Хотя век высоких технологий уже на пороге, натуральные материалы всё так же востребованы. В том числе дюймовка — так строители называют одну из разновидностей доски.
Наименование произошло от дюйма, а он равен 25,4 мм. Десятые доли толщины отечественные производители опустили, а основной размер остался.
За точность стандартных параметров длины и ширины отвечает ГОСТ. Возьмём норматив за основу и составим справочную таблицу. Не лишним будет привести формулы расчёта для нахождения количества пиломатериалов и кубатуры.
Характеристики и типовые размеры
Разновидности дюймовой доски
Аббревиатура «доска дюймовая» появилась в связи с тем, что толщина такого пиломатериала составляет 25,0 мм, а дюйм, являющийся не метрической единицей измерения расстояния и длины, составляет 25,4 мм.
Кроме толщины, параметрами, характеризующими данный материал, являются:
- Исходное сырье – это хвойные породы деревьев (ель, сосна), а также осина и береза. Использование этих пород деревьев обусловлено их относительно низкой стоимостью и доступностью.
Более дорогие породы (кедр, лиственница, дуб, бук) также используются при изготовлении дюймовки, если это обусловлено необходимостью использования более прочного материала, как для отделки интерьера, так и для сооружения элементов строительных конструкций.
- Ширина – зависит от геометрических размеров используемого сырья (диаметра стволов деревьев).
Деревообрабатывающими предприятиями выпускается дюймовая доска шириной 75,0/100,0/150,0/200,0 мм.
- Длина – зависит от потребности заказчика и технических возможностей оборудования, на котором изготавливается доска.
При промышленном производстве дюймовая доска выпускается длиной 2,0/4,0/6,0 метров.
2.Разнообразие досок
Террасная доска размеры и виды
Все дюймовые доски отличаются друг от друга по качеству, внешнему виду, прочности и материалу, из которого они изготовлены. Продукцию деревообрабатывающей промышленности в 25 мм могут делать из различных пород древесины. От сорта леса зависит прочность и, соответственно, цена доски. Чаще дюймовку изготовляют из распространенных пород дерева: сосны или ели. Такие изделия имеют невысокую прочность и стоимость. Они не годятся для наружных работ или для использования в жестких условиях.
Для экстремальных условий эксплуатации больше подойдут дорогие, но прочные изделия из кедра, лиственницы, дуба, бука.
Прочность дерева можно также определить по годичным кольцам, видным на срезе деревяшки. Чем старше дерево, тем оно прочнее. С возрастом годичные кольца у деревьев сжимаются.
Поэтому, если на срезе колечки расположены близко к друг другу, то доска выполнена из крепкого возрастного дева. Если же кольца удалены друг от друга, то древесина молодая и непрочная.
Деревянные изделия проходят разную степень обработки, поэтому могут разниться гладкостью своей поверхности.
2.1.По внешнему виду различают:
- Необрезную доску. Она содержит остатки коры и имеет неопрятный вид. Используется для работ, где неважен эстетичный вид. Стоит такое деревянное изделие недорого.
- Строганное деревянное изделие. Боковые кромки с корой срезаются и продукция приобретает опрятный вид. Используется такая деревяшка для декоративных отделочных работ.
На качество продукции влияет ее сортность: доски высшего сорта не имеют изъянов, в досках низшего сорта опускаются трещинки, сучки и синева. Всего различают 5 сортов готовых деревянных изделий. От качества досок зависит сфера их применения. Дюймовки высшего сорта стоят очень дорого и применяются только для строения морских и речных судов. Первый и второй сорт используются для отделки внутренних частей зданий или для производства мебели. А низшие, третий и четвертый сорта, годятся для строительных работ и возведения временных конструкций.
Во время выбора древесины для приобретения необходимо обратить внимание на ее внешний вид: она должна быть идеально прямой. Если изделие перекрученное — это означает, что его неправильно сушили
Такую продукцию лучше не покупать, потому что она уже не выровняется. Еще качественный лес заготовляют зимой. Поэтому, если древесина нужна крепкая, качественная и красивая, другой лес лучше не приобретать.
2.2.Заключение
При покупке дюймовки не стесняйтесь спрашивать у продавца классификацию и сопроводительную документацию. Размеры материала отличаются, поэтому подход к вычислению необходимого количества индивидуален для каждого случая. Доска обрезная должна соответствовать ГОСТу, только в этом случае можно гарантировать качество выполненных строительных работ.
Недопустимо для отделочных работ использовать дюймовку третьего и четвертого сорта. Строить же заборы из материала первого и второго сорта – ненужное расточительство.
Классификация
Обрезная доска
Дюймовую доску можно классифицировать по двум параметрам, это тип обработки и класс используемого сырья.
По типу обработки дюймовка подразделяется на:
- Обрезную – в процессе изготовления торцы доски (кромки с корой дерева) срезаются. В этом случае ширина регламентируется и соответствует размерам, приведенным выше.
- Необрезную – в процесс изготовления кромки не обрезаются, ширина доски соответствует диаметру исходного сырья.
Классификация по сортам пиломатериалов, изготавливаемых из хвойных пород дерева, осуществляется на основании ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия», а лиственных пород – на основании ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия».
В соответствии с этими документами хвойные породы древесины классифицируются по 5 сортам – отборный, первый, второй, третий и четвертый, а лиственные – по трем: первый, второй и третий.
Каждому сорту определены нормы ограничения пороков пиломатериала, как-то:
- количество сучков и трещин на одном погонном метре;
- пороки строения древесины;
- наличие участков, пораженных грибком;
- биологические поражения древесины;
- инородные включения, механические повреждения и коробление доски.
Породы
На отечественном рынке пиломатериалов распространены два вида двадцатьпятки:
- Хвойная.
- Лиственная.
Первая категория более долговечна, поскольку смолы, входящие в состав древесины, препятствуют образованию грибков и плесени.
Сорта
Доски подразделяют на сорта от лучшего к худшему:
- Отборный.
- Первый.
- Второй.
- Третий.
- Четвёртый.
Лиственные дюймовки не могут похвастаться чрезвычайной стойкостью. Но вполне годятся для использования внутри помещений. Их насчитывают 3 сорта:
- Первый.
- Второй.
- Третий.
Сферы применения дюймовки
Применение дюймовой доски для кровли
Как уже было написано выше, дюймовка — это универсальный строительный материал, который используется в различных отраслях строительного производства.
С ее использованием выполняются работы по:
- Сооружению кровли – в качестве обрешетки и основы, на которой монтируется кровельное покрытие.
- Возведению фундаментов – изготовление опалубки.
- Строительству каркасных домов и строений – в качестве элементов каркаса.
- Сооружению перегородок и прочих ограждающих конструкций (черновой пол, перекрытия и т.д.).
- Изготовлению различных конструктивных элементов зданий и сооружений (лестницы, двери, крышки люков и т.д.).
- Строительству заборов и прочих ограждающих конструкций.
- Сооружению вспомогательных сооружений технического и хозяйственного предназначения.
Дюймовая обрезная доска из прочных и дорогих пород дерева (дуб, бук и т.д.) используется для внутренней отделки помещений, а также при изготовлении мебели.
Виды
Обрезная
Обрезная доска больше подходит для чистовой отделки. Там, где нужна аккуратность и презентабельный внешний вид. Отличие от необрезной — ровный пропил не только по пластям, но и по кромкам. Материал используют для решения следующих задач:
- Обрешётка кровельных систем.
- Обивка стен каркасных построек.
- Создание лестниц.
- Производство мебели.
На что обратить внимание при выборе
При выборе дюймовки, как, в прочем и любого другого пиломатериала, необходимо обратить внимание на следующие параметры, это:
- Влажность.
Пиломатериалы бывают камерной сушки и естественной влажности. Этот показатель определяет возможность использования доски в том или ином качестве на разных этапах выполнения строительно-монтажных работ, а также иных сферах применения (отделка, изготовление мебели и т.д.).
- Размер.
Этот параметр важен при определении необходимого количества материала, т.к. обычно пиломатериалы реализуются в метрах кубических, и эта величина складывается из длины, толщины и ширины приобретаемого материала.
- Качество.
От качества материала зависит надежность изготавливаемой конструкции, а также сроки их эксплуатации. При приобретении доски необходимо обратить внимание на ровность спила, наличие мест повреждения живыми организмами (жук короед, гниение и т.д.), а также наличие трещин на поверхности. Присутствие данных пороков древесины и их количество, должны соответствовать заявленному сорту пиломатериала.
Иногда, при приобретении дюймовки у покупателя появляются два вопроса, это: сколько досок в одном кубе и какова ее площадь?
Деревянный брус
Энергосберегающие лампы: виды и цена, обоснованность использования
Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.
Тип материала в зависимости от обработки сторон:
- двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
- в трёхкантном зачищены три поверхности;
- в четырехкомнатном брусе все грани плоские.
Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.
Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.
Площадь дюймовки и ее количество в кубическом метре
Площадь дюймовки, как и ее количество в кубе, зависят от ее геометрических размеров, а точнее – от ширины и длины, поэтому если рассматривать вариант обрезной доски, то ее площадь определится как произведение этих размеров.
Для определения количества обрезной дюймовки в одном кубе, необходимо определить кубатуру одной доски, для чего ее площадь необходимо умножить на толщину (25,0 мм), после чего разделив цифру «1» на полученное значение, получим количество досок в одном кубе.
Все расчеты, для получения правильных значений, необходимо выполнять в метрах. При определении количества необрезной дюймовой доски в одном метре кубическом, за основу берется среднее значение, получаемое путем сложения ширины на верхнем и нижнем концах доски и делении этого числа на два (полусумма ширин обеих концов доски). При этом кора и луб в размер не берутся. Полученное значение округляется до 10,0 мм, а его доли – до 5,0 мм.
Объем необрезной дюймовой доски длиной 6,0 метров, как правило, составляет 0,0294 м³, а в одном кубе их количество – 34 штуки.
Объём разных досок
Количество четырёхметровых досок на кубометр – для разных ширины и толщины – отражены в таблице ниже.
| Толщина и ширина, мм | Число в 1 м3 | Площадь, покрываемая 1 «кубом» |
| 20×100 | 125 | 50 |
| 20×120 | 104 | 49,9 |
| 20×150 | 83 | 49,8 |
| 20×180 | 69 | 49,7 |
| 20×200 | 62 | 49,6 |
| 20×250 | 50 | 50 |
| 25×100 | 100 | 40 |
| 25×120 | 83 | 39,8 |
| 25×150 | 66 | 39,6 |
| 25×180 | 55 | 39,6 |
| 25×200 | 50 | 40 |
| 25×250 | 40 | 40 |
| 30×100 | 83 | 33,2 |
| 30×120 | 69 | 33,1 |
| 30×150 | 55 | 33 |
| 30×180 | 46 | 33,1 |
| 30×200 | 41 | 32,8 |
| 30×250 | 33 | 33 |
| 32×100 | 78 | 31,2 |
| 32×120 | 65 | 31,2 |
| 32×150 | 52 | 31,2 |
| 32×180 | 43 | 31,2 |
| 32×200 | 39 | 31,2 |
| 32×250 | 31 | 31 |
| 40×100 | 62 | 24,8 |
| 40×120 | 52 | 25 |
| 40×150 | 41 | 24,6 |
| 40×180 | 34 | 24,5 |
| 40×200 | 31 | 24,8 |
| 40×250 | 25 | 25 |
| 50×100 | 50 | 20 |
| 50×120 | 41 | 19,7 |
| 50×150 | 33 | 19,8 |
| 50×180 | 27 | 19,4 |
| 50×200 | 25 | 20 |
| 50×250 | 20 | 20 |
Потребитель зачастую избавляется от детального расчёта или упрощает его – достаточно лишь воспользоваться вышеприведёнными величинами. Однако последовательность расчётов справедлива для всех пиломатериалов и массивов древесины этого же типа. Степень просушки и порода древесины не влияют ни на размер доски, ни на схему пересчёта. Значения из данной выборки позволяют приближенно сориентироваться в массе куба такой доски.
Если провести осмотр на месте – на складе, при приёмке непосредственно на объекте – небольшое количество (до нескольких процентов от общего объёма, веса и численности экземпляров) забракуется, например, из-за трещин, обилия выпадающих из доски сучков, не вполне качественной обработки поверхностных слоёв древесины. Обрезная доска часто заказывается в количестве, на одну десятую больше указанного в проекте значения. Для необрезной доски этот «перебор» составит до 20%. Если не соблюсти данное правило, сдача завершаемого объекта затормозится, а исполнитель понесёт дополнительные расходы на доставке деревоматериала.
Описание
Принцип действия адгезиметров основан на методе измерения уровня давления, требуемого для отрыва участка покрытия от основания материала. К измеряемому покрытию при помощи адгезива прикрепляется тестовый элемент из комплекта поставки (покрытие может обрезаться вокруг тестового элемента, если это предписано стандартом или методикой проведения измерения). В отверстие в центре тестового элемента помещается шток прибора, а тестовый элемент зажимается быстроразъемной соединительной муфтой. При вращении рукоятки регулировки по часовой стрелке шток под давлением упирается в основание и пытается отделить покрытие с приклеенным тестовым элементом от поверхности основания. Одновременно с вращением ручки регулировки на манометре показывается уровень давления на тестовый элемент. Когда уровень давления превышает степень адгезии покрытия, тестовый элемент и покрытие отделяются от основания. Во время проведения испытаний регистрируется максимальное гидравлическое давление, которое является эквивалентом степени адгезии покрытия к основанию.
Конструктивно адгезиметры состоят из штока, соединительной муфты, рукоятки регулировки уровня давления и манометра, объединённых в едином корпусе. В зависимости от диапазона измерений и вида манометра адгезиметры имеют две модификации: ELCOMETER 108 с манометром циферблатного типа и ELCOMETER 108 с манометром цифрового типа. Рукоятка регулировки уровня давления выполнена в виде рукоятки для вращения рукой.
Фотографии адгезиметров приведены на рисунке 1, вверху — с манометром циферблатного типа, внизу — с манометром цифрового типа.
Адгезиметры применяются для контроля и диагностики особенно ответственных объектов энергетики, нефтяной и газовой промышленности, транспорта и других отраслей.
Всего листов 3
Наггельные / шкантовые соединения
Деревянные нагели — сегодня их все чаще называют шкантами — можно использовать для усиления соединения. Эти вставные круглые шипы увеличивают прочность на сдвиг (срез), а за счет клея надежнее фиксируют сборку. Соединения с нагелями (шкантами) могут использоваться в качестве рамных соединений (мебель), ящичных (шкафы) или для сплачивания/сращивания (панели).
Сборка нагельного соединения
1. Аккуратно вырежьте все компоненты, точно соблюдая размеры. Разметьте положение перекладины на лицевой стороне и чистой кромке стойки.
2. Разметьте центровые линии для нагелей на конце перекладины. Расстояние от каждого конца должно быть не менее половины толщины материала. Для широкой перекладины может потребоваться более двух нагелей.
Разметьте центровые линии для нагелей на торце перекладины и по угольнику перенесите их на стойку.
3. Положите стойку и перекладину лицевой стороной вверх. По угольнику перенесите центровые линии на стойку. Пронумеруйте и пометьте все соединения, если стоек и перекладин больше одной пары.
4. Перенесите эту разметку на чистую кромку стойки и торцы перекладины.
5. От лицевой стороны рейсмусом прочертите риску по центру материала, пересекающую линии разметки. Так будут размечены центры отверстий под нагели.
Рейсмусом прочертите центровую пинию, пересекая пинии разметки, что покажет центры отверстий под нагели.
6. Электродрелью со спиральным сверлом или ручной дрелью с перовым сверлом просверлите Отверстия во всех деталях. Сверло должно иметь центровое острие и подрезатели. Отверстие поперек волокон должно иметь глубину примерно в 2,5 диаметра нагеля, а отверстие в торце — глубину, равную примерно З диаметрам. Для каждого отверстия сделайте припуск 2 мм, на это расстояние нагель не должен доходить до дна.
7. Зенковкой уберите с верха отверстий лишние волокна. Это также облегчит установку нагеля и создаст пространство для клея, закрепляющего соединение.
Нагели
У нагеля должен быть продольный паз (сейчас стандарнтные нагели делают с продольными ребрами), по которому будет удаляться излишек клея при сборке соединения. Если у нагеля нет паза, то плоско сострогайте его с одной стороны, что даст тот же результат. На торцах должна быть фаска для облегчения сборки и предупреждения повреждения нагелем отверстия. И здесь, если у нагелей нет фаски, сделайте ее напильником или зашлифуйте ребра их торцов.
Использование центриков для разметки нагелей
Разметьте и просверлите перекладины. Вставьте в отверстия для нагелей специальные нагельные центрики. Выровняйте перекладину по разметке стойки и сожмите детали вместе. Острия центриков сделают отметки на стойке. Просверлите по ним отверстия. В качестве альтернативы можно сделать из деревянного бруска шаблон, просверлить в нем отверстия, зафиксировать шаблон на детали и через отверстия в нем сверлить отверстия под нагели.
Использование кондуктора для нагельного соединения
Металлический кондуктор для нагельных соединений существенно облегчает разметку и сверление отверстий под нагели. В ящичных соединениях кондуктор можно использовать на торцах, но он не будет действовать на пласти широких панелей.
кондуктор для наггельных соединений
1. Разметьте центровые линии на лицевой стороне материала, в котором должны быть отверстия под нагели. Выберите подходящую направляющую втулку для сверла и вставьте ее в кондуктор.
2. Выровняйте центровочные метки сбоку кондуктора и зафиксируйте подвижную опору направляющей втулки.
3. Установите кондуктор на деталь. Выровняйте центровочную зарубку по центровой линии отверстия под нагель. Затяните.
4. Установите на сверле ограничитель глубины сверления в требуемом месте.
Сплачивание
Для получения более широкой деревянной детали можно с помощью нагелей соединить по кромке две детали одинаковой толщины. Сложите две доски широкими сторонами вместе, точно выровняйте их концы и зажмите эту пару в тиски. На чистой кромке проведите перпендикулярные линии, обозначающие центровые линии каждого нагеля. По середине кромки каждой доски рейсмусом сделайте риски поперек каждой ранее отмеченной центровой линии. Точки пересечения будут центрами отверстий под нагели.
Нагеnьное соединение аккуратное и прочное.
Обзор сортов
Классификация включает 5 видов строганых досок, в том числе сорт высшего класса. Каждый имеет значительные различия. Ниже приведены описания каждого из них.
Экстра-класс
Это один из сортов сухой обрезной доски, который является видом наивысшего качества.
Им отделывают внутренние части зданий и помещений, применяют в мебельном производстве, а также в строительстве судоходных элементов, например, палубных частей или яхтовых мачт, при автомобильном производстве. Самый дорогостоящий класс, который бывает из хвойных пород.
Максимально допустимый размер трещинок: 16% по соотношению к длине доски, не более 10% – к глубине. Прогиб не может быть больше 1%. Найти доску этого сорта среди изделий внутреннего строительного рынка довольно трудно, так как она вывозится за рубеж.
Иногда такую древесину называют пиломатериалом нулевого сорта. Эти доски без дефектов, вызванных гнилью, не имеют сквозных отверстий, остатков жизнедеятельности паразитов, плесневых элементов. На древесине данного вида не может быть никаких сучковатых образований, разломов, трещинок и изъянов от усушки, а также остатков коры. Они, как правило, отлично выглядят, идеальной формы, гладкие, без неровностей и шероховатостей, чем и отличается от остальных сортов.
Однако есть ряд причин, по которым такой материал практически недоступен.
- К сорту «нулевого» класса предъявляются высочайшие требования. Обычно он является экспортным материалом, а также материалом для высококлассных объектов строительства.
- Стоимость намного более высокая, чем у других сортов древесины.
- В связи с разницей отечественных и зарубежных мер и весов, а также с производством изделия на экспорт при применении в России могут быть те или иные размерные неточности.
Среди изделий древесины «нулевого» класса можно встретить такие, как вагонка, половая доска, имитация бруса, доска для палубы или террасы, планкен и другие.
1
Первосортные товары являются довольно востребованными и продаваемыми. В их составе минимальное количество трещинок, сучковатых образований и прочих недостатков. Естественно, на досках первого сорта минимальное количество повреждений из гнили, плесневых и паразитных дефектов, грибных пятен, синевы и других. Допускается единичное количество дефектов.
Дефекты, вызванные грибковым поражением, не могут быть больше чем на 10% от всей поверхности. Наличие гнили недопустимо. Допускается маленький обзол туповатого типа. Искривленность на уровне экстра-класса. Влага у материала не более 20-22% с погрешностью в 3%.
Целостное состояние обрезной доски первого класса не изменяется. Такой продукт предназначен для каркасных, лестничных, дверных, рамочных и монтажных видов строительства.
2
К второсортным относятся изделия, имеющие несерьезные изъяны. Эти недостатки не должны портить внешность продукта. Углубленные трещины, прогнившие сучки и трухлявые образования запрещены. Сучки могут быть расшатанными, диаметром не более 20 мм. Синева и плесневые части занимают до 20% поверхности.
Область применения изделий такого сорта очень и очень обширна, потому что он обладает максимально комфортным соотношением цены и качества. Из данного класса деревянных материалов можно строить щиты, работать с обрешеткой.
3
Третьесортные пиломатериалы более низкого качества по сравнению с остальными сортами. В основном из них делают коробчатые изделия для упаковок, некоторые виды тары, поддоны и настилы. Единственное требование, которое к ним предъявляется – это отсутствие крупных сучков, полностью сросшихся, а также больших и объемных трещин.
Обрезная третьесортная досочная продукция может иметь рамки влажности, какие имеют первый и второй сорта
Важно, что внешне могут быть те или иные изъяны, и в целом их может быть довольно много. Однако гнилых образований быть ни в коем случае не должно
4
Самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество дефектов. Допустимые дефекты: шероховатость, общее гнилостное повреждение, сросшиеся сучки, наличие плесени. Такие доски обычно используются для изготовления контейнеров, в черновых строительных работах, при производстве ящиков и других вещей. А также их часто используются для возведения временных заборов и ограждений, навесов и хозяйственных блоков.
Для чего нужен байпас
иркуляционных насосахестественную циркуляциюне отключая при этом систему отопления
В основном, байпас — это элемент однотрубной системы отопления. Такая система имеет ряд преимуществ, из которых основное — недорогой монтаж, и большое количество существенных недостатков. Установка байпаса позволяет минимизировать недостатки однотрубной системы отопления. По своей конструкции байпас — это перемычка из трубы, соединяющая «обратку» с подающим трубопроводом. Устанавливается перемычка в непосредственной близости от радиатора и на ней монтируются два шаровых крана. Это позволяет перепускать горячую воду из подающей трубы в обратку, миную прибор отопления, тем самым производя регулировку температуры в комнате.
Сколько вагонки в кубе. Простая методика расчета по формуле математики 5-го класса
Из собственного опыта я могу сказать, что для бытовых нужд в 1м3 вагонки хватает примерно на 75-80м2, с учетом отрезов получится обшить около 70м2 «полезной площади». Естественно, этот размерный ориентир очень приблизителен и рекомендую вам выполнить необходимые расчеты самостоятельно, с учетом вашей индивидуальных задачи.
Сейчас вы убедитесь, что это очень легко. Любой поисковик любезно напомнит формулу объёма прямоугольного параллелепипеда из математики 5-го класса:
Пусть наща вагонка имеет размеры: Ширина 85 мм, Толщина 18 мм, Длина 3 м
Считаем объем одной доски V1 = 0,018м*0,085м*3м=0,00459 м3 Кол-во в одном кубе, шт N= 1/0,00459= 218 шт
Внимание: В рассчетах используем «полезную» ширину вагонки, без учета размера соединения шип-паз, тк доски вагонки будут упакованы «встык». Для вычисления площади, которую мы можем обшить 1м3 вагонки, считаем площадь одной доски S1 = 0,085м*3м = 0,255 м2 Берем кол-во досок рассчитанное выше и умножаем на площадь одной доски S = 218 шт * 0,255 м2 = 56 м2
Для вычисления площади, которую мы можем обшить 1м3 вагонки, считаем площадь одной доски S1 = 0,085м*3м = 0,255 м2 Берем кол-во досок рассчитанное выше и умножаем на площадь одной доски S = 218 шт * 0,255 м2 = 56 м2
Вычитаем 10% на обрезки: 56 м2-6 м2 = 50 м2
Итого, 1 куба доски размером 85*18*3000 мм хватит на обшивку стены площадью 50 м2.
Табличное определение количества пиломатериала
Для определения сколько досок в 1 кубе, таблица расчета содержит графы и строки. В строках указывается поперечное сечение пиломатериала, а в графах (рядках) приведены расчетные значения объема одной доски и число досок в одном кубометре. В принципе эти значения получены расчетным путем, но с учетом поправочных коэффициентов. Рассмотрим вырезку (часть) таблицы сколько досок в 1 кубе. При этом условные обозначения соответствуют используемым в вышеприведённых формулах.
Таблица расчета количества доски в 1 кубе
| Размер доски | Количество штук в 1 м³ |
| 25 х 100 х 6000 | 66 |
| 25 х 150 х 6000 | 44 |
| 25 х 200 х 6000 | 33 |
| 30 х 100 х 6000 | 55 |
| 30 х 150 х 6000 | 37 |
| 30 х 200 х 6000 | 27 |
| 40 х 100 х 6000 | 41 |
| 40 х 150 х 6000 | 27 |
| 40 х 200 х 6000 | 20 |
| 50 х 100 х 6000 | 33 |
| 50 х 150 х 6000 | 22 |
| 50 х 200 х 6000 | 16 |
Таблица расчета количества бруса в 1 кубе
| Размер бруса | Количество штук в 1 м³ |
| 25 х 50 х 3000 | 266 |
| 30 х 40 х 3000 | 277 |
| 30 х 50 х 3000 | 222 |
| 40 х 40 х 3000 | 208 |
| 50 х 50 х 3000 | 133 |
| 50 х 50 х 6000 | 66 |
| 50 х 70 х 3000 | 95 |
| 100 х 100 х 6000 | 16 |
| 100 х 150 х 6000 | 11 |
| 100 х 200 х 6000 | 8 |
| 150 х 150 х 6000 | 7 |
| 150 х 200 х 6000 | 5 |
| 200 х 200 х 6000 | 4 |
Таблица расчета нестандартной доски и бруса
| Брус нестандартный | Количество штук в 1 м³ |
| 90 х 90 х 6000 | 20 |
| 90 х 140 х 6000 | 13 |
| 90 х 190 х 6000 | 9 |
| 100 х 250 х 6000 | 6 |
| 100 х 300 х 6000 | 5 |
| 140 х 140 х 6000 | 8 |
| 140 х 190 х 6000 | 6 |
| 150 х 250 х 6000 | 4 |
| 150 х 300 х 6000 | 3 |
| 190 х 190 х 6000 | 4 |
| 200 х 250 х 6000 | 3 |
| 200 х 300 х 6000 | 2 |
| 250 х 300 х 6000 | 2 |
| 300 х 300 х 6000 | 1 |
| Доска нестандартная | Количество штук в 1 м³ |
| 22 х 90 х 6000 | 84 |
| 22 х 140 х 6000 | 54 |
| 22 х 190 х 6000 | 39 |
| 25 х 250 х 6000 | 26 |
| 25 х 300 х 6000 | 22 |
| 30 х 250 х 6000 | 22 |
| 30 х 300 х 6000 | 18 |
| 35 х 90 х 6000 | 52 |
| 35 х 140 х 6000 | 34 |
| 35 х 190 х 6000 | 25 |
| 40 х 250 х 6000 | 16 |
| 40 х 300 х 6000 | 13 |
| 45 х 90 х 6000 | 41 |
| 45 х 140 х 6000 | 26 |
| 45 х 190 х 6000 | 19 |
| 50 х 250 х 6000 | 13 |
| 50 х 300 х 6000 | 11 |
| 60 х 100 х 6000 | 27 |
| 60 х 150 х 6000 | 18 |
| 60 х 200 х 6000 | 13 |
| 60 х 250 х 6000 | 11 |
| 60 х 300 х 6000 | 9 |
| 70 х 100 х 6000 | 23 |
| 70 х 150 х 6000 | 15 |
| 70 х 200 х 6000 | 11 |
| 70 х 250 х 6000 | 9 |
| 70 х 300 х 6000 | 7 |
| 80 х 100 х 6000 | 20 |
| 80 х 150 х 6000 | 13 |
| 80 х 200 х 6000 | 10 |
| 80 х 250 х 6000 | 8 |
| 80 х 300 х 6000 | 6 |
Любые строительные работы начинаются с проекта и сметы, подразумевающих расчет количества материалов. Обрезная доска – это одним из наиболее популярных материалов из ассортимента лесоторговых предприятий. Основной единицей измерения любого пиломатериала является 1 м 3
Однако конечному потребителю важно знать количество досок в кубе определенной длины и толщины
Как определить?
Информация о размерах доски обязательно обозначается на упаковке. Для материалов, сделанных по ГОСТ, указывается их тип, сортность и порода древесины, габариты, номер стандарта. Тем не менее при покупке обязательно нужно делать замеры, чтобы убедиться, что деревянная заготовка соответствует заявленным характеристикам, в частности, нужному уровню влажности.
Некалиброванные доски (это обрезная, необрезная и строганая доска) могут отличаться по размерам в пределах партии, и если нужно точно отсортировать, это делают самостоятельно. Поэтому при покупке необходимо иметь при себе рулетку. Толщину пиломатериалов определяют по определенным правилам:
- ее измеряют как расстояние между двумя пластями;
- измерения производят рулеткой, линейкой или штангенциркулем;
- замеры можно производить в любом месте материала, но не ближе 15 см от края;
- толщина необрезных материалов измеряется без учета коры.
Правила ухода за сатиновым потолком
Чтобы потолок прослужил не менее 10 лет без потери первоначального вида, требуется соблюдать несложные правила ухода:
- во избежание деформации полотна, необходимо исключить резкие перепады температуры, перегрев и промерзание помещения;
- нельзя подвергать сатиновый потолок сильным ударам, также не стоит использовать вблизи острые предметы;
- плафоны установленных светильников не должны соприкасаться с поверхностью полотна, разрешается использовать только лампы малой мощности для исключения перегрева материала;
- чистка сатиновых потолков проводится жидким моющим средством и мягкой губкой, использовать абразивные и агрессивные химические порошки запрещается, так как даже небольшие повреждения способствуют разрушению материала, для исключения разводов после мытья используют сухую нетканую салфетку.
Соблюдая эти простые правила, красивые и практичные натяжные полотна будут радовать своим внешним видом не один год, создавая уют и комфорт в доме.
Распиловка древесины
Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.
Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.
Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:
- вдоль продольной оси;
- перпендикулярно главной оси;
- под острым углом по отношению к продольной оси;
- в касательном направлении по отношению к сердцевинным лучам.
Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».
Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.
