Фанера — популярный строительный материал, изготовленный на древесной основе. Без её использования едва ли обходится хоть одна стройплощадка. Этот материал повсеместно применяют и в частном малоэтажном домостроении, и на масштабных стройках. Он используется в качестве чернового пола и как материал для выравнивания поверхности полов, как обшивка для потолочных и стеновых поверхностей. Из него сооружают составные части опалубки для работы с бетоном и разнообразные перекрытия. Помимо того, качественной фанерой нередко отделывают все внутренние поверхности помещения. Это позволяет создать иллюзию, что жилье выстроено из дерева, чему способствует характерный древесный рисунок, имеющийся на поверхности этого материала, и теплый тон. Но и на этом сфера использования фанеры не заканчивается. Ее активно применяют как сырье для выпуска корпусной и мягкой мебели, а также при производстве различных музыкальных инструментов.
В качестве сырья для промышленного производства этого замечательного материала используют лущеный шпон, который изготавливают из натурального дерева различных пород. Шпон — это очень тонкий срез дерева, соструганный с так называемых чураков — бревен определенного стандарта. Срезы делают посредством особого оборудования, снимая тонкий слой по всей ширине чурака, который перед этим предварительно хорошо распаривают. Это нужно для того, чтобы при нарезке шпона он стал эластичным и не повредился.
Как правило, фанерную плиту изготавливают из 3-5 листов лущеного шпона. Каждый лист накладывается на предыдущий так, чтобы направления их волокон были перпендикулярны. Такое расположение шпона придает клеёному материалу повышенную прочность, причем разнонаправленную, и стойкость к деформации. Вообще, стабильность формы — это то свойство, по которому фанера превосходит дерево в массиве, склонное к деформированию и чересчур чувствительное к изменениям влажности воздуха.
Для соединения листов лущеного шпона применяются разные клеящие составы. Выбор такого состава определяет, будет готовая фанера обычной либо влагостойкой. Фанеру производят в разном исполнении, она имеет разную сортность и марку, поставляемая на рынок фанера разных типов имеет существенные отличия в эксплуатационных свойствах.
В чем же кроется причина такой большой популярности и востребованности фанеры? Наверное, прежде всего в её универсальности — этот материал удачно сочетает в себе весьма высокую прочность и стойкость к короблению и деформации, а также к растрескиванию вдоль волокон, что в значительной степени характерно для обычных досок. Немаловажное значение имеют и габариты — фанерный лист значительно шире любой доски, его параметры варьируются, что позволяет подобрать оптимальный вариант и минимизировать тем самым расход материала при использовании. Фанера популярна также благодаря своему натуральному происхождению. Важным достоинством этого материала является и невысокая стоимость.
Из чего состоит фанера
Фанера разработана, как деревянное сырьё со слоями, у которого не меньше 3 прослоек. Слои содержат шпон либо деревянную кору.
При создании шпон помещается в отдельном слое поперёк последнему, потому увеличивается плотность и крепость, а смесь, применяемая для проклейки слоёв, увеличивает сопротивление к влаге.
Разграничения согласно сорту
- Сорт Е – отборный вид. Огрехи не позволительны, разве что небольшие изменения, ненароком оказавшиеся в структуре дерева.
- Сорт 1 – самая большая протяжённость коробления либо расщелин не должна быть больше 20 мм.
- Сорт 2 – позволяются расщелины до 200 мм, деревянные вставки, протекание клея на делянку до 2% от всей квадратуры листа.
- Сорт 3 – позволяются изъяны до 10 шт., на м2, при диаметре отдельной не больше 6 мм. Общее число упомянутых пороков не вправе быть больше 9.
- Сорт 4 – очень низкого качества. Может содержать такие дефекты: иногда сросшиеся и выскакивающие сучки – без подсчёта. Огрехи краёв листа до 5 мм.
Исходя их этого сорт фанеры различается по присутствию и численности изъянов на плоскости деревянного материала.
Как изготавливают фанеру
Производство состоит из нескольких этапов:
- Вначале отобранные для производства бревна вымачивают в теплой воде, чтобы обеспечить древесине мягкость, необходимую для обработки.
- Из подготовленных чураков определенного размера получают шпон, который затем выравнивают и высушивают.
- Шпон сортируется, в нем устраняются дефекты и из него формируются листы определенного размера.
- Листы шпона собираются в определенном порядке и скрепляются между собой клеем.
- После высушивания полученных пакетов их края обрезаются до требуемого формата, а лицевые поверхности при необходимости шлифуются и покрываются декоративным слоем.
Получение шпона для фанеры
Для получения шпона используют разные методы. Чаще всего применяют круговое лущение: подготовленный чурак вращается вокруг продольной оси, а специальный нож снимает с него тонкий слой.
Снятый слой древесины разворачивается в ленту, режется на листы и отправляется на дальнейшую обработку.
В некоторых случаях используют лущение с эксцентричным вращением заготовки. Это дает более интересный периодический рисунок из-за пересечения ножом годичных слоев.
Реже используют плоское строгание, которое позволяет получать шпон с заданным характером рисунка в зависимости от направления обработки. Различают тангенциальный и радиальный шпон. Они различаются расположением плоскости обработки по отношению к радиусу бревна и видом узора, который образует древесная структура. Для производства шпона этим методом отбирается качественная древесина, не имеющая пороков.
Для особых случаев шпон производят методом распила. Этот метод не требует специальной подготовки древесины и позволяет получить натуральный узор с естественным цветом.
Устранение дефектов и формирование листов
Полученный шпон содержит различные дефекты, унаследованные от древесины. Кроме того, могут быть повреждения, обусловленные самим процессом производства. Кроме того, первичный материал не всегда соответствует требуемому формату листов. Для приведения шпона к нужным параметрам проводится его дополнительная обработка.
Прежде всего, производится отбор и выбраковка материала. Удаляются негодные листы или их части, слабо связанные или пораженные гнилью и отбираются пригодные для дальнейших этапов. Вырезаются гнилые, рыхлые и некачественные участки. Затем отдельные детали прирезаются по краям и склеиваются в листы нужных размеров. При необходимости удаляются сучки и на их место вставляются заплатки. Таким же образом ремонтируются разошедшиеся трещины.
Склеивание
Из подготовленных и высушенных листов шпона формируются клей-пакеты. Обычно в них входит нечетное количество слоев. Центральный слой укладывается структурой в поперечном направлении, каждый следующий – под прямым углом к предыдущему. Направление внешних слоев с обеих сторон совпадает и считается продольным.
Есть фанера и с четным количеством слоев. В этом случае два центральных слоя имеют одинаковое направление структуры. Все слои, как правило, имеют одинаковую толщину. Но в ГОСТе специально указано требование, чтобы одинаковыми были слои, расположенные симметрично относительно центрального.
Склеивание шпона производится при помощи пресса и высокой температуры. Пресс обеспечивает равномерность и минимальную толщину клеевых слоев, а нагрев необходим для отверждения смолы. После склеивания листы выдерживаются в пакетах для равномерного остывания и выравнивания внутренних напряжений и влажности.
Обрезка
Склеенные плиты обрезаются по краям на специальных станках. Эта операция дает ровные торцы и обеспечивает точный формат листов.
Виды клея для фанеры
- ФСФ – состоит их фенолформальдегида, обладает самой высокой степенью противостояния влажности. Так как заключает в своём содержимом вредные соединения, не советуется для изготовления мебели и в жилых зданиях.
- ФКМ – вмещает меламин, обладает удовлетворительным уровнем стойкости к влажности. Обладает сниженным количеством вредных компонентов, а также меньшей влагостойкостью, потому может использоваться всюду, где не предъявляются высокие требования к устойчивости влаге и параметру токсичности.
- ФК – содержит карбамид, имеет малую степень влагостойкости. Не вмещает в содержании вредных компонентов, потому может использоваться только для внутреннего обустройства жилых комнат, детских садиков, мебели.
- ФБА – состоит из альбумина и казеина. Изделие не противостоит влажности. Эта фанера чиста с позиции экологии и может идти в ход повсюду, где не требуется повышенная устойчивость во влаге.
Марки фанеры в зависимости от водостойкости
Фанера марки ФК — склеивание производится карбамидной смолой. Предназначена для внутренних помещений.
Фанера марки ФСФ (повышенной влагостойкости) — слои склеиваются фенольной смолой. Используется как внутри, так и снаружи помещений.
Фанера марки ФБ (бакелизированная фанера) — склеивается после пропитки бакелитовым лаком. Может использоваться в тропическом климате, морской воде и прочих видах агрессивной среды.
Фанера марки ФОФ (ламинированная фанера) — берёзовая фанера, облицованная с одной или двух сторон плёночным покрытием (бумагой, пропитанной синтетической смолой).
Виды фанеры по плоскости
Различия фанеры по созданному, верхнему шару:
- Ламинированная – для упрочнения всех свойств древесины, наружные слои укрываются особой плёнкой для добавочной защиты плоскости;
- Отшлифованная с двух сторон (Ш 2);
- Отшлифованная односторонне (Ш 1);
- Не отшлифованная (НШ).
Плоскость фанеры поддаётся шлифованию для того, чтобы нейтрализовать огрехи и предоставить её в более красивом виде.
Часто ламинированную и зашлифованную используют для окончательной или эстетической отделки, а ещё для образования видимых элементов мебели.
Где применяют фанеру
Благодаря своим уникальным свойствам и низкой цене (по сравнению с натуральным деревом) фанера нашла свое применение во многих областях. Наиболее часто данный лесоматериал используется в таких сферах:
- Изготовление настилов под кровлю.
- Внешняя отделка зданий, сооружений.
- Производство декоративных элементов, сувенирной продукции.
- Декоративная отделка стен.
- Выравнивание потолка.
- Обшивка фургонов, автомобилестроение.
- Укладка финишного напольного покрытия.
- Выравнивание стен.
- Мебельное производство.
- Монолитное строительство.
- Укладка чернового пола под ламинат, линолеум, паркет и др.
Отметим, что в продаже представлено огромное количество видов фанеры, каждый из которых характеризуется своими отличительными свойствами. Чтобы определить для себя в каких областях наиболее уместно использовать тот или иной вид фанерных плит, необходимо знать их основные отличия.
Виды фанеры по породе дерева
По типажу деревянного шпона, различают 3 вида: хвойный, из берёзы и составной тип. Для этого осматривают только содержание наружных слоёв.
Рассмотрим более подробно:
- Хвойные породы. Прослойки данной фанеры изготовляются из коры хвойных насаждений. На территории РФ по большей части делаются из ели и сосны. Она не столь крепкая, как из берёзы, но зато её масса на 20% поменьше, в её содержимом присутствуют натуральные смолы, защищающие её от порчи и загнивания. Ещё обладает красивейшим орнаментом плоскости и стоимость её меньше, чем у лиственной породы. За счёт того, что главные её преимущества в массе, стоимости и в эстетичной поверхности – сырьё зачастую приобретается для приватного строительства, создаются: перегородки, крыша, настилы, различная уличная и комнатная отделка, ещё для изделий декора, а также в дизайне;
- Из берёзы – причисляется к лиственному типажу фанеры, необходимой для стройки. Шпон из берёзовой коры – весьма крепкий и уплотнённый материал с однородным строением. Уплотнённость описываемой фанеры равна 650 кг/м3 – это свидетельствует о том, что лист из такого сырья обладает на 20% большей прочностью, чем из остальных типов дерева. В ней отсутствуют естественные смолы и её стоимость дороже остальных;
- Составная – прослойки сочетаемой фанеры вмещают разные сорта дерева лиственных и хвойных пород. По параметрам качества она приближена к берёзовому продукту, но стоимость на неё дешевле. Применяется в строительных работах, в мебельном мастерстве, создании упаковок и в других сферах.
Технические характеристики фанеры
Прочность и плотность фанеры
Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.
В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.
Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.
Экологичность
Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.
Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.
Биологическая стойкость
Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.
В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.
Горючесть
Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.
Влагостойкость
Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.
После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:
- ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
- ФБВ – 14,7 кг/см2;
- ФБС – 17,6 кг/см2.
Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.
Изоляционные свойства
Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.
Проницаемость для влаги.
Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.
Теплопроводность.
Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.
Паропроницаемость.
Проницаемость для водяного пара – важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.
Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.
Виды фанеры по предназначению
Прямоугольники из фанеры полезны не только при постройке домов и комнатной отделке.
Она применяется гораздо шире:
- Мебельного типа. Обладает износостойкостью, а также считается безопасной с позиции экологии. В основном это составной продукт ФК, пригодный к нахождению в условиях среднего уровня влаги;
- Строительный вид. Листы произведённые из берёзы, отлично подойдут для любых типов черновой обшивки;
- Опалубочный тип. Фанера маркировки ФБ за счёт высоких параметров крепости и влагостойкости, сможет пребывать в среде отрицательных, природных воздействий;
- Декоративная разновидность. Данная фанера спроектирована для чистовой обшивки внутри, на это часто идёт шпон высококачественного сорта. Здесь проглядываются очень выравненные, внешние плоскости листов, на них видны рельефные начертания;
- Корабельный вид. Для постройки судов часто используются стойкие к влаге листы ФБ, для их выпуска идёт в расход бакелитовый клей;
- Автомобильный тип. Фанерой ФСФ отделывают кузова грузового транспорта. Берутся плиты с ламинированием, а порой с сетчато ребристой наружной плоскостью.
Применение строительной фанеры
Строительная фанера применяется для отделки автотранспорта или суден, при строительстве складских или торговых помещений, построения контейнеров, погрузочных площадок, сооружении плотин, мостов и других крупных конструкций, но чаще всего – для опалубки. Для этого обычно используют листы толщиной 18 мм формата 2440х1220 мм или 3000х1500 мм.
Фанера строительная 10 мм, 12 мм, 15 мм и вплоть до 40 мм используется в любых других строительных отраслях. Но в общих чертах березовый шпон применяется там, где приходится справляться с высокими механическими нагрузками, а хвойный, обладающий меньшим весом и плотностью, – в качестве основания под мягкую кровлю.
Разумеется, перечисленными сферами эксплуатации этот строительный материал не ограничивается. Его область использования очень широкая, но всё упомянуть невозможно.
Размеры листов фанеры
Стандартизированная ширина фанерных листов равняется 1220 и 1525 мм.
- Граничная мини длина представляется 1525 мм, а самая большая доходит до 2500 мм.
- В наше время производителями часто предлагаются плиты формы прямоугольника, габаритами 2440×1220 мм, а ещё формы квадрата, размерностью 1525×1525 мм.
- За исключением изделий больших форматов, для них длина способна равняться 3050 мм. Утолщение фанеры обуславливается численностью слоёв.
По нормам ГОСТа есть прописанные параметры – от 3 — 30 мм.
Также действуют нормы, дающие возможность отдельным, спец компаниям производить плиты утолщением свыше 1 мм.
Какую фанеру лучше выбрать?
Состав и выполняемые в будущем функции материала должны быть определены вашими бытовыми нуждами, т.е. выбирать фанеру нужно в зависимости от того, как и где вы хотите её применять. Фанера, устилаемая на пол, непременно должна быть водостойкой, иначе по прошествии некоторого времени она размокнет и превратится в кашицеобразную массу.
Так же, материал соответствующего качества не может быть сделан из одного и того же сорта дерева.
Фанера, по своим функциям может быть следующих видов:
- строительная (основная)
- водостойкая
- для производства каркасной мебели
- ламинированная
- декоративная
Определив фронт будущих работ, можно приступать к выбору сорта. Сорта фанеры отличаются по качеству клея. Склеивающий материал является довольно важным аспектом.
Фото всех сортов фанеры
Сорта и маркировка
Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.
В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.
Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов
Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.
- Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.
Сорт E (Элит) не должен иметь каких-либо дефектов - I сорт. Могут быть Сучки: булавочные, не более 3 шт на квадратный метр;
- здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 15 мм не более 10 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
- частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт/м²;
Допустимы лишь незначительные особенности в небольших количествах
- Сучки: булавочные без ограничений;
Тут уже есть более серьезные дефекты
- Сучки: булавочные без ограничений;
Разница в сучках и их виде
- длиной не более 300 мм не более 2 шт,
- Сучки: булавочные;
- длиной не более 300 мм без ограничений;
Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71
Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.
Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.
Критерии выбора
Выбор зависит в первую очередь от цели и условий эксплуатации
Выбирая фанеру, учитывают несколько параметров:
- Приобретают продукцию известных брендов, учитывают месторасположения фабрики.
- Цели использования определяют внешний вид, так для видимых фасадов мебели покупают товар высшего качества, а для обшивки стен экономнее выбрать изделия одной обработанной стороной.
- Условия эксплуатации — для улицы пригодна только влагостойкая и ламинированная фанера.
- Размер, на основании предварительных расчётов подбирают товар такого формата, чтобы в итоге получилось минимум отходов.
Немаловажным фактором является цена, которая выше, чем у других листовых материалов. Например, для мебели лучше выбрать ДСП, а для обшивки внешних стен цементностружечные плиты.
Влияние параметров на область применения
Чем больше слоев в листе, тем он прочнее, а чем габаритнее формат фанеры, тем меньше стыков получается при облицовке стен и перегородок или настиле полов. Этим и руководствуются при выборе материала по размерам.
Но в случае с габаритными размерами нужно учитывать и другие нюансы, в частности, форму и площадь отделываемой поверхности. Например, если стена имеет параметры 2,5х 5 м, для её облицовки лучше выбрать не стандартные, а большеформатные листы, иначе получится много отходов.
При устройстве чернового пола по бетонной стяжке рекомендуется укладывать фанеру маленькими квадратами, так как при креплении большого листа в нем возникают напряжения. Для этой работы подойдут листы 1220х1220 мм, другие придется резать на части.
В раскладке на полу допускается использовать даже обрезки Источник oboiman.ru
Тип обработки поверхности
Фанеру так же классифицируют по виду обработки внешнего слоя фанерного листа. Бывает:
- Ламинированная фанера. Для ее создают, покрывая лист водонепроницаемыми составами чаще всего это лаки.
- Шлифованная фанера с одной стороны.
- Шлифованная фанера с двух сторон.
- Не шлифованная.
