МДФ: что это такое? Особенности и сферы применения материала

Мебель, при изготовлении которой используются ЛДСП и МДФ, давно стала привычной. Новые, удобные в обработке и эксплуатации, более дешевые материалы, активно вытесняют традиционные изделия из различных пород деревьев. И это не удивительно. Эксплуатационные характеристики качественных искусственных материалов на основе древесных опилок ни в чем не уступают массиву дерева. А по ряду параметров даже превосходят.

Выбирая мебель для своего дома или квартиры, организации, многие покупатели задаются закономерным вопросом: насколько надежны и долговечны данные материалы, и в чем их различия. Часто приходится слышать, что ДСАМП и МДФ – это практически одно и то же, сделано по общим рецептурам, и нет смысла выбирать. Так ли это? Чтобы не ошибиться с выбором мебели, необходимо четко понимать, в чем различия между этими двумя материалами. Какие нюансы необходимо учитывать при покупке предметов обстановки для тех или иных нужд. Попробуем разобраться вместе со специалистами.

В чем отличия между ЛДСП и МДФ?

На первый взгляд, действительно, мебель из ЛДСП и МДФ выглядит одинаково. Изделия выглядят добротно, используются практически одинаковые цвета и текстуры. Даже форма и стиль многих моделей кухонных, спальных или гостиных гарнитуров сделаны по одному проекту. А между тем, разница между ними огромна: и в качестве, и в условиях эксплуатации, и даже в цене. Все отличия таятся в глубине, за привлекательными фасадами. Они связаны с особенностями технологий производства древесно-стружечных плит и мелко-дисперсионной фракции.

Разновидности

Отдельным видам МДФ, учитывая сферу их использования, производители придают дополнительные свойства:

1. Водостойкая панель предназначена для применения во влажных помещениях (кухня, прихожая, санузел). Поверхность плиты покрывается слоем пластика или герметичной пленкой, они отталкивают жидкость и ее пары.
2. Из глянцевых плит получается эстетичный мебельный фасад. Блеск панелям придает полимерное покрытие, полиэстерное либо акриловое. В последнем случае декоративный слой получается абсолютно ровным, зеркальным. Часто он имитирует текстуру разных пород дерева.
3. Из гибких плит делают радиусные, фигурные, арочные элементы мебели. Сырье может быть одно- и двухслойным. При производстве материал ничем не покрывают, поэтому после изготовления предметов меблировки их нужно окрашивать или ламинировать.
4. У кроношпана высокая степень плотности и большая толщина (от 1 см). Этот вид применяется для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц.

Все разновидности МДФ можно фрезеровать, придавая элементам мебели нужную форму и рельеф — это один из востребованных способов декорирования предметов интерьера.

Для эксплуатации во влажных помещениях используются специальные влагостойкие панели

Глянцевый блеск материалу придает полимерное покрытие

Из гибких плит делают радиусные или фигурные фасады

Для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц используется кроношпан

Недостатки ЛДСП

• Из-за большого количества крупных стружек, неоднородности структуры, плиты ДСП склонны к выкрашиванию отдельных частиц, появлению сколов. Изделия можно распиливать только по прямым линиям. Они не подлежат тонкой обработке фрезерованием или лазерной гравировкой. Поэтому очень редко можно встретить красивые мебельные фасады из ДСП, с фигурными вырезами, рельефными 3D-изображениями, сложными узорами. Из этого материала делают преимущественно ровные, гладкие дверцы, подходящие для современных стилей.
• Если в стыки и швы регулярно попадает вода, в этих местах поверхность набухает, вздувается горбом. Изделие увеличивает свой объем до 30%. Начинает отслаиваться пленка. Внутри плиты масса становится рыхлой, выкрашивается, появляется черная плесень. Чтобы этого избежать, стоит выбирать мебель с лазерной обработкой кромок (запаянными стыками). Такие изделия более долговечны. Кроме того, пролитые жидкости необходимо своевременно удалять, протирая поверхность мягкой чистой тряпкой.
• Из-за низкой плотности основы места крепления фурнитуры постепенно выкрашиваются. Крепежные элементы начинают свободно ходить в гнезде. Мебель из ДСП не предназначена для частой сборки-разборки. Достаточно перевезти гарнитур 1-2 раза на новое место жительства, и его перекашивает самым невообразимым образом из-за полностью разболтанных креплений. Чтобы исправить ситуацию, можно воспользоваться столярным клеем или использовать более толстые шурупы. Или изначально приобретать изделия, в которых используются не обычные крепежи, а болты с широкими шайбами.
• Низкосортные виды ДСП негативно влияют на состояние здоровья детей и взрослых, домашних любимцев. Для производства самых дешевых материалов используют большое количество смол, выделяющих формальдегид. Если новая мебель имеет специфический, химический запах – лучше отказаться от покупки. Жить рядом с такой бомбой замедленного действия просто опасно.

Пожалуй, самым основным недостатком ЛДСП является короткий срок службы. Такая мебель в среднем служит 5-7 лет, при соблюдении правил эксплуатации.

Производство ДСП? Как определить качество?

Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .
Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

• Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
• Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
• Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
• E 3 – категорически запрещен для использования в производстве.

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Достоинства МДФ

• Так как при производстве плит МДФ не используются формальдегидные смолы, они намного безопаснее ДСП. Фактически, это та же древесина, с небольшим содержанием естественных или карбамидных смол, только более однородная и прочная. Материал применяется в изготовлении детской мебели, кроваток и пеленальных столиков для новорожденных, изделий для детских и медицинских учреждений. Приобретая мебель из качественного МДФ, покупатель может быть полностью уверен в ее безопасности для здоровья.
• МДФ даже в естественном, ничем не прикрытом, виде не боится воды. Его плотная структура просто не позволяет жидкостям быстро впитываться, в отличие от некоторых видов натуральной древесины и, тем более, ДСП. А дополнительное защитное покрытие в виде ламинирующей пленки или шпона придает ему великолепные влагостойкие характеристики. Даже многочасовое воздействие лужиц воды или иных жидкостей поверхностям из МДФ не страшно. Именно поэтому мебель из этого материала рекомендована для «мокрых зон» – кухонь, ванных комнат, бассейнов, туалетов, предбанников.
• Плотные листы допустимо изгибать при необходимости: они не ломаются и не трескаются, великолепно сохраняют форму. Данная особенность широко используется при изготовлении выгнутых или вогнутых фасадов, иных элементов.
• Листы МДФ, благодаря их однородной структуре, позволяют изготавливать богато декорированные мебельные фасады. Они великолепно переносят все виды обработки: распиловку, фигурную резку, фрезеровку. Возможности фрезерной обработки этого материала ограничены лишь фантазией дизайнера. Мастера формируют изделия с рельефными фигурами и рисунками, вытачивают сложные выемки и узоры, наносят на плиты целые картины, делают резные наличники и молдинги.
• Кромки и лицевая часть изделий не имеют стыков и швов, так как облицовываются одним листом защитно-декоративного материала. Именно поэтому изделия из МДФ успешно сопротивляются воздействию влаги, химических веществ. Покрытие настолько плотное, что его очень сложно поцарапать или сделать выбоину.
• На столешницы и кухонные фартуки из МДФ можно проливать воду, едкие фруктовые кислоты, раствор соды. Если своевременно вытереть получившуюся лужицу – никаких последствий для покрытия не будет.
• Мебель из MDF замечательно переносит многократные сборки-разборки при переездах и перемещениях в другие комнаты. В этом отношении она сравнима с изделиями из натурального массива.
• Потребителям предлагается огромное количество вариантов отделки: пленка ПВХ с самыми фантастическими оттенками и текстурами; глянцевые, зеркальные, матовые и полуматовые покрытия; изделия с эффектом металлика, перламутра, с вкраплениями блесток и металлических нитей, патины; шпон из элитных пород древесины; поверхности, идеально имитирующие любые виды древесины, камня, текстиля, кожи. Даже самый придирчивый покупатель обязательно найдет изделие по своему вкусу!

Способы монтажа материала

Существует всего два способа монтажа изделий. Первый из них это непосредственный монтаж на каркас, второй способ подразумевает под собой монтаж на стену при использовании клея.

Монтаж на каркас

Данный способ для монтажа выбирается в тех случаях, когда перепад у стен или потолка превышает 1 см. Чаще всего каркас состоит из деревянных брусьев, но в некоторых случаях применяют и металлические профили. Размеры и сечения бруса подбираются в зависимости от того, насколько стена неровная. Это делается для того, чтобы компенсировать перепад по высоте. Шаг установки брусьев составляет 40 см. В том случае, когда высота у помещения больше 2,8 м, то стыки листов будут находиться под планкой.

Под панели устанавливаются в вертикальном положении перемычки из брусьев, их шаг зависит от размеров листов, например:

• ширина листа 2170 – шаг 54 см;
• ширина листа 1270 – шаг 42 или 63 см.

Также, на параметры шага влияет и толщина материала, чем он тоньше, тем меньше шаг, для более толстого продукта шаг должен быть меньше.

К смонтированному каркасу крепятся непосредственно листы, для выполнения скрытого крепления, отверстия под крепеж просверливаются. Поскольку в плотную плиту крепящий элемент просто не войдет. Для того, чтобы скрыть шляпки, под них делают более широкие отверстия, при помощи сверла с большим диаметром.

Полученные отверстия заделываются при помощи шпаклевки, после высыхания по них проходятся наждачкой, для удаления всех неровностей, а потом обеспыливают поверхность. Только после этого можно приступать к отделке поверхности стен.

Монтаж на клей

В том случае, когда стены в вашем помещении ровные, материал можно монтировать прямо на них при помощи клея. Применять можно как жидкие гвозди, так и любые другие составы. Принцип работы следующий:

• нанесение состава на поверхность листа;
• панель устанавливают на стену и плотно прижимают, при этом необходимо контролировать при помощи уровня горизонтальное и вертикальное положение;
• необходимо зафиксировать панель на несколько минут;
• переходят к монтажу следующей панели;
• после установки всех листов и высыхания клеевого состава стыки заделывают.

Если вы переживаете, что лист может потерять необходимое положение, можете в углах сделать отверстия, и после того, как установили материал в проектное положение зафиксировать его. Тут нет необходимости закручивать саморез на большую глубину, достаточно просто небольшого углубления. Этого метода будет достаточно, поскольку фиксировать положение необходимо только до момента подсыхания клея.

Данный способ кажется менее затратным и простым, однако фиксировать и устанавливать панели МДФ довольно сложно из-за их размеров. Начинать рекомендуется с небольших участков, чтобы проверить насколько у вас это получится. Ведь при этом способе монтажа, разобрать покрытие получится только в том случае, если полностью разрушить обшивку. Поэтому перед выбором метода следует тщательно все взвесить.

Какие минусы имеются у МДФ

• Довольно высокая цена по сравнению с ДСП – на 30-50% выше. Качественные плиты МДФ, с покрытием из натурального шпона, элитных сортов пластика или стойкой эмали, по стоимости приближаются к массиву дерева. Однако, и служат они в два-три раза дольше, чем изделия из ДСП или даже массива дерева.
• Плиты, состоящие из мелких, однородных частичек, склонны к горению, даже несмотря на специальные пропитки антипиренами.
• Плотный материал имеет больший вес, чем древесно-стружечные плиты, что сказывается на массе готовых изделий. Это необходимо учитывать при транспортировке и выборе места установки.

Чтобы снизить итоговую стоимость продукции и увеличить количество продаж, производители мебели предлагают компромиссные варианты:

• корпуса гарнитуров для кухонь, гостиных, спален изготавливают из прямых, лаконичных пластин ЛДСП;
• а из МДФ делают красиво украшенные, резные фасады.

Такая мебель доступна по цене и служит дольше, благодаря стойким, высококачественным фасадам, которые принимают на себя основной удар.

Технология производства состоит из 4 этапов:

1. Первым этапом является подготовка сырья. Для производства МДФ используют круглые брёвна, с них с помощью специального оборудования снимают кору, рубят в мелкую щепку, сортируют, промывают, удаляя грязь, песок и камушки и производят нагревание паром.
2. На втором этапе подготавливаются волокна. В рафинере материал проходит измельчение, полученная масса сушится и получает одинаковую по влажности массу, после чего из неё вытягивают воздух.
3. Третьим этапом является предварительная прессовка. Волокна проходят обработку на специальном формировочном станке, где формируется плита. Она выравнивается, предварительно взвешивается и проходит предварительное прессования, тем самым теряя воздух.
4. Заключительный этап. Последнее прессование. Плита проходит главный пресс, из которого поступает готовая лента МДФ. Её дополнительно режут, и охлаждают в течение получаса.