Виды столярного клея и особенности его использования

Для прочного соединения изделий из дерева и материалов на его основе – древесных плит, оргалита, картона – используется столярный клей. Главную роль играет белок – именно он обуславливает прочное склеивание. Соединение получается очень прочным. При постепенном разрушении конструкции видно, что видоизменяется не клеящий слой, а прилегающие к нему слои дерева. Такой клей имеет натуральную основу, не выделяет вредных веществ, поэтому его использование совершенно безопасно даже в детских комнатах.

Виды столярного клея

Для изготовления клея применяется органическое сырье. В зависимости от происхождения выделяют следующие виды:

• костный;
• мездровый;
• рыбий.

Костный столярный клей – самый распространенный. Его получают из костей и костных отходов животных. Особенно ценятся гранулы, сделанные из рогов. В состав костного клея входят желатин, коллаген и цистеин. Все они обладают отличной вязкостью и позволяют прочно склеивать деревянные изделия. Костный клей обычно продается в виде гранул.

Мездровый клей изготавливается из отходов кожевенной промышленности. В основном это мездра – слой подкожной клетчатки, который срезают при выделке шкур. Также в дело идут обрезки кожи. Все они содержат олигопептиды, обладающие клейкими свойствами. Мездровый клей выпускается в виде плиток, чешуек, порошка.

Рыбий клей готовят из обрезков рыбы: костей, голов, чешуи, внутренностей, плавников. Этот клей считается самым качественным, поэтому он самый дорогостоящий. Его используют при реставрации старинных изделий, в качестве основы для иконописи, для прочих работ, требующих самого высокого качества. Рыбьим клеем можно склеивать как однородные, так и разнородные поверхности. Выпускают его в виде гранул или чешуек.

Лучшие производители

Немаловажным критерием выбора является фирма-производитель. Чтобы понять каким клеем клеить, необходимо знать рейтинг самых лучших на сегодняшний день. К ним относятся:

• «Лакра» (Россия). Занимает в нашей стране лидирующие позиции в области лакокрасочного производства.
• «Текс» (Россия). Изготавливает клеевые смеси для картона, фанеры, бумаги как для бытовых, так и так промышленных нужд.
• «Akfix» (Турция). Производит экологичную лакокрасочную продукцию высокого качества.
• «UHU» (Германия). Производит экологичные составы с высокими техническими характеристиками.
• «Kleiberit» (Германия). Занимается выпуском клеевых составов, которые в основном используют при производстве и ремонте мебели.
• «Titebond» (США). Предлагает потребителям широкий ассортимент продукции отличного качества.
• «Kiilto» (Финляндия). Изготавливает только экологичные столярные клеи, в составе которых нет отравляющих веществ.
• «Момент» (Россия). Занимается производством водно-дисперсионных клеев. Продукт отличается приемлемой стоимостью и высокими техническими характеристиками.

Качество продукции, предлагаемое этими производителями, отвечает стандартам мирового уровня.

ПВА

Особняком стоит клей ПВА. Он полностью синтетический. В его основе – вещество под названием поливинилацетат. Но ПВА безопасен, как его белковые аналоги. Он даже разрешен к применению в образовательных учреждениях для детского творчества. Для столярных и строительных работ ПВА также активно применяется. Он отлично справляется с соединением изделий из дерева, картона, древесных плит.

Достоинства клея ПВА:

• эластичность;
• влагостойкость;
• надежность сцепления поверхностей;
• прозрачность при высыхании;
• доступная цена;
• продается в виде готовой к употреблению массы.

Особенности приготовления

Столярный клей продается в сухом виде. Чаще всего это желто-коричневые гранулы небольшого размера. Иногда можно встретить клей в плитках. Качество можно определить по внешнему виду: чем светлее и прозрачнее гранулы, тем лучше клей.

Перед использованием клей важно правильно приготовить. Если вы купили плитку, ее нужно измельчить. Для этого заверните ее в материю и разбейте молотком до состояния крошки.

Рекомендуем: Виды и особенности термостойкого клея

Приготовление клея разделяют на два этапа.

1. Замачивание. Гранулы или крошку залейте холодной водой. Предварительно ее надо прокипятить, т. к. соли, содержащиеся в «сырой» воде, негативно скажутся на качестве готовой массы. Жидкость должна полностью покрывать все гранулы. Замачивать клей нужно до тех пор, пока он не станет мягким, студенистым. Замачивание длится от 4 до 12 часов, в зависимости от количества гранул.
2. Варка. После набухания клей нужно варить около 15 минут на водяной бане. Поддерживайте температуру от 60 до 80 градусов. В итоге должна получиться однородная, без комочков, жидкость. Ни в коем случае не нагревайте массу на открытом огне и не доводите до кипения – белок, из которого сделаны гранулы, начнет разрушаться, и клеящая способность снизится. Когда на поверхности образуется тонкая пленка, клейкая масса готова.

Готовность к склеиванию можно проверить и другим способом. Поднимите над поверхностью палочку, которой мешали субстанцию. Если жидкость капает с нее отдельными каплями – нужно варить еще. Если же течет непрерывной струйкой – клей готов.

Для варки столярного клея существует специальное приспособление – клеянка. Она состоит из двух вставленных один в другой сосудов разного размера. В большую емкость наливают воду, а в меньшую – набухший столярный клей. Затем маленький сосуд помещают внутрь большого, а его, в свою очередь, ставят на огонь. Лучший материл для изготовления клеянки – медь.

Совет

Клеянку можно сделать самостоятельно, взяв две емкости разного размера. Например, в качестве внешнего сосуда послужит большая жестяная банка. А внутренним станет маленькая консервная баночка, закрепленная на проволоке.

«Момент Столяр»

Профессиональный столярный клей российского производства. Состав легко наносится на деревянные поверхности, при необходимости – можно сразу же приступать к обработке лаком или краской. На рынок поставляется в разной таре — от 200 мл до 30 л.

Характеристики столярного клея «Момент»:

• класс водостойкости D2;
• сохранение свойств при нагревании до 70°С;
• прочность склеивания – выше 8 H/мм²;
• время склеивания – 15 минут;
• нормальный расход – 150 г/м².

Чаще всего клей «Момент Столяр» применяют для приклеивания декоративных элементов, мелких деталей, пластика и шпона. Полное высыхание швов наступает спустя 2 часа после нанесения состава на поверхности.

Как улучшить свойства клея?

Для улучшения некоторых свойств, на этапе приготовления можно добавить некоторые другие вещества – клейкая масса станет более универсальной. Ей можно будет пользоваться для соединения не только деревянных, но и других поверхностей.

• Олифа. Добавьте 10 г льняного масла или натуральной олифы к 40 г гранул. Это повысит влагостойкость клеевого шва.
• Глицерин. Добавляют его из расчета две чайные ложки на литр готового клея. Глицерин добавляют, если требуется склеить кожу.
• Древесная зола, меловой порошок. Просейте одну из двух порошкообразных масс и добавьте в готовый клей. Получится превосходная шпаклевочная паста.
• Нашатырь, бура, фенол. Эти добавки являются антисептиками, они уберегут шов от плесени.

Полезные советы

Клей на белковой основе имеет свои особенности. Те, кто пользуется им в первый раз, не всегда знают их. Ниже приведено несколько советов, позволяющих облегчить использование этого материала.

• Для поддержания нужной консистенции нужно добавить горячей кипяченой воды (если требуется сделать массу более жидкой) или увеличить время варки (если требуется более густая масса).
• Идеальная рабочая температура – от 30 до 70 градусов. В клеянке при температуре окружающего воздуха около 25 С клей сохраняет пригодность в течение двух часов. Когда клейкая масса становится слишком холодной, она густеет, а клеящие свойства снижаются.
• Готовый столярный клей хранению не подлежит. Поэтому замачивать и варить придется ровно столько гранул, сколько необходимо для текущей работы. Уже на второй день способность к склеиванию становится значительно ниже. А через три дня вероятно появление плесени. Поскольку основой служит белковое сырье, не исключено гниение и разложение, сопровождающееся характерным запахом.
• Толщина клеевого слоя не должна превышать 0,2 мм.

Рекомендуем: Разновидности клея для фанеры и особенности его использования

Существует также казеиновый клей. Он состоит из керосина, фтористого натрия, казеина, медного купороса и гашеной извести. Этот вид редко применяют, поскольку он плохо хранится, при высыхании значительно уменьшается в объемах и меняет цвет.

Правильный подход к замешиванию

Знание, как развести готовую строительную смесь для укладки плитки – включает и порядок производства операций. От него зависит качество полученного раствора, а также – насколько быстро будет закончен процесс. Опишем тонкости тезисно.

• Не нужно добавлять воду в раствор. При этом образуется много комочков, которые трудно размешиваются. Действия должны быть обратными. Сначала в емкость для замешивания наливается вода, затем понемногу добавляется раствор. Делать это нужно, сразу перемешивая смесь миксером. Количество воды выбирается в рекомендованной производителем пропорции.
• Методика, как развести клеевую смесь с условием добавления сухого порошка в воду, а не наоборот – имеет еще одно преимущество. Размешивание не только происходит быстрее, но и образует два слоя раствора. Верхний – более плотный, по нему оценивается консистенция. Нижний – несколько жиже, однако он доходит до кондиции за время, которое тратится на выработку раствора с поверхности.

• Все производители сухих строительных смесей отдельно акцентируют: раствор необходимо перемешать повторно. Это нужно не только для того, чтобы разбить образовавшиеся комочки, но и для восстановления консистенции. Свежеперемешанный состав быстро схватывается, его специально оставляют на время, указанное изготовителем (минимум 5 минут) и затем – снова обрабатывают миксером. Это восстанавливает консистенцию и позволяет раствору сохранять свои характеристики 20-60 минут.
• Сколько времени и на каких оборотах мешать – можно оценить по требованиям производителя клеевой смеси. Некоторые особо указывают, что допускается только разведение вручную. Что касается времени – стоит помнить, что чем дольше длится воздействие миксера, тем жиже получается раствор. Поэтому рекомендуется добавлять порошок в воду с одновременным замесом – это позволяет получить равномерный состав, без сухих зон, комков.

Ответственные производители указывают максимально подробные рецептуры. Например, на упаковке составов от бренда Ceresit указан расход воды на килограмм сухой смеси с точностью до 100 граммов, нормируется время выдержки до повторного перемешивания, а также – количество минут, в течение которых можно корректировать положение уложенной плитки.

При размешивании клея не стоит спешить. Следует точно оценивать консистенцию получаемого раствора. Для этого небольшое количество набирается на кельму, после чего инструмент сильно наклоняется. Если клеевой раствор отваливается целым куском – необходимо увеличить количество воды.

Стекающий, сползающий раствор говорит о том, что необходимо выдержать некоторое время на частичное схватывание, а следующую порцию готовить с меньшим количеством жидкости. Если же клеевой состав на кельме держится уверенно, имеет равномерную консистенцию – такой смесью можно работать с гарантией хорошего результата.

Как видно из вышеизложенного – ничего сложного и волшебного в замешивании качественного клея для плитки нет. Все, что нужно – внимательно подходить к деталям и тщательно следовать эффективным методикам и инструкциям производителя.

При укладке кафеля очень важно правильно развести клей, иначе возникнут проблемы. Во-первых, с жидкой или слишком густой массой гораздо труднее работать, во-вторых, страдает качество кладки

Помимо этого, важно выбирать подходящий состав для конкретных условий.

От правильности приготовления клеевого раствора напрямую зависит надежность фиксации плитки

Правила использования

Порядок работы со столярным клеем несколько отличается от использования его синтетических аналогов (например, ПВА, который также предназначен для склеивания дерева и картона).

1. Приготовьте клейкую массу по приведенному выше алгоритму. Следите за температурой.
2. Проследите, чтобы детали для склеивания были сухими. Допустимая влажность изделий из древесины не больше 10%. Максимальная влажность шпона не должна превышать 5%.
3. Щетинной или лубяной кистью равномерно нанесите клейкую массу на обе поверхности. Общая толщина шва должна быть не более 0,1–0,2 мм.
4. Подождите 2-5 минут, пока клей слегка подсохнет и остынет. Так он будет меньше выдавливаться наружу при соединении деталей.
5. Соединив две поверхности, слегка притрите их друг к другу.
6. Крепко свяжите склеенные части бечевкой или сожмите струбциной.
7. Пользоваться склеенной вещью можно спустя шесть часов.

При склеивании торцов клей можно нанести в два слоя. Перед повторным нанесением обязательно дайте первому слою высохнуть.

Рекомендации по применению

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными
Правила использования клея указаны в инструкции. Следовать им нужно с большой точностью. Есть общие рекомендации, которые должны выполняться при работе с любым клеящим составом.

• Склеиваемые поверхности должны быть очищены. Удалить нужно не только грязь и пыль, но и остатки покрытий – лак, краску, воск, масло. Последнее особенно сложно, так как масло впитывается в верхний слой. Чаще всего приходится обезжиривать поверхность, чтобы избавиться от его остатков.
• Рекомендуется предварительно выполнить сухую сборку, без клея. Это обеспечит точность монтажа и экономный расход клеящего состава.
• Не всякие детали достаточно просто соединить друг с другом. Более надежное решение – струбцина. Детали насаживаются друг на друга и закрепляются в струбцине на время высыхания клея – обычно на сутки. Таким образом добиваются самого прочного склеивания.

Как выбрать столярный клей?

Выбирая столярный клей, руководствуйтесь следующими критериями.

• Цвет и прозрачность. Чем светлее и прозрачнее гранулы или плитка, тем клей лучше.
• Тип клея. Он напрямую зависит от вида работ. Самый лучший и дорогой – рыбий. Его применяют для тонких и реставрационных работ, где к качеству предъявляются самые высокие требования. Для обычного ремонта подойдет костный или мездровый.

Плюсом всех вышеперечисленных видов столярного клея является их абсолютная безопасность. Для строительных нужд лучше остановиться на костном, мездровом клее или ПВА. Они обеспечивают прочное склеивание и доступны по цене. Для тонких работ и реставрации идеально подойдет клей из рыбного сырья. А приведенные выше советы по приготовлению и использованию помогут быстро и эффективно справиться с поставленной задачей.

Технология склеивания

Для прочного склеивания необходимо создать надежное давление на склеиваемые детали. Для этого используют различные приспособления. Различные струбцины имеются в продаже, а некоторые приспособления можно изготовить самостоятельно. В первом случае используются две жесткие плиты и четыре болта

. Но для склеивания больших по площади деталей четырех зажимных болтов недостаточно. В таком случае пресс можно заменить набором отдельных линейных зажимов.

С увеличением размеров щита нужно увеличивать число зажимов. Ставить их необходимо на расстоянии не более 200—250 мм друг от друга. Выбирают бруски толщиной 25—30 мм и шириной 50-60 мм Болты должны иметь диаметр 8—10 мм и длину 200 мм. Прижимную кромку брусков необходимо делать пологой, тогда при их затяжке криволинейная кромка выпрямится и создаст давление по всей длине . Зажимать лучше дне одинаковые плиты вместе. Тогда каждая из них служит своеобразным прессом для другой и обеспечивает равномерное давление

. Гайки на болтах необходимо затягивать попеременно с обоих концов. Наклеивать же облицовку лучше только на одну сторону каждого каркаса, ту, которая входит в контакт со смежной.

Влажность склеиваемой древесины и древесных материалов должна быть 6—10%, максимум 14%, т.е. склеивать можно только сухую древесину. Склеиваемые поверхности должны быть ровными и гладкими (допускается шероховатость до 200 мкм). Такое качество поверхности обеспечивает обработка рубанком

, шлифование, строгание на станках.

Клей при склеивании достаточно наносить на одну из склеиваемых поверхностей. Наносят клей кистью. Продолжительность склеивания, т.е. выдержка заготовок под давлением, зависит от способа склеивания (горячее или холодное), толщины заготовок и температуры нагревателя (при горячем склеивании), марки клея.

При облицовывании щитов строганым шпоном клей иногда просачивается через тонкий шпон на лицевую поверхность. Основные причины такого дефекта — жидкий клей, большой его расход, высокое давление прессования. Поэтому при выполнении облицовочных работ необходимо строго соблюдать нормативные требования к данным параметрам.

Еще один распространенный дефект при облицовывании тонких листов или щитов — их коробление. Оно особенно велико при одностороннем облицовывании, т.е. при нарушении закона симметрии. Поэтому облицовывание щитов

всегда выполняют с двух сторон. Одностороннее облицовывание допустимо лишь для тонких листовых материалов (фанеры, древесноволокнистой плиты), но при условии, что детали из них будут закрепляться в изделии, как, например, задние стенки в корпусной мебели.

По окончании склеивания деталей, их облицовывания или сборки изделия с помощью клея необходима технологическая выдержка. Продолжительность ее не менее суток. Щитовые детали выдерживают на ровном месте в плотных стопах, при этом верхний щит пригружают. Собранное изделие выдерживают на полу

. Технологическая выдержка необходима для того, чтобы склеенные детали охладились, клеевое соединение набрало прочность и уменьшились внутренние напряжения в клеевых соединениях. При выдержке деталей в зажатом положении стабилизируется их форма, и только таким способом можно избежать последующего коробления.