Лесоматериалы и пиломатериалы: ГОСТы, маркировка, требования

Что это такое?

В профессиональной среде лесоматериалами называются заготовки из древесины, в которых удалось сохранить изначальную физическую и химическую структуру; в обиходной речи в их состав включают и пиломатериалы. Для получения лесоматериалов применяют:

• поваленные промышленным способом деревья;
• лес, поваленный вручную;
• годные виды самостоятельно упавших деревьев (редко);
• хлысты и их части.

В процессе производства лесоматериалов применяют различные варианты деления в поперечной либо продольной плоскости. Речь идет прежде всего о таких процессах:

• распиливании;
• обстругивании;
• обработке фрезами;
• расколе;
• лущении;
• дроблении (измельчении).

Стоит отметить, что лесоматериалы нельзя смешивать со вторичными цельными продуктами, например, такими:

• с брусом клееным;
• с различными сортами фанеры;
• с ДСП, ДВП, МДФ.

Важнейшими достоинствами лесоматериалов, безусловно, являются их натуральное происхождение и удобство применения в различных случаях. А также в пользу такого продукта свидетельствует его доступность для потребителей. Деревянные конструкции служат долго и стабильно. При правильном использовании этот материал не слишком уступает кирпичу и бетону по долговечности. Эстетический колорит всего, что делается из лесоматериалов, также очень важен.

Но у дерева есть не только преимущества. Из недостатков можно называть:

• высокую горючесть;
• подверженность отсыреванию и плесени (устранимо, но при обработке утрачиваются ценные экологические свойства);
• склонность поглощать влагу в больших количествах;
• высокий риск усушки, коробления и других подобных отклонений, провоцирующих деформацию конструкций построек;
• сложности выбора подходящей породы и категории лесоматериала.

Виды лесоматериалов

Стволы деревьев лиственных или хвойных пород, с удалёнными ветками и сучками распиленные поперёк, представляют собой круглые пиломатериалы. Кора на них может быть удалена. Толщина бывает разной. Также предназначение их может быть разным. Существует 4 группы круглых лесоматериалов.

1. Материалы для лущения и строгания.
2. Материалы для распиловки.
3. Материалы для переработки и получения древесной массы и целлюлозы.
4. Материалы для применения без распиливания, т. е. в круглом виде.

Производство круглых лесоматериалов осуществляется с целью получения пиломатериалов. Круглые лесоматериалы из хвойных пород главным образом являются сырьём для производства пиломатериалов.

Что такое древесные отходы?

Древесными отходами называют любые материалы, которые получены в результате обслуживания лесных насаждений или деловой переработки древесины, но не являются конечным продуктом. Поэтому отходами могут быть как целые деревья, так и любые фрагменты, которые остаются после их спиливания или переработки.

Чаще всего к отходам относят:

• стволы деревьев, срубленные во время расчистки участков;
• ветви, срезанные со стволов;
• оставшиеся в земле пни;
• кора;
• горбыль;
• всевозможные обрезки;
• опавшие листья;
• опилки;
• стружка;
• щепа.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
• Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Сортность

По качественным признакам лесоматериалы делятся на четыре сорта. При установлении сортности предусматривается разделение хлыста на комлевую, срединную и вершинную часть. Комлевая древесина имеет самые высокие физико-механические показатели и не имеет живых сучков на боковой поверхности. В срединной части хлыста присутствует наибольшее количество заросших и табачных сучков. Наиболее изобилует здоровыми сучками разных размеров вершинная часть.

• 1-й сорт: крупномерный сортимент из комлевой части хлыста. Кряжи бессучковые или малосучковые идут на выработку древесных материалов специального назначения: авиационных, палубных, шпона и т. п.

• 3-й сорт: такие лесоматериалы могут быть получены из любой части хлыста. Используются как в круглом, так и в пиленом виде. Применяются в машиностроении, строительстве, из них делают шпалы, переводные брусья железных дорог, мебель. В хвойных лесоматериалах количество здоровых сучков не учитывают.

• 4-й сорт: идёт на пиломатериалы для строительства, машиностроения, мебели, тары. Не допускается наружная трухлявая гниль, одновременное наличие заболонной и ядровой гнили у хвойных и заболонных лиственных пород (береза, ольха, граб, клен), ядровой гнили в тонких сортиментах всех пород[1].

Чем отличаются лесоматериалы от пиломатериалов

Иногда термины «пиломатериалы» и «лесоматериалы» используются как синонимы. Но по факту разница существенная. Пиломатериалы — готовые изделия из дерева. Лесоматериалы — как полуфабрикаты, требующие последующей глубокой обработки. Это заготовки, которые зачастую используются в качестве расходного сырья для изготовления пиломатериалов.

Пиломатериалы и лесоматериалы активно используются в строительстве. Но чтобы получить надежное и качественное сооружение требуется правильно подобрать материал. При покупке рекомендуется требовать сертификаты качества.

Сортамент пиломатериалов

Пиломатериалы представляют собой распиленные лесоматериалы. Их формы и размеры могут быть разными. В зависимости от этих показателей различают такие пиломатериалы как доски, шпалы, бруски, брусья, пластины, горбыли и др. У каждой разновидности таких заготовок имеется своё назначение.

Сортамент пиломатериалов – это определённая классификация. Все пиломатериалы разделяются на разные группы в зависимости прежде всего от размеров. При этом учитываются и другие потребительские характеристики древесного сырья. Оценивается оно согласно действующим в настоящее время ГОСТам на такую продукцию. Деловая древесина является сырьём для строительства. Она используется в виде пиломатериалов или брёвен. Так, ГОСТ 24454-80 классифицирует все породы дерева по массе, габаритам, показателям влажности.

Шпалы используются для строительства железных дорог. Они представляют собой брусы с широким поперечным сечением. Доски применяются в строительстве жилых домов и хозяйственных построек, а также других областях промышленности. Размеры их могут быть разными. Толщина доски составляет не менее 10 см, ширина должна иметь показатель, превышающий двойной размер толщины. Пластины – это распиленные вдоль брёвна. Четвертины – распилы вдоль по двум перпендикулярам. Брусья – материалы шириной и толщиной более 10 см. Бруски имеют толщину меньше 10 см, а ширина их составляет меньше двойного показателя толщины. При распиле брёвен на доски или бруски по бокам остаются отходы, которые называются горбылями. Также используются рейки – узкие и тонкие доски, и планки – пиленые материалы шириной 12–16 см и толщиной от 6 до 8 см.

Лесоматериалы делятся на крутые – бревна и пиленые – пиломатериалы. Бревна – части ствола дерева с опиленными торцами и очищенные от сучков. Размеры и технические требования к круглым лесоматериалом даны в ГОСТ 9463-88. Круглые лесоматериалы в зависимости от качества подразделяются на 1, 2 и 3 сорта.

Бревна имеют естественное уменьшение диаметра по длине ствола, называемое сбегом. Диаметр круглых лесоматериалов определяется диаметром тонкого конца. По диаметру бревна делятся на группы: мелкие (подтоварник) диаметром менее 14 см; средние диаметром 14…24 см с градацией через 2 см; крупные диаметром свыше 26 см с градацией через 2 см. Выпускаются также калиброванные бревна с постоянным диаметром по длине. Бревна для строительства имеют стандартную длину от 3,0 до 6,5 м с градацией через 0,5 м. Более длинные бревна готовятся по специальному заказу для опор ЛЭП. Круглые лесоматериалы используются в качестве стропил, опор ЛЭП, свай, а также применяются при устройстве конструкций временного назначения и строительных лесов.

Пиломатериалы получают путем распиловки круглых лесоматериалов на лесопильных рамах или круглопильных станках. Пиломатериалы подразделяются по характеру обработки: на обрезные (опиленные с 4 сторон по всей длине); обзольные (часть поверхности не опилена по всей длине из-за сбега бревна); необрезные (не опилены две кромки).

Пиломатериалы прямоугольного сечения делятся на доски (пласть вдвое больше кромки), бруски (отношение пласти к кромке меньше двух) и брусья (размеры пласти и кромки более 100 мм). Широкую сторону доски называют пластью, узкую – кромкой, а линию их пересечения – ребром.

Технические требования к пиломатериалам даны в ГОСТ 8486-86*Е. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный, 1,2, 3,4-й), а брусья на четыре сорта (1,2, 3, 4-й).

READ Технология изготовления шпал

Размеры пиломатериалов даются в ГОСТ 244454-80*Е: длина пиломатериалов – от 1 до 6,5 м с градацией через 0,25 м, толщина и ширина приведены в табл. 2.1.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Пласти – это противоположные поверхности четырёхугольных распилов с большой шириной. Доски имеют по две пласти. Бруски, заготовки квадратного сечения – по четыре пласти, т. е. все противоположные поверхности являются пластями. Пласти различают тангенциальные, радиальные и смешанные. Это определяется их отношением к расположению годичных колец в стволе дерева. Тангенциальная пласть располагается поодаль от середины и вблизи годичных колец. Радиальная – в отдалении от них, древесные волокна проходят в ней продольно. Смешанная – расположение годичных колец при распиливании бревна не берётся в расчёт. Самыми качественными и ценными являются пиломатериалы с радиальными пластями, однако они требуют значительно больших затрат и при их выработке остаётся больше отходов.

Кромки – это продольные поверхности узкой стороны (доски и др.). Угол, находящийся между пластью и кромкой, называется ребром.

Обработка пиломатериалов проводится по-разному. И в зависимости от используемого способа они подразделяются на необрезные, односторонне обрезные и обрезные. При обработке даже одного ствола дерева или бревна получают доски, неодинаковые по своим производственным характеристикам и качеству. Соответственно местоположению в распиле (стволе дерева), а именно по отношению к его оси, они подразделяются на боковые, центральные, сердцевинные и горбыли.

Боковыми называют доски, полученные из боковой части ствола дерева (бревна). Они хорошо поддаются обработке, поверхность их обычно чистая и гладкая, мало сучков. Сердцевинные – это доски, содержащие сердцевинный слой древесины. Их выпиливают преимущественно из толстых брёвен. Толщина таких досок составляет более 4 см. Центральные доски производят из центральной части бревна. Сердцевинный слой продольно распилен и все годичные кольца ствола разрезаны. Трещины в них появляются редко. Горбыли – это доски, пропиленные с одной стороны. Они считаются отходами после распила брёвен. Их используют для переработки и производства других материалов.

Характеристика лесоматериалов

Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.

Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.

Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:

• пиленые;
• круглые;
• строганные;
• лущеные;
• колотые.

Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.

Общие сведения о пиломатериалах

Изделия разных видов, получаемые путем распила стволов деревьев принято называть пиломатериалом. В зависимости от породы дерева он может быть хвойным или лиственным. На изготовление хвойного материала идут сосновые, еловые и лиственничные бревна. Самым востребованным материалом лиственных пород является березовый, дубовый и осиновый. В растущем дереве из-за климатических условий и ряда других причин возникают различные пороки. Поэтому древесина, привезенного из леса дерева практически всегда имеет дефекты (трещины, сучки), снижающие качество.

В зависимости от количества различных дефектов (во внешнем виде и характеристиках) определяется сортность древесины. Помимо сырых стволов на пиломатериал распиливают и сухостой — засохшие, но стоящие на корне деревья. Строительный материал из сухостоя лучше всего подходит для постройки деревянных домов. Справедливости ради, надо признать, что у всех стройматериалов есть достоинства и недостатки. Увы, не является исключением и брус из сухостоя плюсы, и минусы есть и у него. Основным минусом такого бруса считается дороговизна, так как его относят к классу элитных стройматериалов. По этой причине многим застройщикам он не по карману.

К пиломатериалам, применяемым при строительстве домов, предъявляются достаточно жесткие требования. Они касаются не только отдельных характеристик (размеров, форм), но и количества дефектов, а также уровня влажности. Сортность древесины зависит от нескольких параметров, которые жестко регламентирует государственный стандарт, ГОСТ 2140-81 содержит подобное их описание.

При возведении дома используются лесоматериалы и пиломатериалы первого или второго сорта, изготовленные в соответствии с ГОСТом. Чаще всего это сорта древесины хвойных пород дерева, имеющих немало преимуществ. К примеру, высокая прочность материалов имеет большое значение при возведении каркаса. Между тем мягкую древесину сосны легче обрабатывать, поскольку она очень податливая. Дерево лиственных пород используется по большей мере для изготовления мебели. К примеру, твердые сорта древесины бука лучше всего подходят для венских стульев.

Пиломатериал ГОСТ – что это значит

В России, богатой запасами леса, обрезная доска и четырёхкантный брус – всегда будут востребованным строительным материалом.

Но, чтобы купить качественный пиломатериал, застройщику нужно очень внимательно подходить к выбору ответственного поставщика, хоть немного разбираться в основных характеристиках пилопродукции.

Далее мы рассмотрим, чем отличаются обрезные пиломатериалы ГОСТ от некачественных изделий.

Производство пиломатериалов в нашей стране регламентируется нормативными документами, которые были приняты ещё в середине второй половины двадцатого века. Участники отечественного рынка используют более двух десятков вполне актуальных ГОСТов для хвойных и лиственных пород, что даёт возможность потребителю нормально взаимодействовать с производителями и поставщиками.

Задача системы ГОСТов в данной сфере – сформировать чёткие правила по определению качества продукции, установить требования к производству, хранению, перевозке и реализации конкретного товара. Наиболее востребованными для определения качества обрезных хвойных пиломатериалов можно считать:

Этот пиломатериал — ГОСТ

Государственный стандарт 8486-86 в детальных таблицах описывает дефекты и пороки древесины пиломатериалов влажностью до 22 процентов (или мокрых антисептированных).

В нём есть вся информация, чтобы по конкретным критериям определить, к какой из 5-ти категорий (отборная + 4 сорта) относится обрезная доска/брус из сосны или ели.

Документ, не просто перечисляет дефекты, определяющие сорт, но также указывает их допустимый размер, количество, тип…

Пороки древесины по ГОСТ 2140-81

Пороки древесины по ГОСТ 2140-81Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортовотборного1-го2-го3-го4-го

Что такое деловая древесина?

Это древесные плиты (ДСП, ДВП) могут изготавливаться из волокон, стружек, опилок и других отходов лесопилки. А для изготовления мебели из массива сырьем может быть только качественная деловая древесина. В эту категорию входит сырье, изготовленное из стволовой части дерева. Из общего объема лесозаготовок выход деловой древесины – 72-85% (зависит от породы и возраста деревьев).

Волокнистую структуру ствола можно изучить по трем основным срезам:

• торцевому (поперечному) – срез поперек волокон, перпендикулярный стволовой оси;
• радиальному – проходящему через сердцевину ствола, под прямым углом к торцевому;
• тангенциальному – нанесенному параллельно оси (на любом расстоянии от сердцевины), по касательной к годовым слоям.

При поперечном разрезе ствола выделяются следующие слои:

• кора, пробковый и лубяной слой – внешняя защита дерева;
• камбий – тонкий слой между заболонью и корой;
• заболонь – пористая древесина, по которой поднимается вверх по стволу вода и питательные вещества от корней к кроне;
• ядро (которое включает сердцевину);
• сердцевинные лучи;
• годичные круги.

Какой пиломатериал не нужно регистрировать в ЕГАИС Лес

Рассмотрим, какие пиломатериалы не попадают под ЕГАИС в 2021 году:

• профилированный;
• необработанный (например, бревна);
• столярные изделия (строительные детали и сборочные элементы из дерева);
• сборные конструкции из дерева (например, мебель);
• фанера (композитный материал из натуральной древесины);
• древесно-стружечные плиты (ДСП) — композиционный материал в виде листа, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, в основном стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения);
• тара из дерева (ящики, коробки и прочие);
• древесная мука, стружка, щепа.

Профилированный пиломатериал — высокотехнологичный строительный материал, изготовленный в большинстве случаев из древесины хвойных пород. Он отличается от клееного бруса тем, что в нем не нарушена вся структура внутри дерева. Профилированный брус из массива «дышит» и считается более экологичным.

Тем не менее, в отличие от клееного бруса, профилированный пиломатериал подвержен большей усадке, деформациям и растрескиванию. К сожалению, государство конкретно не определяет, какие материалы относятся к профилированным. Принадлежность древесины устанавливается по характерным признакам.

Что касается окрашенного материала и обработанного антисептиками, он также попадает в перечень древесины, не подлежащей регистрации в ЕГАИС (несмотря на то, что содержится в списке подлежащих учету). Все дело в степени окрашивания и обработки.