов заканчивается. В остальном различия и составляют ту специфику применения, от которой зависит качество окрашиваемой детали.

Профессиональные краскопульты работают от компрессора высокого давления, а готовая для применения краска заливается в емкость, расположенную над клапаном. Открывая клапан, маляр не только открывает поток воздуха, но и открывает дозатор, через который краска подается в емкость для смешивания, а далее в выходное регулируемое сопло. Для получения факела краски необходимого размера профессиональный краскопульт имеет возможность регулировки объема этой камеры и соответственно ширины и длины распыляемого пятна краски. Во время работы с профессиональным краскопультом у многих моделей есть возможность отключения подачи краски и продува канала струей воздуха.

Для бытового использования обычно предлагается краскопульт с баком для краски, расположенным под миниатюрным компрессором. Здесь, схема работы несколько иная, компрессор в виде вибрационного электродвигателя приводит в движение сердечник с помпой, которая создает давление в баке для краски и таким образом выталкивает ее из бака по трубке, в камеру, где краска смешивается с потоком воздуха. Дальше краска под действием потока воздуха попадает в камеру, где установлена пластина с двумя вырезами, расположенными по окружности, таким образом, струя воздуха приобретает вихреобразное движение и через сопло попадает на обрабатываемую поверхность.

По такому принципу сконструированы и малярные краскопульты для окрашивания стен и потолков побелкой или водоэмульсионными составами. Только здесь состав подается под давлением через шланг из ручного насоса.

Окрашивание готовыми красками из металлических баллончиков тоже напоминает работу с краскопультом, но отличие заключается в том, что краска находится под давлением в баллоне, а регулировка струи осуществляется при помощи нажатия на распылитель, под которым находится дозирующий клапан.

Отличие этих краскопультов заключается еще и в том, что рабочее давление в них разное и поэтому краска в факеле получается разной формы:

В краскопультах высокого давления – факел правильной треугольной формы;
Для краскопультов, работающих с низким и средним давлением воздушной струи факел формируется бутонообразный с расширенной округлой формой выхода краски у пульверизатора.

[my_custom_ad_shortcode2]

Подбор компрессора

Компрессор является важнейшей частью пневматического пульверизатора, поэтому для того, чтобы получить хороший и дееспособный комплект, необходимо правильно его выбрать. Существуют некоторые показатели, которыми друг от друга отличаются компрессоры. Одни из показателей для многих моделей являются традиционными, а другие могут заставить вас задуматься.

Многие компрессоры, представленные на рынке, обладают двигателем, мощность которого колеблется в пределах 1,2-1,8 кВт. Для обеспечения хороших характеристик всего аппарата этого вполне достаточно. На среднестатистических компрессорах моторы внешне очень похожи, практически идентичны. Недобросовестные производители могут заявить и завышенную мощность, хотя при этом их компрессоры не дают ни большого количества воздуха, ни большого давления. Такими производителями движет желание продать за счет этого больше товара, но не нужно тратить свои средства на ненужные и несуществующие ватты.

Ресивер традиционно имеет объем 24-50 литров. Этого вполне достаточно для строительных целей, так как с таким объемом аппарат останется легким и в меру компактным, а накопленного воздуха хватит для выполнения практически всех видов работ

Если же предполагается использовать компрессор в производстве, то для этого бюджетный вариант не подойдет и вам нужно будет обратить внимание на ресивер большего объема — 100-500 литров. Производительность компрессора можно увеличивать с помощью большего объема ресивера

Рабочее давление

В данном вопросе выбирать особо не получится, так как большая часть компрессоров сжимает воздух до 8 бар, а потом автоматика отключает его. Порог включения (нижний порог) чаще всего выставляется на уровне 6 бар, по достижению которых мотор должен включиться и докачать недостающий объем воздуха в ресивер. Наиболее продвинутые модели могут качать по 10 бар и более.

Производительность

Здесь нужно быть более внимательным, так как производительность показывает, сколько компрессор выдает сжатого воздуха в минуту

Разве это важно? Как уже говорилось выше, все пистолеты отличаются технологией распыления, и для обеспечения их нормальной работы им необходимо разное давление и разное количество воздуха. К примеру, краскопультам HVLP нужно большое количество воздуха (180 — 550 л/мин)

При неправильно подобранном компрессоре давление будет падать слишком быстро. Даже не смотря на постоянную работу двигателя, оно будет плавать на выходе, что приведет к ухудшению качества распыления и вам придется часто останавливать работу, чтобы подкачать воздух.

В том случае, если мотор справляется, но при этом работает на пределе, он может перегреться и автоматика его опять же отключит. Помимо этого появится преждевременный износ поршневой группы.

Производители чаще всего указывают в документах производительность на входе,- количество воздуха, которое всасывается. Но на практике при сжатии воздуха происходят его потери, которые могут достигать 35%. Считается, что для точного расчета реального количества воздуха на выходе, необходимо умножить производительность, заявленную производителем, на коэффициент 0,65-0,7. Должно получиться примерно 134 л/мин. Многие производители в данном вопросе являются более лояльными, предлагая производить расчет с повышенной производительностью — около 15% от потребления пистолета.

Для компрессора очень важно наличие таких функций, как автоматическое отключение в тех случаях, когда происходит перегрузка, а также регулировка давления с предохранительным клапаном и манометром, встроенные вентиляторы охлаждения и фильтры, эргономичная компоновка с колесами и удобными ручками

Подготовка к работе поверхности и оборудования

Для качественной покраски поверхности независимо от используемого оборудования успех в 90% случаев лежит в качественной подготовке поверхности. Покраска краскопультом с диаметром сопла от 1,4 до 1,6 мм, обеспечивает нанесение на поверхность краски пятна в 15-25 см. при этом слой краски будет равный не больше 1/30 мм. Краска в таком слое при первом прохождении образует ровное наложение основного слоя, поверх которого накладывается слой №2 от второго прохода. Из-за этого, на хорошо подготовленной поверхности, очищенной от пыли и с минимальными изъянами получится ровный гладкий однотонный слой краски. Улучшить поверхность, можно дополнительно ее обработав грунтовкой и повторно зашлифовав, сведя к минимуму изъяны. А вот на поверхности, имеющей пыль после оседания первого слоя краски, будет образованна прослойка, которая при наложении второго слоя краски во многих местах просто «отойдет» образуя пузыри и потеки краски.

Для краскопульта, используемого для малярных работ с побелкой или водоэмульсионными красками, для окрашивания выбираются поверхности очищенные от предыдущих слоев краски. Здесь, при наличии большого слоя побелки при попадании побелки на поверхность происходит размокание поверхности и как следствие побелка может попросту начать отваливаться.

При наличии слоя пыли на поверхности, при высыхании побелка будет приобретать серый цвет, а при использовании колера изменять не только тон, но цвет, вступая в реакцию с реактивами краски.

Для работы с различными видами красок применяются специфические растворители, поэтому необходимо тщательно следовать рекомендациям производителя оборудования и использовать именно те насадки рецептуры, которые рекомендованы. Например, для работы с профессиональными краскопультами и краскопультами бытового назначения не рекомендуется использование водоэмульсионных красок и красок на водной основе. Применение нитроэмалей с растворителями на основе ацетона не рекомендуется при использовании бытовых краскопультов с пластиковыми баками и резиновыми манжетами. Также, многие производители оборудования не рекомендуют использование в качестве основного компонента масляные краски и лаки, с растворителями на основе олифы.

При подготовке к покрасочным работам в обязательном порядке необходимо промыть все рабочие поверхности краскопульта, очистить бак для краски от остатков краски с предыдущих покрасок, разобрать и в случае необходимости радикально очистить сопло от сгустков краски.

Перед началом работ, кроме того, что необходимо подготовить рабочее место, необходимо подготовить и необходимое количество краски. Остановка в работе и приготовление недостающего объема краски чревата нарушением цветовой гаммы окрашиваемой поверхности, чаще всего одна часть будет отличаться от другой части. Многие производители бытовых краскопультов в комплекте инструмента вкладывают мерную лейку для измерения текучести краски, пользование такой лейкой позволяет определить соответствие консистенции краски для условий краскопульта. Приготовление большого объема покрасочного раствора путем смешивания готовой краски и растворителя дает возможность не останавливать процесс покраски и не угадывать с пропорциями краски и наполнителей и растворителей.

[my_custom_ad_shortcode3]

Немного истории

В конце девятнадцатого века мир увидел самые первые пульверизаторы. Но тогда они применялись в медицине, где с их помощью различными препаратами обрабатывали открытые раны. Также их использовали для ингаляции верхних дыхательных путей и горла. Данное изобретение оказалось достаточно универсальным и было весьма удачным, и поэтому американец Ален ДеВилбисс, который является автором изобретения, оставил медицину и занялся производством краскопультов. В 1907 Ален совместно со своим сыном запатентовал ручной окрасочный пистолет, предназначенный для бытового и промышленного использования.

Как оказалось, у этого инструмента имеется своя давняя история. За все эти годы его оценили по достоинству не только работники автомастерских, промышленные маляры и мебельщики, но еще и строители, которые занимаются отделочными работами. Раньше бытовых краскопультов в нашей стране не было, или почти не было. Наверняка вы видели женщин из ЖЕКа, которые занимались побелкой подъездов с помощью пульверизаторов, имеющих длинную металлическую удочку и ручной насос. Также, наверное, все помнят старые советские пылесосы с пластиковой насадкой вместо крышки, которые работали на выдув. К ним можно было присоединить банку с краской и…

Но в настоящее время всё изменилось, инструменты сильно эволюционировали, стали технологичнее, производительнее и функциональнее. С помощью современных распылителей можно выполнить за короткий срок малярные работы огромных объемов, а в результате получить покрытие высокого качества. Если вы хотите получить равномерно окрашенную и гладкую поверхность, то ничто не заменит вам краскопульт, так как ни кисточка, ни валик, имеющий самую мелкую велюровую шубку, не смогут дать вам такой же результат. Пульверизатор будет незаменимым как при покраске объемных, криволинейных и профильных деталей, так и при обработке огромных площадей.

Основные техники покраски простых поверхностей

Работа с краскопультом подразумевает не только умение держать инструмент в руке и плавно проводить движения, но и применять различные техники для покраски отдельных поверхностей и геометрических тел.

Основным правилом работы с краскопультом является правило правильного удержания инструмента в руке. Для профессиональных краскопультов при работе с нитроэмалями и алкидными красками принято считать оптимальным расстоянием от сопла инструмента до окрашиваемой поверхности 20-25 см. Для краскопультов среднего и низкого давления расстояние может быть – 15-20 см. Такое расстояние до поверхности дает возможность получать оптимальное пятно окрашивания, на которое приходится 80% от распыляемой краски.

Вторым правилом правильного пользования краскопульта при покраске считается правило держать краскопульт под прямым углом к поверхности, которую красят. Изменение угла в сторону дает на поверхности пятно, в котором основную часть занимает всего 50-70% краски, таким образом, при изменении угла может быть потеряно до 50 % краски, что в конечном итоге приводит к низкому качеству покраски.

Окрашивание плоских поверхностей, обычно делается в вертикальном положении или положении когда заготовка находится внизу, исключением выступают потолочные поверхности. В помещении, где проводится окрашивание не допускается сквозняков, бокового или потолочного отвода воздуха, все это может привести к ухудшению качества покраски, а при окрашивании в естественных условиях на улице обычно выбирают безветренную погоду.

Основными техниками окрашивания выступают работы, связанные с покраской отдельных поверхностей, имеющих простые геометрические формы. Так сложные поверхности столбов, решеток, колон разбиваются на отдельные сегменты и окрашиваются постепенно, нанося краску 2-3 слоями. Проще всего осуществить окрашивание плоской поверхности, закрепленной вертикально. Здесь применяется техника прохода краскопультом 3 раза с перекрытием на 1/3.

Включение краскопульта осуществляется за пределами поверхности примерно в 10-15 см, далее движением слева направо краскопульт перемещается по участку покраски. За первый проход примерно 1/3 факела должна ложиться поверх окрашиваемой поверхности. Выключение краскопульта осуществляется тогда, когда он выйдет за пределы обрабатываемой детали.

Следующий слой накладывается с перекрытием 2/3 части полосы покраски вниз, таким образом, за первый проход окрашивается полоса не более 10 см, включается подача воздуха и выключается аналогично – за пределами поверхности. Третья полоса проводится с перекрытием на 2/3 второй полосы. Направление движения лини покраски принимается сверху вниз.

Главными ошибками при работе на плоской поверхности выступают:

Остановка краскопульта на одном месте, когда образуются потеки краски;
Слишком быстрое движение, когда краска оставляет после себя пропуски и незакрашенные участки;
Изменение угла постановки краскопульта, в результате чего образуются неравномерно окрашенные участки;
Включение и выключение инструмента над окрашиваемой поверхностью.

[my_custom_ad_shortcode4]

На что обращать внимание при покупке

Не зная, какую лучше купить модель, обращаются внимание на мощность. Краскопульт, у которого этот параметр ниже 500 Вт, используется исключительно для бытовых нужд

При покупке пневматической модели учитывается мощность подключённого компрессора.

Чем выше мощность электрического или аккумуляторного краскопульта, тем ровнее ложится материал и комфортнее работать. Оптимальным давлением для нанесения разных видов краски является 4-5 атмосфер. Приборы, у которых давление превышает 6 бар, удобны в использовании, но потеря рабочего состава достигают 40%.

В комплектацию обычно включены ёмкость, пистолет и система подачи энергии. Сменные сопла, насадки для продувки и другие аксессуары иногда докупаются отдельно. Диаметр сопла подбирают в зависимости от размера частиц состава:

Материал	Тип раствора	Диаметр, мм
Грунтовка, побелка, морилка	Жидкий	0,8-1,2
Базовая краска, лак	Средний	1,3-1,6
Шпаклевка, смола, клей	Густой	1,6-3,0

При покупке краскопульта определяются, нужен воздушный или безвоздушный прибор. Первый тип предназначен для составов повышенной вязкости, давление составляет 530 бар. Минус модели – низкое качество покрытия, образование мелкодисперсного тумана во время покраски.

Техника окрашивания сложных поверхностей

К сложным поверхностям относятся поверхности требующие окрашивания с 2 и более сторон и предметы, имеющие сложную поверхность с изломами, изгибами и переходами одной поверхности в другую. Чаще всего в быту такие ситуации бывают когда есть необходимость покрасить крыльцо с перилами, колонны или столбы, окрасить стены с деревянной вагонкой.

В таких случаях техника работы имеет свои особенности. Квадратные столбы и поверхности, имеющие четко выраженный угол изгиба, окрашиваются в три приема – за первый заход окрашивается линия изгиба. Вторым заходом одна из сторон, третьим красится оставшаяся поверхность.

Круглые колонны, условно окрашиваются линиями по сторонам света – сначала проходится южная сторона, потом восточная, далее северная и в конце западная. Если колонна имеет большой диаметр и за один проход условно ¼ поверхности цилиндра колонны не окрашивается, поверхность делится на большее количество секторов.

Изгибы и переходы с мягкими линиями окрашиваются с максимальной аккуратностью и щепетильностью – краскопульт медленно ведется вдоль линии изгиба, максимально повторяя все изгибы и повороты. Окрашивание решеток обычно делается в два этапа – сначала с лицевой стороны а потом с изнаночной.

Необходимость качественной окраски значительных площадей требует наличия специализированного оборудования. Оно необходимо как на строительной площадке или при уходе за личной недвижимостью, так и в автомобильной мастерской. Однако для качественного выполнения работ нужно знать не только, как красить краскопультом, но и как его выбрать и какую краску использовать. Информацию обо всем этом вы узнаете из нашей статьи.

[my_custom_ad_shortcode5]

Выбираем краскопульт

Поскольку промышленностью выпускаются множество моделей этого типа окрасочного оборудования, то мы хотим немного рассказать о том, какими бывают распылители краски и какие пульверизаторы более всего подходят для отделки фасадов зданий. Необходимость окраски стен, объемных, профильных или криволинейных строительных элементов заставила краскопульты эволюционировать. Сегодня промышленностью выпускается окрасочное оборудование, работающее по двум принципам:

На основе сжатого воздуха.
Безвоздушные или электрические.

Конструкция обоих типов пульверизаторов весьма схожа. Однако есть и различия. Пневматическое оборудование, работающее на сжатом воздухе, требует наличия компрессора с ресивером, а безвоздушные установки – наличия электросети.

Краскопульт работающий на сжатом воздухе.

Также они различаются и по качеству окрашенной поверхности. Если вы решили покрасить стену, батарею или что-то, другое то вам придется потратить значительную сумму на приобретение комплекта «компрессор-краскопульт». Однако эти затраты окупятся, ведь перемешивание краски под давлением воздуха и создание «факела» позволяет гарантировать качество проделанной работы.

Электрический краскопульт.

Электрические установки более дешевы и более подходят для использования домашними мастерами.

Существуют и промежуточные модели: электрический пульверизатор с мини-компрессором. Они легче электрических и окрашивая поверхность с их помощью, вы получаете результат, который близок к пневматическому оборудованию. Однако серьезным недостатком таких установок является их стоимость, которая стартует от 500 у. е.

[my_custom_ad_shortcode6]

Разновидности электрооборудования для распыления краски

Существуют следующие виды электрических краскопультов:

Воздушные. Распыление краски происходит посредством разряжения или нагнетённого давления, которое создаётся воздухом. Достоинство изделий этого типа – качественный результат. Недостаток – невысокий коэффициент переноса краски, что способствует возникновению красочного тумана вокруг маляра, затрудняющего проведение работ.

Безвоздушные. В таких устройствах распыление краски происходит под большим давлением, которое создаётся встроенным насосом. Подобные краскопульты позволяют распылять материалы вязкой консистенции.

Как приготовить краску для краскопульта

Прежде чем переходить к как красить стены, необходимо кратко остановиться на том, какая необходима краска для краскопульта и как ее приготовить. Это необходимо знать:

Слишком густая и вязкая краска повлечет за собой ее неравномерное распределение, увеличение времени высыхания и перерасход материала. Кроме того, при окрашивании наклонных или вертикальных поверхностей из-за подтеков значительно ухудшиться качество работ. Исправить это можно лишь новым окрашиванием. Также не будут заполнены незначительные неровности, микротрещины и шероховатости.
Излишне жидкая краска для краскопульта потребует наложения дополнительных слоев для достижения необходимого эффекта. Кроме того, это повлечет снижение прочности покрытия и увеличение времени для окрашивания фасадов.

Для этого типа окрасочного оборудования подойдут следующие составы краски:

Алкидные.
Водоэмульсионные.
Масляные.
Акриловые.
Нитроэмали.

Выбор той или иной краски для краскопульта зависит от материала стен. Для стен из древесины лучше выбрать масляный или акриловый раствор, а для более современных стройматериалов – акриловые, алкидные или водоэмульсионные составы. Выбор растворителя зависит от выбранной вами краски. Мы рекомендуем разбавлять краску, используя специальные фирменные растворители, которые рекомендуют производители красок.

[my_custom_ad_shortcode1]

Преимущества работы с краскопультом

В отличие от малярной кисти и валика, краскопульт наносит красящий состав тонким и ровным слоем. Кроме того, использование краскопульта дает следующие преимущества:

уменьшается расход красящего состава на 20-40 процентов;
повышается скорость нанесения краски, достигая в зависимости от производительности устройства до 400 м2 в час;
с помощью краскопульта можно наносить не только интерьерные краски, но и побелку, лаки, антисептики, финишную шпаклевку;
исключено появление потеков, полос, волосков от кисти.

Производительность краскопульта зависит от его типа и мощности. Выбор распыляющих устройств на строительном рынке чрезвычайно широк, от недорогих бытовых до профессиональных. При выборе устройства нужно сопоставить ваши потребности и возможности понравившихся моделей, т. к. это позволит сэкономить и при этом получить максимум пользы.

Технология окрашивания

Теперь, когда мы рассказали вам как выбрать окрасочное оборудование и подготовить краску, пора перейти к описанию как красить краскопультом. Мы настоятельно рекомендуем не забывать о технике безопасности при окрашивании поверхностей и в обязательном порядке использовать средства защиты (респиратор, защитные очки, перчатки, защитную одежду с капюшоном и так далее).

На видео вы можете посмотреть как правильно красить электрическим краскопультом.

Прежде чем начинать красить стены краскопультом, необходимо заправить его бачок подготовленным окрашивающим составом. Если краска с трудом вырывается из сопла или распыляется крупными каплями, это означает, что вы недостаточно разбавили ее. Для получения мельчайших капель и их равномерного распределения добавьте около 5% растворителя и вновь попробуйте.

После получения равномерного потока, необходимо настроить соотношение воздуха и лакокрасочного состава в окрасочной установке. Для этого подвесьте пистолет краскопульта вертикально над бумагой достаточного размера и жмите на курок распыления до образования потеков на пятне. После чего, корректируйте настройки воздушного сопла и самой установки до образования «веера» из краски.

Мы рекомендуем, перед тем как начать красить фасад немного потренироваться на картоне, перемещая пистолет краскопульта в различных направлениях. Это сэкономит вам как время и материал, так и избавит от необходимости исправления допущенных ошибок. Опытные маляры поделятся с вами своими основными правилами, следование которым обеспечит максимальное качество проделанных окрасочных работ и сэкономит ваше время и материалы.

[my_custom_ad_shortcode2]

Основные особенности инструмента

Зачем покупать недешевый краскопульт для водоэмульсионной краски, если можно выкрасить поверхность кистью за несколько рублей?

Преимущества окрасочных пистолетов очевидны:

тонкий, равномерный слой краски, который, во-первых, выглядит эстетичнее ручной покраски, а, во-вторых, не облущится так же быстро;
при покраске с помощью краскопульта стен, потолка и любых других поверхностей расходуется значительно меньше краски, чем при ручной покраске;
проще нанести лакокрасочное покрытие на изогнутые поверхности и детали сложной формы;
при окрашивании неудобных поверхностей, например, потолка, проще пользоваться краскопультом, чем кисточкой.
краскопульт существенно ускоряет процесс покраски;
краскопульт создает меньшую нагрузку на суставы, поэтому руки от процесса окрашивания устают гораздо меньше.

Современные краскопульты эргономичны, функциональны и удобны. Их производят из коррозиестойких и износоустойчивых материалов, поэтому вложенная в покупку сумма окупается долговечностью инструмента.

Производители, как правило, продают окрасочные пистолеты с ЗИП (комплектом запчастей), что существенно продлевает срок службы аппарата без необходимости что-либо докупать для поддержания его в рабочем состоянии.

Современные краскопульты должны иметь:

небольшой вес;
выверенный центр тяжести, чтобы рука в процессе покраски уставала как можно меньше;
долговечные детали головки (сопло и запорная игла), что возможно благодаря износоустойчивым материалам с антикоррозионными свойствами;
несколько размеров распылительной головки для окрашивания различных поверхностей и возможности использовать краску различной густоты.

Первый такой инструмент появился еще в конце XIX века в России. Его изобрел Наум Рович, управляющий одной из текстильных фабрик Саввы Тимофеевича Морозова.

Однажды Рович продемонстрировал Морозову крупное приспособление из листов оцинкованной стали, которое использовалось для увлажнения ткани перед окрашиванием.

Савва Тимофеевич оценил новшество и внедрил на всех своих фабриках. Со временем с помощью нового аппарата на ткани начали наносить краску через трафарет.

Однако принцип воздушного распыления разработали несколькими годами раньше, сделал это Аллен Девилбис, американский отоларинголог.

Он изобрел пневматический распылитель, чтобы лечить своих пациентов с помощью жидких лекарств – так появился прототип ингалятора.

В 1907 году первые ручные краскопульты начали применяться в автомобильной промышленности.

Фото:

Пошаговая инструкция

Перед началом окрашивания визуально разделите фасад на несколько зон. Выделите те, которые будут более важны для необходимого эффекта и будут приоритетными при окраске поверхности. Для более свободного ориентирования можно вбить колышки, положить рейки или использовать другие ориентиры.
Начинайте окрашивать стены с наименее значимой зоны. По мере их окраски переходите к более «важным».
Нажимайте на курок краскопульта, направив его сопло на край окрашиваемой поверхности.
Стремитесь к тому, чтобы расстояние между соплом используемого вами оборудования и окрашиваемой стеной было постоянным. Не желательно наклонять пистолет в процессе его проводки.
Отпускайте курок установки лишь после того, как поток распыляемой краски покинул границы окрашиваемой зоны.
При окраске деревянных стен траектория ваших движений должно соответствовать направлению древесных волокон.
Внимательно следите за тем, чтобы наносимые вами полосы краски перекрывали друг друга. Если же появятся пробелы, то их следует немедленно
закрасить, а не дожидаться высыхания краски.
Окрашивание вертикальных поверхностей лучше выполнять за несколько проходов. Это позволит избежать возникновения подтеков на стенах.
Окрашивание наружных стен лучше всего производить в солнечный день при температуре 15–30 °C и влажности не более 55%.
Не забудьте защитить при помощи полиэтиленовой пленки или другого защитного материала поверхности, которые не планируете окрашивать.

Мы надеемся, что наш рассказ поможет вам в работе и ответил на все стоящие перед вами вопросы. Ниже вы можете посмотреть видео о том, как покрасить стену краскопультом.

Для ровного окрашивания поверхности из разных материалов, в том числе, стен, авто, мебели, следует знать, как правильно красить краскопультом. Чтобы покрытие получилось действительно гладким и однородным, нужно обладать некоторыми знаниями технологии процесса.

Краскопульт применяют в основном для окрашивания различными составами красок больших площадей. Но и мелкие детали также можно красить при помощи агрегата, особенно если элементы находятся в труднодоступном месте, и достать до них кисточкой довольно проблематично.

[my_custom_ad_shortcode3]

Подготовительные работы

Для окрашивания краскопультом необходимо пользоваться защитными очками и респиратором, усиленным двойным фильтром. Еще потребуется специальное оборудование рабочего места. Лучше всего подходит камера, снабженная вытяжкой. Хотя при использовании краски на водной основе вполне можно просто работать в хорошо проветриваемом помещении.

Также следует помнить и о роли освещения. Чтобы не допустить высыхания подтеков и наплывов, освещение должно быть под острым углом относительно окрашиваемой поверхности.

[my_custom_ad_shortcode4]

Окрашивающие материалы

Краску тоже нужно правильно подготовить:

Проверить на вязкость.
Чтобы в веществе не осталось комочков, его нужно пропустить через фильтр.
Готовую к употреблению краску при необходимости разбавить растворителем.

Густоту проверить несложно. Достаточно размешать небольшое ее количество деревянной палочкой и, приподняв над емкостью, посмотреть, как будут стекать капли. При высокой вязкости краска сползает медленно, густым потоком. В этом случае ее стоит разбавить.

Информация о количестве растворителя содержится на упаковке ЛКМ. После разбавления нужно проверить густоту еще раз. При нормальной вязкости капли стекают с палочки примерно по одной ежесекундно.

Далее краску необходимо процедить. Можно использовать для этого готовый фильтр или сделать его самостоятельно, натянув нейлоновую сетку на чистую емкость. Только после этого, убедившись, что удалены все посторонние комки и вкрапления, краска будет готовой к использованию.

[my_custom_ad_shortcode6]

Особенности лакирования древесины

Использование непрозрачным лакокрасочных составов подразумевает сохранение вида естественной текстуры. Крайне часто такие лаки используют для лакирования дорогих древесных сортов, например, того же дуба. За счет высокой плотности дуб будет впитывать в себя состав, но текстуры древесины не будет замаскирована, а наоборот, акцентирована. Популярной отделкой будет под «седой дуб». Методика создания этой поверхности состоит из определенных этапов. Для начала древесину защищают, а после на нее наносят грунтовку и белую краску. После этого поверхность важно отшлифовать вплоть до голого дерева, но даже после удаления краски в мягких слоях есть остатки в виде прожилок, за счет чего после нанесения лака появится нужный эффект.

Выбор прибора

Краскопульт выбирают по принципу его работы. Он может функционировать при помощи механического воздействия или приводиться в движение компрессором. Краскопульт может быть и электрическим.

Очень подойдет такой вид оборудования для окрашивания авто. Но наносить краску на машину электрическим краскопультом следует выборочно – лишь на небольшие фигурные детали, а не на горизонтальные плоские поверхности.

Схема устройства краскопультаТакже он незаменим при окрашивании небольших деталей в труднодоступных местах или фрагментов, имеющих неровную декорированную поверхность. Элементы мебели, детали из дерева, внутренние поверхности авто – все это области применения электрического краскопульта.

А вот для окраски крупных горизонтальных или вертикальных поверхностей, стен, потолка, внешних элементов авто, плоских крупных деталей мебели такой вид краскопульта не подходит. .

[my_custom_ad_shortcode2]

Работы по окраске поверхностей

После этого приступают к нанесению краски на поверхность. Выбор способа зависит от конкретной поверхности. Если предполагается окрашивать горизонтальные детали отделки дома, например, потолок стоит начинать с периметра, постепенно приближаясь к центру.

Равномерными поперечными движениями наносят краску на поверхность так, чтобы последующий слой немного находил на предыдущий. Такую же технику следует использовать при окрашивании деталей авто, независимо от их положения – горизонтального или вертикального.

Важные моменты:

Нужно внимательно следить, чтобы места соединения слоев не были слишком плотными, иначе они будут выделяться на общем фоне краски.
Расстояние от аппарата до окрашиваемой поверхности, должно быть, все время одним и тем же.
Распылитель не нужно наклонять или менять его расположение другим способом.
Скорость перемещения краскопульта также должна быть одинаковой.

Так можно избежать погрешностей при нанесении краски, поверхность получится ровной, с одинаковым слоем краски и равномерным оттенком цвета.

Покраска потолка краскопультом очень удобна по сравнению с использованием валика или кисти. Краскопульт позволяет нанести краску тонким ровным слоем. Не потребуется стремянка, чтобы приблизиться к поверхности потолка, вдобавок расход краски значительно снижается при работе краскопультом.

[my_custom_ad_shortcode3]

Преимущества и недостатки

Плюсы электрораспылителя:

Высокая мобильность. За инструментом не надо возить тяжелый компрессор, для работы ему нужен лишь доступ к электросети.
Простая конструкция. Агрегат можно запросто разобрать и собрать, он легко чистится и настраивается.
Малый вес и компактный размер. При объеме бачка для краски до 1 л вес разных моделей электрических краскопультов составляет около 1,5–2 кг.

Электрический краскопульт очень удобный и компактный инструмент

Экономный расход покрасочных материалов. Хорошие современные электрокраскопульты распыляют краску тонким слоем. Ее затраты гораздо меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.
Невысокая стоимость. Электрический краскопульт в несколько раз дешевле пневматического, поэтому его вполне можно купить для домашнего ремонта.
Повышенное, по сравнению с применением кистей или валиков, качество покраски.

Минусы электрического краскопульта:

Качество распыления хуже, чем у пневматических инструментов. Правда, среди электрических пульверизаторов есть модели, которые красят так же хорошо, как и пневматика. Но стоят они в десять раз дороже обычных краскопультов.
При работе распылитель сильно вибрирует, из-за чего его нужно крепко держать в руках. Но при этом шума от него гораздо меньше, чем от пневматического агрегата.

Качество распыления у электрических краскопультов хуже, чем у пневматических

Применение молотковой краски

Для окрашивания металлических деталей обычно используется молотковая краска. Она позволяет защитить поверхность от ржавчины и скрыть неровности. Кроме того, при нанесении молотковой краски получается декоративный рисунок, который может придать изделию вид элемента декора.

Молотковая краска удобна в применении и очень быстро высыхает, что делает ее использование преимущественным для неровных или старых металлических поверхностей. Ее довольно часто используют для декорирования элементов авто, металлических деталей мебели. При отделочных работах с поверхностями из дерева, имеющими металлические детали, также используют молотковую эмаль.

Хотя для работы молотковой краской специалисты рекомендуют использовать валик, краскопульт тоже можно применять. В этом случае не будет фактурного рисунка, что вполне подходит для окрашивания ржавых деталей машины. .

[my_custom_ad_shortcode4]

Краскопульт для покраски: фото, видео, виды, цены и отзывы как выбрать краскопульт

Для работы используется белая акриловая шпатлевка. Из-за того, что с помощью фанеры нередко выравнивают различные виды поверхностей (пол, потолок или стены), механическая защита не будет лишней. Именно основа из акрила позволяет сделать фанеру влагостойкой, что делает возможным применять ее во влажных помещениях, прикрепляя на реечный каркас.
Инструменты и нанесение. Для работы необходим шпатель и правило. Шпатлевка наносится небольшими мазками, после чего правилом осуществляется выравнивание слоя. Оптимальная толщина покрытия – 2-3 мм, при этом особое внимание стоит уделять стыкам и выемкам.

Как обработать поверхность → Отделка помещений → Как правильно выбрать краску → Технологии обработки поверхностей → Выравниваем и отделываем стены → Выбор и нанесение грунтовки → Удаление с поверхности → Натяжные потолки и технологии→ Обзоры и отзывы

Окрашивание разных по структуре поверхностей

Вертикальные стены нужно красить от верхнего края к нижнему. Наносить краску необходимо поперек стены, горизонтальными движениями.

При окрашивании деревянной мебели, вполне возможно, использование разных видов краски. При желании придать деталям мебели декорированный вид, можно применять молотковую эмаль. Не стоит забывать, что дерево, особенно старое, достаточно гигроскопично, поэтому наносить краску на деревянную мебель нужно в несколько этапов, дожидаясь полного высыхания.

Кроме того, красят мебель вдоль расположения древесных волокон. Так краска ляжет ровно и вольется в естественную ткань и рисунок дерева.

Самое распространенное применение краскопульта – окраска стен, потолков и других больших и ровных площадей. Кистью или валиком их красить долго, сложно и не всегда ровно и качественно. Поэтому окрашивание таких поверхностей чаще всего делают краскопультом. Для окрашивания мебели, особенно фигурной и резной, также удобно применять краскопульт.

[my_custom_ad_shortcode5]

Тонировка

Подготовительный этап — самый утомительный в процессе лакировки. Закончив его, тщательно удалите древесную пыль с поверхности полотна. Затем с нижнего и верхнего торцов в дверь вбивают по паре гвоздей 150-200 мм на глубину, достаточную для её удержания на малярных козлах (это чтобы наверняка, 3-4 сантиметра). Вбивают их на таком расстоянии, чтобы дверь на козликах удобно было переворачивать.

На заметку. Если вбить три гвоздя (два — с боков нижнего торца, один — посредине верхнего), дверь на козлах можно переворачивать без напарника.

Перед использованием, неважно, лак это или морилка, их процеживают. Это можно сделать, взяв старые женские колготы и одев их на ёмкость с лаком. Я надеюсь, с этим проблем не возникнет.

Наносить морилку можно кистью, но лучше для этих целей подходит обычная посудная губка. Ею морилку как бы втирают в древесину и удаляют излишки. Попробуйте, как она ложится и высыхает на ненужном брусочке, потом переходите к «чистовику».

При необходимости наносят несколько слоёв морилки, ждут её полного высыхания. Затем мелким (Р240) наждаком очень аккуратно прошлифовывают дверь, и наносят второй слой.

Внимание! После последнего слоя морилки древесину не шлифуют, сразу наносят первый слой лака для закрепления результата.

Подготовка к окрашиванию

На стенах и потолке нужно провести подготовительные работы по их выравниванию:

Если на потолке есть швы, неровности, то их штукатурят, а предыдущую побелку отмывают.
На стены наносят грунт, ненужные отверстия ликвидируют при помощи шпатлевки. Это касается бетонных или кирпичных стен и потолков. Если же поверхности сделаны из дерева, то их предварительно ошкуривают.
Также очистке и грунтовке подвергаются поверхности авто. Детали машины очищают от старой краски, делают подготовку и лишь затем окрашивают краскопультом ровные площади авто.

После окрашивания следует внимательно осмотреть площадь при наклонном освещении, чтобы увидеть возможные неровности, потеки, наплывы. Если таковые будут обнаружены, то их стоит немедленно выровнять нанесением дополнительных слоев краски. Делать это необходимо под установленным боковым освещением, чтобы сразу видеть и оценивать толщину нового выравнивающего слоя.

[my_custom_ad_shortcode6]