Как выбрать фанеру по характеристикам, типу (ФСФ, ФК), ГОСТ

В современном производстве используются множество различных материалов, но дерево испокон веков и по сей день остается, пожалуй, самым распространенным благодаря своим физическим характеристикам, экологичности, доступности и невысокой цене. Используется как массив дерева, так и различные древесные плиты, которые представляют собой листовой композиционный материал, основным элементом которого является древесина. Наиболее распространенной является фанера, о ней и пойдет речь в этой статье.

Введение

Фанера — это многослойный материал, который изготавливается из шпона. Количество слоев шпона всегда нечетное, то есть существует трехслойная, пятислойная и многослойная. Встречается фанера, у которой может быть 23 слоя. Для максимизации прочности всегда слои располагаются перпендикулярно, хотя, конечно, могут встретиться варианты и с параллельным расположением, но это очень редкий случай и его принимать не стоит во внимание. Фанера отличается своей прочностью от других древесных плит, например ДСП .

Обрабатывается и распиливается фанера без применения каких-либо специальных промышленных инструментов, можно использовать даже обыкновенный бытовой электролобзик и простые пилки по дереву.

Сферы применения

Благодаря отличным техническим характеристикам данный тип материала широко востребован сразу в нескольких областях:

строительной;
упаковочной;
промышленной;
вагоностроительной;
радиотехнической;
судостроительной;
мебельной и проч.

Он идет на бетонные и кровельные процессы, задействуется в автомобиле- и вагоностроении, служит основой для крупной и мелкой упаковочной тары. Подходит для наружного применения, поскольку не только хорошо противостоит влаге, но и отлично гвоздится, сверлится, пилится.

Классификация фанеры

Несмотря на свою кажущуюся простоту, фанера имеет ряд различных классификаций, среди которых можно выделить следующие основные критерии:

По качеству (сорт). Данная классификация выделяет различные группы по типу качеству верхнего слоя;
По типу клеевого вещества. Данная классификация определяет различные степени влагостойкости фанеры в зависимости от клеевого состава, использованного при изготовлении;
По обработке верхнего слоя. Данная классификация определяет тип обработки верхнего слоя.

Шпон для изготовления фанеры

Шпон – основной элемент фанеры, который представляет собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 мм до 8 мм. Чтобы разбираться с особенностями фанеры, нужно подробней рассказать про шпон, из которого она изготавливается.

Нормативная база

Производство шпона регламентируется следующими нормативными актами:

ГОСТ 99-96 «Шпон лущеный»
ГОСТ 2977-82. «Шпон строганный»
ГОСТ 99-89. «Шпон лущеный» (устаревший)

Тип производства

Существует три основных способа производства шпона:

Лущение;
Строгание;
Пиление.

Лущеный шпон

Для операции лущения используются специальные лущильные станки. Принцип следующий – чурак (распиленный ствол дерева, очищенный от коры) вращается вокруг собственной оси, а специальный нож лущильного станка, расположенный параллельно бревну, срезает с него тонкий слой древесины заданной толщины. По мере вращения чурака нож двигается к его центру, тем самым обеспечивая равномерную толщину шпона. Для лущения могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы древесины:

сосна;
береза;
липа;
бук;
дуб;
клен;
ясень;
пихта;
кедр;
ольха;
осина;
ель

и пр.

Строганный шпон

Для получения строганного шпона выполняется срезание (строгание) поверхности древесины на специальных станках. При этом ширина получаемого шпона не превышает ширины строгаемого бруса.

Варьируя различные углы ножа, относительно продольной оси бруса, можно получить различный рисунок и текстуру. Для строгания могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы древесины:

сосна;
береза
бук;
дуб;
груша;
вяз;
каштан;
красное дерево;
липа;
ясень;
ольха;
клен;
бархатное дерево;
орех

и пр.

Пиленый шпон

Это наиболее простой и самый старый способ, при котором от заготовки просто отпиливается пластина толщиной 0,5 – 5 мм. Для изготовления пиленого шпона в основном используются как хвойные, так и лиственные породы древесины:

сосна;
береза
бук;
дуб;
липа

и пр.

«Файн-лайн» (fine-line) шпон

Если результатом разобранных выше типов производства шпона является тонкий лист древесины, то «Файн-лайн» (fine-line) шпон – это искусственный шпон. В его основе лежит древесина, но есть еще клей и красители (около 8%). Для его изготовления берется натуральный шпон из древесины мягких пород, вымачивается в специальных растворах и красителе, после чего склеивают и прессуют под большим давлением в специальные пачки. В дальнейшем эти прессованные пачки режут на сверхтонкие листы, которые называются «Файн-лайн» (fine-line) шпон.

Получившийся шпон обладает рядом достоинств:

как и натуральный шпон экологичен;
не имеет дефектов на поверхности в отличие от традиционного 100% шпона;
на нем может быть нанесен любой рисунок, текстура или просто однотонный цвет;
высокая – эластичность и гибкость;
для его изготовления применяются недорогие сорта древесины, что делает его менее дорогим относительно традиционного 100% шпона;
влагостоек, то есть может использоваться в помещениях с повышенной влажностью.

Тем не менее, есть и недостатки, а именно:

Невысокая прочность (хрупкость). Из-за применения мягких пород древесины подвержен деформациям при механических воздействиях;
Возможное появление трещин. Для повышения прочности материал покрывают лаком, который при определенных воздействиях может образовывать трещины.
Наличие в составе искусственных компонент (8% клея и красителей) не позволяют отнести этот материал к экологическим на 100%.

«Файн-лайн» (fine-line) шпон имеет широкий спектр применения. Например, он широко применяется при производстве мебели, дверей, напольных покрытий, а также различных декорирующих материалов для создания дизайнерских решений в помещениях.

Дополнительные моменты

Фанера ФСФ, сделанная из хвойных пород, намного больше приспособлена для строительства, чем такая же березовая фанера. Ее используют как каркас при строительстве зданий, она является альтернативой OSB. В основном фанера ФСФ хвойная, считается непосредственным конкурентом OSB. Строители, когда необходимо положить черновые полы, применяют в основном хвойную фанеру ФСФ. В этот материал без труда вкручиваются крепежные детали. Он обладает высокой эластичностью, не подвергается деформации. Перечисленные выше свойства являются главными преимуществами хвойной фанеры в сравнении с березовой маркой.

Еще одним положительным свойством хвойной фанеры является великолепная износостойкость и огромная прочность, когда происходит скалывание.

Когда изготавливается такая хвойная фанера, благодаря высокой пористости хвои клей намного глубже погружается в слои шпона, в результате увеличивается гибкость, повышается прочность материала. Этот вид фанеры наделен великолепными теплоизолирующими свойствами. Строители для особо ответственных конструкций применяют именно хвойные плиты.

Сорт фанеры

Качество верхнего слоя – это важнейший параметр, который во много определяет качество самой фанеры и сферы ее применения. Количество и характер дефектов, допустимых на ее поверхности, определяет сорт фанеры. Таким образом, выделяют пять основных сортов фанеры.

ГОСТ99-96	ГОСТ99-89(устарел)	ГОСТ 10.55-71 (устарел)	Характер допустимых дефектов	Применение
Сорт Е(Elite)	А	—	Это самый высший сорт, в котором не допускаются видимые изъяны и повреждения. В то же время все-таки допустимо очень небольшое количество брака. Категорически не допускается присутствие выпадающих сучков и отверстий, проделанных ими.	Данный сорт фанеры применяется при изготовлении ламинированной фанеры, а также может быть лакирован.
Сорт I	АВ	В	Данный класс также почти не имеет дефектов и изъянов, тем не менее, допустимо присутствие сучков (выпадающих, частично сросшихся, не сросшихся) или отверстий от них. Допустимы мелкие червоточены, которые должны быть диаметром не более 6мм, количеством не более трех штук на один квадратный метр площади.	Данный сорт фанеры применяется при изготовлении ламинированной фанеры.
Сорт II	В	ВВ	Допускается наличие выпадающих сучков и отверстий от них, а также могут присутствовать червоточены, количеством не более шести штук на один квадратный метр площади. Кроме того, допустимо наличие сросшихся сучков (диаметр не более 25 мм), количеством не более десяти штук на один квадратный метр площади. Допустим ремонт поверхности путем декорирования вставками из шпона.	Допускается покрытие лаками и краской.
Сорт III	ВВ	СР	Допускается наличие выпадающих сучков и отверстий от них, а также могут присутствовать червоточены, количеством не более десяти штук на один квадратный метр площади. Количество здоровых сросшихся сучков не ограничено.	Применяется для производства тары и упаковки, а также возможно создание конструкций без наружного обзора.
Сорт IV	С	С	Допускается наличие выпадающих сучков и отверстий от них, производственные дефекты, а также могут присутствовать червоточены, диаметром до 40мм в неограниченном количестве.	Обладает повышенной прочностью, применяется для производства тары и упаковки.

Южная часть Москвы

Компания FaneraMonolit доставляет фанеру во все центральные административные округа российской столицы, а именно в:

ЮВАО (Капотня, Лефортово, Некрасовка, Кузьминки, Южный порт, Печатники, на Текстильщики и Люблино, Марьинский Нижегородский и Рязанский район, а также в Выхино-Жулебино).
ЮАО (Бирюлево (и Восточное, и Западное), во все части Чертаново, в Царицыно, на Юг и Север, ОреховоБорисово, Зябликово, Донской, Братеевский, Нагорный и Даниловский район, а также в Нагатинский Затон, Москворечье Сабурово и НагатиноСадовники).
ЮЗАО (Бутово (как Северное, так и Южное), Зюзино, на Котловку, в Коньково, Теплый Стан, Черемушки, Гагаринский, Обручевский, Академический и Ломоносовский район, а также Ясенево).

Также к южной части столицы относятся Новомосковский и Троицкий округа. Во все поселения, начиная от Воскресенского, Внуковского и Кокошкино и заканчивая Киевским, Троицким, Первомайским, мы также выполняем доставки фанеры.

Маркировка фанеры

Фанера, как и любой другой строительный материал, имеет маркировку, которая опирается на различные ее свойства.

Выделяют следующие параметры, используемые для маркировки:

по типу клеевого вещества
по обработке верхнего слоя
по содержанию формальдегида
маркировка декоративной фанеры

Разберем подробнее эти обозначения.

По типу клеевого вещества

Влагостойкость фанеры определяется в первую очередь составом клеевого вещества. В зависимости от него выделяют следующие марки фанеры.

Обозна-чение	Клеящий состав	Влагостойкость	Применение
ФК	Карбамидный клей с добавлением формальдегидных смол	Да	Возможно ее применение как внутри помещений, так и снаружи. принадлежит к высокому классу экологической чистоты.
ФСФ	Фенолформальдегидный клей	Да	Возможно ее применение только снаружи помещений, так как связующие компоненты опасны для здоровья. Применяется для изготовления ламинированной фанеры, которая используется при возведении внешних конструкций.
ФБА	Альбумоказеиновый клей	Нет	Возможно ее применение внутри помещений.
ФБ	Бакелитовый лак	Да	Возможно использование ее в любых климатических условиях и при максимальной влажности. Выдерживают воздействие морской воды.
БС	Спиртосодержащий бакелитовый клей	Да	Характеристики еще более лучшие, чем у «ФБ». Часто применяется в авиа и судостроении, поэтому ее еще называют «авиационной».
БВ	Бакелитовый состав	Нет	Так как при производстве применяются водорастворимые бакелиты, то влагостойкости фанеры нет. Тем не менее фанера достаточно прочная.

По обработке верхнего слоя

Важным параметром фанеры является качество верхнего слоя фанеры и его обработка. Определена специальная маркировка этого параметра.

Обозначение	Описание
Ш1	Шпон шлифован только с одной стороны фанеры
Ш2	Шпон шлифован с обеих сторон фанеры
НШ	Шпон верхних слоев фанеры не шлифован

По содержанию формальдегида

Так как формальдегид очень вреден для здоровья человека, то количество, содержащееся в составе фанеры, имеет важное значение, и влияет на экологичность материала.

Обозначение	Содержание формальдегида в 100 г материала
Е1	не достигает 10 мг
Е2	от 10 до 30 мг
Е3	от 30 до 60 мг

Маркировка декоративной фанеры

Декоративная фанера (ДФ) может облицовываться различными пленочными покрытиями и бумагой, которые придают ей уникальный внешний вид и дополнительные повышенные характеристики. Выделяют следующие марки.

Обозначение	Облицовочные покрытия	Смолы
ДФ-1	Прозрачное, не скрывающее текстуру натуральной древесины	Мочевино-меламинофор-мальдегидные
ДФ-2	Непрозрачные с декоративной бумагой, для имитации текстуры ценных пород древесины. Возможен произвольный рисунок.	Мочевино-меламинофор-мальдегидные
ДФ-3	Повышенной водостойкости. Прозрачное, не скрывающее текстуру натуральной древесины	Меламинофор-мальдегидные
ДФ-4	Повышенной водостойкости. Непрозрачное с декоративной бумагой, которая имитирует текстуру ценных пород древесины. Возможен произвольный рисунок.	Меламинофор-мальдегидные

Свойства и характеристики

Фанера ФСФ имеет много преимуществ, важных для работы с ней. Самое главное, что она влагоустойчивая, и сохраняет свою прочность. Плотность материала и обуславливает его прочность, чем лучше скрепление слоев и чем их больше, тем лучше эти качества. Влагоустоичивость объясняется тем, что фанера ФСФ ламинированная, при этом она не теряет своих технических характеристик.

Многие производители тестируют готовый строительный материал на факт расслоения путем длительного вымачивания или кипячения в воде. После подобных манипуляций и высушивания слои не расклеиваются и сохраняют прежнюю форму.

Строительный материал устойчив к повреждениям механического характера. Имея особую структуру, фанера устойчива к разрывам, изгибам и прочим деформациям. Фанера ФСФ огнеупорная, так как подвергается обработке особыми веществами. Фанерные листы пропитываются антиперином, по прочности и стойкости к огню ее сравнивают со сталью. Для того, чтобы вызвать горение материала необходима температура выше 400º С, и процесс горения будет протекать медленно.

Материал удобен в работе, его легко и быстро монтировать, обрабатывать и устанавливать. Для его крепления можно использовать саморезы, шурупы и гвозди. Фанера ФСФ без проблем сочетается с другими материалами природного или синтетического происхождения. Фанеру можно подвергать распиливанию, разрезанию, шлифовке и покрытию отделочными средствами.

Среди технических характеристик нужно отметить легкий вес материала и привлекательный рисунок текстуры, экологическую безопасность и теплопроводность. Материал становится экологически безопасным после специальной обработки, без нее материал токсичен и может использоваться только для внешней отделки. Для повышения безопасности и экологичности материала на этапе склеивания слоев добавляется вещество, поглощающее вредные пары формальдегида.

Классификация фанеры по назначению

Фанера общего назначения

Фанера очень уникальный и универсальный материал. Его используют в очень разнообразных сферах: строительстве сооружений, дизайнерском декорировании помещений, изготовлении мебели, в авиационной промышленности, судостроении, в космических аппаратах, при изготовлении детских игрушек, самодельных инструментов, конструкций для детских площадок, строительстве домов и др.

Спектр очень широкий благодаря высоким механическим характеристикам материала, экологичности и доступности по цене.

Фанера для строительства

Например, она широко используется для сооружения внутренних перегородок в квартирах и офисах; из фанеры делается опалубка для заливки бетонных конструкций. Кроме того, этот материал часто используют при формировании поверхности потолка, пола, стен.

К фанере, применяемой для таких работ, нет каких-то особых требований по качеству. Как правило, в строительстве применяют 3 и 4 сорта. Толщина подбирается в зависимости от задач, которые она призвана решать. Например, для сооружения опалубки применяют листы с толщиной 18 и более миллиметров. Для подготовки поверхности стен под дальнейшую обработку допустимо использовать листы с толщиной в 10 — 12 мм.

В строительном деле применяют хвойные или комбинированные листы. Это позволяет снизить расходы на материалы и тем самым снизить себестоимость работ.

Мебельная фанера

Фанера широко применяется при изготовлении мебели в связи с тем, что обладает следующими свойствами:

Экологичность;
Долговечность;
Прочность
Возможность придать нужный цвет и фактуру (ламинированная фанера)
Не высокая стоимость.

Далеко не все разновидности фанеры могут быть использованы при производстве мебели. Важными характеристиками такой фанеры являются:

высокое качество поверхности, на ней не должно быть явных видимых дефектов;
высокая устойчивость к нагрузкам, в том числе и к изгибанию.
фанера, используемая для изготовления фронтальных деталей, должна иметь шлифованную поверхность.

Разновидность ФСФ

Ее наружный слой покрывается ламинатом, в результате образуется ламинированная фанера. Характерным отличием этой марки считается длительный срок эксплуатации и отличная практичность. Чтобы этот вид фанеры приобрел повышенные влагоустойчивые характеристики и пожаробезопасность, ее покрывают тонким металлическим листом и пластиком, иногда используют просмоленную бумагу. Такой тип нашел применение в:

судостроении;
монолитном строительстве;
мебельном производстве;
художественном оформлении;
производстве домов сборной конструкции;
монтажных работах;
производстве рекламных плакатов и пр.;
монтаже выставочного оборудования.

Много положительных свойств характеризует влагостойкую фанеру марки ФСФ:

Таблица показателей расчетных сопротивлений различных видов фанеры.

высокая прочность;
увеличенная влагостойкость;
после шлифовки получается абсолютно гладкая поверхность;
прекрасная текстура;
легкий скоростной монтаж;
свободная обработка;
любые габариты листа;
совместимость с другими материалами.

Такие свойства позволили этому материалу завоевать большую популярность и востребованность в промышленных и строительных работах.

Специальные виды фанеры

Бакелитовая (бакелизированная) фанера

Описание

Это очень прочная фанера, которая изготавливается, как правило, из березового шпона, пропитываемого бакелитовым клеем при высокой температуре и под давлением (4 МПа), затем под давлением же ее охлаждают. Прессование позволяет закрыть все поры клеевым составом, сделать фанеру тоньше, соответственно плотнее, а также повышает ее прочность.

Таким образом, получается износостойкий, водонепроницаемый, прочный, упругий материал, по своим физическим свойствам не уступающий некоторым видам низколегированной стали. Кроме того, она не подвержена воздействию высоких и низких температур (+ / — 50°С) и воды, в том числе и морской, не покрывается грибком, не гниет, может использоваться в странах с тропическим климатом, поэтому часто такую фанеру в быту называют «морской». Срок ее эксплуатации превышает 15 лет.

Нормативные требования к бакелитовой (бакелизированной) фанере оформлены в ГОСТ 11539-2014.

Маркировка

Существует два основных типа бакелитовой фанеры: ФБВ и ФБС. Различие заключается в составе бакелита. При производстве бакелитовой (бакелизированной) фанеры с маркировкой ФБВ применяется смолы, которые могут растворяться в воде, а при производстве фанеры с маркировкой ФБС применяются смолы, которые растворяются лишь спиртовыми составами. Так как влагоустойчивость у варианта ФБВ существенно ниже, чем у ФБС, то очевидно, что наиболее распространенным является вариант ФБС. Фанера ФБВ может применяться лишь в местах, где нет прямого воздействия влаги на материал.

Таблица маркировки бакелитовой фанеры представлена ниже.

Обозначение	Описание
ФБС	Это наиболее дорогостоящий вариант производства, который предполагает полное погружение в бакелитовый растров всех слоев фанеры с полной пропиткой. Соответственно, при таком способе производства получается самый дорогостоящий материал. У этого типа фанеры максимальные механические характеристики, а также устойчивость к агрессивным средам и перепадам температуры.
ФБС-1	Для производства такого типа фанеры не применяется полное погружение, а имеет место промазывание (нанесение) слоев шпона бакелитовым растром. В результате получается материал, уступающий по своим прочностным качествам типу «ФБС». Тем не менее, такая фанера также является весьма прочной и устойчивой к механическим воздействиям, агрессивным средам и перепадам температуры.
ФБС-А	Это разновидность варианта производства «ФБС-1». Разница состоит в том, что в данном случае применяется материал (шпон) худшего качества, что позволяет использовать данную фанеру в местах, где нет высоких требований к качеству.
ФБС-1А	Это наиболее дешевый вариант бакелитовой (бакелизированной фанеры). При ее производстве не предусмотрено пропитывание внутренних слоев фанеры, обрабатываются лишь наружные. Это, безусловно, влияет на качество материала, снижая ее механические и иные характеристики, тем не менее, ее стоимость не высока и соответственно есть определенная сфера ее применения.
ФБВ	Технология производства подразумевает полное погружение всех слоев фанеры с полной пропиткой в бакелитовый раствор на водной основе.
ФБВ-1	Технология производства такого типа фанеры отличается от ФБВ тем, что внешние слои полностью пропитываются раствором методом погружения, в внутренние слои только промазываются. Это ухудшает характеристики фанеры, но одновременно и удешевляет ее производство.

Ламинированная (облицованная) фанера

Процесс ламинирования (облицовки) фанеры – это покрытие внешних слоев фанеры некоторым покрытием. Это покрытие может быть самым разным от бумаги, пропитанной смоляным раствором до пластика.

Описание

Процесс облицовки повышает как механические характеристики фанеры, ее влагостойкость, а также дает возможность повторного использования фанеры. Кроме того, при ламинации есть возможность придать ей уникальный внешний вид от формирования нужной текстуры или монотонной окраски до произвольных орнаментов и узоров. К недоставкам нужно отнести высокую цену и, а также токсичность, так как в состав материала теперь входит формальдегид.

Производство ламинированной (облицованной) фанеры начинается на этапе создания наборного массива и отличается от производства неламинированной фанеры. В частности каждый слой обрабатывается отдельно и готовится к ламинации, кроме того, применяется технология только с перпендикулярными слоями шпона.

Маркировка

В указанном выше ГОСТ определено обозначение данного ламинированной фанеры аббревиатурой «ФЛ». Таким образом, выделяют:

ФЛ стандартна;
ФЛ строительная.

Кроме того, существует маркировка ламинирующего слоя:

Обозначение	Описание
SP	Бумажный
W	Сетчатый
F	Гладкий

Материал для производства

Водостойкая фанера может быть разной, ведь основой для нее служит несколько видов древесины, которая предварительно лущится на шпон. Так, она может быть:

хвойная (из пихты, сосны, ели, лиственницы — чаще применяется в строительной сфере в качестве разнообразных основ);
лиственная (березовая или буковая, а также из осины, клена, ольхи, граба — используется в декоративных целях, для отделки).

Но, в сущности, не исключены и другие породы деревьев, которые широко распространены в том или ином географическом ареале. То есть чего больше, из того и производят ФСФ. Встречается даже грушевая.

Пачка фанеры ФСФ

Подходящий пиломатериал обрабатывается методом лущения и склеивается фенолформальдегидными смолами, которые делают фанеру способной противостоять влаге, а также механическому давлению и воздействию на излом.