Соединение ласточкин хвост: выпиливаем вручную своими руками по инструкции от мастера + типы и варианты применения соединения

Применение соединения ласточкин хвост

Как правило, данный способ крепления используют, если есть необходимость в получении на выходе надёжно сцеплённых деталей или цельного изделия.

Вот наиболее часто встречающиеся сферы применения:

1. Машиностроительное производство. Ласточкин хвост используют для соединения между собой элементов компрессорных устройств. Ещё его можно встретить в оборудовании для резки металла и в оптических приборах.
2. Строительные работы. Этим методом стыкуют брус в процессе возведения деревянных коттеджей. Также его применяют в столярном деле при создании оконных и дверных блоков, арочных конструкций, перегородок и ниш.
3. Мебельная промышленность. Подобную разновидность шипового соединения часто выбирают для крепления деталей каркаса, дверок, ящиков. Для большей надежности стыки дополнительно проклеивают.

При монтаже разнообразных деревянных контейнеров тоже зачастую используют ласточкин хвост.

Соединение бревен в срубе

Строительство срубов с помощью бревен ведется чаще, чем при использовании бруса. Соединение бревен при этом имеет технологические отличия. Требования к соединениям прежние – прочность и герметичность. Рассмотрим основные способы выполнения соединений по длине и в углу.

Метод углового соединения с остатком «в обло»

Соединить с остатком бревна в срубе можно любым из следующих способов:

• в обло;
• в охлоп;
• в охряп.

Первый способ («в обло») или «в чашу» является наиболее простым. При этом в бревне подготавливается вырубка в виде чаши. Ее размеры должны быть такими, чтобы присоединяемое бревно плотно укладывалось в нее. Соответственно, поперечное бревно должно иметь чашу или «обло». Угловые соединения «в обло» подразделяются по виду исполнения на варианты:

• в полдерева;
• заоваленный гребень;
• в курдюк.

Наиболее доступным в исполнении является чаша в пол дерева. При укладке бревен необходимо учитывать следующее.

1. Бревна будут уложены плотнее, если кроме вырубки «обла» по верхней части вырубить продольный паз.
2. Паз заполняют льноватином: он будет служить утеплителем.
3. Укладка бревен каждого следующего венца производится после фиксации поперечных бревен.
4. Прочность конструкции достигается за счет нагелей, соединяющих верхнее и нижнее бревна. Нагелем называется длинная деревянная шпонка круглого или прямоугольного сечения.

Соединение бревен «в курдюк»

Соединение «в курдюк» является сложным вариантом метода «в обло». Гребень в данном случае выполняется овальной формы, а на дне чаши устраивается дополнительный выступ, который должен ориентироваться вдоль бревна. В нижней части выемки устраивается специальная выемка для курдюка.

Соединение бревен «в охлоп»

Такой вариант соединения выполняется аналогично вышеописанным способам. Отличие состоит в следующем. Чаша вырубается в нижней части бревна (при методе «в обло» — в верхней части). Для этого подготавливается угол для укладки бревна. Конец ранее уложенного бревна нужно прихлопнуть (в этом – суть метода).

Соединение «в охряп»

При этом методе в верхней и нижней части бревна (в месте соединения) подготавливаются прямые выемки, глубина каждой – ¼ диаметра. Метод удобен для использования в случае невозможности применения других способов соединения бревен.

Соединение бревен в углах без остатка

При этом способе соединения отсутствует часть бревна, выступающая за внешний периметр стены. Для надежного соединения необходим «присек»: концы бревен фиксируют шипами. Чтобы «присек» не продувался ветром, горизонтальные плоскости врубки выполняют наклонными. Это соединение называется «ласточкин хвост»: клиновидная часть одного бревна заклинивается между двумя наклонными плоскостями. В том случае, если к стене необходимо пристыковать перегородку, выполняется Т-образное соединение. Концу бревна перегородки придают форму усеченного конуса, в основании которого – квадрат. Внешняя часть конуса расширена. В соответствующей части стены вырубают аналогичную выемку. Соединение будет надежным за счет заклинивания деталей.

Типы соединений ласточкин хвост

Сегодня разработано множество разнообразных типов креплений. Для определения разновидности ласточкиного хвоста необходим взгляд сверху. Ниже будут разобраны возможные варианты.

• Грубое соединение отличает хорошая наглядность сцепляющих частей. В скрытом варианте корпус одной детали маскирует зубцы второй. Сквозной тип крепления предполагает обхват шипом всей ширины второго элемента. При выборе же одностороннего шипа убирают лишь часть, а вторую сторону не трогают.
• Ласточкин хвост может различаться не только по внешнему виду, но и по величине пазов и зубьев. Техническая документация содержит сведения о масштабе, объединяющем ключевые размеры отдельных сцепляющих деталей.

Для грубой разновидности используют масштаб 1 к 5. Он рекомендуется для мягких пород дерева и позволяет надёжно соединить даже крупногабаритные детали. Если применяются твёрдые сорта древесины, то лучше выбирать вариант 1 к 8. В этом случае стыки будут выглядеть более привлекательно.

Соединение бруса встык

Скрепления встык – самый простой вид соединения, заготовки крепят под прямым углом с помощью строительных скоб или унифицированного крепежа, строительный материал обработке не подвергается. Технологию используют при строительстве временных строений, полевых хранилищ и навесов, обустройстве рабочих площадок. Конструкции легко разбираются, пиломатериал может использоваться многократно.

С появлением деревообрабатывающей техники нового поколения и клееного пиломатериала, технология получила инновационное развитие. Для усиления крепления применяется потайной замок шип-паз и трапециевидная шпонка. Замок получил название коренной шип, форма и размеры замка стандартизированы. Делаются паз и шип на современных фрезерных станках, надежность крепления обеспечивается высокой точностью обработки заготовок. В таком замке шип надежно зафиксирован внутри заготовки.

Специальные требования предъявляются к качеству материала, такой способ монтажа бруса используют при работе с клееной древесиной камерной сушки. На потайной шип крепят углы коттеджей и элитного жилья, технология используется при оформлении фасадов, интерьеров, изготовление мебели, основные достоинства крепления:

• Конструкции легко собираются и разбираются, можно приобрести дом промышленного производства в разобранном виде и собрать своими руками;
• Углы построек отличаются прочностью и герметичностью, такой способ сборки углов получил название «теплый угол»;
• Лицевая сторона не подвергается обработке, однородности древесной текстуры и отсутствие пропилов, придают фасаду строения привлекательность;
• Крепление можно усиливать строительным клеем.

Для новичков самым простым вариантом является соединение профилированного бруса методом встык. Торцы брусьев при этом ровно обрезают и фиксируют их на углах при помощи стальных скоб или пластин с шипами.

Соединение брусьев встык

Для усиления углов, собираемых способом встык, часто используют шпонки – вертикальные стержни из твердой древесины (дуб, береза, граб).

Стыковка бруса на прямой плоской шпонке (нагеле)

Оптимальным вариантом стыкования является способ «в теплый угол», также называемый соединением «в коренной шип». На торце бруса при этом вырезается внутренний выступ-шип, который защищает шов от продувания и повышает прочность угла.

Распространенным методом углового соединения является «ласточкин хвост». От коренного шипа он отличается трапециевидной формой, которая делает зону контакта брусьев более плотной и жесткой.

Алгоритм изготовления соединения

Ласточкин хвост довольно прост в создании, если заранее провести все необходимые подготовительные работы. Слесарный опыт также не будет лишним, ведь надо, чтобы изделие получилось крепким и красивым.

Инструменты

Чтобы сделать угловое соединение, следует подготовить:

• Доску;
• Брус;
• Столярный клей.

Если требуется состыковать наружные углы дома, то специалисты советуют приобрести ещё и герметик для дополнительной обработки зазоров.

Чтобы изготовить шипы и пазы, необходимы:

• Угольник;
• Нож;
• Набор стамесок;
• Верстак;
• Пила, подходящая под желаемый вид крепления;
• Молоток;
• Шлифовальная машинка.

Если в планах применение соединения на элементах крупного размера, к примеру, при возведении здания, то рекомендуется произвести ряд расчётов, выбрать подходящий тип, определиться с числом шипов, углом наклона и т. д.

Литература

• [www.mathnet.ru/php/getFT.phtml?jrnid=intf&paperid=41&what=fullt&option_lang=rus Арнольд В. И.
  Теория катастроф, — Любое издание.]
• Арнольд В. И., Варченко А. Н., Гусейн-Заде С. М.
  Особенности дифференцируемых отображений, — Любое издание.
• Брус Дж., Джиблин П.
  Кривые и особенности: Геометрическое введение в теорию особенностей, — М.: Мир, 1988.
• Арнольд В. И.
  Особенности каустик и волновых фронтов, — М.: Фазис, 1996.
• [www.mathnet.ru/php/getFT.phtml?jrnid=intf&paperid=40&what=fullt&option_lang=rus В. И. Арнольд, В. С. Афраймович, Ю. С. Ильяшенко, Л. П. Шильников.
  Теория бифуркаций.]

Ход работ (пошагово)

Прежде, чем начинать, нужно поставить карандашом соответствующие пометки на все заготовки.

Порядок шагов при создании ласточкина хвоста:

1. Разметить шипы, используя угольник. Части, которые надо будет убрать пилой, рекомендуется отметить цветом.
2. Аккуратно выпилить шипы.
3. Удалить отход. Можно воспользоваться лобзиком или же стамеской.
4. Разметить ласточкины хвосты. Элемент с шипами рекомендуется расположить на заготовленном куске дерева так, чтобы его торцевая часть совпадала с линией заплечиков. Лишь затем можно приступить к нанесению разметки.
5. Произвести распилочные работы. Убрать отходы, подрезать припуски и зачистить.
6. Состыковать детали, чтобы проверить плотность подгонки. Если нужно, то убрать лишнее стамеской.
7. Склеить соединяемые элементы между собой и зажать струбциной, предварительно подложив деревянные планки для того, чтобы нагрузка распределилась равномерно.

Более удобно делать ласточкин хвост, используя фрейзер ручного привода. Качество готового изделия в этом случае будет намного выше, да и времени на изготовление уйдёт порядком меньше.

Обзор основных производителей кронштейнов

Отечественные кронштейны

Немецкие кронштейны

Итальянские кронштейны

Американские кронштейны

Чешские кронштейны

Шведские кронштейны

Плюсы и минусы соединения ласточкин хвост

Плюсы

У данного способа стыковки при облицовке и теплоизоляции стен деревянного здания есть следующие плюсы:

• Меньшее количество отходов древесины;
• Значительное расширение внутреннего пространства дома;
• Ровность углов даёт возможность произвести обшивку стен сайдингом, вагонкой или ГКЛ;
• Максимальная среди всех типов соединений надёжность сцепления;
• Отсутствие необходимости применять метизные изделия;
• Низкая стоимость строительных работ.

Кроме того, ласточкин хвост служит отличной защитой от проникновения влаги в жилище. Также стоит отметить ещё ряд достоинств:

• Сохранение структуры древесины;
• Отсутствие естественной деформации материала;
• Возможность регулировки мощности крепления;
• Увеличение прочностных свойств изделия.

Минусы

Недостатков же у соединения всего два:

1. Замкнутость углов отрицательно отражается на устойчивости к температурным перепадам, а значит, велика вероятность, что на поверхности дерева заведётся плесень. Выходом является прокладка гидроизоляции или обработка специальными составами.
2. Изготовление крепления требует от мастера наличия навыков, что делает для новичка невозможным возведение дома своими руками.

Ласточкин хвост – практически самый эффективный способ крепления деревянных элементов между собой. Шипы и зубцы даже без клея нельзя отделить друг от друга. Кроме того, подобное соединение смотрится весьма декоративно.

Благодаря этим преимуществам данный метод стыковки применяют во многих областях, начиная со строительства и заканчивая машиностроением. Используют его и в прикладном творчестве.

Угловые соединения вполдерева своими руками

Угловая врубка вполдерева (внахлестку) – наиболее распространенный тип рамного соединения. Его логика предельно проста: на концах обеих деталей вырезают углубления (фальцы) по ширине ответной детали. Фальц образует грань и заплечик – они должны быть идеально ровными и строго перпендикулярны друг другу. В качественном соединении поверхности обеих деталей плотно подогнаны и образуют стык без малейших зазоров.

О методах точной подгонки столярных соединений вы можете почитать в статье, посвященной данной теме.

Разметка соединения

Создайте разметку под выборку фальца. Для этого используйте столярный угольник, рейсмус и разметочный нож.

Отмерьте длину грани по ширине сопрягаемой детали. Прочертите линии разметки на кромках. Установите рейсмус на половину толщины детали и сделайте боковую разметку.

Совет! Создавая столярные соединения своими руками, вместо карандаша используйте острый разметочный нож. Он обеспечит высокую точность разметки и отсутствие следов на готовой детали. При этом углубленная линия станет удобной стартовой позицией для стамески или обушковой пилы.

Вырезание фальца

Используя обушковую пилу, отпилите отходную часть на каждой детали, аккуратно следуя по разметке без сильных нажимов и рывков.

Фото соединения ласточкин хвост