Стабилизация древесины в домашних условиях: холодная или горячая пропитка, обработка под давлением и вакуумом своими руками

Использовать древесину в естественном виде не всегда целесообразно. Недостаточная от природы прочность или подверженность внешним воздействиям может стать серьёзным препятствием. Изменить ситуацию можно, выполнив обработку материала подходящим способом.

Одним из таких вариантов выступает стабилизация древесины. Эта технология воздействия может выполняться как в промышленных, так и домашних условиях. Результатом станет совершенствование качественных характеристик, а также изменение в сторону улучшения внешних данных.

Что такое стабилизация древесины

Для механической обработки дерева применяются различные техники – пиление, строгание, шлифовка, резьба. В процессе выполнения данных работ производится разрушение природного порядка размещения древесных волокон.

  • Некоторая их часть раскрывается вдоль длины, другая часть разрушается в поперечном спиле.
  • В результате мы получаем деталь требуемой формы.
  • Но в качестве бонуса мы приобретаем еще большую хрупкость древесины и незащищенность ее перед разными внешними факторами.
  • Ведь волокна могут хорошо вбирать в себя влагу, а от этого может развиться грибок или гниль.

Чтобы не допустить гнили и быстрой поломки изделия, можно воспользоваться технологией стабилизации дерева.


В результате этого поры в древесине полностью закупорятся, а значит изделие станет прочным, не будет впитывать воду, а еще древесина после стабилизации приобретет более привлекательный внешний вид.

Виды защитных средств древесины от грибов и насекомых

По характеру действия защитные средства древесины делят на антисептики (препятствующие распространению микроорганизмов), антипирены (предохраняющие от воспламенения) и защитные средства комбинированного действия.

По растворимости их делят:

  • водорастворимые – ВР,
  • растворимые в легких органических растворителях – Л,
  • растворимые в маслах и тяжелых нефтепродуктах (масла) – М.

И по вымываемости:

  • легковымываемые – ЛВ,
  • вымываемые – В,
  • трудновымываемые – ТВ,
  • невымываемые – НВ.

Для пропитки древесины чаще используют антисептики на водной основе, поскольку они являются более безопасными.

Способы стабилизации

Всего существует 4 способа стабилизации древесины:

  1. Холодная пропитка. Это, пожалуй, самые простой вариант стабилизации деревянных изделий. Выполняется стабилизация очень просто — заготовки вымачивают в холодном составе, как правило, в герметичной емкости. Срок пропитки деревянных заготовок варьируется от 2 дней до 2 недель. Обычно используется ореховое, конопляное или льняное масло, но также можно применять заводские составы на масляной основе.
  2. Горячая пропитка. Данный метод считается наиболее эффективным, так как при горячей пропитке все поры заполняются составом. Сложность способа заключается в том, что объемные детали из дерева так не получится стабилизировать, по причине сложности технологического процесса.
  3. Обработка вакуумом. Способ стабилизации под вакуумом сложный в реализации, но результат стоит всех затрат. Для обработки древесины вам понадобится вакуумная камера. Первым делом производится откачка воздуха из камеры, после этого удаляется жидкость откачанная из пор дерева. После этого в камеру набирается специальный состав, а потом обратно поступает давление, в итоге поры заполняются стабилизирующим составом. В завершении выполняются работы по полимеризации пропитки.
  4. Обработка под давлением. Этот способ в целом похож на предыдущий, только теперь обработка выполняется под высоким давлением, закачку стабилизирующего состава можно производить сразу.

От чего защищать

Поскольку древесина – органический материал, она поражается различными видами грибов и насекомыми, также на нее влияют климатические явления и ультрафиолетовые излучения. От всех этих факторов поражения существует надежная защита, без которой в деревянном домостроении не обойтись.

Грибы представляют наиболее серьезную опасность для древесины. Поражение спорами грибов может произойти еще в лесу в процессе заготовки. При благоприятных условиях споры прорастают, образуя грибницу. Такими условиями являются: температура от +2 до +45 °С, влажность древесины более 22 %, недостаток воздухообмена. Отсутствие любого из этих факторов приводит к прекращению жизнедеятельности грибов.

Защита древесины может проводиться при производстве стройматериалов, на строительной площадке, во время сборки дома и после постройки, в момент эксплуатации готового здания.

Существует много способов обработки бревен до сборки дома. Но когда дом построен, обеспечить ему надежную защиту очень трудно. Часто приходится довольствоваться не слишком эффективной поверхностной пропиткой. На сегодняшний день, пожалуй, только технология MABI позволяет проводить глубокую пропитку древесины в уже построенных сооружениях. Поэтому так важно позаботиться о защите лесоматериалов еще до начала строительства.

Обработка деревянных конструкций методом глубокой пропитки под давлением (MABI)

Стабилизирующие составы

Эпоксидная смола. В большинстве случаев для стабилизации изделий из дерева применяется эпоксидка. Для улучшения текучести состава, смолу часто разбавляют этиловым или изопропиловым спиртом.

Это самый доступный способ, так как продается эпоксидная смола в любом хозяйственном магазине.

Недостатки заключаются в следующем:

  • Стабилизация древесины этим методом отнимает много времени.
  • Хвойную древесину лучше не стабилизировать таким способом, так как есть вероятность образования пустот в порах.
  • Под вакуумом существует огромная вероятность вскипания смолы, поэтому технологию выполнения обработки нужно соблюдать очень строго.

Жидкое стекло

После пропитки дерева этим средством, на поверхности формируется тоненькая защитная пленка, устойчивая к различным красителям и химвеществам. Поэтому жидкое стекло на постоянной основе применяется для обработки деревянных элементов, которые не нуждаются в последующей пропитке защитными средствами.

Дерево, обработанное жидким стеклом не подвергается гниению, а также разрушению от всевозможных биологических организмов.

Олифа

Главными составляющими олифы считаются масла растительного происхождения, которые прошли 2-этапую обработку высокой температурой.

  • Такой прогрев масел позволяет увеличить их стойкость к высокой влажности и UV-излучению.
  • В олифу на этапе производства добавляют специальный растворитель, который дополнительно увеличивает текучесть состава.
  • Благодаря этим растворителям, у вам есть возможность применять олифу для производства собственных шпаклевочных и грунтовочных растворов, лаков и всевозможных красок.

Если вы обрабатываете дерево, которое будет постоянно находиться под солнечным светом и ветром, то лучше отдавайте предпочтение композиционной или алкидной олифе.

Состав для вакуумной камеры

Для вакуумной камеры подойдут исключительно специальные растворы, так как они обладают лучшей текучестью, проникающей способностью и стабилизированным поведением под низким давлением.

Желательно для стабилизации дерева покупать вакуумную камеру с дополнительными резервуарами (для откачки влаги, для стабилизирующего раствора и т.д.). Не лишними будут датчики и предохранительные клапаны.

Березовый сок

Березовый сок может отлично стабилизировать любую древесину. Пропитка выполняется в вакуумной камере, после чего выполняется 3-часовая сушка при 70 градусов по Цельсию.

Полимеры

К этим пропиткам для стабилизации относятся такие производители:

  • Анакрол-90.
  • 100терм.
  • Буравид.
  • Пентакрил.

Отличительная особенность этих составов кроется в том, что они защищают дерево почти от всех возможных агрессивных факторов окружающей среды. Также полимерные стабилизационные смеси отлично заполняют микротрещины.

Мы надеемся, что данная статья была для вас интересной и познавательной, теперь вы знаете, как можно стабилизировать древесина на дому. Всего вам самого доброго!

Преимущества использования вакуума

К сожалению, эта технология доступна только в промышленных условиях и требует специального оборудования, а готовый материал стоит почти вдвое дороже. Однако вакуумная пропитка дерева дает ряд преимуществ:

  1. Надежно защищает на долгие годы от гнили, плесени, различных насекомых. Доска не гниет, даже если она постоянно соприкасается с водой или землей. Не требует повторной обработки антисептиками.
  2. Антипиреновое пропитывание делает древесину трудновоспламеняемой или вообще негорючей, значительно повышая противопожарную безопасность построек.
  3. Современные защитные средства для вакуумной технологии, как правило, выпускаются на водно-дисперсионной основе, реже используются другие. Все они экологически чистые, безопасные для людей и животных.
  4. После пропитки с помощью специального оборудования дерево сохраняет свою уникальную текстуру, но становится более прочным: не рассыхается и не растрескивается.

Процесс насыщения (импрегнации) древесины растворами проводится на специализированном промышленном оборудовании под воздействием разницы давления в герметичной камере автоклава и занимает, в зависимости от вида и качества материала, 3,5-6 часов.

Давление жидкости в этом аппарате достигает до 12 кг/см2, длина аппарата – 10-15 м, а диаметр 1,5-3 м. Оборудование имеет:

  • ручной или автоматизированный блок управления;
  • датчики давления;
  • клапаны;
  • емкость для антисептического раствора.

Параметры автоклавной обработки и характеристики пропитывающей смеси (антипиреновая, противогрибковая), влияют на стойкость древесины к различным поражениям и ее прочность. Обычно срок службы доски после того, как будет сделана вакуумная пропитка, составляет 60-70 лет. На протяжении этого времени ей не потребуется дополнительная антисептическая или антипиреновая обработка. Такой материал при косметическом ремонте достаточно просто покрасить, предварительно очистив и удалив старые слои декоративного покрытия.

Фото-инструкция стабилизации древесины

Зачем нужна обработка дерева антисептиком?

Когда дерево срублено, в его структуре начинается процесс отмирания волокон. Такая среда становится питательной для грибков – сапрофитов. Они разрушают древесину и окрашивают ее в различные цвета: синий, красный, жёлтый, зеленый. Кроме грибковых микроорганизмов, существуют и другие угрозы:

  • насекомые-вредители;
  • высокая влажность воздуха;
  • осадки: снег, дождь.

Антисептическая обработка – обязательный этап работы с деревом. Она защищает от всех перечисленных негативных факторов и продлевает срок службы деревянных конструкций или облицовки.

Как выбрать вакуумный насос для камеры

Как выбрать вакуумный насос для камеры

Сомневаясь в выборе техники, необходимо просто ответить для себя на следующие вопросы:

  1. Необходимая среда? К примеру, для фильтрации подойдет модель на 70-100 мбар, а для сушки или концентрирования лучше остановить выбор на моделях 0,6-2 или 7-12 мбар. Первые подходят для растворов ДМАА или ДМФА, а вторы для классических средств в виде бензола, спирта.
  2. Какая скорость откачки нужна? Чем больше нужно откачивать паров или газа, тем больше сам агрегат, поэтому и производительность должна быть высокая.
  3. Какие вещества используются в ходе эксплуатации? Обычный насос легко повреждается при вливании коррозионных или едких веществ, подойдут модели из стойких фторопластов. Для неагрессивной среды подходят классические типы, а модели стандарта АТЕХ эксплуатируются при откачке взрывоопасных газов.
  4. Есть ли потребность в контроле показателей? Для строго соблюдения норм и стандартов пользователь оборудованием должен иметь полный контроль, поэтому техника должна иметь возможность подключения к ПК. В остальных ситуациях, для простых операций, подойдут насосы с включением и отключением.
  5. Нужны ли встроенные конденсаторы? Во время сушки или перегонки в рабочем объеме будет много паров, которые конденсируются. Чтобы их капли не попадали сразу в насос, используют защиту в виде каплеотбойников. Защита от стека конденсата на поверхность рабочих мест обеспечивается связкой выхлопа с приемником.

Разобравшись, как выбрать вакуумный насос для камеры, получится правильно подобрать технику, получая желаемую мощность, эффективность.

Зачем нужна колеровка антисептика?

Пропитки могут быть бесцветными и цветными. Если нужно придать оттенок дереву и подчеркнуть его текстуру, то подбирают оттеночный антисептик. Придать тон можно и бесцветному антисептику. Для этого делается колеровка антисептика для дерева своими руками – в бесцветный раствор добавляется специальный оттеночный краситель.

Колеровку следует делать, чтобы защитить цвет натурального материала от выгорания. К тому же, различные оттенки придают зданию благородный вид, позволяют сделать внешнюю отделку более гармоничной. После нанесения оттеночных растворов обычная сосна или ольха преображаются внешне: появляется красивый блеск, четко видна текстура древесины.

Совет! Если возник вопрос: чем отмыть руки от антисептика для дерева, то в этом случае может выручить специальное средство – паста для очистки рук. Она часто продается в автомагазинах и хорошо очищает пыль, грязь, остатки ГСМ на руках.

Антисептики помогают продлить срок службы деревянных изделий. Их можно купить, но проще и дешевле изготовить самостоятельно. Понадобятся самые простые ингредиенты и минимум времени, чтобы приготовить эффективную пропитку, которая по свойствам не уступает фабричным аналогам.

Свойства отвержденного материала

Грамотная пропитка в домашних условиях помогает добиться следующих результатов:

  1. Древесина приобретает повышенную прочность.
  2. Плотность волокон увеличивается. В структуре появляется меньше пустот и полостей.
  3. Изделия становятся невосприимчивыми к внешнему воздействию, резким перепадам температур, повышению уровня относительной влажности воздуха.
  4. Поверхность получает устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Она не выгорает под прямыми лучами солнца, оставаясь удивительно красивой.
  5. Поделки и мебель нечувствительны к кратковременному воздействию пламени. Сильный нагрев не приводит к деформации.
  6. Высокая плотность не допускает проникновения масел и всевозможных растворителей глубоко в структуру.

Несмотря на это, стабилизированная древесина сохраняет податливость к механической обработке. Ее можно распиливать, стачивать, резать, шлифовать, полировать. Это расширяет возможности для изготовления декоративных изделий.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]