Бакелитовая или морская фанера для дома и дачи: характеристики, виды, где применяется материал

Что это за материал?

У бакелитовой фанеры множество других названий: морская, корабельная, судовая, бакелизированная, древесно-слоистый пластик, дельта-древесина, ДСП-10. Она относится к композитным материалам и представляет собой жесткие плиты на основе нескольких слоев деревянного шпона с пропиткой фенолформальдегидными смолами. За счет такого состава фанера получается настолько плотной и прочной, что по свойствам напоминает янтарь или эбонит.

Важно! Бакелитовая фанера совершенно не боится влаги и буквально отталкивает ее, при этом ее срок эксплуатации в сложных условиях составляет не менее 10-15 лет.

ДСП-10 изготавливают из соснового или березового шпона – тонких древесных пластин, которые пропитывают бакелитовым лаком (фенолформальдегидной смолой) или спиртовым раствором крезолоформальдегидной смолы (реже). При температуре около +270 градусов под давлением в 607,95 кПа (6 атм.) полосы шпона укладывают перпендикулярно друг к другу, спрессовывают в единое целое и получают листы фанеры.

После остывания ДСП-10 еще раз обрабатывают лаком, чтобы придать дополнительные влагоотталкивающие свойства. Некоторые марки материала шлифуют и ламинируют.

От чего зависит цена

Цена на бакелизированную фанеру, благодаря ее исключительным качествам, гораздо выше, чем на обычную, но, как советуют профессионалы, лучше использовать именно ее.

Производители бакелитовой фанеры в России, при формировании цены, прежде всего, ориентируются на:

• Марку (т.к. применяются разные виды смол);
• Надежность используемого в производстве шпона, и его обработки;
• Толщину листа фанеры и формат: чем больше, тем дороже.

Но, всегда можно найти оптимальное соотношение цены и качества, например, покупка более толстого листа обойдется дешевле, чем два тонких.

Характеристики фанеры

Стоимость бакелитовой фанеры выше, чем цена ее аналогов, но разница обусловлена высокими прочностными характеристиками и улучшенными свойствами. Основные технические параметры материала:

• плотность – 1200 кг/куб. м (не ниже, чем у щебня, керамзитобетона);
• прочность на растяжение вдоль волокон – до 88 МПа;
• прочность на изгиб в статике – 78,5 МПа;
• стойкость к нагреву – до +350 градусов;
• температурный интервал при эксплуатации – от -50 до +50 градусов.

Бакелитовая фанера не поддерживает горение и под действием огня просто обугливается. Она не боится влаги и коррозии, при этом по прочности не уступает металлам, обладает свойствами диэлектрика, не вступает в реакцию с различными химическими веществами (ГСМ, слабыми кислотами, щелочами, морской водой).

Свойства различных типов фанеры

Важно! Материал не гниет, совершенно не подвержен биопоражению, не деформируется, обладает повышенной износостойкостью.

Многих интересует, насколько безопасна фанера в быту, ведь в ее составе присутствуют фенолформальдегидные смолы. Благодаря особенностям производства она не выделяет вредных веществ в окружающую среду, поэтому не несет опасности для человека и может использоваться даже во внутренней отделке. Кроме того, материал имеет очень привлекательный внешний вид, поэтому его можно не дополнять другими отделочными покрытиями.

В продаже есть листы фанеры разного размера прямоугольной и квадратной формы (длина – 122-570 см, ширина – 122-155 см). Толщина материала равна 5-40 мм, вес одного листа – до 85 кг.

Применение

Бакелитовые листы применяются в следующих сферах:

• автомобилестроение: изготовление бортов, полов, трейлеров, контейнеров;
• судостроение: обшивка небольших суден и морских яхт;
• гидротехника: конструирование гидрозапирательного оборудования (шлюзы, гидрозатворы и т.п.);
• строительство: конструирование опалубки для наращивания армированных плит, колонн и других строительных элементов, возведение навесов, перегородок и других архитектурных форм.

Стоит отметить, что бакелитовая фанера является далеко не самым дешевым строительным материалом, поэтому позволить его себе может не каждый.

Виды и марки

При маркировке бакелитовой фанеры учитываются характеристики, состав и точная технология производства, при этом буквенные и цифровые обозначения таковы:

• Ф – фанера;
• В – применение водорастворимых смол для пропитки;
• Б – бакелитовое покрытие;
• С – использование спирторастворимых смол для пропитки;
• А – фанера для автомобилестроения;
• 1 – пропитка всех слоев, отсутствие цифры – пропитка только наружных слоев.

Промышленность выпускает бакелитовую фанеру следующих марок:

1. ФБС и ФБС1 – материал с пропиткой фенолформальдегидной смолой для постройки конструкций в машино-, судо-, автомобилестроении;
2. ФБВ и ФБВ1 – материал с пропиткой водорастворимыми смолами, нуждающийся в нанесении наружного лакокрасочного покрытия (при эксплуатации в атмосферных условиях);
3. ФБС-А, ФБС1-А – материал с пропиткой спирторастворимой фенолформальдегидной смолой для автомобилестроения.

Фанера бакелизированная Свеза ФБВ1-Т 10 мм
Дельта-древесина различается также способом обработки листов. По данному признаку классификация такова:

1. Листы нешлифованные. Хорошо подходят для черновых работ.
2. Листы шлифованные. Идеальны для чистовых работ, в дальнейшем обрабатываются лаком.
3. Листы ламинированные. Имеют готовое финишное покрытие, не требуют отделки, пригодны для создания мебели.

Требования

При производстве морской фанеры необходимо учитывать некоторые важные требования, предъявляемые к качеству материала. Их можно найти в британском стандарте British Standard 1088/66. А также все они закреплены и в отечественном документе ГОСТ 11539-83 от 1985 года.

В стандарте предусмотрено несколько отдельных марок корабельной фанеры.

• ФБВ. Этот вид представляет собой листы, для пропитки и склеивания которых используют специальные водорастворимые составы. Чаще всего это фенолформальдегидная смола. Но при этом она наносится лишь на наружные части материала.
• ФБВ1. Такой тип схож с предыдущим. Однако здесь фенолформальдегидная смола наносится как на наружные, так и на внутренние стороны.
• ФБС. Данная марка морской фанеры склеивается при помощи спирторастворимой фенолформальдегидной смолы. Такой пропиткой обрабатывают только внешние части.
• ФБС1. Марка этого типа обрабатывается спирторастворимыми веществами с обеих сторон.

Корабельную фанеру можно разделить на 2 крупные группы – это классическая и неклассическая марки. К этим видам предъявляются разные требования. Так, первый вариант изготавливается из особого шпона окуме. Изделия отличаются относительно маленькой массой, высоким уровнем гибкости и долговечностью.

Классическая разновидность имеет ламинированную поверхность, обработанную водостойкими составами. Нередко материал используется в сочетании с эпоксидной смолой и стекловолокном. Данная фанера по своей прочности сравнима с углеродными изделиями. Она отличается особыми декоративными свойствами, что обуславливает ее высокую стоимость.

Чаще ее используют при строительстве палубы для яхт, обычных лодок.

Неклассическая фанера производится из различных лиственных пород дерева, в том числе из бука, березы, тополя. Иногда используются кедр и сосна. Эта фанера может быть комбинированного типа. В этом случае верхний слой изделий делают из специального лущеного шпона, а внутреннюю часть уже изготавливают из лиственной древесины.

Такую разновидность не следует использовать для конструкционных задач – чаще всего ее применяют для внутренней отделки помещений или производства мебели.

Стоимость таких материалов будет немного ниже по сравнению с предыдущим вариантом.

Кроме вышеперечисленных требований, существуют и другие важные нюансы, которые стоит учитывать при изготовлении и монтаже материалов. Наружные слои листов могут изготавливаться только из цельных полос шпона. Во внутренней структуре допустимы сращивания разных элементов между собой. При этом ширина каждой полосы должна быть не менее 400 мм для марки ФБС или 200 мм для всех остальных разновидностей.

При этом продольные ряды внутреннего сращивания не должны совпадать. Только в этом случае изделие будет максимально прочным и твердым. Внешняя поверхность фанеры не должна иметь участки, не покрытые прозрачными лаками и другими специальными составами.

На поверхности листа не должно иметься даже мелких пузырей и непропрессованных зон. Запрещены и нахлесты или неровности с высотой более 1 миллиметра. Все листы могут обрезаться только под прямым углом. При этом отклонение на погонный метр должно составлять не более 2-х миллиметров.

Торцы всех листов должны быть тщательно обработаны.

На моделях марки ФБС концы обрабатываются дополнительным слоем бакелитового состава. На образцах марки ФБВ они покрываются специальной защитной эмалью.

Где применяется фанера?

Чаще всего ДСП-10 покупают для проведения различных строительных работ. Из нее делают многоразовые опалубки, навесы, перегородки, разнообразные архитектурные сооружения. Подходит материал и для автомобилестроения – он идет на изготовление полов в некоторых видах транспорта, фургонов.

Несъемная опалубка

Фанера востребована при постройке судов, лодок, морских контейнеров, пригодна для обшивки палуб. Мебель из фанеры служит очень долго и не требует ремонта. Из нее можно сделать даже небольшой летний домик для дачи и сада. Он будет красивым, удобным и уютным, а также невероятно прочным и долговечным, как и другие сооружения из этого замечательного пиломатериала.

Классификация фанеры по сортам

Под сортом фанеры подразумевают общее качество древесины, степень ее обработки и наличие визуальных дефектов.

Фанера общепринято делится на 5 сортов:

1. Сорт Е. Отборная фанера с идеально ровной поверхностью и без визуальных дефектов. Допускаются только минимальные отклонения изначальной структуры самой древесины.
2. Сорт 1. Качественная фанера с незначительными дефектами (коробление и трещины) до 20 мм.
3. Сорт 2. Фанера среднего качества с допустимыми трещинами до 200 мм и выступом клея не более 2% от всей площади поверхности.
4. Сорт 3. Отбракованная фанера среднего качества, в которой допускается наличие небольших червоточин.
5. Сорт 4. Фанера низкого качества с большим количеством допустимых визуальных и структурных дефектов.

Кстати! Нередко можно увидеть маркировку «4/4» или «3/4», так обозначают соответствие сторон определенному сорту. Одна сторона подобной фанеры будет считаться лицевой, что очень выгодно, когда вам требуются листы исключительно для отделки стены.

Классифицирование изделий

По сути, фанера относится к композиционным древесным материалам, которые, в свою очередь, делятся на две большие категории:

• древесина клееная: массивная, слоистая и комбинированная;
• продукция из формованной измельченной древесины: фанера МДФ, ДСП, ОСП, ДВП.

Обратите внимание! Собственно фанера производится во множестве видов и сортов. Они отличаются по предназначению, особенностям изготовления, уровню обработки, применяемому сырью и пр.

Так, продукция называется продольной, когда волокна в ее внешнем слое расположены вдоль длины листа. В случае их расположения по ширине фанеры, она именуется поперечной.

По назначению выделяют такие типы древесно-слоистых листов:

• строительные;
• промышленные;
• упаковочные;
• мебельные;
• конструкционные.

Применение ламинированного материала в качестве облицовки стен.

По наличию облицовки известны два вида изделий: ламинированная фанера ФОФ (обклеенная с обеих сторон специальной пленкой) и обычная, необлицованная.

Материал и число слоев

1. Фанера хвойная производится (в убывающем порядке) из шпона сосны, ели, пихты и лиственницы. Изредка для ее изготовления в декоративных целях применяется достаточно дорогой кедр. Для данного типа продукции обязательное условие – лицевой и нижний слой из хвойной породы дерева, во внутренних прослойках можно использовать лиственные сорта.
2. Аналоги лиственные в большинстве случаев делаются из березового шпона. Такие изделия имеют повышенную прочность. Однако цена их относительно высока, поэтому лиственная фанера не так распространена, как хвойная.

Листы, состоящие из 9 и 13 слоев шпона.

По числу слоев листы могут быть: трех-, четырех-, пяти-, девяти- и тринадцатислойными.

В большинстве случаев продукция имеет нечетное число прослоек шпона. Тогда лицевые поверхности симметричны среднему слою.

Когда лист четырехслойный, внутренние прослойки размещают и клят перпендикулярно внешним. Это повышает прочность изделий и их устойчивость к деформациям.

Тип пропитывающего и склеивающего состава

Многие качества многослойных листов зависят от вида используемого клея и пропиток.

Исходя из типа данных составов, описываемый материал делится на нижеследующие марки:

1. Фанера ФБА является материалом, при склейке которого использовался натуральный альбуминно-казеиновый состав. Главное ее достоинство – абсолютная экологическая безопасность, недостаток – малая водостойкость. Поэтому такие листы могут при строительстве применяться только внутри сухих помещений.

Марка ФСФ наиболее популярна.

1. Марка ФСФ производится с применением клея на фенолформальдегидной смоле. Материал имеет достаточно высокую износоустойчивость, прочность и увеличенную стойкость к влаге. Он широко востребован при наружном и внутреннем строительстве и на производстве.
2. Литеры ФСФ-ТВ обозначают трудно-горючие и влагостойкие изделия. Эта разновидность предыдущей марки имеет все ее положительные качества и как дополнение – относится к категории огне-защищенных стройматериалов. Используется в вагоностроении, гражданском, а также промышленном строительстве.
3. Фанера ПФА-Т также трудно-горючая. Лущеный шпон для такого материала сначала пропитывается огнезащитным составом – антипиреном. Скрепляются слои фенолформальдегидным клеем, придающим листам влагостойкость.
4. Марка ФКМ обозначает фанеру, имеющую увеличенную устойчивость к влаге, на карбамидно-мочевинном клее.
5. ФК – это листы, получаемые при использовании клея на карбамидоформальдегидной смоле. Материал имеет не очень высокую влагостойкость. Поэтому применяется лишь при внутренних строительных работах, а также в производстве мебели, тары, упаковки, детских игрушек, сувениров.

Бакелитовая фанера, предназначенная для судостроения.

1. Фанера ФБ изготавливается из деревянного шпона, сначала пропитанного бакелитовым лаком, а затем склеенного разными видами клея. Данная марка имеет максимальную стойкость к действию агрессивных сред. Ее можно применять в жестком климате тропиков, при увеличенной влажности (даже непосредственно под водой).
2. Фанера ФБС – что это такое. Данная разновидность предыдущей марки изготавливается с использованием бакелитового лака и спирторастворимого клея.

Обратите внимание! Такой материал имеет наивысшие технические характеристики среди всех типов древесно-слоистых листов. У него сверхвысокая прочность, устойчивость к агрессивной среде, абсолютная водонепроницаемость, он гибок, упруг, не подвержен гниению и раскисанию. В свое время такая продукция была разработана для применения в судо- и авиастроении.

1. Фанера ФБВ – это материал, пропитанный бакелитовым лаком и скрепленный водорастворимым клеем. Такая продукция имеет все положительные характеристики бакелитовой марки, кроме устойчивости к действию влаги, т.к. состав, которым скреплены слои шпона, растворяется водой.

Экологичность и уровень обработки

Продукция должна иметь санитарно-гигиенический сертификат.

По степени обработки сторон материал делится на такие категории:

• листы не шлифованные (маркировка НШ);
• продукция, отшлифованная с одной из сторон (обозначение Ш-1);
• изделия, у которых шлифовались обе стороны (категория Ш-2).

Инструкция настоятельно рекомендует обращать внимание на экологическую безопасность материала.

В связи с этим, по уровню содержания формальдегида листы делятся на группы эмиссии:

• Е-1, фанера данного класса наиболее безопасна и содержит не больше 10 мг токсичного вещества на 100 г веса совершенно сухого материала;
• Е-2, в таком изделии 10-30 мг формальдегида на 100 г веса;
• Е-3, данная категория содержит 30-50 мг химиката на 100 г массы.

Вывод

Теперь вы знаете, что означают все эти цифры и буквы на упаковке материала.

Сейчас производители выпускают очень много марок, типов и разновидностей фанеры. Если вы хотите своими руками что-либо сделать из нее, то должны в них разбираться.

Чтобы облегчить вам эту задачу, мы размещаем видео в этой статье. Если и тогда у вас останутся вопросы – задавайте их в комментариях.

Классификация фанеры по составу клея

Состав клея сильно влияет на характеристики фанерного листа, поэтому по нему также существуют отдельные классификации:

1. ФСФ. Фанера на основе феноформальдегидного клея. Отличается повышенной влагостойкостью и прочностью. Состав смолы включает в себя вредные вещества, из-за чего ФСФ не рекомендуют использовать для отделки жилых помещений и изготовления мебели.
2. ФКМ. Фанера на основе меламинового клея. Средний уровень влагозащиты и концентрации вредных вещей в составе клея. Универсальная разновидность фанеры, которая подойдет везде, где нет особых требований по влагостойкости и уровню токсичности.
3. ФК. Фанера на основе карбамидного клея. Состав клея абсолютно безвреден для человека, но не обеспечивает древесине высокую влагостойкость. Идеальный вариант фанеры для внутренней отделки помещений.
4. ФБА. Фанера на основе альбуминоказеинового клея. Экологически чистый состав с самыми худшими показателями влагостойкости. ФБА фанера абсолютно невлагостойкая и подойдет только для работ в сухих помещениях.
5. ФБ. Фанера на основе бакелизитового клея. Дорогой и универсальный вариант с высоким уровнем влагостойкости и прочности. Бакелитовая фанера дополнительно делится на 2 категории: ФБС. Клей на спирторастворимой основе обеспечивает лучшие показатели влагостойкости фанеры.
6. ФБВ. Клей на водорастворимой основе дополнительно укрепляет структуру листа и обеспечивает высокую прочность фанеры.

Кстати! Маркировка фанеры может видоизменяться в зависимости от способа обработки слоев клеем. Например, у «ФБВ-1» слои шпона не пропитываются составом, а только промазываются. А в «ФБС-1А» клеем промазываются не все слои, а только продольные. Поэтому, если видите подобные маркировки, знайте, качество у такой фанеры будет несколько ниже.

Деление по типу древесины

По типу древесного шпона, выделяют три вида: березовая, хвойная и комбинированная. При этом, смотрят только на состав внешних слоев.

Березовая

Из лиственных пород

Березовая относится к лиственному виду строительной фанеры. Шпон из коры березы – очень прочный и плотный материал, который имеет однородную структуру.

В тему — какие преимущества имеет березовая фанера перед хвойной.

Плотность такой фанеры примерно 650 кг/м3, т.е. лист такого материала на 20% прочнее, чем аналогичный из другого вида древесины, но, в ней совсем не присутствуют природные смолы, и она стоит дороже.

Применяется, в основном, там, где требуются уникальные свойства дерева: прочность и легкость. Это, прежде всего, масштабное и частное строительство, а также, вагоностроение, автомобильная промышленность, судостроение, упаковочное производство.

История создания материала

Бакелит – материал, созданный бельгийским химиком Бакеландом. Представляет собой продукт реакции фенола и формальдегида, обладает рядом интересных свойств. Он не проводит электричество, не плавится, термостойкий, огнеупорный. При застывании образует покрытие, похожее на янтарь, очень прочное. На этих физико-химических свойствах бакелитовых смол основано их применение в промышленности.

В годы войны лаками на основе бакелита пропитывали шпон дерева. Из такого шпона делали особую фанеру, которая использовалась при конструировании самолетов и другой техники. Вынужденная мера, связанная с перебоями поставок леса и других материалов, позволила создать уникальный по прочности, огнеупорности и износостойкости материал.

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

Итак, мы подробно рассмотрели виды фанеры по сортам и типам древесины, а также, применение каждого вида. Среди такого многообразия различных марок, каждый может выбрать оптимальный по цене и качеству вариант. Суммируя все вышесказанное, можно с уверенностью сказать, что если вам требуется простой в использовании, доступный по цене, прочный, легкий, невосприимчивый к условиям окружающей среды древесный строительный материал, то лучше всего выбрать именно фанеру.

Размеры и толщина

Если вы определились с видом, назначением и сортом, то дальнейшие параметры для выбора и покупки фанеры – это толщина и размеры листа, т.к. от этого зависит стоимость.

По ГОСТу стандартные размеры листа: 2440 х 1220 мм, но, при этом, самым популярным и удобным в применении является: 1525 х 1525 мм. Предлагаются и такие размеры, как: 1500 х 3000, 1525 х 3050 — в различных вариациях длины и ширины, а также, нестандартные размеры (определяются конкретным производителем).

Размеры по ГОСТу

Толщина фанеры у разных изготовителей значительно отличается в пределах 3-30 мм, и зависит от используемого на производстве сырья и количества слоев в изделии (от 3-х до 21-го).