Оргалит: что это. Состав, свойства и область применения

Что такое оргалит? Оргалитом называется строительный материал, представляющий собой листы, которые изготавливаются путем горячей опрессовки отходов бумаги и древесины, с добавлением вяжущих веществ.

По своей природе оргалит — это разновидность ДВП (древесноволокнистой плиты) с некоторыми отличиями в части состава и областей применения.

Все подробные характеристики приведены в данной статье.

Описание материала

Оргалитовые плиты.
Оргалитовая плита представляет собой лист из прессованных отходов деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности. Его широко применяют для сборки мебели, выполнения строительных и ремонтных работ.

Внешне он выглядит как волокнистый стройматериал, одна сторона которого шероховатая, другая — гладкая. Свои прочностные свойства он приобретает благодаря способу изготовления — прессования и добавления специальных компонентов.

Где можно приобрести качественный строительный материал?

Сегодня в стране насчитывается огромное количество торговых точек, где можно приобрести строительные материалы на любой запрос. Каждый магазин старается расширять свой ассортимент, согласно требованиям потребителя и возникновения на рынке новых товаров.

Оптом покупать панели ДВП более выгодно, чем поштучно

Ремонтно-строительные работы – весьма ответственное и кропотливое мероприятие. Подойти к выбору необходимых материалов нужно со всей ответственностью и внимательностью. Подробно изучив ценовую политику строительных магазинов можно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Одним из таких крупных гипермаркетов является магазин «Эпицентр», где представлен широкий ассортимент товаров, охватывающий все сферы жизни человека. Продукция разбита по категориям и наглядно выставлена в торговых залах. Дополнительно можно заказать отсутствующий в данное время товар.

В сети «Эпицентр» цена за лист ДВП является оптимальной, а наличие позиций разных производителей дает возможность выбрать необходимый товар в одном месте, что позволит сэкономить время.

На цену ДВП влияет размер и толщина листа

Для покупки строительных товаров можно воспользоваться услугами интернет-магазинов. Многие такие структуры работают непосредственно с заводами-изготовителями, что определяет стоимость продукции, которая на порядок ниже, чем у конкурентов. Заказ можно оформить не выходя из дома в любое удобное время. А услуга быстрой доставки позволит получить товар в указанном месте в кратчайший срок.

Современный ассортимент древесноволокнистых плит весьма разнообразен. Каждый желающий может выбрать для себя достойный вариант, исходя их сферы применения ДВП и собственной финансовой возможности. Если правильно подойти к выбору данного строительно материала, предварительно изучив ценовую политику для своего региона, можно получить хороший продукт за весьма умеренную плату.

Но не стоит забывать и о том, что чем качественнее сырье, дополнительные компоненты и надежнее уровень прессования, тем лучшего качества будет конечный продукт и, соответственно, выше его себестоимость.

Источник

Разница между оргалитом и ДВП

Разница состоит в составе и характеристиках. Оргалитовые плиты более жесткие и плотные. Их чаще делают толстыми, но есть и тонкие разновидности. Одна или обе их стороны могут быть окрашены, залакированы или заламинированы.

Иногда роль покрытия играет тонкодисперсная древесная масса. Она придает поверхности ровность, гладкость. Если сравнить фото оргалита и ДВП — что это за материал, понять невозможно. Последний относится к мягким и полутвердым разновидностям, но это неощутимо даже тактильно.

Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

Технология производства

Этапы изготовления:

1. Промывка и измельчение щепы. Сырье пропаривают и разламывают на волокна. Процесс повторяется несколько раз, пока размер частиц не достигнет длины 1,5-2 мм и ширины 0,04 мм.
2. Заливка. Массу древесных фракций, смешанную с водой, настаивают. Периодически перемешивают.
3. Смешивание, проклейка. В сырье добавляют клеящие вещества, полимеры, смолы и другие добавки, влияющие на характеристики конечного продукта (прочность, влагостойкость).
4. Нагрев. Массу тщательно перемешивают и доводят до температуры +60°С.
5. Формовка. Когда влажность достигает 72%, сырье распределяют по отливочным формам.
6. Прессовка. Листы отжимают под большим давлением, чтобы выдавить излишки влаги.
7. Сушка и закалка. После вакуумного высушивания влажность заготовки снижается до 8%. После ее сжимают под давлением 0,85 МПа и еще раз прокаливают.
8. Обработка паром. Заготовку выдерживают под горячим воздухом, температура которого составляет +190…+210°С. При этом добавляют компоненты для пропитки, чтобы улучшить влагостойкие качества готового изделия.

Сформованные плиты отправляют на обкатный стан, где идет обрезка по заданным размерам. До поступления в реализацию они сутки вылеживаются на складе.

Зная технологию, легче понять, что такое оргалит, из чего он состоит. Второй способ производства применяют для изготовления мягких и полутвердых сортов ДВП. Он подразумевает измельчение волокон, их прессование и обработку высокой температурой и низким давлением.

Технология отличается отсутствием этапов промывки и настаивания в воде. Из-за этого заготовка имеет пористую структуру. Она менее жесткая, обладает низкой теплопроводностью, поэтому применяется для изоляции стен, кровли.

На обкатном стане полотно обрезается по заданному размеру.

Состав материала

В основе оргалита — измельченные волокна древесины, стружки, бумаги, целлюлозы.

В состав добавляют компоненты, улучшающие его характеристики:

1. Фенолформальдегидные смолы, вяжущие вещества. Выполняют роль клея, связывая волокна и придавая жесткость.
2. Пектол, полимеры. Обеспечивают стойкость к механическим воздействиям.
3. Антисептики. Предотвращают развитие грибка, плесени.
4. Антипирены. Повышают огнестойкость.
5. Гидрофобы (парафин, канифоль). Отвечают за влагостойкость и водоотталкивающие свойства.

При производстве разрешено применение малотоксичных компонентов. Доля клеевых веществ не должна превышать 1,5% от общей массы изделия.

Процесс измельчения щепы для изготовления оргалита.

Эксплуатационные характеристики

Характеристики материала зависят от способа изготовления, плотности, толщины листов, включения добавок.

Усредненные показатели представлены в таблице.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Ламинированный оргалит и обычный: в чем отличие

Ламинированные изделия получают нанесением декоративной ПВХ-пленки на лицевую сторону заготовки. Скрепление происходит за счет клеевого состава и прогрева. Такой вид обработки называют кэшированием.

Для создания защитно-декоративного покрытия используют и меламиновую пленку — бумагу, пропитанную меламиноформальдегидной смолой. Ее наносят на поверхность плиты и прессуют с применением повышенной температуры.

За счет нагрева смола надежно фиксирует защитную пленку. На ней может быть рисунок: имитация волокон дерева, каменной или кирпичной кладки, однотонные и абстрактные текстуры.

Отличия ламинированного материала в сравнении с необработанным:

1. Более высокая стоимость.
2. Устойчивость к механическим воздействиям: защищен от царапин, потертостей и случайных повреждений.
3. Практичность. Меньше загрязняется, пылится.
4. Простой уход. При очистке можно использовать воду и химические средства без боязни нанести повреждения и изменить свойства.
5. Долговечность. Производители указывают срок эксплуатации от 20 лет.
6. Эстетичность. Расширяется область применения за счет разнообразия текстур.
7. Влагостойкость. Проникновение воды внутрь, разбухание практически исключено.
8. Прочность. Из-за ламинирования стенок, повышается жесткость, но уменьшается гибкость.

Ламинированный и простой оргалит.

Оргалит: что это? Состав материала

Для придания материалу определённых свойств, в процессе производства в сырье включают соответствующие компоненты. Добавление необходимых веществ позволяет улучшить тот или иной показатель. В состав древесноволокнистых плит входят следующие компоненты:

• вяжущие вещества (синтетические и фенолформальдегидные смолы) позволяют получить плотную и прочную структуру;
• полимеры (пектол и др.) улучшают прочностные и механические свойства;

Для отделки может использоваться необработанный оргалит

• гидрофобные вещества (парафины, канифоль и т.д.) используются для придания изделию влагозащитных и влагоотталкивающих свойств;
• антисептические компоненты улучшают биоустойчивость, препятствуют появлению плесени и гниению;
• антипирены придают определённую устойчивость к возгоранию.

Технической документацией разрешены к применению только малотоксичные смолы. Содержание вяжущего вещества в материале не должно быть более 1,3% от общей исходной массы.

Важно!Если выбранный вами материал обладает сильным химическим запахом (большое содержание формальдегидной смолы), то лучше отказаться от его применения в жилых помещениях.

Оргалит является довольно прочным материалом

Маркировка и качество

Марки оргалита разделяют на виды согласно физико-механическим характеристикам. Эти качества необходимо учитывать при его выборе.

Разницу можно увидеть сразу при внешнем осмотре. Поверхность плит может иметь или не иметь покрытия, быть гладкой с одной или двух сторон. Встречаются изделия с декоративным слоем только на одной из поверхностей, тогда как обратная имеет рифлёную структуру. Гладкость материала может достигаться различными способами: окрашиванием, лакированием, нанесением плёнки или пластика, ламинированием.

Рифлёная поверхность обратной стороны листа делает материал более дешёвым. Он идеально подходит для приклеивания на прочные поверхности, а также в случаях, когда декоративная функция не имеет значения.

Поверхность плит оргалита может не иметь покрытия

Нет необходимости приобретать более плотные и, соответственно, более дорогие листы ДВП, если они предназначаются только для черновых работ. Напротив, если материал будет использоваться для внешней декоративной отделки, то лучше применять более твёрдые и прочные плиты, покрытые ламинированной плёнкой. Соответственно, такие листы оргалита будут стоить дороже, однако в данном случае это оправдано.

Условно все разнообразие оргалита можно разделить на такие виды:

• мягкий материал «М»;
• полутвердый материал «НТ» (марка ПТс220);
• твёрдый материал «Т» (марка Тс450, 400, 350, 300);
• сверхтвердый материал «СТ» (марка СТс500);
• листы с облагороженной поверхностью;
• листы с необлагороженной поверхностью.

Характеристика оргалита по плотности поверхности

Маркировка «М» означает мягкий оргалит. Лист имеет плотность от 100 до 500 кг/м³. Визуально структура поверхности напоминает пробковое покрытие. Он может быть использован для внутренних отделочных работ (стены, потолки, пол) и устройства перегородок.

Существует множество видов оргалита

Маркировка «Т» относится к твёрдому оргалиту. Он имеет плотность в пределах 500-800 кг/м³ и визуально его структура похожа на картон. Материал имеет определённую влагоустойчивость, особенно в комплексе с влагостойкими покрытиями и обладает прочностью при изгибе листа. Оргалит может использоваться в строительных работах, применяться при производстве тары, изготовлении мебели и столярных изделий.

Маркировка «СТ» означает сверхтвёрдый оргалит. Он имеет плотность 800-1100 кг/м³, отличается очень прочной структурой и может быть использован в строительстве, производстве мебели и других сферах.

Оргалит нередко стилизуют под дерево

Так как данный материал можно считать разновидностью ДВП, то маркировка и классификация у них единая. Согласно ГОСТу 4598-86, изделия различаются по виду поверхности, плотности и прочности:

• «Т» – твёрдый лист с необработанной лицевой поверхностью;
• «ТС» – твёрдый лист с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
• «Т-П» – твёрдый лист с окрашенной лицевой поверхностью;
• «Т-СП» – твёрдый лист из тонкодиспер­сного древесного сырья с окрашенной лицевой поверхностью;
• «Т-В» – твёрдый лист повышенной водостойкости с непокрытой поверхностью;
• «Т-СВ» – твёрдый лист из тонкодиспер­сного древесного сырья с окрашенным лицевым слоем и повышенной устойчивостью к влаге;
• «НТ» – твёрдый лист низкой плотности (или полутвёрдый);
• «СТ» – сверхтвёрдый лист повышенной плотности и прочности с необлагороженной лицевой поверхностью;

Оргалит можно окрашивать краской

• «СТс» – сверхтвёрдый лист из тонкодиспер­сного древесного сырья повышенной прочности и плотности с облагороженным лицевым слоем.

Твёрдые древесноволокнистые листы марок Т, ТП, ТСП и ТС в зависимости от своих физико-механических характеристик относятся к группам А и Б, и разделяются по качеству поверхности на I и II сорт.

Для облагораживания поверхности оргалита применяются краски, лаки или плёнки. Универсальным вариантом является белый оргалит. Чаще всего он применяется при изготовлении внутренних поверхностей мебели, шкафов, ящиков, а также при производстве тары.

Общие характеристики по маркам ДВП приведены в таблице:

Стойкость к воздействию влаги у разных марок древесноволокнистых плит неодинаковая. Как видно из таблицы, ДВП полутвёрдого вида (марка НТ) при нахождении в воде в течение суток разбухает на 40%. Материал марки СТ (сверхтвёрдый) – выдерживает такое же испытание с разбуханием в 13%. Наилучшие же показатели у марок ТВ и Т-СВ.

Учитывая это свойство, их можно считать влагостойким оргалитом в своей группе. Марка ТВ производится, как правило, без внешнего покрытия и используется для возведения перегородок в условиях возможной влажности и для изготовления мебели. Марка Т-СВ имеет ту же область применения, однако более эстетически привлекательна из-за декоративно-лицевой поверхности.

Влагостойкий оргалит подходит для изготовления мебели

Важно!Не все древесноволокнистые плиты можно применять в помещениях с высокой влажностью и температурой. При транспортировке необходимо избегать контакта материала с водой.

Ламинированный оргалит

Поверхности оргалита можно не только придать любой цвет или нанести на неё разнообразный рисунок. Также широкое применение находит декорирование данного материала пластиковой плёнкой. Цена ламинированного оргалита за лист при этом значительно выше, однако такой материал обладает рядом преимуществ:

• повышенная механическая прочность (декоративный слой защищает от случайных царапин и повреждений);
• практичность (ламинированное покрытие хуже загрязняется, легко чистится);
• долговечность (основные производители заявляют срок эксплуатации до 20 лет);
• эстетические характеристики (широкий выбор разнообразных оттенков и структур, ламинация может имитировать дерево, камень, плитку).

Ламинированный оргалит отличается высокой механической прочностью

В зависимости от качества покрытия и производителя, цены на ламинированные изделия могут различаться. Средняя стоимость составляет 950 рублей за лист.

Где применяется оргалит

Оргалитовые заготовки широко применяют в мебельной промышленности для изготовления:

• задних стенок;
• дна ящиков;
• дверок, каркаса (сверхтвердые и ламинированные виды);
• декоративного фасада.

Лист с высокой гибкостью способен на растяжение. Из него делают мебель нестандартной радиальной формы. Он стал заменой более дорогой фанере. Это позволило производителям и сборщикам корпусной мебели снизить себестоимость продукции.

В области строительства оргалит применяют для облицовки межкомнатных дверей, перегородок, чердачных перекрытий.

Твердые марки подойдут для обустройства чернового покрытия перед укладкой ламината, линолеума. Ламинированные виды широко используют в дизайне, т. к. это позволяет «играть» текстурами.

Оргалит могут применять в качестве упаковки. Например, сооружать из него плотные коробки и ящики или прокладывать его с двух сторон от каких-то стройматериалов, чтобы защитить поверхности от порчи и повреждений.

Внутренняя отделка помещения оргалитовыми листами.

Область применения и дизайн

Оргалит в строительстве и отделке
Оргалит применяют во многих сферах, т. к. выпускают разнообразные сорта, которые отличаются декоративной поверхностью.

Материал используют:

• как облицовку стен и потолков, обшивку перегородок;
• в качестве подложки и чистовой отделки пола;
• для изготовления мебели, материал пониженной плотности ставят на стенки, дно и задники ящиков;
• в виде основы для картин, написанных маслом;
• для конструкций, в сухих и умеренно влажных условиях;
• при производстве дверей;
• во внутренней обшивке автомобилей, вагонов;
• для изготовления тары, упаковки.

Ламинированная пленка имитирует различные природные материалы: мрамор, гранит, базальт, песчаник. Много вариантов отделки в виде разных пород древесины. Встречаются рисунки каменной и кирпичной кладки, бетонной поверхности, ткани, соломы, тростника.

Как выбрать

Оргалит имеет в составе синтетические смолы и формальдегид, поэтому для жилых помещений выбирают материал с низким содержанием компонентов (по норме не более 1,3% от общей массы). Такие сведения содержатся в сертификате соответствия, который предоставляет поставщик.

При покупке проверяют сколы на поверхности, кривизну панелей, отслоение декоративного слоя. Неровности свидетельствуют о том, что изделие было под действием влаги. Учитывают тип оргалита, который подходит для конкретной работы.

Разновидности оргалита по маркировкам

Маркировка продукции осуществляется с помощью букв, которые поясняют степень плотности и жесткости:

1. М — мягкий.
2. НТ — лист с низкой твердостью (полутвердый).
3. Т — твердый.
4. СТ — сверхтвердый.

Эта классификация характерна для обоих видов древесноволокнистых стройматериалов, но ДВП не маркируется буквами СТ, а оргалитовая плита — М. Это связано со степенью их плотности.

Дополнительные буквы в маркировке указывают на свойства изделия:

• Т — необработанный (одна сторона пористая);
• ТС — одна или обе стороны гладкие (нанесение тонкодисперсной массы);
• Т-П — внешняя часть обработана лаком, краской;
• Т-СП — покрыт тонкодисперсной массой и окрашен;
• Т-В — содержит вещества, которые улучшают водоотталкивающие характеристики;
• Т-СВ — покрыт тонкодисперсной массой, окрашен, обладает влагостойкостью.

Листы бывают I и II сорта. Для первого недопустимо наличие дефектов, сколов, царапин, углублений на поверхности, разных оттенков покрытия или нарушения целостности кромки.

Плотность материала

Узнать о плотности материала можно по маркировке. От этого параметра зависит и область применения выбранной плиты. Например, оргалит прочностью 800-900 кг/м³ лучше использовать в качестве задней стенки мебели, т. к. по структуре он напоминает картон.

Подойдет он и для создания упаковки, тары, выполнения отделочных и строительных работ.

Более плотные марки (900-1000 кг/м³) применяют для обустройства чернового пола. Из них можно собирать мебель, создавать декор, особенно если они заламинированы или покрыты лаком, краской.

Твердый сорт оргалита.

Влагостойкость оргалита

Наибольшей влагостойкостью обладают более плотные марки, имеющие защитный слой или заламинированные.

Твердые марки набухают на 20% при нахождении в воде более суток.

Сверхтвердые в 2 раза медленнее пропитываются влагой при аналогичных условиях. Материал с повышенной устойчивостью к набуханию маркирован буквой В.

Это обозначает, что он пропитан специальными компонентами, которые препятствуют воздействию воды на волокна. Он подойдет для эксплуатации во влажной среде.

Предел прочности

При выполнении некоторых видов работ плиты требуется выгибать. В этом случае нужно выбрать более мягкие листы небольшой толщины. Они обладают достаточной прочностью, но лучше поддаются деформированию.

Выбирая марку для условий, когда важна устойчивость при нагрузках (например, монтаж дна ящиков), следует обратить внимание на предел прочности при растяжении. Этот параметр выше у твердых и сверхтвердых видов. Он будет больше и у толстых плит.

Толстая мягкая плита.

Производство

ДСП, как следует уже из названия, создаются на основе крупной фракции древесной стружки. Источником сырья для производства служит некондиционная древесина, щепа и опилки.

Станок для производства ДСП

Процесс производства протекает следующим образом: дробленное сырье подсушивается и смачивается через форсунки связующими компонентами. В качестве связующего используются синтетические карбамидные, фенольные или мочевиномеламиновые смолы.

Сравнение толщины ДВП и ДСП

Обработанная смесь стружки и смол может формоваться:

• однослойно, когда стружка различных фракций смешивается и равномерно распределяется по всей плите;
• из двух слоев, когда подстилающий слой изготавливается из отходов, а лицевой представляет собой смесь специально отсортированных на сепараторе стружек тонкой и широкой формы;
• из двух лицевых слоев, выполненных из отборного сырья и сердцевины, в которой используются менее качественные отходы.

Сформованный стружечный ковер отправляется на прессование, сушку, обрезку плит по размеру и шлифовку торцов.

В качестве финишной отделки, особенно если ДСП в дальнейшем планируется отправлять на декоративную облицовку, может дополнительно применяться шлифование всей поверхности.

В отличие от древесностружечной плиты, древесноволокнистые материалы требуют после расщепления исходного сырья на стружку двух дополнительных стадий механической обработки:

1. первоначального грубого размола на дефибраторах;
2. более тонкого измельчения на рафинаторах.

В результате древесина разделяется на отдельные волокна. Такая макропереработанная пульпа – основа оргалита, а еще при его создании могут использоваться конопляная костра, отходы льняного производства, макулатура. Составленная по рецептуре масса отправляется на дальнейшую обработку в баки, в которых замачивается в водяной смеси упрочняющих добавок и проклеивается водоотталкивающими веществами.

ДВП – это задние стенки мебели, материал для отделки пола, стан и потолка домов и хозпостроек

Подготовленная подобным образом смесь попадает в отливочные машины, после чего проходит стадию термопрессования при температуре 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа.

Размерный ряд оргалита

Для использования в быту листы нарезают длиной 120-366 см, шириной 120-214 см. У каждого производителя параметры могут отличаться. Стандартные размеры: 122х214 см и 122х275 см. Для производственных нужд (например, мебельных фабрик) делают заготовки длиной 1,2-6 м, шириной 1-1,8 м.

Мягкие марки формуют тонкими — 2,5-4 мм. Плиты средней и твердой жесткости бывают 8-25 мм. Поэтому они обладают еще и большей тепло- и звукоизоляцией. Сверхтвердые марки формуют по 2,5-6 мм.

Стандартные размеры плит.

Стандартные размеры листа

Для экономии на закупке материалов нужно серьёзно подойти к расчётам. Если листы слишком большие, их придётся обрезать, а отрезки пойдут в мусор. Это лишние расходы. В идеале при составлении сметы или чертежа раскройки следует выбирать такой размер плит, чтобы в отходы ушло как можно меньше оргалита.

В таблице представлены стандартные размеры листов ДВП по данным ГОСТ 4598-86.

Производители могут пойти навстречу заказчику и выпустить партию по индивидуальным размерам. При этом максимальная длина стороны мягкого материала — 5,5 метра. Показатель для твёрдых видов — 6,1 метра.

Дизайн оргалита

Необработанный стройматериал имеет пробковую структуру. Наличие покрытия из тонкодисперсной древесной массы придает гладкость. По оттенку приближен к натуральному: от светло-бежевого до коричневого. Изделия могут окрашивать в белый, черный и другие цвета.

Ламинированные листы бывают разными по дизайну. Например, оргалитовые панели для стен делают с имитацией структуры дерева, камня, плитки, кирпича. Их могут использовать для декорирования.

Разнообразие дизайна плит.

Цена за лист оргалита

Цены оргалита из расчета за один лист разнятся по маркам и размерам реза. Для сравнения можно привести стандартные плиты, а это 2750×1220 мм толщиной 3,2 мм.

• марка «Т» стоит 169 руб;
• то же самое с двусторонней ламинацией – 320 руб.

Сверхтвердый ДВП на складе

В зависимости от размера стоимость листов определяется из расчета цены за 1 м². То есть, это основополагающая характеристика ценообразования. В нашем примере цена 1 м² будет:

• 2,75 × 1,22 = 3,355 м²;
• 169 / 3,355 = 50 руб стоит 1 м².

Если вы приобретаете листы размером 2140×1220, то стоить один лист будет: 2,14 × 1,22 = 2,61 м² — это его площадь. Теперь: 2,61 × 50 = 130 руб. В магазинах обязательно указывают цену за один квадратный метр оргалита.

оргалит ламинированный Watch this video on YouTube

Как выбирать материал

Выбирая плиты, нужно понимать их предназначение. От этого зависит, какая плотность, гибкость, водостойкость подойдут, какие размеры листов позволят сэкономить на доставке, монтаже.

Оргалит

Для мебели лучше купить мягкие или полутвердые марки. Важными критериями считаются гибкость, устойчивость к нагрузкам и растяжению. Для наружных дверок или создания декора подойдет ламинированный вариант.

Если листы нужны для применения в условиях повышенной влажности, лучше приобрести твердую, сверхтвердую разновидность с защитным покрытием и с высокой стойкостью к набуханию.

Плиты в качестве стройматериала должны быть жесткими и прочными. Можно выбирать пласты для пола или стен больших размеров, чтобы упростить задачу по креплению.

Критерии выбора:

• внешний вид;
• заделка кромок;
• наличие царапин, сколов, пятен;
• толщина изделия;
• габариты (удобство транспортировки, хранения, монтажа);
• цена.

ДВП

Выбирая ДВП, следует руководствоваться описанными выше принципами. Поскольку материал более мягкий и гибкий, он обладает меньшими влагостойкими свойствами, поэтому подойдет не для всех видов работ.

ДВП не имеет защитного покрытия, что влияет на срок эксплуатации. Выбирать ее лучше для ситуаций, когда гибкость и прочность на растяжение более важны, чем жесткость. Например, для создания мебели радиальной формы.

Листы ДВП более мягче чем оргалитовые.

Свойства

Свойства и надежность оргалита зависят от обработки поверхности, процесса производства и разновидностей материала. Долговечность в различных условиях определяется составом изделий. Например, применяют следующие дополнительные компоненты:

1. Вяжущий наполнитель. Это смола искусственного типа. Особенно осторожно нужно обращаться с материалом, в состав которого включен фенол-формальдегид.
2. Полимерные составляющие. Такие добавки применяют, чтобы повысить механическую прочность. Например, задействуют пектол.
3. Гидрофобы. Это вещества, которые обладают водоотталкивающим действием. К примеру, задействуют стеарин, паравин, церизин, канифоль.
4. Антисептики. Эти средства предотвращают гниение древесины, развитие плесени на ее поверхности.
5. Антипирены. Это средства, которые обладают устойчивостью к возгоранию. Благодаря этому материал может самостоятельно затухать.

Основной компонент все же – древесина. Количество наполнителя и добавок не более 7 %. В особенно твердых листах – примерно 1,3 %.

Особенности хранения

Оргалитовые листы предназначены для внутренних работ, поэтому хранить его на открытом воздухе нельзя. При длительном воздействии влаги, ультрафиолета он может разрушаться.

На складах продукцию укладывают стопками по размерам, сортам. Высота штабелей не должна превышать 3,5 м. Это позволит избежать излишнего давления на материал и изменения его прочностных свойств.

Во время разгрузочно-погрузочных работ и в период хранения производители должны обеспечить отсутствие механического воздействия, чтобы избежать нарушения поверхности листов.

Хранение плит на складах.

Как выполнить отделку стен оргалитом

Многие в процессе ремонта неоднократно сталкивались с проблемой отделки стен. Зачастую причин для этого несколько. Это может быть необходимость их утепления, создания дополнительной шумоизоляции, улучшения внешнего вида и др., но основной причиной является потребность выровнять кривые стены. Как это сделать и какой материал использовать, чтобы сэкономить не только деньги, но и время? Отличным вариантом будет обшить стены оргалитом, поскольку этот материал недорогой и простой в использовании.

С чего начать отделку?

Для начала важно определить степень кривизны стены. От этого зависит способ монтажа листов.

Если неровность незначительная и влажность в комнате невысокая, то листы можно монтировать с помощью клеящих основ. Для этого отлично подойдет битумная мастика. Наносим её на тыльную рельефную сторону листа с помощью зубчатого шпателя с размером зубца 4 мм, после чего прижимаем к стене. Также можно использовать клей ПВА, но это очень неудобно, поскольку необходимо плотно прижимать лист по всей его плоскости некоторое время. Неплох в использовании клей строительный (КС).

Также листы оргалита можно прикрепить непосредственно к стене с помощью саморезов или гвоздей с декоративными шляпками. Процедура отделки значительно упрощается, если стены в доме деревянные. В таком случае листы крепятся непосредственно к стене без дополнительных приготовлений, таких как разметка и просверливание отверстий под дюбеля.

Обрешетка поверхности

Для стен с большими перепадами лучше использовать деревянную обрешетку. С её помощью можно выровнять даже самые большие неровности. Для обрешётки нам подойдут деревянные бруски или рейки, толщиной не более 1 см и длиной от пола до потолка. Для начала берем одну рейку, прикладываем её к стене вертикально и по всей длине отмечаем карандашом точки, где мы будем сверлить отверстия под дюбеля с расстоянием 20-25 см. Далее просверливаем размеченные отверстия и с помощью дюбелей крепим рейку к стене. Аналогичным способом прикрепляем рейки по всей стене. Расстояние между соседними вертикальными рейками не должно превышать 30 см. В процессе монтажа обязательно используем строительный уровень и отвес, чтобы обрешетка получилась ровной. На неровных участках используйте подкладки под рейки, чтобы вывести их на общий уровень.

После закрепления вертикальных реек между ними в горизонтальном положении крепим короткие отрезки реек. Делаем это так, чтобы у нас получились ровные ячейки, размером не больше 30 на 30 см. Обрешетка стены готова. Перед креплением листа оргалита лучше сделать обрешетку на всех остальных стенах, чтобы она не накладывалась на уже закрепленные листы.
Конечно, оргалитовые панели отнимают некоторое пространство, но его можно использовать для шумоизоляции, утепления или, например, чтобы скрыть проводку и другие коммуникации в доме.

Крепление оргалита

Обшивка стен оргалитом начинается с угла комнаты. Листы размещаются в вертикальном положении, плотно подгоняя друг к другу с помощью саморезов по дереву. Шаг между ними должен составлять 15 см по периметру листа и 30 см по внутренней его плоскости. Также важно сделать отступ от пола 1-2 см.

Во время разрезания листов необходимо следовать некоторым рекомендациям. Все они представлены в следующем видео сюжете

Финишная обработка

Чтобы поверхность стены была идеально ровной, необходимо, в первую очередь, зашпаклевать швы и саморезы. В данном случае отлично подойдет алкидная шпатлевка-наполнитель, которая силу своей эластичности не трескается. После ее нанесения тонким слоем на местах стыков и закручивания саморезов сразу уложите поверх строительную армирующую ленту. При наличии свободного времени и желания можно сделать стяжку на всей плоскости стены.

Так вы добьетесь идеально ровной поверхности и одновременно подготовите стену к последующей поклейке обоев или покраске. После высыхания шпатлевки места её нанесения необходимо обработать мелкой наждачной бумагой.

Для покраски подойдет акриловая или водно-дисперсионная краска.

Также обшитые оргалитом стены можно оклеить обоями. После высыхания шпатлевки наносим грунтовку, наклеиваем бумагу или старые газеты. После этого клеим обои согласно общепринятым рекомендациям.

Цены на оргалит невысоки, и данный материал можно купить в любом строительном магазине.

Технология монтажа материала на каркас

Для монтажа материала на стены, пол необходимо подготовить каркас. Сделать его можно из бруса или реек. Для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью стоит использовать металлические профили. Древесноволокнистые плиты можно закреплять гвоздями, саморезами.

Инструкция для оргалита

Инструкция по монтажу на каркас:

1. Набивка каркаса. Благодаря высокой прочности листов ячейки можно делать 30х30 см или больше. Материал не будет изгибаться или провисать под своим весом.
2. Прокладка утеплителя, гидробарьера при необходимости.
3. Нарезка. Если есть возможность, лучше настилать целые полотна. Тогда меньше времени затрачивается на подгон и монтаж.
4. Подгонка. Детали должны плотно соприкасаться. При несоответствии размеров, обнаружении щелей, срезать выступы.
5. Укладка. Заготовки следует размещать впритык. На неровных участках под лаги размещать прокладки. Если оргалит ламинированный, необходимо обратить внимание на дизайн. Если есть стилизация под кладку или камень, возможно, потребуется подгонять рисунок.
6. Монтаж. Прибить к обрешетке.
7. Обработка. Поверхность можно обработать лаком, краской.

Заделать швы можно раствором шпатлевки. Он подойдет для нанесения на шляпки гвоздей, саморезов. Это защитит их от коррозии при проникновении влаги.

Для монтажа на мебель необходимо сделать разметку и нарезать детали. Закрепить их можно мебельными гвоздями, саморезами или приклеить.

Подготовка каркаса для набивки панелей.

Алгоритм для ДВП

Монтаж ДВП осуществляют по аналогичной технологии.

Существует другой способ крепления, подразумевающий такой алгоритм действий:

1. Стену или пол очистить, обработать антисептиком.
2. Уровнем проверить ровность поверхности. Устранить впадины, выпуклости, заделать их цементно-песчаным раствором, шпатлевкой.
3. Прогрунтовать.
4. Нанести прозрачный клей на поверхность. Приложить лист, надавить.
5. Приклеить детали, подгоняя друг к другу.

ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная ». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.

Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.

Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.

«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.

При покупке плит следует поинтересоваться их структурой. Самыми лучшими образцами являются трехслойные.