Фанера: Cтандартные размеры, толщина, вес

Фанера – универсальный листовой материал, используемый в строительстве, моделировании, мебельном производстве, изготовлении тары и других областях. Для каждого случая подбирается материал с определенными параметрами. Имеет значение, какой степенью влагостойкости обладает фанера, размеры листа, толщина, способ обработки поверхности. От правильного выбора зависит не только качество работ и внешний вид готовой конструкции, но и удобство транспортировки и монтажа, количество отходов.

Выбор листов оптимального размера позволяет снизить количество отходов и сэкономить Источник siakandaris.gr

Cтандартные размеры листа фанеры

Размеры фанеры регламентируются ГОСТ. Предусмотрены разные стандарты для материалов из хвойных и лиственных пород древесины. Кроме того, существует нормативные документы с дополнительными требованиями. Основные категории:

Малогабаритная фанера: ширина и длина составляют — 1220 или 1525 мм. Востребована при отделке небольших площадей, удобна тем, что мастер справится сам, без помощника. Получается больше стыков, чем при использовании крупных фрагментов.
Крупноформатная. Типовые размеры листов фанеры: ширина от 1830 мм (все, что меньше, относится к малогабаритной) до 3000 мм. Чем больше площадь отделки, тем удобнее использовать крупные листы.
Нестандартные фанерные листы. Выпускаются в соответствии с ГОСТ 3916.1-2018. Длина: от 1200 мм до 3660 мм. Материал длиной от 3000 мм заказывают преимущественно для производственных целей. Следует заранее подумать о транспорте для перевозки.
Влагостойкая фанера. Бывает 2 типов: квадратная (со стороной 1525, 1475, 1270, 1220 мм) и крупноформатная: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3050х1525 мм.

Государственными стандартами предусмотрено допустимое отклонение размеров от номинальных до 4 мм. Большинство предприятий выпускают ограниченный перечень типоразмеров или работают по собственным техническим условиям.

По обрешетке

Есть много способов осуществить выравнивание полов под фанеру. Когда в работе используются листы, то чаще всего устраиваются лаги, а к ним фиксируются элементы. Но и здесь есть два основных способа, как избавиться от дефектов поверхности бетонного пола:

Устройство ленточных опор.
Точечные опоры.

В каждом из случаев есть последовательность выполнения работ, которую будут способствовать получению идеального ровного пола.

Ленточные опоры не могут обойтись без поперечных и продольных составляющих. По поводу продольных можно сказать, что они не должны плотно прилегать к стенам. Должно выдерживаться расстояние примерно в 30 мм, что необходимо для деформационных подвижек. Используемые листы, чтобы выровнять пол под фанеру, оказывают влияние на расстояние между лагами. Обычно расстояние выбирается в пределах 40-50 см.

Для этого метода существует последовательность действий, в которые входят:

Первоначально производится раскладка фанеры на поверхности пола. При этом не надо ее крепить, а просто примерить, определив необходимое количество листов. Должен соблюдаться шахматный порядок расположения листов материала.
По листам вычерчиваются места установки продольных элементов обрешетки.
Не лишним будет пронумеровать каждый лист фанеры, чтобы в последующем не было проблем с монтажом.
По отметкам раскладываются лаги по полу. Для начала они фиксируются около стен, а потом уже между ними. В качестве материала может подойти даже нарезанная фанера.
Для выравнивания полов саморезами листы прикручиваются к лагам. Можно дополнительно использовать и металлические уголки.
Согласно строительных норм и правил, не следует подкладывать под лаги в случае необходимости поднятия уровня деревянные бруски или клинья из металла. Здесь лучший вариант – совершить подсыпку песка, или же подложить рубероид.
Для улучшения качества выравнивания пола фанерой все пустоты между лагами следует заполнить материалом теплоизоляции. Альтернатива – древесные опилки, смешанные с клеем ПВА.

Когда имеются значительные перепады высот в помещении, то можно воспользоваться технологией выравнивания бетонного пола фанерой мини-лагами. Но самостоятельно мало кто сможет справиться с такой задачей. Для этого лучше пригласить специалистов, которые смогут выполнить все качественно.

Теперь вернемся к использованию точечных опор. Этот вариант в качестве опор по периметру помещения предусматривает применение ОСБ-плит, дерева или элементов фанеры. Их высота должен соответствовать разнице толщины фанеры и перепада уровня на основании. Так как надежность такой конструкции значительно меньшая, то следует повысить количество расположенных опор.

Нельзя забывать про вентиляцию подполья. В заранее отмеченных точках листов фанеры после монтажа просверливаются отверстия. Они отлично скрываются декоративными элементами (вентиляционной решеткой).

Толщина фанеры

В соответствии с общепринятой классификацией различают следующие виды фанеры:

Авиационная: от 1 до 3 мм. Самая тонкая имеет толщину 1 мм (лущеная). Востребована в моделировании, также применяют при изготовлении мебели, музыкальных инструментов, упаковки, сувенирно-подарочной продукции. Шероховатость — до 100 мкм. Сорт — первый или второй.
Тонкая фанера ФК, ФСФ (влаго- и супервлагостойкая строительная). Толщина 3, 4 или 6 мм. Если в приоритете гибкость, выбор однозначен — 3-миллиметровая, во всех остальных случаях предпочтительнее материал толщиной 4 или 6 мм. Область применения: изготовление тары, сувениров, автомобилестроение, мебельное производство.
ФК и ФСК средней толщины: 8/9/10/12/15 мм. Материал первого и второго сорта часто применяют качестве декоративного, третьего и четвертого — для черновой отделки. Область применения: строительство и ремонт, машиностроение, изготовление рекламных конструкций, обустройство кровли.
Толстая фанера: 18/20/21/24/30 мм. Повышенная прочность позволяет применять ее для изготовления несущих элементов, каркасов. Крайне редко встречается материал толщиной 40 мм (устройство опалубки, строительство вагонов, как часть межэтажных перекрытий).

Наиболее популярная толщина ламинированной фанеры — 18 и 21 мм. Отличается от строительной наличием ламинационной пленки, которая защищает материал от разрушительного воздействия агрессивных сред.

Максимально допустимое отклонение толщины фанеры от номинальной — 2 мм. Реальные показатели отличаются и варьируются в пределах от 0,3 до 1,7 мм. Проблема нестыковки листов в местах соединения решается путем использования подложки.

Что это такое?

Название USB нельзя считать официальным — скорее это искаженный вариант OSB, именно так маркируется ориентированно-стружечная плита. УСБ-фанера иногда именуется универсальной ее разновидностью, но характеристика материала ничем не отличается от обычного варианта. OSB производят в виде крупноформатных листов или, как их еще называют, плит. Эта разновидность фанеры имеет не сплошную структуру, а состоит из древесной щепы, соединенной между собой слоями с использованием клея на основе натуральных или синтетических смол.

Для УСБ-листов характерна высокая плотность и прочность. Обычно плита состоит из 3-4 слоев, в каждом из которых тонкие щепки склеиваются между собой и с предыдущей прослойкой. Для соединения используют смолы, смешанные с борной кислотой и синтетическим воском. Ориентированными эти материалы называют потому, что их слои имеют разнонаправленную структуру: наружные направлены продольно, внутренние поперечно.

Для USB-листов характерны определенные признаки.

Высокая влагостойкость. Материал, полностью погруженный под воду, через 24 часа увеличится в объеме не более чем на 10%.
Устойчивость к биологическому поражению. Ни насекомые, ни плесень или грибок плите не страшны.
Улучшенный коэффициент удержания крепежа. По сравнению с древесно-стружечной плитой и хвойной фанерой превосходство составляет около 25%.
Высокое качество. В выбранном сырье отсутствуют сучки и пустоты, вероятность расслоения минимальная.

Это основные сведения, которые нужно знать про материал, известный как УСБ-плита. Кроме того, она стоит недорого, визуально выглядит достаточно привлекательно даже без покрытия, стабильна по своему составу и химическим свойствам.

Область применения фанеры разной толщины и размера

Величина плит влияет на количество стыков, толщина — на прочность, гибкость, нагрузочную способность. Фактически, это основной параметр, который учитывают при выборе фанеры. Варианты использования материала:

3 мм. Подойдет для изготовления легких конструкций. Основная область применения — моделирование.
4 мм. Применяют преимущественно в качестве обшивки. Наиболее популярный размер — фанера 1525х1525 мм.
6 мм. Подходящая толщина фанеры для пола, изготовления мебели. Повышенным спросом пользуются листы 1525х1525 и 2440х1220 мм.
8-10 мм. Оптимальный вариант для строительства и ремонта, в том числе в качестве напольного покрытия.
12-15 мм. От 9 слоев обеспечивают высокую нагрузочную способность. Такая фанера востребована при изготовлении мебели, складского оборудования (полки/стеллажи) и аналогичных конструкций.
18-30 мм. Плиты применяют для строительства малоэтажных сооружений (беседки, декоративные конструкции), а также межэтажных перекрытий. Это популярный материал для изготовления опалубки под ленточный фундамент.
35-40 мм. Основной вариант для выпуска столешниц, вспомогательных элементов (для лестниц и других конструкций). Чаще всего ширина варьируется в пределах 1220-1525 мм, длина — 2440 или 3000 мм.

Минимальная толщина ламинированной фанеры — 6 мм, максимальная — 40 мм. Плиты толщиной 18 и 21 мм применяют в основном при возведении ленточного фундамента, перекрытий, архитектурных элементов типа колонн и подобных. Фанера с ламинацией 24 мм востребована в монолитном строительстве (из нее делают опалубку), машиностроении (борта грузовиков, прицепов). Плиты 30 мм применяют при строительстве дамб, несущих элементов.

Как подобрать?

При строительстве дома чаще всего используют фанеру, состоящую из 3-5 слоев склеенного шпона. Слои шпона могут быть расположены в листовом материале по-разному, их оценку делают по наружным слоям листа. Если волокна древесины располагаются по направлению длины листа, то такую фанеру называют продольной. Если же волокна расположены по направлению ширины листа, то такую фанеру принято считать поперечной. Продольную листовую фанеру используют там, где при выполнении работ нужна высокая гибкость листа. Поперечную фанеру применяют в случаях, когда требуется хорошая жесткость, возникающая при изгибе этого материала.

Фанерные листы благодаря пропитке слоев клеем имеют высокую стойкость к влажности и воздействию воды. Наиболее распространены несколько марок.

ФК – представляет собой влагостойкие листы, шпон внутри которых пропитан клеем, состоящим из смеси смолы и формальдегида. Если фанера имеет класс пропитки Е1, значит, степень выделения паров формальдегида во внешнюю среду у нее низкий, и такой материал может быть применим в жилых помещениях.

Готовые листы прессованной фанеры подвергают шлифовке.

Различают два типа фанерной продукции.

Шлифованная – если у листа шлифуют только одну сторону, то в номенклатуру марки фанеры добавляют шифр Ш1. Если шлифуют обе стороны, то продукцию помечают шифром Ш2.

Фанера, отшлифованная с обеих сторон, используется для производства мебельных изделий. Если вы выбираете материал для выполнения строительных работ, то переплачивать за шлифованные листы не имеет смысла – можно обойтись более дешевым нешлифованным вариантом.

У фанерных листов имеется деление на 5 сортов. Лучший сорт маркируется буквой Е, что обозначает элитное и высокое качество продукции. Затем, по мере ухудшения, сорта делят на I, II, III и IV. Сорт определяется по внешнему виду и качеству лицевых сторон материала. Каждая сторона оценивается отдельно, и результат в номенклатуре пишется через знак дроби. Например, фанера с маркировкой I/II будет обозначать, что одна сторона у этого материала соответствует I сорту, а вторая сторона листа имеет качество только II сорта.

Чтобы правильно определить количество материала, необходимое для работы, нужно перед покупкой сделать предварительные расчеты:

определить площадь фанерного листа;
рассчитать площадь рабочей поверхности;
разделить площадь рабочей поверхности на площадь фанерного листа, результат округлить до целых цифр в сторону увеличения.

При покупке материала необходимо взять небольшой запас, который будет необходим на непредвиденный случай неправильного распила.

Опытные специалисты при покупке фанерного материала рекомендуют учитывать следующие важные нюансы:

определить назначение фанеры и выбрать для этой цели соответствующую марку материала, а также принять во внимание и состав клеевой основы; уточнить у продавца, из какого материала сделаны фанерные листы – наиболее подходящими для внутренних и наружных работ считается березовая и сосновая древесина; обратить внимание на качество поверхности листа – на нем не должно быть сколов, пузырей и инородных включений.

Для изготовления мебельных изделий применяют фанерные листы, толщина которых не превышает 9-10 мм, тогда как для строительных целей берут материал толщиной не менее 12 мм. Финишные отделочные работы выполняют шлифованной фанерой сорта Е либо I категории с обязательной шлифовкой наружной стороны. Для других работ также индивидуально подбирают соответствующий класс материала и определяют необходимость наличия шлифовки. Стоимость фанерного листа напрямую зависит от его сорта, размеров и толщины. Чем крупнее габариты листа и его толщина, тем дороже стоит материал.

Какая фанера лучше, смотрите далее.

Вес листа фанеры/расчеты

Характеристика требуется для определения тарифов на обработку, транспортировку и хранение грузов. Масса зависит от объема и плотности. Расчет веса производится по формуле: m=V (объем) * p (плотность). Объем, в свою очередь, рассчитывают таким образом: V= Длина * Ширина * Толщина. Плотность обычно указывают на упаковке. Возможные варианты:

600-700 кг/м3 — марки ФК, ФСФ, ламинированной, а также из березы.
450–550 кг/м3 — хвойных пород древесины.

Приведем пример, как подсчитать вес листа фанеры. Для этого возьмем березовую фанеру ФСФ 6 мм 2440х1220 мм.

Определяем объем листа в метрах: 0,006 х 2,44 х 1,22 = 0,0178 м³
Количество листов в кубе определяем делением одного кубического метра на объем листа: 1 / 0,017 = 56,179 (количество листов в м³)
Для определения веса листа нужно поделить плотность на кол-во листов: 680 / 56,179 = 12,1 кг (вес одного листа).

Вес фанеры 1525х1525

Толщина, мм	3	4	5	6	8	9	10	12	14	15	18	21	25	30
Кол-во листов в м³	143,33	107,50	86,00	71,67	53,75	47,78	43,00	35,83	30,71	28,67	23,89	20,48	17,20	14,33
кг/лист Береза	4,7	6,3	7,9	9,5	12,7	14,2	15,8	19,0	22,1	23,7	28,5	33,2	39,5	47,4

Вес фанеры 2440х1220

Толщина, мм	4	6	6,5	8	9	12	15	18	21	24	27	30	35	40
Кол-во листов в м³	83,98	55,99	51,68	41,99	37,33	27,99	22,40	18,66	16,00	14,00	12,44	11,20	9,60	8,40
кг/лист Береза	8,1	12,1	13,2	16,2	18,2	24,3	30,4	36,4	42,5	48,6	54,7	60,7	70,8	81,0
кг/лист Хвоя/OSB	—	10,36	11,22	—	15,54	20,72	25,90	31,08	36,26	41,44	46,62	51,80	—	—

Вес фанеры 1525х3050

Толщина, мм	4	6	6,5	8	9	12	15	18	21	24	27	30	35	40
Кол-во листов в м³	53,75	35,83	33,08	26,87	23,89	17,92	14,33	11,94	10,24	8,96	7,96	7,17	6,14	5,37
кг/лист Береза	12,7	19,0	20,6	25,3	28,5	38,0	47,4	56,9	66,4	75,9	85,4	94,9	110,7	126,5

Монтажные работы

После раскроя фанеры по участкам, их потребуется разложить на половой поверхности для подгона по площади работы

Крайне важно учитывать зазоры (между листами внутри – до 10 мм, между листом и стеной – до 20 мм)

Настил на стяжку осуществляется и на деревянные полы, и на бетонные. Настил должен быть с небольшим сдвигом, во избежание группирования всех четырёх швов в одном месте.

После подготовке листов фанеры для пола, каждый нумеруется – укладка будет быстрей, удобнее.

Фанерный лист 1,25 м Х 1,25 м для лучшей укладки следует разрезать на куски по 0,60 м. Если при разрезке листов наблюдается большое количество расслоений – первый признак некачественного материала, такой фанерой не следует укладывать пол.

Работа с черновым покрытием

Один из быстрых и эффективных типов работ с фанерой. Имеет несколько типов укладки:

На стяжку бетонного типа.

Фанера толщиною до 12 мм должна быть посажена на клей на стяжку. Половое покрытие ровное. Деформационные швы – 4 мм между листами, 3 мм — между стеной и фанерным листом.

Монтаж фанеры на стяжку

При разности уровня в комнате, потребуются специальные крепежи, которые будут располагаться под листом. Такие полы не нуждаются в лагах.

Крепления, позволяющие регулировать уровень настила

Укладка на лаги

Перед настилом, устанавливается основание из лаг. Толщина листа должна быть более 12 мм. Работа с таким типом укладки сложная, длительная, прочная. Требуется для утепления, поднятия пола на требуемую высоту. Правильное расположение лаг и фанерных листов позволит покрыть перепады в высоте комнаты.

Укладка настила на лаги

Выравнивание пола фанерой

В 90% случаев полы из деревянного основания за долгие годы своего существования теряют внешний вид, но при этом не теряют ровность, и не требует срыва с пола. Решение в данном случае есть – укладка сверху деревянного пола покрытия.

Чтобы не ухудшить состояние чистового пола, сверху деревянного покрытия укладывают фанерные листы (промежуточное покрытие), с помощью него происходит выравнивание пола для последующих чистовых работ.

Выравнивание пола листами фанеры

Настил фанеры на деревянный пол осуществляется с применением саморезов просто, дешево, быстро, без особых усилий и вложений.

Если чистовой пол будет не из дерева, то следует придерживаться правил накладки:

При раскройке материала, во время монтажа, следует пронумеровать каждую, укладку производить со сдвигом.
Во время укладки листы должны быть крепко зафиксированы, «не гулять» по полу.
Следует учитывать зазоры деформационные.
Шляпки саморезов хорошо «вогнать» в фанеру, чтоб поверхность была гладкой.
Выявленные углубления выровнять шпаклевкой.
Использовать подложку.

Чистовой пол из фанеры

Специалисты широкого профиля могут создать из фанеры непередаваемую красоту чистового полового покрытия. Для этого берется только фанера для пола первого сорта, а поверхность шлифуется до идеального состояния.

При желании, для лучшего внешнего вида покрытия, она покрывается лаком, морилкой, всевозможными узорами, рисунками.

Вот несколько вариантов укладки для чистового пола

Декоративный пол из фанеры

Технология монтажа

Укладка многослойного материала по лагам своими руками осуществляется в определенном порядке.

Подготовка основания

Технология работ:

Поверхность очищается от всего лишнего. При наличии остатков старого покрытия производится полный демонтаж.
Трещины и щели заделываются шпаклевкой.
Осуществляется антисептическая обработка, основание тщательно просушивается.
Выполняется гидроизоляция поверхности. Это можно сделать при помощи специального укрывного материала или плотной полиэтиленовой пленки. Если полотна изделия стыкуются, то расстояние наложения составляет не менее 10 см. Обязательна укладка краев гидроизоляции на стены.

Гидроизоляция застилается только на сухую основу, если качественно высушить основу невозможно, то вместо полиэтилена используется пароизоляционная мембрана Также подготавливается деревянный брус: его пропитывают антисептиком и антипиреном и хорошо просушивают.

Создание обрешетки

Порядок выставления лаг:

Детали подрезаются по размеру. Учитывается, что деревянные фрагменты должны располагаться с отступом от стен не менее 15 мм.
Формируется высота. Для этого определяется наибольшее искривление пола.
Для ускорения работ по двум сторонам комнаты натягивается шнур. Альтернативное решение – использование лазерного уровня.
Укладка начинается от края с промежутком от стены 10–15 см. Под выставляемый брус подкладывается подложка (кусочки фанеры или доски) с достаточной площадью упора. Выравнивающие детали крепятся непосредственно к основанию. При наличии возможности и навыков для работы применяется специальная болтовая система.

На любительском уровне установка деревянных лаг на подкладках проще и дешевле, чем монтаж основы на регулируемых металлических шпильках
Шаг выбирается индивидуально от 35 до 70 см. Рекомендуется придерживаться правила: на лист шириной 1525 мм и толщиной 10–12 мм должно приходиться три лаги. Брус крепится к подложке при помощи шурупов, для дополнительного усиления используются перемычки.
Все детали проверяются по уровню, должна получиться единая плоскость.

Защита, эксплуатация, хранение

Чтобы фанера смогла послужить долгие годы, следует знать некоторые нюансы работы с ней:

Материал следует акклиматизировать. 24 часа — при минимальном отклонении температурного режима в магазине и помещении для работы с ней. 4-6 суток – при разнице в 9-12 °C, учитывая влажность в помещении. Более 7 суток – при немалой разнице в температурных режимах, при дефектах в листах, сильной влажности.
Сырая атмосфера разрушит материал. Использовать во влажном помещении запрещено.
Укладка производится только при 19- 29 °C.
Вспомогательная обработка материала улучшает износостойкость и защиту от грибков. Использование лака улучшает прочность, в клея – влагостойкость.

Согласно вышеперечисленным данным, можно с уверенностью сказать, что это лучший материал для укладки на пол.