Нагель деревянный для бруса и бревна. Сборка и особенности соединения

Статьи

Все фото из статьи

При возведении строений очень большое значение имеет их правильное крепление и фиксация отдельных элементов. Шканты для бруса относятся к тому виду изделий, которые не видны снаружи, но оказывают большое влияние на надежность и долговечность строения, поэтому следует разобраться с тем, какие изделия подойдут вам лучше всего и как правильно их применять.

На фото: шкант – важный элемент любого сруба, будь то брус или бревно

Как устанавливать нагели

Сегодня разберем что такое — нагель и как устанавливать нагели. Нагель в переводе с немецкого nagel означает- гвоздь .
Стены любого деревянного дома, даже построенного из качественного и хорошо просушенного профилированного бруса, склонны к небольшой усадке и деформации. Виной тому остаточная влажность, включение отопительных приборов и свилеватость (перекрученные волокна) древесины. Чтобы избежать последствий усыхания дерева в виде малопривлекательных межвенцовых щелей, строители используют нагели.

Стало быть нагель служит для соединения каких либо материалов, в данном случае дерева. Нагель представляет из себя штырь и предотвращает смещение отдельных элементов относительно друг друга. Может быть круглым или квадратным, из металла или из дерева. Главное условие нагель должен быть гладким. Применение арматуры, тем более рифленой НЕДОПУСТИМО.

Так что же выбрать металл или дерево? Основное назначение нагеля- не дать брусу изогнуться и удержать его в строго определенном положении. С этой задачей лучше всего справиться дерево, т.е. однородный материал.

Деревянные нагели, в отличие от металлических, не реагируют на перепады температур образованием конденсата и не ржавеют. Кроме того деревянные нагели не мешают естественной усадке стен из бруса, уменьшаясь в диаметре вместе с ними. Нагели, как правило, имеют туже влажность или немного меньше, что и брусья, тем самым достигается высокая прочность соединения, во время естественной, постепенной усадки.

Для брусьев из мягких пород дерева, например сосны, рекомендуется использовать нагели из деревьев более твердых пород. Этим объясняется популярность березовых нагелей, изготовленных на промышленном оборудовании и готовых к установке. Как говориться-дешево и сердито.

При строительстве дома из бруса. обычно верхний венец крепят к нижнему. Этапы сборки выглядят следующим образом: скрепив нагелями первые два венца, на них укладывают следующий ряд брусьев и просверливают отверстие с тем, чтобы захватить верхний(снизу) брус, уже прочно связанный с нижним.

При установке нагелей следует соблюдать некоторые правила:

• Отверстия под нагели должны высверливаться строго вертикально, это нужно соблюдать для того чтобы во время усадки бруса нагель не препятствовал скольжению.

• Отступ от угла составляет 300-500 мм. и далее через 1500—2000 мм. в шахматном порядке.
• Сверлится отверстие под нагель, по центру бруса.

• Забиваются нагели с небольшим усилием.
• Длина нагеля на 20- 30 мм.короче просверленного отверстия. Для того чтобы, при усадке брус не завис на нагелях.
• Оптимальная толщина Ф 20- мм.

Соблюдая все технологии строительства дома из бруса и используя в качестве крепежных элементов для стен деревянные нагели, можно полностью избежать таких распространенных проблем как эффект кручения древесины и образование щелей между венцами.

Как устанавливать нагели мы разобрали. Далее в следующей статье- устройство стыков.

Какие всё таки нагеля лучше круглые или квадратные! Я хочу ставить сруб для бани 6 3 ,какой лучше выбрать брус прфилированный или обычный? Углы я думаю сделать методом Тёплый угол .

Александр, нагеля без разницы квадратные или круглые, главное забиваться они должны с усилием, плотно. Какой брус лучше выбирать Вам- это вопрос цены и вкуса. Квадратный брус, нестроганный после установки желательно обшить, т.к. когда с дерева снимается защитный слой- кора, оно подвержено различным воздействиям как погодным, так и грибковым. Профилированный брус обычно строганный и его достаточно пропитать антисептиком и покрыть, например лаком, этого будет достаточно. И смотреться он будет хорошо.

Я у себя делал квадратные нагели. Мне посоветовали делать так, чтобы они углами врезались в отверстие. Усадке дома это совсем не помешало, а вот то, что нагели там теперь не болтаются (вдруг еще больше усохли) и держат венцы, я уверен. Насчет железных — я категорически против! Делайте только деревянные!

Материалы

Понять, какие выбрать нагели для строительства сруба, обновления интерьера или других типов монтажных работ, можно, если знать о характеристиках материалов, из которых изготавливают крепления. Грамотно подобранный элемент увеличит время службы конструкций.

Пластиковые и стеклопластиковые, так же как металлический вид, имеются в продаже в строительных магазинах вместе с традиционными деревянными нагелями. Разберемся, какие лучше.

Металл

Стальной вид крепления в практике может эксплуатироваться во временных и постоянных конструкциях вместе с деревянными штырями при сборке деревянных домов, а также в работе по бетону, монтаже ограждений и как арматура. Саморезы по бетону сделаны из закалённого металла и в дополнение покрыты специальной защитой. Металлические нагели крепкие и стабильные. В деревянных сооружениях брусьям не грозит коробление.

Но всё же стоит помнить о том, что при строительстве сруба остаётся важным параметром такое свойство, как защита от изгиба. Дерево деформируется, а после возвращается в исходное положение. Но так как металл – жёсткий материал и не изменяется вместе с венцами, то брус зависает, получаются щели, через которые проникает холод. Сами нагели обладают высокой теплопроводностью, может образовываться конденсат, есть риск ржавления «гвоздей» и гниения дерева.

Монтаж несущей конструкции (брусчатой стены, оконного венца) можно осуществлять по технологии пружинного узла. Устройство данного узла за счёт имеющейся пружины позволяет выполнить хорошее соединение венцов. Достигается высокая герметизация. Конструкция монтируется быстро и не гниет.

Дерево

Такие штыри полюбились мастерами в строительстве домов за то, что нагели устойчивы к нагрузкам на изгиб, не мешают естественной усадке сруба. По-настоящему надёжное соединение осуществляется за счет постепенного объединения с брусьями и брёвнами. Если используются деревянные «гвозди», создается исключительная герметичность.

Деревянные нагели можно сделать и самостоятельно, производители же предлагают качественные лиственничные, дубовые, буковые, березовые или штыри из ясеня, хвойных деревьев. Стоимость может меняться в зависимости от породы, из которой сделан штырь.

Пластик

Пластиковые нагели обладают меньшей несущей способностью. Данный материал не учитывает усушку и усадку дерева.

Гибкий пластик – более мягкое соединение, чем металлические нагели, но зато крепёж получается качественным, и если правильно выбрать размер в соответствии с нагрузками, то стены не расшатаются и не провиснут.

Крепление деревянными нагелями бруса сруба

Крепление деревянными нагелями сруба #8212; безальтернативное решение в деревянном зодчестве. Все деревянные конструкции такого рода крепятся деревянными гвоздями, которые имеют строительное название нагель. Березовые, дубовые и из других твердых пород #8212; они призваны связать весь брус в единую конструкцию и не позволять венцам сруба двигаться и смещаться в горизонтальной плоскости. По своей форме нагеля бывают квадратного и круглого сечения. Такие форматы легче изготавливать. Другие сечения этих деревянных гвоздей не прижились из-за сложности изготовления и дороговизны.

Моя баня #8212; не исключение. Я тоже буду крепить брус деревянными нагелями. Если повезет, то достану дубовые. Суть не в том, что дуб является очень крепким. Важные свойства нагелей должны быть таковы:

• долговечные (стойкие к гнили);
• поддаваться механической обработке и сохранять линейные размеры;
• не содержать сучков и обладать малой колкостью (не растрескиваться при ударах);
• максимально долго сохранять размер поперечного сечения

Как правило, изготавливают деревянный нагель на строгальных станках. Точность изготовления должна быть достаточно высокой. Размер сечения должен быть точно подогнан под конкретное отверстие, в которое нагель будет вбиваться. А здесь я остановлюсь подробнее.

Некоторые изготовители нагелей представлены здесь

Изготовление отверстий для крепления нагелям

С целью упрощения последующего монтажа на стройплощадке и сокращения сроков строительства отверстия для нагелей были изготовлены в стационарных условиях. Использовался для этого обыкновенный сверлильный вертикальный станок. Поскольку нагель должен соосно пройти сквозь два или три бруса #8212; необходимо, чтоб отверстия для деревянных гвоздей были расположены на одной оси. Именно для этого используется шаблон для разметки отверстий под нагель.

Шаблон для определения центра сверления отверстия под нагель сделан по ширине монтажной чаши бруса и позволяет на одинаковом расстоянии от центра чаши (замка) наметить место сверления.

Шаблон устанавливается в чашу и по его краю можно отрисовать центр сверления отверстия. Этот способ используется только с применением заводского сверления. Он более всего пригоден для получения сквозных отверстий в стенах для электрической проводки. Шаблон позволяет точно разметить оси отверстий для нагеля.

При сверлении отверстий под нагель не на месте сборке сруба важно, чтоб оси отверстий совпадали. Если оси не будут совпадать, при вбивании нагеля может произойти смещение бруса. А это #8212; чревато получением кривых стен сруба. При сверлении отверстий на стройке #8212; строгая вертикальность сверления желательна, но не обязательна! Нагель может быть вбитый и под маленьким углом #8212; вдоль наклонного отверстия. Прочность соединения при этом не уменьшается.

Читать также: Приспособление для заточки стамесок своими руками

Каким должен быть размер отверстия под нагель. Опыт изготовления деревянных срубов говорит о том, что абсолютно достаточно 30-40 мм. Для моей бани с брусом толщиной 120 мм выбрано сверло 30 мм. Сторона сечения деревянного нагеля #8212; 23 мм.

Нагель должен туго входить в отверстие. Лучший способ #8212; попробовать вбивать пробные нагеля. Нагель с квадратным сечением должен своими ребрами проминать стенки отверстия. Но он не должен входить слишком туго #8212; это может привести к раскалыванию бруса, особенно тонкого. Брус должен иметь возможность осаждаться вдоль нагеля.

Круглый нагель полностью заполняет отверстие, люфты при его монтаже меньшие. Небольшое усыхание ослабляет крепление нагеля в отверстии. Изготавливать его сложнее. Но он не менее популярен.

Изготовление отверстий для крепления деревянными нагелями бруса сруба в заводских условиях позволяет значительно ускорить сборку каркаса бани на открытом воздухе, а значит уберечь деревянную конструкцию от дождя, солнца и преждевременного поражения венцов биологическими факторами.

Похожие записи:

Т-образные виды соединений бруса и бревен

У соединение с остатком есть три вида рубки:

• В обло «в чашу»
• В охлоп
• В охряп.

Угловые соединения бревен «в обло» делается так:

• В полдерева
• Заоваленый гребень
• В курдюк.

В полдерева – соединить легко. Для достижения устойчивости закрепления в венце делают продольный паз. В паз предварительно заполняем утеплителем.

Заоваленный гребень – крепление с остатком, тут на донышке чаши делают маленький гребень овальной формы, важно чтобы он точно повторял форму укладочного паза. В этом варианте продольный паз вырубается не с верху а с низу бревна. В курьдюк – более сложен в техническом исполнение

На дне чаши вырубается небольшой выступ (курьдюк), который располагают вдоль венца и поперек чаши. В свою же очередь на нижней части выпиливается выемка, которая по форме совпадает с выступом (смотрим рисунок:)

В курьдюк – более сложен в техническом исполнение. На дне чаши вырубается небольшой выступ (курьдюк), который располагают вдоль венца и поперек чаши. В свою же очередь на нижней части выпиливается выемка, которая по форме совпадает с выступом (смотрим рисунок:)

В охлоп – этот тип соединения почти тоже самое что мы описали выше («в обло» ). Отличается лишь тем, что чаша рубиться сверху, а не на нижней части венца. Название в охлоп появилось из-за характерного хлопка при накатывание бревна в заготовленный угол.

Кроме надежной вязки углов деревянного здания, очень важно обеспечить качественную продольную стыковку бруса или бревен, из которых состоят венцы. Для бруса чаще всего используют наращивание с помощью прямого или накладного замка. Для дополнительного усиления накладного стыка используют вертикальные нагели или шпонки

Для дополнительного усиления накладного стыка используют вертикальные нагели или шпонки.

Кроме этого продольное соединение венцов удобно делать «в полдерева», срезая часть торца у соединяемых брусьев. Для повышения жесткости стыка в зоне контакта нужно поставить два шипа-нагеля.

Соединение коренным шипом также вполне приемлимо для продольного наращивания брусьев.

Хорошо сопротивляется силам продольного растяжения, возникающим при усушке деревянных венцов, комбинированное соединение «в полдерева», на верхнем выступе которого сделан «ласточкин хвост».

Если вам такая рубка кажется слишком сложной, то выполните продольное соединение венцов обычным ласточкиным хвостом, который надежно фиксирует наращиваемый брус и бревно.

1. Замочный паз на коренном шипе

2. Прямой паз на коренном шипе

3. Уже знакомый нам «ласточкин хвост»

Шканты для бруса своими руками

Возведение сооружений из древесины подразумевает обязательное использование особых крепежных фрагментов. Подобные элементы ориентированы на то, чтобы конструкция получилась качественной, надежной, монолитной, максимально прочной.

Неотъемлемой частью сооружения являются нагели, или шканты. Именно качеством данной детали определяется надежность всей конструкции. Можно с легкостью изготовить шканты для бруса даже своими руками. Процедура не представляет собой чего-то особенно сложного. Главное – следовать выбранной методике.

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

Такие своеобразные штыри, установленные грамотно и правильно, сделают здание стабильным. Брусья конструкции будут размещены так, что они останутся в неизменном виде и через пару месяцев, и через несколько десятилетий.

Шипы для фиксирования бруса: какие выбрать и для чего?

Самыми востребованными являются шканты, созданные из твердых сортов древесины. Максимально прочными вариантами выступают шипы из дуба либо березы. Их не представляется возможным деформировать, согнуть, сломать. Однако существует одно условие. Они должны быть правильно зафиксированы. Какова их форма и размеры? Оптимальное решение – детали округлых контуров. Их длина не должна превышать 25 мм. Деревянные нагели обязаны быть гладкими, ровными не только в точке монтажа, а по всей поверхности. Именно такие гвозди гарантируют максимально долгий срок службы.

Установка шкантов в брус – это обязательное правило для брусовых и бревенчатых конструкций. Шипы из березы являются самым распространенным вариантом. Такие нагели не могут стать аналогом саморезов или примитивных гвоздей. Если их использовать, то гарантировать устойчивость и надежность сооружения невозможно. Также стоит отказаться от применения арматуры. Металлические версии могут привести к ряду негативных последствий, что объясняется непосредственным взаимодействием материалов с разными параметрами теплопроводности. К чему может привести использование нагелей из металла? Это может быть:

• образование конденсата;
• покрытие поверхности шипов ржавчиной;
• загнивание всего слоя древесины.

Нюансы создания шкантов

Как сделать шканты для бруса? На самом деле это простая процедура. Ее несложно осуществить своими руками. Для этого потребуется использовать поленья определенной длины. Заготовки (оптимально из березы) необходимо расколоть на множество мелких фрагментов. Целесообразно делать их в форме квадратов. Затем потребуется их обтесать. Выполняется это вручную. Рекомендуется придавать заготовкам округлую форму нужного диаметра.

Владельцам токарного станка сделать нагели очень просто. С его использованием элементы создаются оперативно и аккуратно. Если нет деревянных поленьев, всегда можно пустить в ход черенки от лопат, которые уже вышли из оборота. Чтобы придать им необходимые размеры и форму, потребуется просто их порезать. Круглые детали легко создаются и посредством циркулярной пилы.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты. Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа. Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На видео можно увидеть, как выполняется эта процедура.

При этом сама по себе отпадает задача: чем сверлить брус под шканты. Безусловно, оптимальный вариант – это современная дрель. Намного важнее следить за правильностью обработки отверстия. Угол входа зависит от положения сверла. Оно должно быть строго перпендикулярно самому основанию. Грамотность выполнения данного шага позволит в дальнейшем избежать проблем с монтажом фрагментов. Также стоит помнить, что если шкант будет в брусе расположен чрезвычайно свободно, это лишит конструкцию всех преимуществ такого рода крепежей. Также стоит избегать чрезмерной плотности. Длина нагеля не должна быть и больше установленных размеров. Выступание детали над поверхностью приводит к проблемам в процессе неизбежной усадки конструкции.

Некоторые секреты процедуры

Шкант из дерева, как и металлические версии, ориентирован на соединение 2 бревен или брусов. Именно поэтому существует несколько секретов, как грамотно их крепить. Профессиональная сборка бруса на шканты подразумевает:

• соблюдение шахматного чередования, учитывающего периметр сооружения;
• оптимальное расстояние между ними в пределах от 1000 до 1500 мм;
• грамотное совмещение проемов и чаш примерно в 300 мм;
• совпадение степени влажности нагелей с данным параметром самой основы.

На фото видно, как произвести монтаж без ошибок самостоятельно. Те отверстия, которые нужно было предварительно сверлить дрелью, теперь заполняются кнопками-кернами. Именно они необходимы для выполнения разметки на брусе. Если такого специального фрагмента под рукой нет, можно сделать заточку в формате карандаша. Ее диаметр должен соответствовать заготовленному отверстию. Их следует крепить непосредственно в центр основания.

Следующий шаг – укладывание пары досок на идеально ровную и гладкую поверхность. При этом детали необходимо едва прижимать друг к другу. Однако большинство строителей интересует вопрос, как забивать шканты в брус. Шип необходимо максимально плотно поставить в паз. Между брусом и шкантом не должно быть скосов и прочих дефектов. При этом сверлить больше ничего не потребуется. Нагель и так с легкостью выполнит свою работу.

С этой целью можно использовать разметочный рейсмус. Когда шипы будут установлены, нужно обработать фрагменты досок клеем. Это позволит соединить заготовки, которые нужно крепко зажать в процессе, а затем высушить.

Читать также: Узор на ручке топора

Для строительства дома из бруса используются специальные направляющие элементы из древесины или металла – нагели.

Так как сруб сохнет и дает усадку течение 12 месяцев и более, то с нагелями он не деформируется, и его не поведет.

Как обустроить соединение между деталями мебели

Процедура крепления деталей на деревянный гвоздь не отличается сложностью. Следуя приведенной ниже инструкции, можно без особых усилий соединить детали и собрать мебель. Схема сборки выглядит следующим образом:

1. В соединяемых деталях просверливаются отверстия, если они не были сделаны на заводе. Диаметр углублений должен немного превышать диаметр чопика, а длина быть больше на 1-2 мм по сравнению с нагелем. Наличие зазоров в этом случае отнюдь не недостаток. Они предотвращают заклинивание крепежа и способствуют обеспечению компенсации температурной и влажностной деформации.
2. Выступающую часть подпиливают при необходимости.
3. В отверстие при помощи киянки забивают нагель так, чтобы его поверхность находилась чуть ниже плоскости детали. Если требуется соединить каркас мебели, то нагель забивают наполовину. Выступающую часть мебельного деревянного чопика смазывают клеем и, уложив сверху торцевую часть мебели или фасад, усаживают на крепление.

На первый взгляд кажется, что такая методика не обеспечивает надежную фиксацию конструкции, но на практике оказывается, что при использовании качественных хорошо высушенных нагелей мебель, срубы из бруса и дерева получаются долговечными и устойчивыми.

Шканты, нагели, чопики, металлические крепления – разновидности крепежных элементов, используемые для надежного соединения. Без их применения невозможно представить отрасль домостроительства, мебельную промышленность.

Описание

Несмотря на то, что варианты крепежа бывают разными, нагели чаще выбирают из древесины. Для этого используют лес твердых пород, чаще березу.

Кроме этого дерево не подвержено ржавчине, и даже при намокании не портится, а наоборот обеспечивает лучшее сцепление с соседним материалом.

Ни в коем случае нельзя использовать саморезы или гвозди. Они только ухудшат всю конструкцию

Нагель выполняют чуть короче отверстия, высверленного в брусьях, и несколько меньшего диаметра, чтобы усадка произошла ровнее.

Данная конструкция захватывает сразу два бруса и устанавливается по периметру в шахматном порядке.

Особенности применения в мебельной промышленности

Кондукторы и шаблоны нужны при сборке мебели. Благодаря таким вещам вы не допустите распространенной проблемы, возникающей во время сверления — попадания сверла в деталь под неправильным углом. Исправлять такую ошибку придется крайне долго, в некоторых случаях это будет даже невозможно.
А кондуктор для проделывания отверстий позволит не только правильно сориентировать рабочий инструмент, но еще не даст ему сбиться с нужной траектории.

В мебельной промышленности кондукторы и шаблоны используются в следующих случаях:

• на серийном производстве;
• при сборке конструкций, когда в соединяемых частях нужно сделать отверстия под крепежные элементы. В этом случае подойдет кондуктор для сверления отверстий под шканты или конфирмат;
• кондуктор для сверления отверстий под углом используется как в таких случаях, так и во время работы с тонкими плитами, например, с МДФ или ДСП.

Во время применения такого приспособления процесс сборки будет происходить намного проще и быстрее, нужные отверстия вы сможете проделать независимо от того, как далеко они должны располагаться от края детали и того, какую она имеет ширину.

При самостоятельной сборке мебели часто приходится соединять детали встык посредством шкантов. Отверстия под шканты лучше всего проделывать посредством специального кондуктора. Особенность шкантов состоит в том, что несмотря на то, что такие крепежные элементы хоть и устаревшие, но все равно актуальны при производстве мебели.

Сложность в их применении заключается в том, что оси отверстий, которые проделываются в деталях при соединении, должны иметь друг с другом прямой угол. Соответственно, они должны размещаться строго перпендикулярно по отношению друг к другу. Выполнять это без специального устройства сложно. Поэтому если хотите достичь высокого качества исполнения, рекомендуется купить кондуктор для шкантов.

Для чего они нужны

Крепеж позволяет закрепить венцы между собой точно по заданной траектории. Некоторые думают, что нагели стягивают между собой каркас дома, но это не так. Они дают возможность при сушке и усадке бруса удержать его в исходном состоянии, чтобы строение не повело.

Данный метод монтажа используют не только при строительстве домов, но и в том числе при изготовлении мебели.

С какими отрицательными последствиями позволяет бороться нагель:

• Усыхание и деформация.
• Расшатывание и смещение.

При установке крепежа строение остается стабильным и устойчивым даже через несколько десятков лет. Главное, сделать это правильно.

Классификация инструментов

Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.

Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:

• накладные — такие устройства накладываются на деталь, которая поддается обработке, затем ее на ней крепят или же просто фиксируют вручную. С их помощью проделываются отверстия в разных плоских деталях, плитах МДФ или в ДСП;
• поворотные — данные шаблоны применяются при обработке деталей цилиндрической формы. Они оснащены горизонтальной и вертикальной осями поворота, благодаря чему отверстия можно выполнять под разными углами;
• универсальные — такие устройства подойдут для малых серийных производителей мебели, где иногда требуется быстрая переналадка применяемого оборудования, они имеют все необходимые для этого функции;
• опрокидываемые — используются тогда, когда технологическая процедура проводится сразу в нескольких плоскостях;
• скользящие — такие кондукторы крепить не нужно. Просто приложите их к участку поверхности заготовки, где нужно сделать отверстие;
• закрепляемые — они более удобны в применении, но ограничивают свободу действий, что очень критично при работе со станками, где есть только один шпиндель.

Почему все-таки дерево

Готовый материал должен быть выполнен не из сырой древесины и лучше, если он будет пропитан специальным составом от гниения. В противном случае его придется досушивать. Работать с сырым материалом нельзя, он должен быть тверже и суше, чем брус.

Цены на данную продукцию зависят от диаметра крепежа. Много зависит от объема закупки, но в среднем:

• Нагель диаметром 25 мм до 500 штук обойдется по 16 рублей, а до 1000 штук по 11 рублей.
• Если диаметр выбран 30 мм, то цены соответственно будут 25 рублей за 500 штук и 18 рублей за 1000 штук.

При оптовой закупке цены снижаются до 30%, но это больше подходит для строительных компаний. В одной упаковке готовой продукции бывает от 30 до 50 штук нагелей.

Разновидности

По сути, шкант является небольшим шипом – это скрытый тип мебельного крепежа. По внешнему виду он напоминает стержень в форме цилиндра, с немного закругленными или просто усеченными концами с двух сторон. Иногда для сборки мебели на шкантах, применяются не только деревянные элементы, но и пластмассовые. У них немного разное назначение:

• Деревянные нужны для позиционирования и соединения деталей мебели из МДФ, ДСП, фанеры, массивных пород;
• Пластмассовые в основном соединяют детали при установке сборно-разборной корпусной щитовой мебели.

Деревянные

Пластиковые

Бывают также изделия из металла. У них улучшенные характеристики прочности, по-другому их называют – дюбелями, нагелями. Но самыми часто используемыми являются деревянные шканты размером 30 на 8, то есть длина – 30 мм, а диаметр – 8 мм. Есть и меньшего диаметра – 6 мм. Приобрести разные типы можно в строительных магазинах или на рынках. При желании можно сделать шканты своими руками.

На деревянных шкантах бывают разные пазы:

• Прямые вертикальные;
• Винтообразные – расположенные под небольшим углом к вертикальной оси;
• Сложные – есть поперечные и продольные углубления – они тоже позволяют сделать крепче клеевое соединение;
• Горизонтальные – помогают сделать клеевое соединение максимально крепким;
• Гладкие – не имеют рифления.

Рифление помогает воздуху проходить в процессе монтажа шкантов, улучшая сцепление клея при «клеевом» способе соединения деталей.

Вертикальные прямые

Сложные

Гладкие

Изготовление нагелей

• При необходимости их можно выточить самостоятельно на токарном станке из древесины высшего или первого сорта.
• Обратите внимание, чтобы она была без большого количества сучков и повреждений.
• Нельзя выполнять нагель из гигроскопичного материала.
• Диаметр данного стержня должен быть больше 2, 5 см.
• Длина может быть произвольной, от 1, 5 до 2 метров, в любом случае используется лишь часть продукта.

Способы монтажа и удаления

Разновидности и установка мебельных футорок

Мебельные шканты дают возможность заметно увеличивать прочность соединений. Но это не такой простой способ, как может показаться сразу: соединение не получится закрепить, если какое-либо отверстие будет смещено. В зависимости от размера смещения, результат будет неудовлетворительным.

Как правило, шкантом крепят столешницы на обеденных и письменных столах. Ставят их в рабочее положение так:

1. С торцевой стороны деталей сначала размечают, а потом сверлят отверстия на нужную глубину. Такие же отверстия проделываются в столешницах. Они должны совпасть;
2. В торцевое отверстие устанавливается цилиндрический крепеж, верхний конец выступает на расстояние, равное глубине отверстия накрывающей детали;
3. Чтобы укрепить шкант в отверстии его обильно смазывают клеем, фиксируя в нужном положении. Иногда клей заливается в отверстия, куда затем вставляется крепление – это позволит полностью покрыть его ребристую поверхность клеем, улучшая крепость сцепления элементов;
4. Вторая деталь конструкции накладывается на установленный шкант.

Сверлим материал
Забиваем шкант

Соединяем на клей

Работа готова

Существуют 3 главные проблемы сборки мебели посредством шкантов:

Удается собрать соединение «кромка к кромке», но при этом происходит несовпадение плоскостей у деталей конструкции. Решение: отверстия направляющих втулок сверла не были выровнены с центральной частью кромок деталей. Приспособление необходимо постоянно выравнивать по базовым плоскостям двух скрепляемых деталей. Даже при отсутствии центрального расположения отверстий в соединении не образуется сдвигов или провисаний; Отверстия в одной детали не совпадают с другой. Решение: для совмещения отверстий используются специальные маркеры, предназначенные как раз для соединений. Изначально сверлом проделываются отверстия в одной детали. Затем в каждое отверстие вставляется маркер, и обе детали прижимаются друг другу такими, как они должны держаться после сборки. Таким образом, на второй детали останутся отметки маркерами в местах, где следует сверлить; Отверстия проделаны в правильных местах, но установка шкантов нарушается: крепеж не пролезает или, наоборот, выпадает

Решение: важно удостовериться, что диаметр креплений соответствует диаметру отверстий. Заводские крепления производятся массово, могут иметь диаметр чуть больше или меньше заявленного

Помимо этого дерево может набухать или усыхать при изменении влажности. Когда диаметр сверен и он идентичен, то проблема в изношенности сверлильного кондуктора и, как следствие, отклонении сверла. Это приводит к деформации. Достаточно сменить втулки или приобрести новое приспособление.

Чтобы правильно собрать детали мебели на шкант, понадобится усвоить три основные правила:

1. Для разметки использовать острый простой карандаш или ножик. Карандаш с толстым стержнем не проставит отметки точно;
2. При сверлении отверстий нужно применять сверла с центральным острием. Спиральные сверла с конической заточкой могут отклоняться в стороны по ходу работы, задавая неверное направление;
3. Для одинаковой глубины отверстий на сверло надевают и прочно фиксируют стопорное кольцо. Глубина отверстия делается на 2 – 3 мм больше, чем длина шканта.

Разметку проводим карандашом

Используйте сверла с центральным острием

Используйте стопорное кольцо

Можно сделать цилиндрические крепления самостоятельно. Вот небольшая инструкция, как сделать шканты: Для этого берутся поленья березы и раскалываются на множество частей – получаются квадратные заготовки. Далее их нужно обтесать вручную или на токарном станке для придания цилиндрической формы и требуемого диаметра. Крепеж можно сделать и при помощи циркулярной пилы.

Правильное решение – взять сверло меньшего диаметра и просверлить в центре обломка. Затем при помощи отвертки, долота или стамески разбить остатки обломка и извлечь их из отверстия. При возникновении сложностей можно воспользоваться фото-инструкциями – их очень много в интернете.

Итак, при правильном использовании мебельный шкант – универсальное крепление, гарантирующее надежность. Он используется для сборки разных видов мебели в совокупности с другими видами креплений.

Пошаговое руководство по изготовлению из древесины

Для изготовления нагелей необходим токарный станок и резцы нужной конфигурации. После чего выбирается подходящий материал.

Процесс изготовления:

1. Подбирается заготовка нужного диаметра и размера.
2. Закрепляется в станок.
3. При помощи резца придается нужная округлая форма.
4. Необходимо постоянно проводить замеры штангенциркулем диаметра обтачиваемой заготовки, чтобы не снять лишнего материала.
5. Заготовка обрезается по длине и делается фаска.
6. Повторяем то же самое действие с другой деталью.

Можно сделать еще проще – распилить доску на пилораме на тонкие брусочки размером 25х25 мм. После чего для строительства применять квадратные нагели.

Расчет количества

Чтобы посчитать количество нагелей для бревна или бруса, необходимых для сборки сруба, нужно знать следующие параметры:

• периметр здания;
• длину внутренних стен дома;
• число венцов (можно посчитать на калькуляторе для бревна или бруса);
• шаг установки соединительных стержней.

Для расчета числа нагелей для сруба количество венцов умножается на сумму периметра и длины внутренних стен дома и делится на шаг установки. Чтобы не тратить время на расчеты, просто введите исходные данные в форму калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать». Вы получите точное количество.

Распечатать или поделиться:

• Print
• VK

Как использовать нагеля при строительстве дома из бруса

• Нагель необходимо забивать не до конца, чтобы он не допустил трещины в брусе.
• Отверстия в верхнем венце под крепеж должно быть чуть шире, это не даст брусу провиснуть.
• Сам штырь должен входить в отверстие свободно, это необходимо для усадки дерева.
• Отверстия под них сверлятся перпендикулярно поверхности и расположены по оси бруса.
• Расстояние между креплениями штырей рассчитывается согласно документации по строительству.

Преимущества крепежа:

• Надежное сцепление и целостность конструкции.
• Возможность противостоять усадке, природным явлениям.
• Долгий срок службы дома.
• Минимизация щелей между брусом.

Рифление боковых поверхностей шкант

Шканты (что деревянные, что пластмассовые) могут иметь на боковой поверхности продольные пазы — рифли, как прямые, расположенные вдоль (параллельно) оси цилиндра, так и винтообразные.

Рифли служат для выхода воздуха при установке шкантов в деталь. Поскольку деревянные элементы чаще всего сажаются на клей, это улучшает сцепление и ускоряет застывание.

Виды рифления боковых поверхностей шкантов (на рисунке справа — сверху вниз):

• прямые рифли — рифление для шкантов универсального назначения. Самый распространенный вариант.
• винтообразные рифли — располагается под уклоном от вертикальной оси. Затрудняет расшатывание.
• сложные рифли — (в данном случае винтовые и поперечные рифли) рифление для шкантов, предназначенных для усиленного клеевого соединения.Предназначена для конструкций, подвергаемых высоким нагрузкам, требующих крепкого соединения.
• поперечные рифли — максимально закрепляет разные части. Не рекомендуется применять в случаях, когда может потребоваться разборка мебели.
• гладкий шкант — выполняется совершенно без рифления и позволяет противостоять сдвигу элементов конструкции из-за воздействия влаги и температур.

Некоторые виды пластмассовых шкантов имеют на боковых поверхностях «заершённость», т.е. они снабжены выступами. Такая поверхность не дает шканту выпасть при разборке мебели, надежно фиксируя его в основном полотне.

Как правильно устанавливать (сверление и крепеж)

Расчет количества крепежа осуществляется из принципа 2 метра между каждым последующим креплением.

Чтобы закрепить брус нагелями необходимо:

• Просверлить отверстие по диаметру крепежа на глубину в 1, 5 размера бруса.
• Нагель должен быть короче глубины на 30 или 40 мм, его забивают в данное отверстие на 10 мм. Расстояние в 30 мм в нижнем из двух брусе понадобится для возможной усадки, чтобы брус не завис.
• Забиваем в шахматном порядке, расстояние от 1 тысячи до 1, 5 мм.
• Отступ от проемов или чаш необходимо делать не менее 300 мм.
• Влажность крепежей лучше всего должна быть такой же, как и материал стен.

Нарезка внешней и внутренней резьбы на дереве

Для того, чтобы нанести на дерево резьбу используются такие инструменты как метчик (резак) и плашка. С их помощью наносят, как внутреннюю, так и наружную резьбу. Но для того чтобы провести такие работы нужно:

• учесть плотность древесины, так как не каждая пригодна для таких процедур;
• внутренняя резьба требует предварительно просверлить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра метчика;
• после отверстие очищается от стружки;
• для более успешной работы стоит воспользоваться маслом, например, льняным, его следует совсем немного капнуть в отверстие, а затем уже вставлять метчик.

Угол, под которым вводится метчик должен быть прямым ни в коем случае нельзя допускать перекосы иначе деталь будет испорчена.

Что касается внешней резьбы, то она наносится примерно таким же способом:

1. диаметр заготовки должен равняться диаметру плашки;
2. после наносится масло.

Помимо плашки можно использовать и обычную гайку:

• смазанная маслом заготовка размещается в тиски;
• далее медленно при помощи ключа вкручивают гайку.

После того, как нужное количество желобков нарезано, так же аккуратно ее выкручивают.

Преимущества и недостатки крепления бруса нагелями

У нагелей, как и у другого крепежа, есть свои преимущества и недостатки.

Из преимуществ можно отметить:

• Нагель не дает провисать венцам.
• Он не подвергается коррозии, как метал.
• Подходят больше для строительства жилого дома, чем для сруба на дачу.
• Лучше работают на изгиб, чем гвозди или арматура.

Однако есть и свои недостатки:

• Сборка сруба будет более медленной.
• Неправильная подборка сечения не обеспечит крепости конструкции, а большая может привести к разрушению бруса.
• Без должных навыков с нагелями работать трудно, сложно добиться совмещения крепежа с отверстием, необходима помощь 2-3-х людей.
• Очень много зависит от качества самой продукции, которая должна быть без сучков, иметь пропитку и быть не гигроскопичной.

С данным крепежом лучше всего работают профессионалы, мастерам одиночкам лучше использовать металл.

Преимущества использования

По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.

Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.

Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:

• способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты;
• давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки;
• заметно повышать качество работы со сверлом.

Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:

• минимальная вероятность деформации;
• сверло направлено максимально четко;
• отсутствие нагрева при работе.

Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.

А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.

Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.

Советы и рекомендации

• Гвозди, саморезы и другой металл будет портить древесину изнутри, поэтому если есть возможность лучше использовать дерево. Иначе из-за различной теплопроводности материалов накапливается конденсат, и это ведет к появлению ржавчины на арматуре и гниению древесины. Не зря старинные корабли строились полностью из дерева, да и примеры зодчества говорят о том же. Храм в Кижах, построенный без единого гвоздя стоит уже много веков, и, тем не менее, все так же крепок.
• Не забывайте про шахматный порядок установки нагелей, для этого и нужен проект дома, чтобы рассчитать не только количество крепежа, но и места его монтажа.
• Чтобы не было зависаний бревен и всей конструкции дома, лучше не использовать металлические и квадратные деревянные нагели. Опытные мастера советуют использовать круглую крепежную конструкцию стандартного типа из березы. Это позволит добиться не только крепости, но и красоты постройки в целом.
• Кроме нагелей для равномерной усадки сруба можно использовать и такие конструкции как: винтовые домкраты и скользящее крепление стропил из металла.
• Влажность крепежей должна совпадать с влажностью бруса.
• Для снижения трения при забивании стержней профессионалы используют мыльный раствор.

Читать также: Наждачная бумага из чего сделана

Если такая работа кажется слишком трудоемкой, тогда есть смысл обратиться к профессиональным строительным компаниям, специализирующихся на возведении деревянных домов. Они помогут возвести дом быстро и грамотно, а также смогут гарантировать, что он будет выполнен по всем необходимым нормам.

Как правило, возведение любой деревянной постройки связывается с применением в работе элементов крепежа. Они помогают создать крепкую, монолитную конструкцию, не зависящую от типа строения. Шканты, или нагели, являются неотъемлемой частью любого здания. Их качество определяет надежность сооружения. Шканты для бруса своими руками можно изготовить, следуя определенной методике.

Схема межвенцового соединения при помощи нагеля.

Нагель представляет собой небольшой элемент, но без этой детали обойтись невозможно. Она обеспечивает надежный крепеж стен из бруса и сруба. Эти крепежные элементы называли шкантами еще во времена древности плотники с Вятки. В XVIII-XX веках там активно начало развиваться строительство изб из бруса и бревен. В ту эпоху можно было наблюдать активное развитие деревообрабатывающего производства, в результате которого и возник строительный бум.

Тогда дома из натуральной древесины складывались с использованием шипов из березы. Возведение срубов в тех краях и на всей территории нашей страны стали производить, применяя именно этот вид материала. Это знал любой плотник.

Виды и размеры

В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп.

Разновидности с потайной головкой. Такие модели чаще всего имеют коническое оформление со шлицами крестообразного типа. Для работы с такой разновидностью предварительно нужно подготовить посадочное место. Для этого необходимо сделать небольшую фаску, которая позволит разместить торец таким образом, чтобы он оказался в плоскости материала. Модели с таким строением головки не будут выступать над поверхностью бетона после установки. Сегодня выпускаются разновидности с уменьшенной головкой. Они обладают меньшим диаметром, обеспечивают более надежное крепление, но при их монтаже следует применять больше усилий.

Саморезы могут также подразделяться на отдельные категории в зависимости от их защитного покрытия. Многие модели производятся со специальным оксидированным напылением. Последнее имеет вид тонкой оксидной пленки, которая придает деталям черную окраску. Подобные варианты способны выдерживать значительные нагрузки, но при этом нельзя забывать, что они в процессе эксплуатации не должны контактировать с влагой.

Также существуют модели, покрытые фосфатированными составами. Данные разновидности, как и предыдущий вариант, будут окрашены в черный цвет. Они тоже способны фиксировать материал значительного веса, при этом обладают хорошей устойчивостью к воздействиям воды. Стоимость таких моделей будет выше по сравнению с остальными типами.

Оцинкованные саморезы по бетону могут быть белого или желтого цвета, но при этом они практически не отличаются друг от друга по важным свойствам. Данные модели чаще всего применяют для установки изделий, которые будут расположены на открытом воздухе, так как эти саморезы имеют особую устойчивость к различным атмосферным воздействиям.

Саморезы классифицируются и в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Наиболее распространенным вариантом является высокопрочная и качественная углеродистая сталь. Такая основа считается достаточно прочной. Чаще всего она используется вместе с примесями. Кроме того, этот металл отличается особой долговечностью. Крепежные приспособления, изготовленные из этого металла, имеют относительно небольшую стоимость.

Также для производства таких саморезов может использоваться и обычная нержавеющая сталь. Данный материал станет оптимальным вариантам в том случае, если в дальнейшем возможен контакт крепежных элементов с влагой. Ведь модели из такого материала не заржавеют и не потеряют свои свойства.

Как правило, саморезы из легированной нержавеющей стали не покрываются дополнительными защитными нанесениями. Ведь в составе такого металла имеется никель и хром, которые и так обеспечивают отличные антикоррозийные свойства изделий.

Существуют также особые типы декоративных саморезов. Их чаще всего изготавливают из дерева, пластмассы или из различных цветных металлов. Но такие образцы крайне редко берутся для бетонных поверхностей, поскольку они не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Размеры саморезов по бетону могут быть разными. Их выбирают в зависимости от толщины поверхности и от того, какого диаметра должны быть сделанные отверстия.

У инструментов может быть различная конфигурация резьбы.

• «Елочка». Данный вид представляет собой немного наклонную резьбу, которую формируют вложенные друг в друга маленькие металлические конусы. Модель в виде «елочки» чаще всего имеет сечение в 8 миллиметров.
• Универсальная. Такая резьба на саморезе может применяться как с дюбелем, так и без него. Как правило, инструмент выпускается с размерами до 6 миллиметров.
• С непостоянным шагом витков. Эти образцы с переменным шагом обеспечивают максимально надежное крепление материалов, дополнительно выполняя при этом насечки. Именно этот вид чаще встречается на саморезах без сверления. Стандартное значение диаметра таких приспособлений составляет 7,5 миллиметров.

Длина этих приспособлений может варьироваться от 50 до 185 мм. Глубина находится в пределах от 2,3 до 2,8 мм. Высота шляпки достигает значений в 2,8-3,2 мм. Диаметр таких саморезов может составлять от 6,3 до 6,7 мм

Важное место занимает и шаг резьбы. Для разных моделей он может достигать значения в 2,5-2,8 мм. С этим читают

С этим читают

Назначение и особенности шкантов

Деревянные нагели являются специально предназначенным для скрепления бревенчатых стен штырями. Они предотвращают такие естественные процессы в древесине, как усыхание, в результате которого дерево изменяет свои первоначальные свойства, деформируется.

Применение подобных болтов поможет избежать процесса смещения бревен в стене. Их правильная установка обеспечит конструкцию стабильностью, брусья будут располагаться так, как они были в начальном положении.

Наиболее востребованными являются нагели, сделанные из твердых пород дерева. Березовые или дубовые шканты невозможно сломать при условии их правильной установки. Чаще всего им придают округлую форму и размер, соответствующий 24-25 мм. Деревянные гвозди должны быть ровными и гладкими по всей длине.

​Нагели — это материал, помогающий удерживать стену в определенном положении. Шканты используются в обязательном порядке, независимо от того, является здание бревенчатым или брусовым. Наибольшее распространение получили березовые шипы.

Эти деревянные болты невозможно заменить другими составляющими типа гвоздей или саморезов, применение которых вызовет только ухудшение ситуации. К тому же не стоит использовать нагели на металлической основе, которые чаще всего являются арматурой. В результате можно наблюдать взаимодействие материалов с разной степенью теплопроводности.

Вследствие этого на внутренней поверхности бруса может появляться конденсат, а это совершенно не нужно. В таком случае арматура начнет покрываться ржавчиной, а древесина загнивать.

Описание и размеры нагелей из разных материалов

Слово «нагель» в переводе с немецкого означает “гвоздь”. Но в данном случае он не совсем типичный. Изделия представляют собой штыри без шляпки и острия. Поверхность является гладкой, а резьба в таких соединениях нежелательна. Длина обычно равна пределу 120-150 мм. Длина и форма на практике не регламентируются. Такой гвоздь может изготавливаться из металла или древесины. Последний вариант встречается чаще, ведь используется для традиционного сооружения деревянных домов. В качестве основной функции таких деталей выступает противостояние сдвигу. Бревно, брус и доски изменяют свои размеры при колебаниях влажности и температуры.

Размеры материала изменяются непропорционально и зависят от направления волокон. Соединенные детали сдвигаются в разные стороны. А если использовать удерживающие штыри, то они будут увеличивать прикосновение нагеля с древесиной, что будет способствовать сопротивлению сдвигу. Соединяемые элементы и сам нагель при этом не подвергаются разрушающим деформациям.

Если изменить объем деревянных деталей, то будет происходить обратный сдвиг. При этом давление на гвоздь снизится, а штырь будет возвращаться в первоначальное положение. Нагель выбирается в соответствии с нагрузкой, в противном случае давление будет критичным, а штырь разрушится. Такое соединение более практично при постоянном сдвиге деталей. Металлические и деревянные нагели для бруса еще иногда заменяются пластиковыми, но область их использования невелика.

Размеры цилиндрических изделий обычно равны диаметру стержня для обеспечения плотного соединения. Болты с гайками – это стяжные болты, которые имеют высокую несущую способность, обеспечиваемую трением. Этот эффект на практике может оказаться меньше, а иногда и полностью исчезает, ведь в процессе усушки и усадки древесины трения на последнем этапе может и не быть.

Если у винтов диаметр меньше 6 мм, то их завинчивают, но при этом происходит перерезание волокон, поэтому крепления такого рода не всегда является практичными и используется в крайних случаях.

Пластинчатые нагели для бруса используются для стыковки двух или трех бревен, которые составляются по высоте. Отверстие для такого штыря прорезается цепнодолбежным станком. Размер изделий определяется нагрузкой.

Для изготовления нагелей для бруса используются не все сорта древесины. По сравнению с соединяемыми элементами крепеж должен быть более прочным. При стыковке брусьев из мягких пород по типу сосны нагели должны быть изготовлены из бука или березы. Если учесть требования СНиП, то для производства допускается древесина высшего или первого сорта, в которой не должно быть сучков и свилеватости. Допустимый уровень влажности составляет 12 % или меньше.

Предлагаем ознакомиться: Отделка бани из бруса снаружи

Технология предполагает применение:

• бука;
• дуба;
• ясеня;
• березы;
• лиственницы.

Реже применяется сосна. Гвозди из ясеня или березы обрабатываются антисептиком, так как эти породы не столь устойчивы к грибку и влаге, как дуб или лиственница. Размеры нагелей для бруса регламентируются ГОСТ 30974-2002. Диаметр должен составить 1/6 диаметра бревна.

Руководство по изготовлению

Деревянные шканты должны быть ровной округлой формы.

Шканты для бруса можно сделать самостоятельно, важно лишь знать о некоторых нюансах. Для этого нужно взять березовые поленья заданной длины и расколоть их на много частей, создавая заготовки квадратной формы. Потом вручную обтесать их, придав округлую форму определенного диаметра.

В случае наличия токарного станка все элементы можно аккуратно и быстро выточить. К тому же в качестве основания для шипа можно взять вышедшие из употребления черенки от лопат. Для придания им нужной формы следует лишь порезать их и сделать заготовки. Круглые шипы можно изготовить и с помощью циркулярной пилы.

Самодельные кондукторные устройства

Кондукторы простейшей конструкции, например, те, которые используются для сверления отверстий под конфирмат, стоят относительно недорого, поэтому многие мастера не озадачиваются их самостоятельным изготовлением и приобретают серийные модели. Между тем есть и те, кто даже такие простые устройства старается сделать своими руками. Вопрос о том, как сделать кондуктор для сверления своими руками, часто появляется и при необходимости просверлить нестандартные отверстия.

Чтобы самостоятельно изготовить кондуктор для шкантов или более простой по конструкции кондуктор для конфирматов, можно воспользоваться чертежами и видео в интернете.

При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления

Для изготовления такого устройства, естественно, потребуется его чертеж. Нужен также минимальный набор инструментов и оборудования:

• электрическая или ручная дрель;
• набор слесарных инструментов;
• болгарка;
• сварочный аппарат (для изготовления кондукторных приспособлений более сложной конструкции).

Простейший самодельный кондуктор можно изготовить из подручных средств и материалов, которые в избытке имеются в большинстве домашних мастерских или гаражей. Использование таких материалов, к которым относятся куски металлической арматуры, деревянные бруски, металлические пластины и др., позволяет значительно сэкономить на приобретении серийной модели устройства.

Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы

Изготовление самодельного кондуктора для дрели или одношпиндельного станка проходит в несколько этапов.

1. Квадратную арматуру сечением 10 на 10 мм, используя ножовку по металлу или болгарку, необходимо нарезать на отрезки требуемой длины.
2. Центры отверстий, через которые будет выполняться сверление, должны находиться на расстоянии 8 мм от края кондукторной плиты. Именно на таком расстоянии расположен центр плиты ДСП или МДФ, в которой сверлят отверстие.
3. Шаг между отверстиями на кондукторе в соответствии с общепринятыми мебельными стандартами составляет 32 мм, при этом диаметр таких отверстий должен быть равен 5 мм.
4. Если оснастить самодельный кондуктор упором, то использовать такое приспособление будет значительно удобнее. Для создания такого упора нужна металлическая пластина толщиной 1 мм и шириной 25 мм, которую сгибают под прямым углом и фиксируют на уже готовом кондукторном приспособлении, изготовленном из арматуры.
5. После того как конструктивные элементы самодельного кондуктора зафиксированы при помощи струбцины, их необходимо надежно соединить между собой, используя для этого резьбовые крепежные элементы.

Готовый кондуктор с поворотными упорами

Чтобы минимизировать количество пыли, образующейся при использовании самодельного кондуктора, его конструкцию можно дополнить половинкой пластиковой бутылки. Такое простейшее приспособление может выступать и в качестве поддона, в котором будет собираться образующаяся в процессе сверления стружка.

Описанный выше метод позволяет изготовить простейший самодельный кондуктор, который значительно облегчает и ускоряет процесс сборки любой мебельной конструкции.

Главным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с подготовительным сверлением отверстия. Конкретно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и разглядим в этой публикации.

Для сборки деталей ДСП нам пригодится:

• Шуруповерт
• Бита под конфирматы
• Конфирматное сверло
• Линейка иначе говоря рулетка
• Карандаш и шило
• Конфирматы

При сборке мебели обычно употребляют конфирмат размером 6,450. Т.к. поперечник резьбы 6,4 мм, а поперечник тела конфирмата 4,4 мм, то для высококачественного крепления деталей поперечник отверстия ожидается в рамках 4,5-5 мм и глубиной более 50 мм.

Если толщина отверстия будет не просто обозначенной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он собственной шириной может порвать ДСП.

Для выполнения сверлений употребляют конфирматное сверло, поперечником 4,5 мм, которое обустроено дополнительной головкой для выполнения сверлений увеличенного отверстия под шею конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Это, применяют и обыденное сверло поперечником 5 мм, но для высококачественного крепления в отверстии дополнительно делается место под шею конфирмата и его шляпку.

Чтоб совершенно скрепить две детали, нужно очень точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на занят будет сквозное отверстие), необходимо сделать два замера – в длину (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Тут необходимо выдержать такое же расстояние в длину (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Последовательность монтажа

Порядок работы с деревянными шипами сводится к следующим пунктам: вначале требуется найти середину на нужной плоскости и сделать разметку будущего отверстия.

1. С помощью сверлильного станка необходимо сделать углубление. В него будет вставляться шип. Диаметр сверла должен быть таким же, что и у шканта. Глубина — 1,5 бруса.
2. Если крепеж будет находиться в отверстии слишком свободно, то он не сможет выполнять свою функцию полноценно. В случае излишней плотности и выступания нагеля над поверхностью могут появиться проблемы в результате естественной усадки здания.
3. При обработке отверстия нужно следить за тем, чтобы угол сверла был перпендикулярен основанию. Это поможет избежать проблем при соединении деталей. Нагель соединяет 2 бруса или бревна, причем делать это нужно с соблюдением шахматного порядка по периметру стены сруба. При этом допустимым расстоянием между ними будет 1000-1500 мм.
4. От совмещения чаш и проемов необходимо делать отступ в 300 мм. При монтаже уровень влажности шкантов должен совпадать с влажностью самого бруса.
5. В полученное отверстие необходимо вставить кнопки-керны, предназначенные для разметки отверстия на другой доске. При отсутствии такой детали вполне можно прибегнуть к самостоятельному изготовлению. Для этого нужно сделать заточку стержня в виде карандаша так, чтобы в середине была иголка. Вставить его в отверстие.
6. Затем две доски укладываются на ровную поверхность, слегка прижимаются друг к другу. Таким образом, на чистой доске появляется разметка для высверливания углубления для шипа.

Нагель должен плотно и без скосов сидеть в пазах бруса, иначе он не выполнит свою функцию.

Для таких целей можно воспользоваться разметочным рейсмусом. Здесь важно правильно найти середину нужных поверхностей.

В полученные отверстия нужно вставить стержень, части досок обработать клеем, соединить заготовки и зажать в струбцину. Затем необходимо высушить конструкцию.

1. Делать отверстия под шканты следует правильно. Это соединение имеет свою особенность: его нельзя изменять в момент сборки.
2. Обязательным условием является просверливание углублений строго перпендикулярно.
3. Не стоит делать чересчур глубокие дырки, это может привести к выходу нагеля за пределы доски. Торчать они не должны.

Основные требования к данному типу крепления

Рассматриваемые нами элементы по-другому называются нагели, поэтому если встретите этот термин ниже, то имейте в виду, что это одно и то же. Что касается изделий подобного рода, то их использование производится только с соблюдением нескольких важных условий:

Важно! Не стоит слушать советчиков, утверждающих, что чем плотнее будет забит шкант, тем лучше будет держаться конструкция, такой вариант не даст двигаться срубу, что приведет к увеличению стыков и усиленному образованию трещин на поверхности.

Для углубления крепежа используйте проставку такого же диаметра

Использование нагелей в строительстве домов и бань

Шканты деревянные применяют при возведении различных сооружений с бревенчатыми или брусовыми стенами. Их использование утверждено нормативами строительных организаций, проектами домов из дерева. На практике применение березовых шипов обеспечивает деревянным основаниям безупречное соединение. Оно отличается подвижностью вертикального уровня. Однако это не мешает древесине осуществлять естественную усадку.

В процессе строительства домов из дерева часто прибегают к изготовлению шкантов для бруса своими руками.

Круглые березовые гвозди придают зданию крепость и безопасность.

Качество сборки и надежность стен будут находиться на самом высоком уровне и порадуют любого.

Итак, хотя самостоятельное изготовление шкантов кажется на первый взгляд чем-то сложным и трудоемким, на самом деле оно является примитивным заданием. Здесь важно соблюдать четкость, плановость и следовать инструкции.

Вывод

Использование шкантов обязательно для деревянных построек. С их помощью строение не только укрепляется, но и получает направляющие для правильной усадки конструкции. Видео в этой статье расскажет о некоторых рассмотренных выше моментах более подробно.

Дома из натурального дерева сейчас снова обрели популярность. Но древесина – это далеко не однородный материал, поэтому в процессе усадки происходит небольшая деформация, разные части дома принимают окончательный вид неравномерно.

Отсюда вытекает проблема крепления бруса между собой, которое обеспечит надежность, с одной стороны, и равномерную усадку с другой. Решение было найдено очень давно – нагели. Элемент отличается по размеру, форме сечения (круг или квадрат), материалу изготовления.

Что собой представляет

Прежде чем узнать детали монтажа, потребуется информация о том, что такое шкант. Так называют крепеж, позволяющий надежно фиксировать разные части мебели. Выглядит он как небольшой цилиндрический стержень с закругленными концами. Шкант не усложняет разборку предметов, но при этом выдерживает даже сильные нагрузки. Материал для его изготовления может применяться любой: пластик, металл, дерево. Для более плотного прилегания его поверхность должна быть рифленой (прямой, винтообразной, поперечной).

Оптимальной будет окружность мебельного шканта, равная не более трети толщины стенок, это позволит сделать сборку надежной и максимально устойчивой к высоким нагрузкам. Длина же подбирается индивидуально, с учетом основы. Используются такие детали как при производстве фабричной мебели, так и при самостоятельной сборке конструкции.

Способы установки

Такие изделия по своей сути предназначены для наиболее прочного соединения разных элементов мебели. При этом их установка не так проста, как может показаться. Нужно учитывать один важный нюанс — закрепление не удастся, если подготовленные заранее отверстия будут смещены.

Перед тем как сделать или собрать мебель с использованием шкантов, нужно ознакомиться с проверенной схемой:

1. На торцевой части полотна размечаются точки, в которых будут находиться отверстия для стержней.
2. С помощью дрели просверливается отверстие в мебели на половину длины шканта. То же самое необходимо проделать и в накрывающей столешнице.
3. В торец вставляется стержень — его верхняя часть должна выступать на расстояние, которое по глубине соответствует отверстию в накрывающем элементе.
4. Шкант смазывается клеем, затем плотно фиксируется в необходимом положении. Специалисты советуют залить клей непосредственно в отверстие и только после этого установить крепеж. Это позволит распределить состав более равномерно по всей поверхности.
5. Верхняя деталь аккуратно накладывается на торчащий шкант. Для наилучшего закрепления рекомендуется смазать и вторую лунку, чтобы клей закрепил обе стороны стержня.

Подготовка отверстий под шкантыШканты необходимо забивать максимально аккуратно

Дополнительно можно прикрепить деталь на клей

Разметка брусьев для сборки стен

Практический опыт строительства свидетельствует, что держать в голове последовательность разметки элементов угловых соединений не реально.До начала работ рисуют схему сборки стен дома, на которой обозначают: порядковый номер венца, тип соединительного элемента на концах заготовок, положение проемов в стене.Пример схемы сборки стен дома показан на рисунке:

Схема разметки угловых стыков бруса и стыков деталей продольных стен, для дома с габаритными размерами 6х9 метров. А и С — продольные стены; D и B — поперечные стены; Е — внутренняя стена из бруса — перегородка; 1 — стыки брусьев.У дома, который показан на схеме, каждый венец состоит из 7 отрезков брусьев длиной от 3 до 6 м.Венец продольной стены состоит из двух деталей: основного бруса стандартной длины 6 метров и добора, длиной 3 метра. На одном венце укладывают слева длинные брусья, а справа — доборы. На следующем же венце укладку начинают в аналогичном порядке, но справа.Детали венца поперечной стены и перегородки делаются из одного бруса стандартной длины 6 метров.Для исключения мостиков холода в наружных стенах, стыки брусьев продольной стены, поз.1, выполняют, делая вертикальные вырезы «в пол дерева» с нахлёстом в 15 — 20 см. Брус в углах венцов соединяют в перевязку с коренным шипом (подробнее см. ниже).Как правильно и быстро выполнить разметку шипов, пазов и прочих профилей, обеспечить идентичность размеров брусовых заготовок?Проще всего это сделать с помощью шаблонов. Шаблон накладывают на брус и переносят маркером контур профилей шаблона на поверхность бруса.Удобнее, быстрее размечать и будет меньше ошибок, если шаблон полностью повторяет контур детали, имеет одинаковую с размечаемой деталью длину. Наложил шаблон на брус и сразу перенес все размеры и профили на заготовку.Для нашего примера потребуется изготовить семь шаблонов, по числу деталей в венце. Одним шаблоном размечают две зеркально расположенные детали стен.Если подумать, то число шаблонов можно сократить. Рассмотрим, как сделать универсальные шаблоны для разметки деталей продольных стен дома (схему сборки стен см. выше).

Два шаблона (выделены ярко желтым цветом) для разметки бруса продольных стен. 4 — паз для коренного шипа; 5 — паз для шипа внутренней стены; 6 — шаблон; 7 — брус добора.На рисунке, вверху показан шаблон для разметки основного бруса в венце, у которого добор расположен справа. На схеме разметки стен, это венцы А1, А3, А5 и С1, С3, С5.Нижний шаблон служит для разметки основного бруса в венцах с добором слева — А2, А4, А6 и С2, С4, С6.Шаблоны на первый взгляд одинаковы, но отличаются тем, что пазы, поз.5, для соединения с перегородкой, расположены в разных местах шаблонов.Эти же шаблоны используют для разметки деталей доборов. Для этого на шаблонах в точках b и с просверлены сквозные отверстия, а в точках а и d сделаны надрезы.Для разметки добора шаблон накладывают на брус и через отверстия и надрезы накалывают точки на поверхности заготовки.Запомните этот прием с устройством отверстий в шаблоне. Это поможет Вам создавать универсальные шаблоны во многих других случаях.Шаблоны сделаны из строганной доски «дюймовки».В результате нам удаётся сократить количество шаблонов с семи до трех (2 — для продольных стен и 1 — для поперечных). Два продольных шаблона (правый и левый) обеспечивают возможность получать заготовки для продольных стен, а один поперечный шаблон позволяет заготавливать детали для поперечных стен и перегородки.А теперь рассмотрим, как применяют шаблоны. Для разметки первого бруса венца (например, начиная слева) левый шаблон укладывают на брус и обводят маркером торец шаблона слева, затем—два паза и, наконец, — выборку под соединение «в пол дерева». Размеченный брус переносят к месту раскроя, где ненужные фрагменты (их лучше при разметке за- штриховать) вырезают цепной пилой.Как размечать детали с шипами? Очевидно, что шип и паз являются элементами одного и того же узла, а значит должны соответствовать друг другу по размерам и расположению. В детали с шипом на месте паза размечают шип.Если размеры паза — 5×5 см, то шип должен иметь размеры — 4,5×4,5 см. Зазор заполняют межвенцовым утеплителем.Профиль шаблона переносят на верхнюю грань бруса. На вертикальную грань бруса разметку переносят с помощью угольника. По этой разметке и осуществляют аккуратные резы.

Как собрать ровные стены из бруса разной ширины

Технические условия (ТУ) на изготовление бруса допускают отклонение размера бруса в ту или иную сторону от стандартной величины, указанной в документах.Если в документах на покупку указаны стандартные размеры бруса, например, сечение 150х150 мм. и длина 6 метров, то фактические размеры будут отличаться от стандарта.Каждый брусок, в привезенной на стройплощадку партии бруса, будет отличаться от размеров, указанных в документах, на несколько миллиметров. Размеры в сечении и длина брусков будут разными.Разброс в размерах необходимо учитывать при разработке шаблонов, разметке бруса и сборке стен.Как же собрать ровные стены, если брус разный по ширине и длине?

b — минимальная ширина бруса; дельта b — разность между узким и широким брусом.Очевидно, что из бруса разной ширины, можно сделать ровной только какую-то одну поверхность стены — или снаружи, или изнутри постройки.Если хотят сделать ровной стену дома снаружи, то все брусья в стене выравнивают по наружной грани. Тогда внутри дома широкие брусья будут выступать из стены на величину «дельта b» (разность между узкими и широкими брусьями). Выравнивание по наружной грани ведет к увеличению зазоров в угловом соединении брусьев (см. рисунок).Если брусья в стене выравнивать по внутренней грани, то «ступеньки» из выпирающих брусьев будут уже на наружной поверхности стены. Стену снаружи обычно обшивают. А если у бруса снять фаски с наружных ребер, то ступеньки на стене будут незаметны и без обшивки. Угловые соединения брусьев получаются более плотными, «теплыми».

Как и чем соединять венцы сруба

Каждый венец сруба соединяют с нижним венцом металлическими или деревянными нагелями. Нагели располагают на расстоянии примерно 250-300 мм от торца бруса и далее через каждые 1-1,5 метра длины бруса.Каждую деталь венца закрепляют минимум двумя нагелями. Длина нагеля должна быть, не менее чем в 1,5 раза, больше высоты бруса.

Верхние концы нагелей из любого материала обязательно заглубляют в брус на 2-4 см., поз. 1.Нагели из круглой стали диаметром 6-8 мм. — штыри с заостренным концом или гвозди (6х200-250 мм), просто забивают молотком в брусья венцов, вариант a на рисунке. Верхние концы нагелей из любого материала обязательно заглубляют в брус на 2-4 см. Если этого не сделать, то при высыхании бруса и усадке сруба нагели окажутся выше бруса и приподнимут верхний венец. Между венцами образуется большая щель.По этой же причине нельзя делать забиваемые нагели из арматурной стали. Рифленая поверхность таких нагелей будет удерживать брусья венцов от перемещения при усадке сруба, даже если нагель заглубить в брус. Венцы просто повиснут на таких нагелях.Стальные забиваемые нагели малого диаметра не всегда могут обеспечить необходимую жесткость стены, особенно при большой длине пролетов стен. Их применение может быть рекомендовано для построек малых размеров — например, бань. Для повышения жесткости стен больших строений необходимо устанавливать нагели увеличенного диаметра.Стальные нагели диаметром 10 и более миллиметров, а также деревянные нагели вставляют в заранее просверленные в брусе отверстия. Диаметр отверстий делают немного меньше диаметра нагеля.При плотной посадке нагеля в отверстие повышается жесткость стены, но увеличивается риск того, что нагели будут мешать усадке сруба.Рекомендуется диаметр отверстия делать таким, чтобы нагель входил в отверстие от ударов обычного молотка весом 400 грамм. Не загоняйте нагель в отверстие кувалдой!Деревянные нагели диаметром 25-30 мм удобно нарезать из круглых черенков для инструмента. Такие черенки делают из твердых пород дерева. С нижнего конца нагеля рекомендуется снять фаску — будет легче забивать нагель в отверстие.Можно нарезать из обычной доски «дюймовки» нагели квадратного сечения 25х25 мм. С одного конца заготовки снимают фаски. Такие нагели забивают в отверстие, сделанное сверлом диаметром 24 мм.Ребра такого нагеля из сравнительно «мягкой» хвойной древесины при заколачивании сминаются, древесина уплотняется, обеспечивая достаточно плотную посадку нагеля в отверстии.

Как правильно сверлить отверстия в брусе под нагели

Глубина отверстий в стене для установки нагелей должна превышать минимум на 4 см. длину нагеля. Причем, отверстие должно быть свободно от стружки.Для сверления отверстий в брусе, достаточно глубоких и большого диаметра, обычно применяют тихоходную электрическую сверлилку (дрель). В паспорте электроинструмента обычно указывается, на какой диаметр сверления в том или ином материале дрель рассчитана. Учитывая большую глубину сверления лучше выбрать дрель с запасом по мощности.Для сверления отверстий в брусе удобно оснастить дрель упором, как показано на рисунке.
Брусок упора прикрепляют к дрели стальными хомутами.Упор, в виде деревянного бруска, прикрепляют к дрели, например, хомутами. Упор останавливает сверление на необходимой глубине, но вращение дрели после этого не прекращают. Продолжая вращаться на одном месте, сверло очищает отверстие от стружки, притирается и, затем, легко достается из глубокого отверстия.Сверление отверстий для соединения венцов удобно производить в брусе, который уже установлен на стену в проектное положение на межвенцовый утеплитель. Но здесь обычно возникает проблема — межвенцовая прокладка не поддается сверлению. Волокна материала прокладки просто наматываются на сверло и зажимают его.Приходится устанавливать брус на стену в два приема. Сначала брус монтируют без прокладки и временно фиксируют от смещения, например, гвоздями. Сверлят отверстия под нагели. Затем брус сдвигают со стены и укладывают межвенцовый утеплитель.В местах сверлений прокладку вырезают острым ножом. Затем, снятый брус вновь устанавливают на место, уже на прокладку, и закрепляют нагелями.Сверление отверстий в брусе, уложенном на стену, следует производить, стоя на прочном основании — лесах, подмостях, настиле. Стоять на узкой стене и сверлить опасно. Сверло может «закусить», мощная дрель развернется и легко скинет работника со стены.

Как сделать ровную стену из кривого бруса

В привезенном на стройплощадку брусе часть брусков может оказаться искривленной. Брус может иметь кривизну в одной плоскости, или закрутиться винтом и стать в сечении ромбовидным.Если есть возможность, то кривые брусья лучше не использовать для стен дома или бани. Брусья с кривизной рекомендуется резать на более мелкие части и использовать в других, менее ответственных местах.Небольшое количество бруса, имеющего кривизну в одной плоскости, можно использовать для монтажа стен. Не следует укладывать такой брус в стену выпуклостью вверх или вниз, в надежде, что он выпрямится под весом дома — брус не выпрямится, даже, если его поместить в нижних венцах.Кривой брус укладывают в стену, выпрямляя его в горизонтальной плоскости так, как показано на рисунке.
Кривой брус выпрямляют последовательно фиксируя его нагелямиИзогнутый брус сверлят, совмещая его в точках сверления с прямым брусом. После укладки межвенцового утеплителя изогнутый брус фиксируют нагелем на одном конце и разгибая последовательно фиксируют нагелями в остальных точках.Для разгибания бруса больших усилий не потребуется. Облегчить работу поможет рычаг и скоба

Межвенцовая прокладка — утеплитель, уплотнитель

Для защиты от продувания и холода между венцами укладывают прокладку. Раньше для этого использовали мох или льняную паклю. В настоящее время в продаже имеются специальные прокладочные материалы на основе льноватина или льноджута. Материал продается в виде рулона ленты шириной 20 см.Ленту прокладочного материала укладывают по всей верхней грани бруса в два-три слоя и закрепляют скобами с помощью строительного степлера.Если стену не обшивают, то от наружного края бруса прокладка должна отстоять на 1-2 см., иначе она будет намокать.Некоторые мастера укладывают прокладочный материал в один слой и предлагают после усадки сруба конопатить стыки, добавляя в пустоты стыков дополнительное количество материала. В этом варианте имеем меньший расход прокладочного материала.Работа по конопатке стыков достаточно трудоемкая и утомительная. Лучше сразу уложить уплотнитель потолще, в несколько слоев (три слоя), чтобы исключить необходимость конопатки горизонтальных стыков.

Как контролировать правильность сборки сруба

В процессе работ по строительству дома или бани необходимо регулярно проверять правильность сборки сруба из бруса. Для этого достаточно контролировать следующие пять параметров:

• Вертикальность углов.
• Высоту углов и стен.
• Горизонтальность венцов и верхних граней бруса.
• Прямолинейность стен.
• Качество укладки межвенцового утеплителя.

Для контроля вертикальности углов применяют следующий способ.
Для контроля вертикальности угла на каждой стороне венца наносят вертикальную линию. 1 — нижняя обвязка; 2 — венцы; 3 — контрольные линии; 4 — цоколь.На каждой стороне венца на одинаковом расстоянии от углового ребра рисуют вертикальную линию.При правильной укладке венцов эта линия должна быть прямой и совпадать с вертикалью. Вертикальность линии проверяют отвесом.Если обнаружатся отклонения, то работу приостанавливают и устраняют причину.Высоту углов и стен замеряют рулеткой. Замер ведут от базовой горизонтальной линии, которую наносят на брус обвязки с помощью водяного уровня.Горизонтальность венцов и верхних граней бруса проверяют по уровню.Прямолинейность стен определяют визуально, натягивая вдоль стены шнур.Особенно тщательно и постоянно следует проверять вертикальность и высоту углов. Отклонения от вертикальности устраняют, вплоть до замены бруса в венце. Высоту углов регулируют, увеличивая толщину прокладки между венцами в осевших углах. Иногда помогает, если постучать кувалдой по брусу в высоком углу.Качество и толщину укладки межвенцового утеплителя проверяют визуально, осматривая стены.

Оконные и дверные проемы в срубе

Со второго венца начинают формировать дверные проемы. Расстояние от уровня пола до окна выбирают в пределах 70 — 90 см.Укладка бруса в венцах в зоне проемов имеет свои особенности.

Укладка бруса в местах, где есть проемы в стене. а — схема расположения проемов в стене, где: 1— стена; 2 — проем двери; 3 — простенок; 4 — проем окна. в — схема раскроя бруса, где с — остаток от раскроя. г — вариант устройства проема в срубе с установкой временных скрепляющих брусьев, поз.7. д — вариант с установкой в проем колод, поз.6 — сразу получаем проем готовый к установке двери или окна.На практике применяют два варианта формирования проемов при сборке сруба.Один вариант — «г» на рисунке. Проем делается в черновом варианте, производится лишь подготовка для создания проема. Проем готовится под установку дверей и окон не сразу при сборке сруба. Эту работу оставляют на потом — обычно делают после усадки сруба.Такой вариант позволяет ускорить работы по сборке сруба. В проем обязательно устанавливают брусья, скрепляющие простенок со срубом, поз.7 на рисунке. В дверной проем устанавливают не менее двух таких брусьев.В процессе усадки сруба простенки может «увести» внутрь или наружу. Чтобы предотвратить это, брус в простенках скрепляют вертикально установленными досками.В другом варианте — «д» на рисунке, проемы сразу готовят к установке дверей и окон. Для этого в проемы устанавливают колоды (окосячки) — вертикальный брус с пазом, поз.6 на рисунке. В паз входит шип бруса простенка. Таким способом брус простенка фиксируют от смещения. В этом варианте проемы сразу готовы к установке дверей и окон.Колоды (окосячки) традиционно служат не только для соединения бруса в проеме, но и выполняют роль оконных откосов, подоконников. Для этого их тщательно обрабатывают, снимают фигурные фаски.

Вариант установки окно в стене из бруса: 1 — отделка откосов окна; 2 — доска вертикальной окосячки с рейкой — шипом, входит в паз бруса стены; 3 — рама пластикового окна; 4 — уплотнительная лента ПСУЛВ современных условиях, при установке пластиковых окон и устройстве пластиковых же откосов и подоконников, колоды (окосячку) можно не делать. Брусья в проеме скрепляют так. В торцах брусьев по всей длине проема выпиливают вертикальный паз и вставляют туда рейку, которая и фиксирует брусья простенка от смещения.Длина колоды (окосячки) или рейки должна быть меньше высоты проема на 5-7 см, чтобы не препятствовать усадке сруба.

Строганый брус Профилированный бус. Он тоже производится из цельного куска древесины, но имеет отличную геометрию — отклонения минимальны. Две его грани сделаны с пазами/выступами — профилями, а две гладко и ровно оструганы. Пазы и выступы — это замки, которыми соединяются верхний и нижний брус в срубе. Они служат гарантией того, что стык не будет продуваться. Сруб из профилированного бруса собирать можно вообще без уплотнителя, только в чаши класть его желательно — на всякий случай. Но на практике утеплитель все равно используют, хоть тонкую подложку для ламината, но кладут…