Существуют методики на основании которых крепление бруса между собой выполняется без использования дополнительных приспособлений. Сборка иных конструкций с применением заготовок из массива предполагает использование традиционных крепежных изделий или специализированных метизов. Рассмотрим каждый из подходов детально с обзором их особенностей. Ознакомимся с решениями, которые позволят правильно закрепить бруски на основаниях с различной природой (бетон, кирпич, пористые блоки и дерево).
Профилированный брус для строительства сруба Источник searchbiznes.ru
Как скрепить деревянный брусок с бруском
В стык
Крепление бруса в стык выполняется с использованием металлических скоб или пластин со штырями. Первые допустимы в случае, когда поперечное сечение заготовок превышает 150 мм. В любом случае узловое соединение формируется путем плотного прижимания элементов друг к другу с последующей фиксацией. Актуально такое решение только для хозяйственных построек без отопительного оборудования. Это обосновано хорошей продуваемостью собранных таким образом конструкций.
Крепление бруса в стык Источник stroyisland.ru
В полдерева
В качестве заготовок здесь используется брус, который в торцевой части в поперечном сечении представляет ½ цельного элемента (не в 2 раза меньше, а с продольным распилом). Этот подход применим для формирования углов, которые упрочняются деревянными втулками. Если так продлевать прямой прогон, то дополнительно потребуются нагеля.
Методика предполагает не только прямой поперечный срез. Здесь можно применить так называемую косую рубку, где соблюдается небольшое отклонение от прямого угла. Это решение в большей степени актуально для строительства жилого дома, например, из профилированного бруса. При этом все стыки формируются с утеплительными прослойками для исключения продуваемости.
Тип соединения «в чашу» может быть выполнен в трех вариантах. Первый предполагает формирование паза с одной из сторон в полдерева шириной равной перпендикулярному сечению следующего бруса. Второй – создается два паза (нижний и верхний) на ¼ заготовки. Третий (самый сложный технически) – выпиливаются чаши сразу с четырех сторон. Такой подход является самым практичным с точки зрения прочности и надежности замка.
Варианты соединений бруса в полдерева Источник studfile.net
Нагель
Технически крепеж представлен стержнями из массива дерева (больше напоминают черенки для садового инструмента или палки) либо металлической арматурой. В поперечном сечении квадратной либо круглой формы образцы имеют разнообразное сечение, но как правило, рассматриваются 25-150 мм. Длина также не фиксируемая. На практике применяются нагеля от 50 мм.
Основная задача элементов – дополнительное скрепление бруса с брусом и профилактика их деформации (основная функция). По мере высыхания массиву свойственна усадка и эффект выворачивания в продольном направлении. Это провоцирует образование трещин в древесине, появление и увеличение зазоров между соседними брусками. Нагеля вбиваются в заранее просверленные отверстия по центру между двумя и более элементами сруба, чем способствуют сохранению изначальной формы конструкции. Шаг между отдельными креплениями соблюдается в пределах от 1,5 до 2-х метров.
Деревянные нагеля для бруса Источник prom.st
В лапу
Методика иначе называется «на ус», предполагает формирование так называемого скрытого шипа. Здесь изначально формируется на торцах бруса только пазовые части (половина паза с двух сторон). Но в этом случае нередко наблюдается продуваемость углов со стенами. Для исключения подобного недостатка трапециевидные оголовки с наружным расширением выпиливаются с небольшим продольным уклоном в обоих направлениях.
Профессиональные строители укладку заготовок проводят последовательно сразу после вырубки торца нужной формы. С целью упрочнения конструкции применяются деревянные или металлические нагели (крупные аналоги гвоздей) диаметром 250-300 мм. Они вбиваются на небольшом удалении от соединительного узла на уровне центральной оси сруба в поперечном направлении между двумя лежащими заготовками.
Крепление заготовок из массива «в лапу» Источник ecologhouse.org
Коренной шип
Относительно технического исполнения такой способ как крепить брус с брусом считается самым простым. Соединение иначе называется невидимым. Здесь на одной детали выпиливается прямоугольной формы паз, на другой – ответный шип.
Ласточкин хвост
Это замковый тип соединения брусовых заготовок, при котором дополнительные крепежные изделия не требуются. На практике такой подход считается лучшим относительно герметичности, надежности и теплоизоляции. Для подобных конструкций существует свод нормативов, который прописан в ГОСТе 30974 от 2002 года.
При таком способе крепления бруса между собой на торцевой части заготовок формируются паз и ответный шип трапециевидной формы. Соединительный узел применяется для сборки Т-образных, угловых конструкций, используется для продления прямого участка. При этом первый вариант допустимо реализовывать с помощью бруса меньшего сечения, чем в основной стене. В случае со вторым решением строительство выполняется с джутовыми прослойками для повышения уровня надежности.
Соединение типа «ласточкин хвост» Источник doma-na-veka53.ru
Сущность монтажа опор
Основной материал, применяемый при постройке деревянных зданий, – классический брус.
Традиционно он востребован при изготовлении следующих элементов возводимого сооружения:
- деревянных лаг, используемых при укладке (настилке) полов;
- балок перекрытий;
- элементов каркасно-щитовых конструкций.
Материал с давних пор используется при возведении домов. При любом варианте его применение возможно лишь при наличии специальных закладных опор для бруса. Детали обычно выполняются в виде перфорированных крепежных стальных заготовок.
При сооружении уличных навесов, как правило, применяются бетонные основания. В процессе их обустройства закладные опорные детали предварительно заливаются бетоном и лишь после этого используются по своему назначению.
Преимущества и недостатки
К преимуществам использования стальных опор для заготовок бруса относится:
- повышенная прочность образуемых соединений и малый расход исходного материала;
- невысокая стоимость используемого металла;
- универсальность применения крепежных заготовок;
- наличие специального покрытия из оцинковки, надежно защищающего строительные элементы от ржавчины и заметно продлевающего сроки службы.
К числу недостатков опорных конструкций следует отнести усложнение схемы сборки, снижающее скорость монтажа. В этом случае потребуются подходящие по размеру метизы.
Как прикрепить брусок к стене
Нередко заготовки из массива применяются в комбинации с другими материалами. Например, нужно выполнить крепление бруса к бетону вертикально или горизонтально, к кирпичной стене или конструкциям из блочных элементов. Рассмотрим детальнее варианты решения подобных задач.
Крепление бруса к бетону
Решение здесь зависит от размеров деревянной заготовки, нагрузки, которая на нее будет оказываться. Так, если предполагается навешивание легких предметов или просто фиксация бруса к бетону, то можно воспользоваться универсальным шурупом. Одна из проверенных методик включает следующие действия:
- высверливается отверстие необходимого диаметра;
- лунка заполняется раствором из алебастра или гипса;
Алебастр в сухом виде Источник stroyportal.ru
- саморез с предварительно намотанной проволокой (лучше медной) погружается в посадочное место;
- шуруп аккуратно выкручивается из отверстия примерно через 10 минут (раствор должен схватиться так, чтобы не разрушилась создаваемая «резьба»);
- состав внутри лунки затвердевает (на упаковке время производитель указывает);
- брус с помощью того же шурупа с намоткой крепится без сильного давления.
Из народных способов немного надежнее минерального раствора деревянная пробка. Только перед вкручиванием самореза для фиксации массивной заготовки нужно вставку промазать полимерным клеем (например, на основе эпоксидной смолы).ю вставить в отверстие и дождаться его полного высыхания. Самым качественным вариантом является применение металлических анкеров для крепления бруса к бетону.
Анкерные болты для бетона Источник gayka-bolt.ru
Чем закрыть регулировочный механизм?
Если оставить данное усадочное приспособление открытым, то пострадает внешний вид строения, исчезнет иллюзия его целостности и монолитности. Для декорирования зазора между колонной и горизонтальным элементом, изготавливают кожухи под цвет древесины, которые одевают на столб. На время регулировки механизма они отодвигаются или снимаются в зависимости от конструкции.
На изготовление винтовых домкратов идет высокопрочная углеродистая или легированная сталь. Приспособления поставляются в сборе с усиленными шайбами и гайками высокого класса прочности. Толстая сталь опорной и ответной площадок обеспечивает необычайную жесткость и прочность конструкции. Все элементы данного механизма подвергаются оцинковыванию. Толщина покрытия должна быть не менее 50 мкм, что гарантирует долговременную защиту от коррозии. Полезные советы 30.08.2019 16:37:23
Коротко о главном
Деревянный брус за счет технических характеристик активно применяется в строительстве домов и сборки различных конструкций.
В случае со срубами скрепление заготовок может проводиться без использования дополнительных приспособлений за счет выпиливания (вырубки) пазов и ответных шипов.
Хозяйственные постройки можно собирать встык, но для связки брусков требуются металлические скобы или пластины с шипами.
Если нужно закрепить брус на основании из дерева, то можно использовать гвозди и саморезы, металлические пластинки, уголки и опоры.
Для фиксации бруса на основании с иными составами применяются шурупы с различными дюбелями (пластиковые, деревянные, металлические), анкерные болты или шпильки с гайками, химические анкера.
Виды
На сегодняшний день используется несколько модификаций опор. Очень популярна опора бруса раскрытая, она производится без передней и задней стенки. При использовании такой конструкции брус крепят на винты по бокам опоры, ввинчивая крепежи в специальные отверстия. Саму же опору фиксируют на стену.
Конструкции закрытого типа устанавливаются по другой технологии. Это связано с тем, что опора бруса закрытая имеет заднюю стенку. Использование того или иного приспособления связано с типом объекта, его размером и особенностями конструкции.
Держатели балок
Как и остальные перфорированные детали, держатели балок сделаны из оцинкованной стали.
Они обладают высокими антикоррозийными характеристиками.
Их используют как крепежи для перекрестных поверхностей. Например, для фиксации потолочных и межэтажных перекрытий, полов.
А также стропильной системы кровли. держатели балок также нужны, чтобы соединить стропила с несущими балками.
Толщина деталей, как и усиленных уголков, достигает 2,5-3 миллиметров.
В держателях также есть отверстия для шурупов, которые существенно упрощают процесс монтажа и сокращают время.
Характеристика забивных оснований
Строительство с использованием опор, имеющих подобное основание, вызывает у начинающего застройщика массу вопросов: что лучше – стойки бетонировать или забивать, надёжна ли фундаментная основа будущей застройки, возможно ли вколачивание крепёжного материала в грунт своими силами, какая понадобится строительная техника.
Достоинства
Чтобы развеять их сомнения, приводим основные достоинства формирование фундамента из забивных столбов с наконечниками:
- В отличие от установки бетонных или кирпичных опор, процесс монтажа забивных стоек без земляных и бетонных работ практически не вызывает захламления уже обустроенной территории.
Области применения столбов с забивным основанием
- Сваи устанавливать можно круглогодично. Забивное основание столба PSG легко входит в суглинок, песчаный, каменистый и промёрзший грунт, притом глубина промерзания не важна. При пучении от мороза почва не выталкивает остроконечную деталь наверх, а скользит по её гладкой поверхности.
- Не расходуются деньги на покупку цемента, песка, щебня, а также на доставку этих материалов к месту строительства. Затраты денег ограничиваются приобретением необходимого количества стоек и забивного крепежа.
- Нет необходимости в использовании специальной техники или строительного оборудования. Самые большие затраты физических сил – это работа с кувалдой весом 4 кг, или с пневматическим отбойным молотком, которым заколачивается крепёжные основания на глубину более полуметра.
Уголки перфорированные усиленные
Усиленные уголки применяются для креплений несущих деревянных конструкций. Причем не только внутри, но и снаружи дома.От предыдущего варианта эти уголки отличаются не только составом сплава, из которого его производят, но также толщиной самой пластины.Она достигает 3 миллиметров. Такой уголок усилен таким элементом, как ребро жесткости. Благодаря ему, соединения получаются более прочными и надежными.Как правило, его используют для того, чтобы прикрепить брус к некой плоскости под прямым углом.
Уголки для крепления бруса простые
Этот элемент крепежа представляет собой изогнутую пластину из оцинкованной стали с отверстиями разного диаметра (от 14 до 55 мм.).
Благодаря наличию отверстий, их очень удобно использовать для усиления угловых соединений бруса, применяя болты и шурупы разного сечения.
Отдельно стоит отметить материал, из которого производят уголки. Оцинкованная сталь обладает характеристиками прочности и в то же время эластичности. Кроме того, благодаря технологии горячей оцинковки такие детали не ржавеют и не окисляются.
Перфорированные уголки можно применять не только как дополнительные крепежи для бруса, но также при сборке мебели или монтаже деревянной лестницы. Это самая универсальная и недорогая крепежная деталь в линейке.
Преимущества использования перфорированного уголка:
- Монтировать уголки очень просто. Во-первых, не нужен какой-то специальный инструмент, а во-вторых, его можно зафиксировать просто при помощи болтов, не делая врезки. Это сокращает не только время монтажа, но и делает процесс менее трудоемким.
- Хотя перфорированный уголок – приспособление незамысловатое, оно обеспечивает очень надежное соединение, обеспечивая при этом прочность всей конструкции деревянного строения.
