Опора бруса. Основные виды изделий и их особенности. Раскрытые, закрытые, скользящие, закладные и забивные элементы

Одним из наиболее ответственных элементов креплений, входящих в состав любого деревянного сооружения, является опора бруса. Он монтируется в зонах стыка отдельных составляющих строительных конструкций, обеспечивая их надежное крепление. При правильно выбранной и грамотно смонтированной опоре бруса возводимое строение отличается высокой прочностью и завидной долговечностью.

Применение

По конструкции опоры бруса просты: в них сочетаются так называемая «постель» и боковые лепестки. «Постельная» часть закрепляет деталь на горизонтальной балке. Внутренние габариты обязаны полностью соответствовать геометрическим размерам бруса. Именно поэтому маркировка всегда делает упор на такой момент. Присоединение достигается за счет типовых столярных саморезов, и каких-либо специфических конструкций для работы не требуется.
Лепестки бокового типа обеспечивают удержание на стене. Отверстия в полках рассчитываются таким образом, чтобы можно было вгонять туда не только обычные саморезы, но и «глухари» повышенной мощности. Предусматривается Т-образный стык. Брус присоединяют торцевой частью к венцу, следя, чтобы это было обеспечено с двух сторон от стыковой линии

Внимание: раскрытая опора заведомо не годится в угловом соединении

Кронштейны:

  • применяются даже частными лицами без специальных навыков и подготовки;
  • позволяют обойтись без врезки деревянных блоков и применения закладных деталей;
  • ускоряют работу многократно по сравнению с формированием традиционного сруба;
  • делятся на несколько универсальных размеров;
  • позволяют обойтись без сверления;
  • абсолютно устойчивы к коррозионным процессам;
  • весьма надежны и стабильны при обычных условиях.

Правила создания обвязки из бруса

Данный элемент каркаса изготавливают из таких пиломатериалов:

  • бревна;
  • бруса;
  • сплоченной доски (сдвоенной или строенной).

Последний вариант является наиболее прочным. В отличие от двух других, он не подвержен растрескиванию и короблению.
Обвязка каркасного дома со свайным или столбчатым фундаментом испытывает большие нагрузки, поэтому ее делают из древесины высокого качества.

Придерживаются правил:

  1. Ширина элемента соответствуют толщине стены.
  2. Перед монтажом брус обрабатывают антисептиком и огнезащитной пропиткой.
  3. Фундамент застилают гидроизоляцией.
  4. Элемент располагают строго горизонтально, чтобы добиться равномерного распределения нагрузки.
  5. Для крепления к стойкам каркаса используют анкеры, хомуты, П-образные оцинкованные профили и скобы.


Элемент каркаса чаще всего изготавливают из бруса.

Сущность монтажа опор

Основной материал, применяемый при постройке деревянных зданий, – классический брус.

Традиционно он востребован при изготовлении следующих элементов возводимого сооружения:

  • деревянных лаг, используемых при укладке (настилке) полов;
  • балок перекрытий;
  • элементов каркасно-щитовых конструкций.

Материал с давних пор используется при возведении домов. При любом варианте его применение возможно лишь при наличии специальных закладных опор для бруса. Детали обычно выполняются в виде перфорированных крепежных стальных заготовок.

При сооружении уличных навесов, как правило, применяются бетонные основания. В процессе их обустройства закладные опорные детали предварительно заливаются бетоном и лишь после этого используются по своему назначению.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования стальных опор для заготовок бруса относится:

  • повышенная прочность образуемых соединений и малый расход исходного материала;
  • невысокая стоимость используемого металла;
  • универсальность применения крепежных заготовок;
  • наличие специального покрытия из оцинковки, надежно защищающего строительные элементы от ржавчины и заметно продлевающего сроки службы.

К числу недостатков опорных конструкций следует отнести усложнение схемы сборки, снижающее скорость монтажа. В этом случае потребуются подходящие по размеру метизы.

Рекомендации по выбору бруса для каркаса

Используют пиломатериалы сечением 150х150, 150х200 или 200х200 мм. Если в доме обвязку набирают из доски, толщина последней составляет 50 мм.

Предпочтительна древесина хвойных пород:

  • сосны;
  • лиственницы;
  • ели;
  • пихты.

Обоснование:

  • низкая стоимость;
  • распространенность;
  • влагостойкость данной древесины и антисептические свойства, обусловленные большим количеством смолы.


Для каркаса предпочтительна древесина хвойных пород.

Если каркасный дом строится в низменности с характерной для нее повышенной влажностью, лиственница является предпочтительной.

Требования к пиломатериалам:

  • влажность – 16-18%;
  • точность размеров и геометрии – высокая (калиброванный брус);
  • отсутствие сучков, трещин, подгнивших или заплесневелых участков.

Лаги делают из досок с соотношением сторон 1:2 или 2:3, например, 50х100 или 100х150 мм. Выбор зависит от шага между ними и толщины утеплителя.

Преимущества и недостатки

Производители предлагают широкий ассортимент крепежных элементов для внутренней отделки деревянных построек и монтажа крыш. Использование такого крепления имеет ряд преимуществ:

  • Несложный монтаж с использованием доступного инструмента;
  • Минимизация объема столярно-плотницких работ;
  • Надежность и долговечность конструкций;
  • Для установки опор могут использоваться анкеры, болты и саморезы;
  • Изготавливаются из недорогой стали с антикоррозионным покрытием;
  • Широкий выбор типоразмеров и доступная цена.

Крепеж опоры бруса не рекомендуется использовать при возведении наружных стен, в зимнее время металл способствует созданию мостиков холода, в условиях повышенной влажности металл может быть подвержен коррозии. Антикоррозийное покрытие не рассчитано на использование креплений в условиях повышенной влажности.

Как часто требуется подкручивать домкрат?

Первые месяцы и вплоть до года проверять и регулировать усадочные лифты требуется каждую неделю, так как основная усадка происходит именно в этот период. Далее компенсацию надо проводить не реже одного раза в месяц и проверять уровень в течение трех лет эксплуатации дома. Каждый раз приходится понижать уровень в среднем на полтора сантиметра. Постройка из бруса осаживается быстрее, чем бревенчатая. Скорость усадки также зависит от собственной тяжести постройки и от погодных условий, что также следует учитывать.

Описание

Пользоваться досками и балками на основе бруса часто стараются в малоэтажном строительстве. В больших домах такие элементы носят подсобный, вспомогательный характер. Основная роль этих изделий в частном строительстве – сборка каркасов крыши и стропильных комплексов. Нередко также сооружаются полностью деревянные дома, для которых применяют клееный или подвергнутый профилированию материал. В этом случае раскрытая опора бруса как раз и помогает соединить (прикрепить) единичные балочные и стоечные части между собой, повысить прочность здания.

В конструктивном плане это кронштейн с профилем либо спаренный уголок. Минимально допустимая толщина изделия составляет 0,2 см. Предусматривается сложная система отверстий. Благодаря ей возможна фиксация на:

  • кирпичи;
  • бетонную опору;
  • деревянные венцы бруса.

Как проехать на склад и где купить материалы?

Купить разнообразные комплектующие детали и материалы для постройки деревянного дома из бруса или дома из бревен различной конструкции можно в нашем торговом офисе в Москве и Московской области — г. Балашиха. Контакты нашего офиса и схема проезда вот здесь…

Здесь вам помогут определиться с выбором и окажут техническую консультацию по профессиональной сборке деревянных конструкций на основе бревенчатого или брусового сруба.

Помотреть, продаваемые нами крепежные изделия для срубов деревянных домов можно вот здесь.

Виды опор

Известно несколько видов опорных сочленений для бруса из древесины, отличающихся способом монтажа (открытый тип или закрытый). Их различие проявляется в форме стальных скоб, имеющих боковые пластины, выгнутые наружу или вовнутрь.

Открытые

Открытое исполнение крепления деревянных опор применяется для соединения бруса с металлической балкой или боковой плоскостью схожей заготовки. Крепежные болты располагаются с наружной части стыка двух составляющих конструкции.

Специальная перфорация наносится на боковые стенки крепежа, примыкающие непосредственно к продольным деревянным поверхностям. Изготавливаются конструкции на основе стальных заготовок (с добавкой небольшого количества цинка).

Оцинкованное покрытие существенно улучшает антикоррозийные свойства деталей, благодаря чему срок их эксплуатации увеличивается до 50 лет. Детали открытого типа могут применяться и при монтаже фундаментных опорных столбиков.

Закрытые

При закрытом исполнении боковые пластины выгнуты вовнутрь сочленения бруса со швеллером или двух древесных заготовок. Форма крепления применяется только при оформлении торцевых стыков (брус в брус).

Перфорация опорных конструкций в этом случае ничем не отличается от ситуации, рассмотренной ранее для открытого способа фиксации.

Скользящие

Так называемые скользящие опоры востребованы при необходимости сопряжения стропил и мауэрлата. Благодаря элементам удается компенсировать усадку дома из-за усушки древесины, а также изменять углы наклона кровли. Согласно оценке специалистов, они необходимы для того, чтобы кровельная конструкция не распирала стены здания.

Сам уголок крепления фиксируется перпендикулярно ей, что обеспечивает возможность усадки материала. Строители считают, что перфорированные опоры этого типа могут применяться и при реставрации ветхих строений.

Элементы креплений выпускаются в самых различных исполнениях, отличающихся своими размерами. Одно из наиболее часто применяемых и широко востребованных стальных изделий – опора для бруса 100 х 100 миллиметров.

Закладные и забивные

Помимо трех перечисленных видов опор, встречаются закладные и забивные разновидности. Первые используются при сооружении конструкций с опорным креплением на бетонных основаниях. Монтаж элементов сводится к установке их в обустраиваемую подложку непосредственно перед ее заливкой.

За основу конструкции берется металлический уголок или профиль толщиной не менее двух миллиметров. На опорных полках имеются крепежные отверстия, посредством которых она может фиксироваться на кирпиче, бетонном основании или венцах бруса.

Одна из известных разновидностей закладной системы, позволяющая изменять зазоры в стыке, – винтовая опорная конструкция. Она чаще всего используется в качестве компенсирующего элемента при осадке сооружения.

Так называемые забивные (они же – забиваемые) опорные конструкции по своему устройству очень напоминают закладные детали. В отличие от них этот вид опор забивается непосредственно в грунт, то есть используется с целью невозвратной фиксации оголовка бруса.

Независимо от вида и способа монтажа большинства опорных элементов, их поверхность должна покрываться защитным слоем оцинковки.

Все рассмотренные виды опорных деталей и конструкций широко применяются при возведении самых различных построек из бруса. Помимо капитальных сооружений (жилых домов), изделия востребованы и при обустройстве легких построек типа навесов

Для чего нужен компенсатор усадки?

Деревянная стена естественной влажности при высыхании осаживается. Средняя усадка бревна составляет около 3-5 %, то есть на 3 метра высоты это составит 9-15 см. Колонны из бревна или профилированного бруса «садиться» не могут, поэтому, для того чтобы компенсировать проседание стены, под колонны или на колонны ставят усадочные домкраты. Опуская их уровень, усадку дома делают равномерной. Регулировка осуществляется пошагово в течение определенного промежутка времени. В конечном итоге удается добиться идеальной горизонтальности балок, избежать появления зазоров, искривления и обрушения постройки.

Советы по применению

Самым распространенным креплением считается открытая опора. Её используют при сборке деревянных стен, перегородок и перекрытий. Существует 16 типоразмеров открытого кронштейна для обеспечения крепежа бруса разного сечения. К примеру, опора 100х200 мм подходит для бруса с прямоугольным сечением. Крепеж соединяется с бруском с помощью саморезов. Специальных креплений и оборудования не нужно.

Открытое соединение используют для создания Т-образного крепежа. Брус фиксируют торцом к материалу венца с обеих сторон от линии стыка.

Закрытый крепеж создает Г-образное или угловое соединение. Установка элемента несколько отличается от установки кронштейна открытого типа. Применение закрытого крепежа подразумевает установку на самом венце. Только потом укладывают стыковочную балку. Для фиксации используют обычные саморезы.

Монтаж скользящего кронштейна подразумевает установку параллельно стропильной ноге. Угол ставят перпендикулярно, чтобы по-максимуму компенсировать процесс усадки. Скользящий крепеж используют не только при строительстве новых построек. Его можно применять и для ветхих помещений. Использование скользящей опоры значительно увеличивает прочность деревянных конструкций.

Перед установкой забивного крепежа следует сперва оценить качество грунта. Стоит знать, что в песчаной и водянистой почве опоры для вертикальных свай или труб будут бесполезны. Они не будут держаться. В каменистую землю их тоже не получится забить. Эти факторы необходимо учитывать.

Забивание опор начинается с подготовки бруса. Размер бруса выбирают исходя из размера седла, в которое будет вставляться столб или свая. По размерам рассчитывают место установки кронштейна, и выкапывают углубление. Кронштейн устанавливается в углубление острием вниз и забивается молотком. В процессе нужно проверять сваю по уровню для соблюдения строго вертикального положения.

Закладной соединитель часто используется в бетонировании либо впоследствии для установки опорного бруса. Предварительно в бетонной поверхности просверливают отверстия, что на 2 мм меньше диаметра штыря закладного элемента. Кронштейн соединяется с бетонной поверхностью дюбелями или анкерами.

Гвоздевая опора или пластина проста в использовании. Её устанавливают гвоздевой частью вниз и забивают кувалдой или молотком. Элемент подходит для соединения боковых брусьев в единой плоскости.

Прежде чем устанавливать регулировочные компенсаторы, необходимо сделать разметки для каждой из них. При этом учитывают длину и ширину деревянных балок. После этого закрепляют компенсаторы, и выставляют высоту. Если есть необходимость, с помощью уровня выполняется коррекция углов.

Крепежные элементы подбирают исходя из диаметра перфорации опор и вида соединения. Соединение крепежа и бруса выполняется с помощью саморезов, болтов, гвоздей или анкеров. Например, при монтаже обычных открытых или закрытых опор используют саморезы. Для фиксации тяжелых деревянных конструкций к бетону или кирпичу лучше выбрать анкеры или дюбели. Изделия способны выдержать высокие показатели нагрузки и давления.

Опоры для бруса имеют ряд разновидностей, что позволяет выбрать кронштейн для определенного типа соединения. Все виды имеют свои особенности, размеры и характеристики. Однако их объединяет одно: длительный срок службы и простота в применении. Данная статья поможет разобраться и выбрать опору определенного назначения, а советы по использованию исключат появление ошибок при установке.

Основные виды изделий и их особенности

Мы расскажем о самых популярных и востребованных вариантах, чтобы вы смогли разобраться, для чего они предназначены и как их правильно использовать.

Опора раскрытая

Без сомнения, самый распространенный и востребованный тип изделий, который характеризуется следующими факторами:

При выборе следует учитывать высоту элемента, длину опорной части и ее ширину

  • Выпускается множество вариантов, но стандартными являются четыре основных разновидности, они чаще всего представлены в продаже, так как именно их используют при сооружении большинства домов, то есть если вам нужна опора для бруса 150х150, то, скорее всего, придется заказывать ее, так как в наличии такие элементы никто не держит. В таблице ниже представлены стандартные виды и их основные параметры;

Именно эти варианты самые популярные и востребованные

  • Инструкция по использованию очень проста: вначале размечается место расположения всех элементов, после чего они фиксируются на поверхности. Для небольших конструкций, например, 50х100 хватит и саморезов, а для более массивных вроде 100х140 желательно добавлять и винты диаметром 8-10 мм для обеспечения наилучшей надежности.

Закрытый вариант

У этого решения есть свои отличия:

  • Закрытая опора называется так потому, что в ней крепежные элементы расположены не снаружи, а изнутри, следовательно, послу установки бруса этот узел практически незаметен;

На данном рисунке очень хорошо видно отличие закрытого от раскрытого варианта

  • При использовании изделий учтите тот факт, что торчащие шляпки могут мешать при установке бруса, поэтому старайтесь утапливать их по максимуму.

Совет! Старайтесь располагать саморезы не очень близко друг к другу. Так фиксация получится надежнее.

Скользящие опоры

Очень интересный вариант, который отлично подходит для деревянных строений, его особенности следующие:

  • Она отлично подходит, когда опорный брус располагается под углом к основанию, чаще всего такой вариант встречается в стропильных системах;
  • Основная пластина закрепляется параллельно элементу, а подвижный узел должен располагаться перпендикулярно ей, так при усадке не нарушится геометрия ската и кровля сохранит свою конфигурацию, на фото хорошо видно, как должна работать данная система.


Скользящая опора 80х190 позволяет компенсировать процесс усадки сруба, поэтому кровлю можно делать сразу после сборки коробки

Закладные элементы

Этот вариант отличается от вышеописанных, его основные особенности таковы:

  • Конструкция предназначена для того, чтобы укрепить опоры к бетонной поверхности, при этом контакт древесины и бетона исключен, что положительно сказывается на долговечности строения;
  • Элемент чаще всего ставится при бетонировании, но можно делать это и впоследствии – в полу сверлится отверстие на 2 мм меньше диаметра штыря на закладном элементе, после чего он просто забивается.

Так выглядит закладная опора для бруса в конструкции

Забивные элементы

Если вам нужны опоры для бруса в землю, например, при строительстве забора, то данное решение может быть весьма уместным:

  • Конструкция представляет собой элемент, с одной стороны которого квадратный элемент для крепления деревянного бруса определенного размера, а с другой – заостренный штырь для фиксации в земле;
  • Применяется изделие очень просто: вставляется и с помощью саморезов фиксируется брусок, после чего собранная конструкция забивается в землю и может быть использована в качестве опоры для забора.


Так выглядит забивная опора для бруса

Обзор видов и размеров

Открытая универсальная оцинкованная опора для бруса может иметь самые разные габариты (размеры). Так, встречается модель величиной 50х140 мм. Для ее изготовления применяют добротную сталь. Типичная ширина – 5 см. Разумеется, есть и другие модификации.

Так, блок 100х140 мм отличается в механическом плане только расчетом под брус 10 см сечением. В остальном существенных особенностей, отличающих от предыдущего образца, нет. Чаще всего предусматриваются отверстия величиной 0,5 и 1,2 см. Толщина анодированного материала составляет обычно 2 мм, если производитель не выбрал иного решения. Подобные модели опор применяют для:

  • бань;
  • жилых домов;
  • других деревянных сооружений.

Аналогичную толщину, заметим, имеют и другие опорные конструкции. Потому все более широкое распространение получают опоры для бруса:

  • 50х200х2 мм;
  • 140х76х100х2 мм;
  • 110х76х40х2 мм.

В крупных торговых сетях и у непосредственных поставщиков можно купить подпорки и других габаритов. Так, версия 150х150 мм имеет следующие параметры:

  • исполнение в виде скобы;
  • масса 512 г;
  • высота 15,1 см;
  • ширина 6,2 см;
  • толщина 0,2 см.

Многие производители применяют электрооцинкованный углеродистый металл. Предусматривается 2 отверстия сечением 12 мм. Их дополняют 8 каналов по 0,55 см.

Хорошим примером опоры 140х76х100 мм является конструкция ОБР-100. Производитель позиционирует свой продукт как пригодный и для стен, и для кровельных элементов. Можно примонтировать балку к основаниям из:

  • дерева;
  • бетона;
  • кирпича.

Опирающие элементы 100х100 мм (и их близкий аналог, по мнению ряда технологов, 100х105 мм) могут найти самое широкое применение. Площадка под 10-сантиметровый брус имеет вынос 7,6 см. В мелкие проходы вводят саморезы и гвозди. В крупные закладывают:

  • анкеры;
  • дюбели;
  • шпильки;
  • болты.

Похожим образом эксплуатируются и опоры 100х200 мм. Они пригодны и под квадратные деревянные брусья, и под балки. Площадка выноса имеет уже указанный размер. Предусматриваются крепежные проходы 5 и 11 мм. Типичная масса – 575 г.

В строительных магазинах довольно часто продают еще и версии 90х50 мм. Они отличаются довольно высокой надежностью и могут применяться даже в сложных условиях. Отверстия 0,5 см позволяют использовать саморезы и гвозди. Но также допускается применение болтов или резьбовых штанг величиной до 1,3 см. Производители заявляют, что менять опору придется минимум через 30 лет.

Пластины с перфорацией габаритом 40х100 мм тоже являются регулярными гостями на стройплощадках. Стандартная их масса – 290 г. Чаще всего ширина составляет 80 мм. Нормативная нагрузка в вертикальной плоскости равна 600 кг. Потому может быть успешно решена любая задача, возникающая в деревянном домостроении.

В завершение стоит упомянуть еще про такие часто встречаемые размерные позиции раскрытых опор, как:

  • 50х200;
  • 50х105;
  • 50х150 мм.

Как правильно подобрать компенсатор усадки?

При выборе регулировочных лифтов необходимо в первую очередь учитывать массивность строения. Ассортимент выпускаемых лифтов включает модели, рассчитанные на нагрузку по оси изделия от одной до десятков тонн. Эта величина зависит от размера используемой анкерной шпильки, а также площади и толщины опорных пластин (трапов). В зависимости от прогнозируемой нагрузки подбирается размер анкера-домкрата для будущего строения.

Геометрические параметры регулировочных анкеров:

  • Размер площадок: 50х50, 100х100, 110х110, 120х120, 150х150, 250х250 мм.
  • Толщина площадок: 4 – 20 мм.
  • Диаметр шпиля: М20, М24, М30, М36, М48.
  • Высота шпиля: 150 – 400 мм.

Чем больше площадь пластин и толще шпилька компенсатора, тем выше его нагрузочные характеристики. К примеру, простейшая модель из углеродистой стали со шпилькой М20 и пластинами 100х100 мм способна держать вес 1.6 тонны. А модель со шпилькой М30 и площадками 150х150 мм выдерживает нагрузку 3 тонны.

Рекомендации по выбору размера компенсатора усадки

  • Выбирая винтовую опору для сруба, следует учесть, что размер ее площадок должен соответствовать диаметру вертикального столба и ширине горизонтальной опорной балки.
  • Для одноэтажных домов, бань и хозпостроек применяются усадочные лифты со стороной площадки 100-120 мм, толщиной 4 мм. Диаметр резьбовой шпильки у таких моделей обычно 20 мм.
  • Для тяжелых конструкций из бревен большого диаметра используются модели с трапами 150х150 мм из толстолистовой стали 6 или 10 мм с анкерным стержнем 24-30 мм.
  • Для повышенных нагрузок компенсаторы усадок изготавливаются, как правило, на заказ. Толщина площадок у них может доходить до 20 мм, а диаметр стержня до 36 мм и выше.
  • Длина шпильки усадочного домкрата подбирается с учетом размера и вида древесины, так как разные материалы характеризуются разным процентом усушки. Самая большая усадка отмечается у бревна (30-60 мм/м), самая низкая – у клееного бруса (10-30 мм/м). На практике чаше всего применяются регулируемые опоры с длиной шпильки 150 и 200 мм.
  • При установке лифта под колонну на бетонное основание следует выбирать модели с крупными отверстиями в опорной площадке, которые предназначены под анкера по бетону.

Основные преимущества перфорированного крепежа

Если вы сомневаетесь в данном варианте, то ознакомьтесь с основными преимуществами, которые дает его использование:

НадежностьСоединения получаются очень прочными и способны выдерживать даже значительные нагрузки. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию стального листа толщиной 2 и более мм, для самых больших элементов используется металл большей толщины
ДолговечностьДля защиты от влаги поверхность изделий оцинковывается, это позволяет увеличить срок службы элементов в несколько раз, а учитывая, что чаще всего они скрыты от неблагоприятных атмосферных воздействий, то они сохраняют свои свойства 50 и более лет
Простой процесс крепления Это одно из самых главных достоинств, ведь для работы не требуется зарезать в элементах пазы. Достаточно приставить в нужном месте крепежный элемент и зафиксировать его с помощью саморезов или более прочных и массивных шурупов по дереву.

Работа без проблем проводится своими руками, при этом качество крепления будет соответствовать самым высоким стандартам

Невысокая стоимостьЦена изделий очень демократична, поэтому использовать данный вариант может практически любой застройщик, к тому же вам не нужен никакой сложный инструмент, достаточно простого шуруповерта

Опора для бруса 100х100 способна выдержать очень высокие нагрузки

Чем закрыть регулировочный механизм?

Если оставить данное усадочное приспособление открытым, то пострадает внешний вид строения, исчезнет иллюзия его целостности и монолитности. Для декорирования зазора между колонной и горизонтальным элементом, изготавливают кожухи под цвет древесины, которые одевают на столб. На время регулировки механизма они отодвигаются или снимаются в зависимости от конструкции.

На изготовление винтовых домкратов идет высокопрочная углеродистая или легированная сталь. Приспособления поставляются в сборе с усиленными шайбами и гайками высокого класса прочности. Толстая сталь опорной и ответной площадок обеспечивает необычайную жесткость и прочность конструкции. Все элементы данного механизма подвергаются оцинковыванию. Толщина покрытия должна быть не менее 50 мкм, что гарантирует долговременную защиту от коррозии.

Полезные советы Обновлено: 19.11.2020 11:02:37

Модификации опор

Предлагаемый производителями модельный ряд опор позволяет решать следующие задачи:

  • Жесткое Т-образное торцевое крепление бруса к вертикальным и горизонтальным поверхностям;
  • Укладку углов без соединительных замков и врезок;
  • Соединение бруса «торец в торец»;
  • Скользящее крепление для стропил;
  • Установку вертикальных конструкций.

Для решения перечисленных задач, крепления имеют различную конструкцию, могут быть открытого или закрытого типа, различаются на правые и левые. Подробная информация о конфигурации и типоразмерах представлена в каталогах, прайс-листах и на сайте производителя метизов.

Прямоугольные опоры-кронштейны

Крепление на опору-кронштейн

Прямоугольные опоры-кронштейны позволяют закреплять строительные детали на различных поверхностях или сделать угловое соединение. Такие крепления используется для установки лаг, монтажа перекрытий и внутренних перегородок. Крепления изготавливаются из цельного оцинкованного металлического листа толщиной 2.0-2.5 мм путем холодной штамповки.

Опоры-кронштейны имеют L-, Z-или П-образную форму. Изделия L-образной формы могут быть правого или левого исполнения, Z-образные используют для многоуровневого монтажа. В П-образных кронштейнах брус устанавливается во внутреннее пространство и фиксируется саморезами, посадочные размеры соответствуют стандартным типоразмерам пиломатериала. Для удобства монтажа, на рабочих поверхностях кронштейнов наносится перфорация с отверстиями разного диаметра под различный крепеж. В зависимость от веса конструкций и расчетной нагрузки, под крепеж могут использоваться несколько отверстий.

Опоры для бруса открытые и закрытые

Опора бруса закрытая и открытая

Края боковин П-образных кронштейнов загнуты под прямым углом и образуют две крепежные планки (фланцы). Планки могут быть загнуты внутрь или наружу,в таком исполнении опоры-кронштейны называют закрытыми или открытыми. Опоры бруса закрытые позволят укладывать брус рядами с минимальными зазорами, открытые – используют для крепления лаг и несущих балок. Опоры бруса открытые устанавливают на кирпичные или бетонные поверхности, крепятся с помощью винтов. Опоры закрытого типа крепятся на деревянную поверхность саморезами.

Соединение «торец в торец»

Соединение на МЗП

Надежное соединение бруса «торец в торец» обеспечивают гвоздевые пластины, изделие представляет собой металлическую пластину толщиной 1.0-1.5 мм с шипами высотой 8.0 мм. Шипы образуются в результате холодной штамповки с применением специального штампа, на одном квадратном дециметре поверхности образуется 80-100 шипов. Пластина устанавливается на боковые поверхности сопрягаемых деталей шипами вниз, шипы полностью забиваются в древесину. Модельный ряд согласован с типоразмерами пиломатериала.

Скользящие опоры для стропил

Скользящая опора установлена правильно

Скользящая опора установлена неправильно

Опоры бруса для стропил имеют сложную конструкцию, состоят из двух, скрепленных между собой деталей. После крепления стропильной ноги к несущему элементу (мауэрлату), в опорном узле сохраняется люфт от 50 до 80 мм, позволяющий стропильной конструкции свободно перемещаться в вертикальной плоскости. Использование такого соединения парирует негативные процессы, вызванные усадкой, давлением снежного покрова и сезонными деформациями древесины.

Скользящие опоры-кронштейны изготавливаются в открытом и закрытом исполнении из оцинкованного стального листа толщиной 2.0 мм путем холодной штамповки.

Разновидности изделий

Опора – профилированный элемент точно определенного размера, под элементы сечением в 50*140 или 100*100 или 150*150 мм. Она имеет вид площадки с обжимными сторонами и отогнутыми наружу или скрытыми планками. Деталь предназначена для соединения элементов в одной плоскости.

Различают два вида изделия – открытый и закрытый. Для каждого размера профилированного элемента выпускается своя деталь – под 100*100 мм, под 120*200 мм и так далее.

Собственная высота детали колеблется от 75 до 85 мм, длина – от 165 до 200 мм, ширина – от 50 до 120 мм. Крепление опоры бруса благодаря перфорации разного диаметра осуществляется саморезами, шурупами, гвоздями и даже дюбелями. В качестве инструментов используется обычный молоток или шуруповерт. На фото – детали разных размеров.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]