Какой дрелью сверлить брус для шкантов

Дрель для сверления бруса под нагели (шканты)

При строительстве дома из бруса среди инструментов обязательно должна быть дрель для сверления бруса под нагели . Без нее просто невозможно возвести прочную, незыблемую стену.

• 1 Особенности строительства из бруса
• 2 Как скреплять брус

Особенности строительства из бруса

Если при деревянном строительстве используются бревна, то их положение относительно друг друга фиксируется за счет пазов. Паз — выемка, выбранная по всей длине бревна. Этим пазом верхнее бревно как бы охватывает нижнее и тем самым создается неподвижность бревен. А вот брус, имеющий ровные грани, должен иметь дополнительные фиксаторы.

Строительство из бруса имеет целый ряд преимуществ. Стена остается ровной, что очень удобно для последующей отделки. Толщина стен из бруса будет одинаковой везде, в отличие от бревенчатой. Строится дом или баня непосредственно на фундаменте, то есть нет такой дополнительной проблемы, как перевозка и установка сруба, изготовленного в другом месте. Но к вопросу скрепления бруса со стеной нужно отнестись чрезвычайно ответственно. Именно от этого зависит прочность сооружения.

Некоторые горе-мастера решают эту проблему просто, используя гвозди, скобы и тому подобные изыски. Категорически не рекомендуется так делать! Дерево — живой материал. Оно подвержено усыханию и дает усадку. Гвоздь, жестко вбитый в 2 бруса, препятствует этой усадке, и 1 брус как бы зависает над другим, образуя щель. Стена со щелями — это не стена, так как тепло уходит, а мороз, наоборот, пробирается в дом.

Чтобы такого не произошло, правильным будет просверлить в брусе отверстия для шкантов . Шкант представляет собой деревянный стержень с фасками. Он изготавливается из древесины твердых пород, таких как береза.

Шкант больших размеров, заменяющий собой гвоздь, часто называют нагелем. Оба названия правильные и означают одно и то же. Нагель может быть как самодельным, так и промышленного производства. В последнее время для шкантов стало удобным использовать черенки для граблей, продающиеся в каждом хозяйственном магазине. Это обусловлено удачным соответствием диаметра такого черенка 25 мм с диаметром сверла по дереву. Размер в 25 мм оптимален для скрепления бруса 150х150 мм, который обычно и применяется в строительстве.

Как скреплять брус

Для того чтобы работать с брусом легко и без проблем, оптимальным решением будет купить спиральное сверло. Конструкция его такова, что оно входит в дерево с эффектом самореза, без необходимости давить на дрель. Цена такого сверла выше, чем перового, но качество отверстия стоит этих затрат.

Края не рваные, осевого отклонения нет, диаметр строго одинаковый по всей глубине. Длина сверла должна превышать толщину бруса не менее, чем в полтора раза. Это даст возможность просверлить 1 брус насквозь, а второй наполовину. Обязательно нужно соблюдать простое правило: отверстия для шкантов должны быть на 2-3 см больше самих шкантов.

Благодаря этому при усыхании древесины будет запас по высоте, и брус не подвиснет.

Дрель для сверления отверстий под нагели должна быть достаточно мощной. Как показывает опыт, при использовании спирального сверла 25 мм с отверстиями в сосновом брусе легко справляется дрель мощностью в 800 Вт. Правда, имеется в виду низкооборотистая дрель.

Дело в том, что мощность пропорциональна числу оборотов и крутящему моменту, а значит, чем больше одно, тем меньше другое. При сверлении больших отверстий крутящий момент значительно важнее оборотистости. А потому низкооборотистая дрель более подходит для таких работ. В связи с этим при выборе дрели стоит обращать внимание на ее понижающий редуктор .

Желательно применять инструмент, имеющий несколько скоростей. На первой скорости крутящий момент будет максимальным.

Как просверлить отверстие? Есть несколько технологий. Можно проделать их при примерке бруса, после того как будут проверены все отвесы, уровни, и размеры. После этого брус снимается. Прокладывается ватин, джут или другой подобный материал. В нем заранее освобождаются места над отверстиями.

Брус укладывается на место и в него вставляются нагели. Их допускается подбивать, но сила удара должна быть небольшой. В противном случае или сломается нагель, или он не будет соответствовать проделанному отверстию по диаметру.

Слишком туго забитый шкант будет препятствовать усадке бруса при усыхании.

Некоторые используют другую последовательность. Брус укладывается сразу на ватин, выравнивается, а затем сверлится. Это позволяет не снимать его лишний раз со стены. Но и у этого способа есть свои недостатки. Качество ватина, льна и джута, продаваемых в магазинах, бывает разным.

Зачастую они содержат длинные волокна, которые, попав под сверло, начинают собирать ватин и наматывать его на дрель. Это влечет за собой целый ряд проблем. Сверло греется, теряет свои технологические свойства, поэтому вывернуть его даже с использование реверса не так-то просто. Дрель для сверления бруса под нагели испытывает перегрузки и может выйти из строя.

Не говоря уже о том, что в этом случае все равно придется снимать брус, для того чтобы восстановить слой ватина.

Технологии бывают разные, зачастую их приходится менять из-за особенностей применяемых материалов. Но необходимо соблюдать 2 правила в любом случае: диаметр нагеля и отверстия под него должны соответствовать друг другу, и дрель должна быть малооборотистой и мощной.

Источник: https://infobrus.ru/obr-drev/derevoobrabatyvayuschie/drel-dlya-sverleniya-brusa-pod-nageli.html

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов

для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Шкант для лестницы

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

• усыхание;
• деформация;
• расшатывание;
• смещение.

Низкооборотистые дрели и особенности их применения | Мои инструменты

Низкооборотистая дрель относится к отряду профессиональных строительных инструментов. Такое название этот аппарат получил по причине высокого крутящего момента, который требуется при выполнении работ по сверлению отверстий большого диаметра.

Кроме большого крутящего момента, дрель оснащается электродвигателем высокой мощности, что делает инструмент способным выдерживать значительные нагрузки.

Рассматриваемый инструмент еще называют дрелью-миксером, так как часто используется для перемешивания растворов разных смесей.

Низкооборотистые дрели еще также известны под такими названиями, как тихоходные и безударные устройства. Используются они исключительно в тех случаях, когда большое число оборотов мотора при выполнении определенных работ противопоказано. Обыкновенные высокооборотистые дрели пользуются большей популярностью, но они имеют существенный недостаток – маломощные электродвигатели. Применять рассматриваемые инструменты показано при выполнении таких работ:

• Нарезка резьбы, когда главным условием является невысокая скорость, а также большая мощность
• Перемешивание сыпучих материалов для приготовления растворов. В данном случае важна малая скорость, иначе раствор будет не перемешиваться, а «разлетаться» из емкости
• Сверление отверстий большого диаметра. Причем это свойственно не только для металлических материалов, но и для древесины
• Развальцовывание труб. Это такой процесс, при котором вставляется трубка одного диаметра в другую. Для этого применяется низкооборотистая дрель и специальные вальцовочные насадки

При выполнении больших объемов работ, тихоходные дрели не греются, что позволяет использовать их беспрерывно. Существенным недостатком низкооборотистых дрелей является большой вес, что обусловлено наличием мощного электромотора. Этот недостаток приводит к тому, что мастер быстро устает при работе с инструментом, поэтому для облегчения труда в конструкции изделий предусмотрено две рукоятки.

Глубина и ширина отверстия

При обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже, спокойно досверлить отверстие.

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Дрель ВСЕГДА нужно держать строго перпендикулярно к поверхности

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

При сверлении нужно несколько раз вытягивать сверло, чтобы в отверстии не забивалась стружка.

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Дрель Низкооборотистая Для Сверления Бруса

I-Perf.ru

Дрель для сверления бруса под нагели

Дрель для сверления бруса под нагели (шканты)

Для возведения дома из бруса среди инструментов обязательно желательна дрель для выполнения сверлений бруса под нагели. Без нее попросту невозможно возвести прочную, незыблемую стену.

• 1 Особенности строительства из бруса
• 2.4 Как скреплять брус

Дрель. Д16/1050Р2 , Краткий обзор

Работая над созданием своего токарно. копировального станка, умаялся ковырять дырки, старыми дрелями.

Технологии бывают разные, зачастую их приходится менять по причине особенностей применяемых материалов. Увы необходимо соблюдать two правила при любых обстоятельствах: диаметр нагеля не отверстия под него изготавливаются соответствовать друзьям, не дрель обязана быть малооборотистой не мощной.

Дрель для сверления бруса под нагели

В последние годы наблюдается бум по строительству домов из бруса. Так же как и в каком угодно деле, одним из важнейших этапов является , который будет использоваться для возведения. Очевидно, что главный из всех инструментов является дрель для выполнения сверлений

бруса под нагели, которая должна иметь хорошие характеристики, ведь от ее выбора зачастую зависит способ возведения дома.

Данная статья содержит несколько советов для таких, кто принял твердое решение строить дом из дерева, также подобна нефти будет полезна всем, кому приходится использовать дрель во .Выбор инструментаПри строительстве дома желательно использовать профессиональный инструмент. Это, легкие бытовые модели будут стоить гораздо меньше, однако при постоянном сверлении бруса на основное место выходят показатели мощности не надежности инструмента.

Дешевые модели с корпусами не редукторами из пластмассы конечно не выдержать такого интенсивного использования, не придется в срочном порядке приобретать им замену. Так что лучше сразу приобрести инструмент от известного производителя, который будет качественным. Так, в Интернете с легкостью найдете много положительных отзывов о дрелях марки Rebir, Makita, Интерскол не др.1. Нагели.

Использование такого материала, как брус, причем не только лишь в строительстве, предполагает соединение отдельных элементов друг с другом с применением деревянных нагелей. Таким образом, основное применение дрели – сверление бруса под нагели. Дрель может быть низкооборотной, именно такие используются на стадии производства строительных смесей не растворов.

Также при постройке домов достаточно использовать модели, имеющие трехступенчатый редуктор не мощность около one thousand three hundred Вт.4.5. Шнур дрели для выполнения сверлений бруса.Если работы с применением дрели для выполнения сверлений бруса под нагели проводятся в период холодов, необходимо пристальное внимание уделить шнуру.

Тонкий провод может не выдержать воздействия холодной погоды не лопнуть в местах сгибов иначе говоря перетяжек, что, понятное дело, крайне нежелательно. Это, никто не запрещает самостоятельно на более массивный как еще его называют обмотать его несколькими слоями изоляционной ленты. А лучше не пожалеть времени не потратить его для поиска модели, изначально оснащенной шнуром необходимой толщины.

Выбор сверла также является очень важным моментом, не к нему необходимо подойти так же тщательно, как при подборе собственно дрели. Параметры сверла зависят от размеров не характеристик бруса. Крапива, если толщина бруса составляет eighteen см, то необходимый диаметр сверла будет twenty five мм, а его минимальная длина двух или больше thirty six см. Желательно использовать центровочное сверло, не заедающее во время работы.

4. Техника безопасностиДрели с малым , которые применяются для выполнения сверлений бруса под нагели, при заклинивании сверла быть вырваться из рук, при это приводит к потере равновесия. Таким, образом, помнить о технике безопасности следует всегда, даже во время работы с самым качественным не надежным инструментом.5. Комфорт во время работы.

Некоторые стремятся обеспечить себе наибольший комфорт в работы, не дрель для выполнения сверлений бруса под нагели не является здесь исключением. Так, наверное профессиональные строители для удобства ставят на ее поверхность самостоятельно изготовленную удлиненную ручку. Также часто работники отмечают на сверлах необходимую глубину сверления, пользуясь для изоляционной лентой или маркером.

Материалы и размеры согласно ГОСТу

Для изготовления нагелей для бруса используются не все сорта древесины. По сравнению с соединяемыми элементами крепеж должен быть более прочным. При стыковке брусьев из мягких пород по типу сосны нагели должны быть изготовлены из бука или березы. Если учесть требования СНиП, то для производства допускается древесина высшего или первого сорта, в которой не должно быть сучков и свилеватости. Допустимый уровень влажности составляет 12 % или меньше.

Технология предполагает применение:

• бука;
• дуба;
• ясеня;
• березы;
• лиственницы.

Реже применяется сосна. Гвозди из ясеня или березы обрабатываются антисептиком, так как эти породы не столь устойчивы к грибку и влаге, как дуб или лиственница. Размеры нагелей для бруса регламентируются ГОСТ 30974-2002. Диаметр должен составить 1/6 диаметра бревна.

Если в работе используются брусья на 140 мм, то для них понадобится крепеж от 20 до 25 мм. При увеличении первого параметра второй должен превысить 30 мм. Длина изделия не регламентируется. Для крепления двух бревен обычно используются гвозди до 150 мм. Но если диаметр бруса больше, а соединять вы будете три элемента, то длина крепежа должна возрасти.

Шканты для бруса – описание рабочего процесса

Все фото из статьи

При возведении строений очень большое значение имеет их правильное крепление и фиксация отдельных элементов. Шканты для бруса относятся к тому виду изделий, которые не видны снаружи, но оказывают большое влияние на надежность и долговечность строения, поэтому следует разобраться с тем, какие изделия подойдут вам лучше всего и как правильно их применять.

На фото: шкант – важный элемент любого сруба, будь то брус или бревно

Основные требования к данному типу крепления

Рассматриваемые нами элементы по-другому называются нагели, поэтому если встретите этот термин ниже, то имейте в виду, что это одно и то же. Что касается изделий подобного рода, то их использование производится только с соблюдением нескольких важных условий:

Важно! Не стоит слушать советчиков, утверждающих, что чем плотнее будет забит шкант, тем лучше будет держаться конструкция, такой вариант не даст двигаться срубу, что приведет к увеличению стыков и усиленному образованию трещин на поверхности.

Для углубления крепежа используйте проставку такого же диаметра

Описание рабочего процесса

Рассмотрим основные правила проведения работ, они довольно просты, поэтому справиться с ними может практически любой человек, самое главное – делать все аккуратно и использовать качественные материалы и инструмент.

Изготовление нагелей

Конечно, можно купить готовые элементы, но их цена достаточно высока, да и процесс изготовления своими руками не представляет больших сложностей.

Работа производится следующим образом:

При изготовлении шкантов не важна аккуратность и привлекательность, важна точность и соответствие элементов отверстиям

• Для начала вам нужно подобрать метод изготовления, если у вас есть хотя бы простейший токарный станок, то можно делать круглые варианты, не отличающиеся от готовых, которые продают в торговой сети. Если оборудования нет, то можно обойтись и прямоугольными элементами, особой разницы все равно не будет;
• Длина заготовок должна составлять 2,3 толщины бруса. Это обусловлено тем, что правильное расположение предполагает вариант, при котором каждый крепежный элемент проходит через три бруса, причем в верхнем и нижнем венце он должен располагаться примерно на 2/3 их толщины. Как отмечалось выше, шкант должен утапливаться как минимум на 20 мм, чтобы при движении конструкции не происходило деформаций;

Эта схема наглядно показывает все основные правила фиксации венцов, этот вариант используют уже более двух столетий профессиональные плотники

Совет! Можно упростить работу по изготовлению путем приобретения бруска нужного размера, его стоимость невелика, зато вам будет достаточно просто немного скруглить углы — и крепеж будет готов.

• Можно не резать элементы сразу, а делать это в процессе работы, все зависит от того, какой вариант предпочтительнее для вас.

Крепление бруса

Важно правильно провести работы, так как от этого зависит, насколько надежно будет зафиксирована конструкция, перечень мероприятий следующий:

• Для начала нужно подобрать качественную дрель для шкантов для бруса. Очень часто используются слишком слабые варианты, поэтому случаи, когда при сверлении сгорает электроинструмент, нередки. Лучше всего подходят малооборотистые модификации с трехступенчатым редуктором мощностью 1300 и более Ватт, они хорошо справляются с работой, так как предназначены для высоких нагрузок;

Технология крепления

Для установки нагеля потребуется выполнить ряд операций в следующей последовательности: произвести разметку, просверлить посадочное отверстие, установить крепление в подготовленное отверстие.

Расчеты и разметка

Требования к нагельным соединениям определены СНиП 2.01.07-85, при установке шкантов должны соблюдаться следующие правила:

• Креплению подлежат венцы сруба, углы и места примыкания внутренних стен;
• Посадочные места располагают по всему периметру сруба на расстояние 1.5-2.0 м;
• Каждый брус должен быть скреплен с нижним и верхним рядом отдельным нагелем;
• В каждом венце посадочное отверстие сдвигается на 0.5 м, повторение конфигурации допускается через 2-3 ряда;
• Отверстия высверливаются по центру бруса, глубиной на 15-20 мм превышающей длину нагелей.

Сверление

Отверстие высверливаться сразу в двух венцах, для предотвращения сдвига, верхний и нижний брус должны быть надежно зафиксированы, для этого можно использовать строительные скобы.

Установка

Шканты устанавливаются в посадочные отверстия с натягом, для этого надо приложить значительное усилие, чем глубже стержень входит в отверстие, тем большее усилие надо прикладывать. Опасность заключается в том, что при забивании в брус шкант может треснуть, а верхняя часть размочалиться. Уменьшить трение можно мыльным раствором, использовать для этих целей парафин или технические смазки нельзя.

Под рукой надо иметь деревянную или резиновую киянку, тяжелый и легкий молоток. Удары наносятся строго вертикально, при пользовании металлическим инструментом, необходимо использовать защитную прокладку из обрезка тонкой доски или многослойной фанеры. Если в процессе установки в стержне образовалась трещина, его надо высверлить и повторить операцию.

Низкооборотистая дрель

Такой электрический прибор, как низкооборотистая дрель принадлежит к категории профессиональных строительных инструментов. Это название она получила по причине малого количества оборотов, при котором работает. Кроме того, это устройство обладает мощным электродвигателем и высоким крутящим моментом, что необходимо для проведения таких работ, как перемешивание бетона или сверление отверстий больших диаметров.

• 1 Назначение 1.1 Основные характеристики
• 1.2 Лучшие дрели-миксеры

Назначение

Низкооборотистые дрели еще называют тихоходными или дрель-миксерами, так как благодаря небольшому количеству оборотов, они работают не так шумно, как стандартные высокооборотистые дрели. Предназначается данный вид инструмента для тех случаев, когда высокий крутящий момент при работе незаменим. К таким работам можно отнести:

• Перемешивание различных смесей с целью приготовления раствора. Такая дрель со специальной насадкой еще называется миксером.
• Нарезание резьбы.
• Сверление отверстий большого диаметра в древесине и прочих видах твердых материалов.
• Развальцовывание труб. Это такой процесс, при котором осуществляется деформирование трубы, посредством чего происходит герметичное соединение между трубной решеткой и самой трубой.

Дрель низкооборотная применяются преимущественно на производстве при больших объемах работ. Она имеет большой запас мощности, а благодаря высокому крутящему моменту, изделие практически не нагревается даже при непрерывном его использовании.

Важно знать! Мощный двигатель в конструкции дрели делает ее тяжелой, поэтому для удобства работы предусматривается несколько рукояток для удержания.

Основные характеристики

Главным и существенным преимуществом низкооборотистой дрели является способность выдерживать большие нагрузки при продолжительном времени эксплуатации. К основным техническим параметрам данного изделия относятся:

1. Мощность аппарата варьируется от 700 до 1800 Вт. Это сильно мощный инструмент, так как мощность стандартных дрелей начинается от 250 Вт.
2. Максимальное число оборотов в минуту составляет от 130 до 650 об/мин. Если сравнивать со стандартной дрелью, то у них данный показатель доходит и до 2600 об/мин.
3. Масса изделия составляет от 3 до 4,5 кг. Это достаточно тяжелый инструмент, работать с которым продолжительное время достаточно сложно.
4. Количество скоростей функционирования равняется от 1 до 3.
5. Диаметр патрона равняется от 16 до 28 мм.
6. Некоторые электродрели оснащаются плавной регулировкой оборотов, что иногда приходится очень кстати.

Данные инструменты позволяют сверлить максимальные отверстия в дереве диаметром до 70 мм и в металле до 32 мм. Все зависит от мощности инструмента, чем она выше, тем больший диаметр способен сверлить аппарат.

Рассматриваемые дрели можно разделить на два вида в зависимости от нагрузки:

• Легкие, мощность которых, варьируется от 700 до 1000 Вт. Применяются преимущественно для выполнения отделочных работ внутри помещений и зданий.
• Тяжелые. Предназначаются для выполнения крупных объемов строительных работ. Их мощность начинается от 1000 Вт до 1800 Вт.

Важно знать! При выборе инструмента немаловажно обратить внимание на основные технические характеристики устройства. На основании данных параметров осуществляется выбор инструмента в зависимости от характера планируемых работ.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты

Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа

Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На видео можно увидеть, как выполняется эта процедура.

Шуруп по бетону — применение

Саморезы эффективно используются для крепления металлических, пластмассовых, деревянных дверных и оконных рам, пожарозащитных дверей, навесных изделий, легкому бетону, блокам с пустотами, — то есть при любых видах ремонтно-отделочных работ.

При работе с тяжелым бетоном рекомендовано проводить предварительную подготовку посадочного отверстия, при работе с легким – саморез вкручивается без подготовки.

Выбор сверла:

• подбирается сверло, диаметр которого на 2-3 мм меньше d самореза;
• сверло фиксируется в патроне перфоратора или электродрели;
• если подразумевается применение электродрели в режиме сверления может использоваться универсальное или специальное сверло по бетону;
• если в работе будет задействована ударная дрель или перфоратор лучше использовать специальное сверло с канавками на цилиндрической поверхности хвостовика.

Саморез – как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Для монтажа используется оцинкованный стальной шуруп по бетону – нагель. Как вкрутить саморез в бетон?

Последовательность действий такова:

• на поверхности просверливается отверстие. Глубина подбирается, исходя из длины изделия, — она принимается с запасом в несколько мм. Это необходимо для сбора бетонной пыли, которая образуется при вкручивании самореза;
• при работе необходимо избегать отклонений от оси сверления, иначе возникнет погрешность диаметра и метиз не будет держаться;
• из полученного отверстия удаляется мусор;
• деталь, которая подлежит фиксации устанавливается на место до ввинчивания шурупа;
• шуруп ввинчивается при помощи отвертки или шуруповерт на очень низких оборотах.

При отсутствии какого-либо инструмента можно использовать старое сверло необходимого размера и молоток. Сверло ставится перпендикулярно поверхности, по нему наносится 2-3 удара, сверло поворачивается и снова наносится удар. Так действуют до тех пор, пока не будет выработано отверстие требуемой длины.

Как вкрутить саморез без сверления, видео

При работе с легкими бетонами – керамзитобетонами, газо-, пенобетонами не допускается предварительная подготовка отверстия. Чтобы создать полное контактирование с основанием применяют саморезы по бетону без сверления бетона.

Мастер может использовать другой метод фиксации – шуруп с дюбелем. Тело уплотнителя изготавливается из полиэтилена, полипропилена или капрона и разделено на равнозначные части продольными щелями. По мере закручивания материал расклинивается, что обеспечивает полный контакт.

Под такой вид крепежа необходима подготовка отверстия. Сверло должно быть подобрано в соответствии с толщиной уплотнителя, чуть больше его длины. Уплотнитель должен легко входить в подготовленное отверстие, но обеспечивать плотное прилегание. Изделие прикручивается электрическим или ручным инструментом через прикрепляемую деталь.