Дом из глины и соломы своими руками

Строительная индустрия постоянно пополняется новыми высокотехнологичными материалами, идеями и технологиями сооружения построек, но по-прежнему сохраняет актуальность и традиционная концепция экодома. Такие объекты привлекают принципиально важными преимуществами, среди которых минимальные финансовые вложения и экологическая безопасность. Одним из наиболее доступных и распространенных методов строительства в данном направлении является устройство дома из глины и соломы. Фото готового строения такого рода представлено ниже.

Плюсы домов на основе глины и соломы

Помимо скромных денежных вложений в строительство экодома и натуральности материалов, можно выделить еще целый ряд его достоинств технико-эксплуатационного характера:

Теплоизоляция. Глиняная структура отличается хорошей изоляционной функцией, быстро прогреваясь и долгое время сохраняя тепловую энергию внутри помещения.
Шумоизоляция. Еще одно преимущество, связанное с изоляционными свойствами глины.
Долговечность. При бережной эксплуатации такие дома могут стоять порядка 50 лет, не утрачивая базовых защитных свойств.
Возможность устройства коммуникаций. По ходу сооружения дома из глины и соломы своими руками можно выполнить канал любой конфигурации для будущей прокладки кабеля или трубопровода. Гибкость и податливость материала открывает практически безграничные возможности в инженерном оснащении сооружения.
Огнестойкость. Один из редких случаев, когда природные стройматериалы без специальной защиты и добавок могут противостоять возгоранию.

Технологию также можно рассматривать как достойную альтернативу модульному строительству с точки зрения оптимизированного подхода к непосредственному возведению здания. Даже без помощи специалистов и профессионального оборудования такой объект можно реализовать в кратчайшие сроки.

Недостатки дома из глины и соломы

Несмотря на долговечность, это не самые крепкие дома даже по сравнению с популярными сегодня каркасными сооружениями с модульной конструкцией. Многое зависит от качества строительства, но самодельная глина как таковая не может соперничать ни с кирпичом, ни с пеноблоком в показателях прочности. С другой стороны, легкость домов из глины и соломы делает их более стойкими к динамическим нагрузкам, поэтому с точки зрения сейсмоустойчивости это не самый плохой вариант жилья. Что еще касается слабых мест экодома такого типа, то без регулярной биологической обработки всегда будет сохраняться риск развития грибка, плесени и бактерий внутри помещений.

Недостатки

Ни одна из доступных строительных технологий не совершенна. С чего бы мы ни строили наши дома – они всегда в каком-то смысле неполноценные. Технология строительства из глины связана с тем, что для того, чтобы стены имели достаточную несущую способность, устойчивость и прочность – они должны иметь также соответствующую толщину. Поэтому глиняные стены, как правило, должны иметь толщину 50-60 см. Благодаря такой толщине стены имеют хорошую термоизоляцию и акустическую изоляцию, но и способствуют уменьшению полезной площади дома. Проблема может возникнуть тогда, когда мы не располагаем слишком просторным участком.

← Предыдущий материал

Следующий материал →

Создание проекта дома

У глиняных сооружений достаточно простая планировка, у них немного комнат, отсутствует чердак и технические помещения. Поэтому создание технического плана можно свести к эскизу на бумаге в виде чертежа. В нем следует набросать геометрию помещений, линии стен и перегородок, форму фасада и параметры коридоров. На основе подготовленного проекта дома из глины и соломы выполняется расчет по объемам строительных материалов. Важно учесть, что в работе потребуется не только глина с соломой, но и песок, щебень (или гравий), элементы армирования, пиломатериалы и коммуникационные расходники.

Основные характеристики самана

Характеристики кирпичных блоков из тяжелого самана напрямую зависят от количества и качества добавок.

Прочность на сжатие. Этот показатель варьируется от 10 до 50 кг/см2, что почти соответствует показателям газо- и пенобетонных блоков.

Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет около 0,1-0,4 Вт/моС, что в два раза ниже показателей строительного кирпича, при этом теплопроводность тяжелого самана зависит от количества в нем соломы, чем ее больше, тем ниже теплопроводность.

Плотность. Плотность тяжелого самана составляет 1500-1800 кг/м3, что соответствует плотности строительного кирпича.

Выбор глины для дома

Принципиально важный момент, поскольку глина будет заложена в основу каркаса и вся нагрузка будет на ней. В некоторых регионах данный материал можно добывать в свободном порядке прямо на месте будущего строительства дома. Это возможно, если в почве присутствует достаточное содержание глины как таковой. Выяснить, подойдет ли конкретный материал для строительства, поможет следующий тест:

Делаются пробы глины с изъятием ее из ямок, удаленных друг от друга на расстоянии 10-15 м. Обычно берут до 10 проб.
В 3 л воды разбавляется примерно 50 г соли. Готовый раствор разливается по банкам.
В каждую банку помещается по одному образцу глины.
С промежутками 30-40 мин. следует несколько раз встряхнуть каждую банку.

Далее последует процесс разделения ингредиентов состава. Уже по его признакам можно определить, будет ли дом из глины и соломы прочным, если использовать именно этот состав. В процессе размягчения проб будет отделено три группы ингредиентов – песок, мусор в виде травы и разной органики и непосредственно глина. Песок должен оседать, а глина оставаться на плаву. Если в конечном счете пласт с песчаной фракцией окажется толще глиняного материала, то конкретная проба подойдет для строительства.

Нюансы работы с саманом

При изготовлении и работе с материалом нужно учитывать следующие рекомендации.

Глина для камня нужна средней жирности. Если она жирная, добавляют песок, а последний увеличивает вес кирпича. Готовить материал лучше с осени.
Солома нужна самая свежая. Допускается использовать сено.
Пропорции замеса точными быть не могут. Строителю нужно самостоятельно определить оптимальный состав.
Готовить сырье и оставлять сами формы на земле нельзя. Материал соберет весь мусор с поверхности.
Сушат саманные кирпичи сначала на солнце – до 2 суток, затем переносят под навес, ставят на ребро и сушат еще неделю.

Готовый кирпич не крошится и не раскалывается при падении с высоты 2 м.

Технология создания глиносоломенной смеси

На основе глины делается полноценный строительный раствор, но в отличие от цементных смесей он будет использоваться именно в качестве сырья для блоков. Как уже отмечалось, можно использовать традиционные ингредиенты с гравием или щебнем, а можно ограничиться минимальным набором компонентов для сооружения дома из глины и соломы. Технология изготовления раствора предусматривает использование 1 части глины, 0,5 части соломы и 2 частей песка. Относительно воды строгих нормативов не существует, поскольку объем будет зависеть от структуры конкретной разновидности глины. То есть нужно будет подбирать соотношение на глаз, чтобы получилась не жидкая, но и не сухая рассыпчатая смесь. Размешивать ингредиенты следует мешалкой после тщательного размягчения.

Способы монтажа стен

Дома из глинобита можно строить двумя способами — с применением съемной опалубки или из заранее изготовленных блоков

Дома из глинобита можно строить двумя способами:

С применением съемной опалубки. В этом случае готовую смесь натрамбовывают в съемную опалубку высотой до 20 см за один раз. Чтобы обеспечить лучшее сцепление каждого слоя с предыдущим, верх нижнего слоя делают гребневидным. Усиливать конструкцию можно стеблями камыша, который прокладывают между уровнями кладки. Каждый новый слой самана укладывают на слегка подсохший ряд, но, не дожидаясь образования корки на его поверхности.
Блочная кладка. В этом случае из саманной смеси готовят кирпичи, которые потом укладывают по типу кирпичной кладки со смещением (вперевязку). В качестве раствора выступает эта же песчано-глиняная смесь.

Важно: раствор, приготовленный для производства блоков, необходимо выработать за один раз. Оставлять его на ночь не имеет смысла, поскольку он потеряет свои пластичные свойства.

Формирование строительных блоков

Из приготовленного раствора делаются глиняные блоки. Без специального оборудования простейшими приспособлениями их можно изготовить на открытом воздухе – конечно, желательно заниматься этим в теплые дни под ясным солнцем. Изначально делается обрешетчатая конструкция из бруса и планок с ячейками 20х40 см и высотой порядка 20 см. В качестве подложки можно использовать сплошной лист фанеры. На этом этапе стоит ответить на вопрос о том, как построить дом из глины и соломы, чтобы у него была ровная геометрия и минимум зазоров с мостиками холода? Качество каркаса в значительной степени зависит от того, насколько правильной получится форма блоков. Если они позволят скомпоновать ровные и плотные стены, то будет достигнут достаточный запас прочности и теплоизоляционного эффекта. Каждая ячейка аккуратно заполняется раствором. Время полного отвердевания может варьироваться от нескольких дней до месяца – зависит как от свойств раствора, так и от климатических условий. В периоды дождей или ветра конструкция покрывается полиэтиленом или рубероидом.

Изготовление

Процесс изготовления самана можно разделить на несколько этапов:

подготовку материалов;
подготовку места для замешивания раствора;
изготовление форм;
замешивание смеси;
формирование кирпичей или блоков;
предварительную сушку;
финишную сушку;
хранение.

Подготовка сырья

Подготовка состоит из следующих этапов:

определения типа глины;
подбора оптимального состава смеси;
обозначения объема материалов;
завоза материалов;
измельчения глины.

Определение типа глины

Несмотря на то, что любая глина подходит для изготовления самана, от ее свойств зависит способ подготовки и необходимость добавлять в смесь другие ингредиенты.

Глину можно по степени пригодности для изготовления блоков на:

тощую;
нормальную;
жирную.

Тощая глина после высыхания получается рассыпчатой, поэтому стена из нее будет непрочной.

Нормальная глина после высыхания обретает максимальную прочность. Жирная, несмотря на высокую прочность после высыхания, получается очень хрупкой.

Чтобы определить пригодность материала, проведите тест:

Возьмите немного глины, смочите ее водой и месите пальцами до тех пор, пока она не перестанет липнуть к пальцам.
Скатайте из нее шарик диаметром 40–50 мм и просушите его на закрытой от солнца площадке 2–4 дня. Если шарик за это время покрылся глубокими трещинами, то материал жирный и нужно добавить немного песка.
Если трещин нет, то поднимите шарик над головой и уроните на твердую поверхность. Если он целый, то глина хорошо подходит для изготовления блоков, а если рассыпался, то она тощая и ей необходимо повысить жирность.

В жирную глину добавьте немного песка, затем повторите тест. Чтобы повысить жирность, глину надо отмучить, то есть очистить от примесей.

Это делайте так:

Измельчите материал.
Залейте водой.
Дождитесь, пока она полностью раскиснет и получится раствор, по консистенции похожий на жидкий кефир.
Сильно перемешайте раствор.
Через 2–3 минуты, когда песок и прочий мусор осядут на дно, соберите глиняный раствор и перелейте в другую емкость.
Оставьте этот раствор на несколько часов, чтобы глина осела на дно.
Слейте излишки воды.
Черпаком удалите ту воду, что не удалось слить.
Проведите тест, чтобы определить жирность полученной глины.

Подбор оптимального состава

Подобрав оптимальный состав глины, приступайте к выбору количества наполнителя, ведь чем больше соломы, тем теплей саман, однако меньше его несущая способность.

Поэтому блоки несущих стен, не имеющих каркаса или какого-то дополнительного усиления, редко содержат ≥ 40% соломы, тогда как доля соломы в утепляющих кирпичах может достигать значения 90%.

Мы рекомендуем придерживаться следующих пропорций вяжущего вещества и растительного наполнителя, в зависимости от назначения блоков:

несущие для стен без каркаса — 70/30;
несущие каркасные стены — 50/50;
внутренняя отделочная штукатурка — 40/60;
утепляющая стена — 25/75;
утепляющий слой между стен — 15/85;
утепляющий слой под полом или над потолком — 5/95.

Помните, состав вяжущего вещества необходимо подбирать индивидуально, а для сильно нагруженных блоков (несущие стены) в его состав должны входит песок и укрепляющие компоненты, то есть известь и цемент.

Поэтому перед началом массового изготовления блоков необходимо сделать несколько штук с разным составом, а после сушки проверить их несущую способность любым удобным способом, например, с помощью пресса.

После разрушения блока останется разделить усилие пресса в кг на площадь воздействия в см2, после чего вы получите несущую способность в кг/см2. Желательно, чтобы для несущих стен без каркаса прочность превышала 25 кг/см2, а для стен с каркасом — 15–20 кг/см2.

Известны случаи, когда несущие стены строили из блоков прочностью 10–12 кг/см2 и они без разрушений стояли многие десятилетия, но такие дома отличались крайне низкими потолками и боялись землетрясения даже силой 3–4 балла.

Поэтому не рискуйте и не снижайте прочность блоков, ведь снизить теплопотери можно за счет увеличения толщины стены или изменения ее конфигурации, например, возводить 2 (несущую и утепляющую) стены с воздушной прослойкой между ними.

Из самана можно сделать даже половое покрытие – твердую крупную плитку, которую можно укладывать на слой песка или сплошную деревянную обрешетку. У этой плитки прочность на сжатие должна быть такой же, как у блоков для несущих стен, чтобы даже тучные люди не продавливали ее ногами.

Добавление дополнительных ингредиентов

Дополнительные ингредиенты применяют лишь в тех случаях, когда из стандартных материалов не получается сделать смесь с необходимыми свойствами.
Чаще всего это вызвано неопытностью и неумением работать с глиной, однако мастер, используя дополнительные материалы, сможет сделать смесь, обладающую заметно лучшими свойствами.

Единственный способ научиться работать с материалами – эксперименты, однако для этого их нужно начинать на 2–3 года раньше, чем изготовление самих блоков. Ведь чтобы определить качества смеси, нужно сушить блок хотя бы 2 недели.

Вот несколько советов по использованию дополнительных ингредиентов:

Если нужно сделать прочный блок невысокой плотности, растворите в воде костный или казеиновый клей, оптимальный объем сухого клея составляет 1–5% от массы соломы. При этом объем вливаемой в глину воды сократите на количество жидкости, использованное для разведения клея.
Соль добавляйте только в том случае, когда приходится работать при температуре около нуля, она защитит воду от замерзания. Однако, если на улице даже небольшой мороз, останавливайте работу, иначе придется сильно тратиться на отопление места изготовления и сушки блоков.
Цемент добавляйте только в блоки низкой плотности, чтобы сделать их хоть немного более прочными. Оптимальная масса сухого цемента 10–15% от массы соломы. Вместе с цементом добавляйте в раствор сыворотку, которая замедлит его схватывание. Количество сыворотки определяйте индивидуально, причем добавляйте ее не в общую воду, а в цементное молоко, которое вливают в смесь. Раствор с цементом замешивайте лишь в том количестве, которое сможете превратить в блоки за 20–30 минут.
Навоз добавляйте в тяжелые блоки, чтобы сделать раствор более пластичным и немного снизить теплопроводность. Растворяйте навоз в общем объеме воды и заливайте глину этим раствором. Количество навоза подбирайте индивидуально, ориентируясь на достаточную механическую прочность готового блока.
Гипс добавляйте лишь в том случае, если вам сложно работать с густым раствором и вы хотите сделать его немного более жидким, это особенно актуально для легких саманов. Оптимальная массовая доля гипса составляет 10–15% от массы соломы. Для замедления схватывания добавляйте сыворотку или жидкость для мытья посуды, которая тоже сделает смесь чуть более пластичной.

Замешивание раствора

Раньше в деревнях для замешивания раствора выкапывали яму, снимая плодородный слой и часть глиняного, затем заливали ее водой и высыпали туда необходимое количество глины, после чего несколько человек спускались туда и месили содержимое ногами.
Когда содержимое ямы раскисало, туда высыпали солому и продолжали месить ногами. Если заглубление в глиняный слой было достаточным, то вода не терялась, в противном случае стенки ямы зашивали доской или пленкой.

Вы можете сделать так же или подготовить любое другое место для замешивания, однако помните, месить глину, надев на ноги резиновые сапоги, гораздо легче, чем делать то же самое лопатой.

Бетономешалка не слишком хорошо подходит для замешивания самана из-за особенностей своего устройства. Она эффективно месит растворы, но солома нарушает режим ее работы и полноценного перемешивания не происходит.

Исключение составляют специальные глиносмесители, применяемые при производстве блоков, но из-за высокой стоимости и огромной производительности их не применяют, когда делают блоки или кирпичи самостоятельно.

Если же возможности выкопать яму нет, то можно разводить смесь в большой ванне или любой другой подходящей прямоугольной емкости достаточного объема (желательно от тысячи литров и больше). Можно обойтись несколькими емкостями небольшого объема, замачивая в них раствор поочередно и размешивая перфоратором с насадкой-миксером.

Также можно сделать емкость самостоятельно, сколотив ее из досок и застелив прочной водонепроницаемой пленкой.

Вот порядок действий, который поможет сделать качественную смесь:

Определив оптимальное соотношение глины и воды, подсчитайте объем жидкости, необходимый для создания какого-то количества блоков. Если вы используете отмученную глину, то учитывайте то количество жидкости, которое поступит вместе с ней. Кроме того, учитывайте объем емкости, в которой будете готовить раствор.
Отмерьте необходимое количество всех ингредиентов. Очень важно на этом этапе не допускать ошибок, иначе смесь получится с несколько иными свойствами.
Измельчите глину на кусочки размером несколько мм.
Засыпьте глину в воду и оставьте на несколько часов. Процесс можно ускорить, если перемешивать ее чем-нибудь.
Приготовьте резиновые сапоги достаточной высоты.
Спускайтесь в яму и начинайте ходить по ней, ногами перемешивая глину.
Попросите помощника или помощников небольшими порциями добавлять в раствор остальные компоненты.
Перемешивайте раствор до полного внесения всех компонентов. Готовый раствор по консистенции похож на чуть влажный творог.

Выбор размера формы

Размер блоков нужно выбирать таким, чтобы они соответствовали длине и толщине стены. Определившись с размером, покупайте или изготавливайте формы самостоятельно.
Хорошо подходят формы, предназначенные для изготовления шлакоблоков.

Если же в комплекте с ними получиться достать станок с вибростолом или ручной пресс, то вы сможете делать более прочные кирпичи или блоки.

Формирование блоков

При самостоятельном изготовлении смесь закладывают в формы вручную, затем руками тщательно утрамбовывают, обращая особое внимание на углы. Если доступен даже самый примитивный вибростол, например, сделанный своими руками, то качество кирпичей и блоков будет гораздо выше.

После уплотнения смеси форму снимают и на столе или площадке остается готовый блок/кирпич, который должен пролежать там без движения 1–2 дня, чтобы потерять достаточно воды и набрать хоть немного прочности. Некоторые формы приходится переворачивать, потому что у них несъемное днище.

Сушка

Сформированный и немного подсушенный блок помещают на открытую или закрытую отделенную от земли проветриваемую площадку, где он проведет 2–5 недель до полного высыхания. На это время все кирпичи укладывают в один ряд для лучшего проветривания и более быстрой потери влаги.

Если нет столько свободного места, то через 3–5 дней подсохшие блоки можно укладывать в пачки высотой до десяти изделий.

Однако каждый ряд нужно отделять от предыдущего деревянными проложками, обеспечивающими достаточную вентиляцию. Кроме того, между соседними блоками должно быть достаточно свободного пространства (3–5 см), чтобы было свободное движение воздуха.

После окончания сушки блоки укладывают на поддоны, где они хранятся до начала строительства дома.

Проверка готовности

Какой-то методики проверки влажности саманного блока не существует, поэтому ориентируются на время сушки. При этом исходят из принципа, что лучше пересушить, чем не досушить, потому что в сезон дождей блок возьмет часть влаги из воздуха.

Тем не менее, некоторые мастера предлагают такой способ проверки готовности изделия, пригодного лишь для стеновых блоков – надо поднять изделие над головой и без усилия кинуть его на твердую поверхность. Если кирпич уцелел, значит, высох достаточно, если же деформировался, то не досох, а вот если разлетелся, то смесь для него подобрана неправильно.

Создание фундамента

Для начала стоит определиться с выбором площадки для строительства, поскольку не на каждой почве в принципе допускается возведение таких построек. Поверхность должна быть надежной, сейсмостойкой и с пониженным уровнем грунтовых вод.

Непосредственно к устройству фундаментной базы можно подходить разными путями. Простая технология, которая в основном применяется в африканских деревнях, предполагает использование каменных блоков в качестве несущей части. Но если есть все необходимые компоненты для создания цементного раствора, то нет смысла отказываться и от ленточного фундамента. В обоих случаях потребуется устройство траншеи по периметру (контуры внешних стен) глубиной порядка 50 см. Если планируется строительство дома из глины и соломы на каменной базе, то дно траншеи должно быть покрыто дренажной подушкой. Туда засыпается песок с гравием и грунтом. Только после этого равномерно укладываются камни, которые, впрочем, тоже будет нелишним скрепить тем или иным строительным раствором. Ростверк в данном случае делают из крупных лаг или балок. В случае с ленточным фундаментом придется формировать и армирующий каркас в траншее, после чего устраивать деревянную опалубку и заливать форму бетоном.

Фундамент и раствор для кладки

Особой хрупкостью большие саманные блоки не отличаются. Однако вес такой строительный материал имеет значительный. Поэтому фундамент под такие стены нужно делать прочный и максимально надежный — широкий ленточный. Перед возведением коробки такое основание обязательно следует тщательно гидроизолировать.

Смотрятся стильно: как задекорировать цветочные горшки «под старину»

Мужчина узнал, что успешно привился от Covid, хотя не участвовал в вакцинации

Туристка поймала на Бали осьминога. Он оказался одним из самых ядовитых

Кладут саманные кирпичи при возведении дома на глиняный раствор. При приготовлении в такую смесь добавляют песок. В противном случае глина в швах в последующем растрескается. Песка в массу обычно добавляют в пропорции две части на одну. Воды в растворе должно быть столько, чтобы он имел консистенцию деревенской сметаны. Также в смесь кладут немного соломы и иногда — цемента.

Сооружение стенового каркаса

Ключевым отличием стен глиняно-соломенной постройки от кирпичного дома является то, что вместо связующего цементного раствора применяется деревянный профиль. В местах стыков начиная от уровня ростверка устанавливаются промежуточные планки. Пустое пространство каркаса как раз заполняется блоками из глины и соломы. Дом усиливается за счет металлических стержней, которые сшивают брусья конструкции по всей высоте и ширине каркаса. Нижние блоки надеваются на арматуру, закрепленную в фундаменте на расстоянии порядка 100 см. На следующих уровнях пропускаются добавочные стержни.

Кладка саманных стен

Толщина швов в готовой кладке из саманных кирпичей не должна превышать 1 см. Кладку производят обычным образом:

выкладывают блоки, располагая их ложком в два ряда параллельно друг другу;
следующий ряд выкладывают в одну строчку поперек — тычком к себе;
повторяют порядок кладки до самого верха.

В углах коробки и местах стыка стен в кладку вмуровывают арматурные сетки. При сборке стен саманного дома учитывают также то, каким образом его в последующем предполагается отделывать. Если здание будет обмазано глиной и побелено, раствор укладывают таким образом, чтобы между кирпичами оставались углубления. В последующем это обеспечит лучшую связь глиняной «штукатурки» и саманных стен. Проемы окон и дверей в коробке из такого строительного материала располагают на расстоянии не менее 1,5 м от углов.

«Манижа ассоциирует себя с русской женщиной»: за Manizha заступилась Маша Кац

Яркий цвет, веселый горошек, оборки: весенние луки для поднятия настроения

Вертолет NASA Ingenuity находится на Марсе и готовится к испытательному полету

Отделка дома

В целях повышения теплоизоляции и защиты блочных поверхностей стоит использовать наружное покрытие из волокнистых матов. Для них можно применять и ту же солому, но лучше включить в пласты и более жесткие элементы наподобие тростника или каштановых стволов. Дом из глины и соломы с такой отделкой получит эффективное утепление и привлекательный внешний вид. В изготовлении матов применяется льняная бечевка или алюминиевая проволока. Выполняется вязка покрытия, которое в дальнейшем или с помощью штукатурки, или путем забивки к обрешетке на блочной поверхности фиксируется к фасаду.

Наружная и внутренняя облицовка

Отделывать саманные стены нужно обязательно. Материал впитывает влагу и долго не простоит. Традиционный вариант – штукатурка. Выбирают паропроницаемые составы, наподобие силикатной, известковой. Цементную лучше не брать, она плохо держится на необожженной глине.

Допускаются и другие виды отделки: вагонка, доски, сайдинг, кирпич. Последний нужно укладывать с зазором между саманом и камнем.

Для внутренней отделки используется гипсовая и глиняная штукатурка. Можно облицовывать плиткой. Пластиковые панели лучше не использовать, так как они не пропускают пар.

Сооружение стропильной системы крыши

Несущая конструкция для кровельного покрытия изготавливается из прямых ошкуренных жердочек. Полноформатные доски и бруски, которые обычно применяются в стропилах частных домов из дерева в данном случае не подойдут из-за большого веса. Геометрия скатов рассчитывается на выдержку углов порядка 40-50°. В качестве опоры для жердей, которые будут расставляться по кругу соединяя стены дома с венчиками, можно использовать нагели. Жерди толщиной 6-7 см вставляются в заранее подготовленные отверстия и крепятся гвоздями. Для страховки конструкции дополнительно можно применить опорные элементы из тонких досок. Обычно их используют на период высыхания тяжелой глиносоломенной кровли, а потом убирают.

Формирование и сушка

Строительство саманного дома предусматривает формирование блоков. Подготовить раствор можно на земле, расчистив участок и сделав углубление по центру. Для малого объема стройматериала подойдет корыто с низкими бортами. Можно сформировать каркас из досок и обшить листами оцинковки. В емкости раствор не будет перемешивается с почвой, а в случае дождя все можно будет накрыть полиэтиленом.

Смесь готовится следующим образом: сначала насыпается глина, к которой добавляется вода. К ней следует налить воду и хорошо перемешать, оставив на 12 ч. Затем добавляется солома или другой наполнитель, все хорошо вымешивается. Для формирования следует использовать широкую доску, на которую ставится форма. Поверхность обильно смачивается водой и посыпается песком. Раствор необходимо набрать руками и утрамбовать в форму, уплотняя углы. Открытая площадка просыпается соломой и опилками. При сушке между блоками должно оставаться свободное пространство для циркуляции воздуха.

Устройство кровельного покрытия

Из соломы вяжутся снопы длиной 50-70 см и толщиной 10-15 см. Колоски при этом необходимо срезать. Далее каждый сноп выдерживается несколько часов в глиняном растворе с добавлением воды. Готовыми снопиками необходимо обложить каркас крыши, полностью закрывая поверхности стропильной системы. При устройстве крыши дома из глины и соломы своими руками важно правильно рассчитывать нагрузку. Чрезмерное содержание раствора в снопах увеличит массу конструкции, что нежелательно. Кроме этого, следует продумать элементы усиления обвязки покрытия с помощью армирующих элементов. Крепление к скатам можно выполнять с помощью той же проволоки или тонких арматурных стержней с захватами на основе хомутов. От льняной обвязки в данном случае стоит отказаться, так как в условиях прямого контакта с осадками она недолго сохраняет свои прочностные качества.

Проверка блоков на пригодность для строительства

Полностью высушенные блоки предварительно подвергают тестированию. Для этого берут кирпич и бросают его с высоты человеческого роста. Расколоться изготовленный своими руками блок при этом не должен.

Также один из кирпичей специально разламывают пополам и внимательно осматривают срез. Материал блока, пригодного для возведения стен, должен быть абсолютно однородным как по составу, так и по цвету.

Ремонт дома из глины и соломы

Периодически глиняный дом будет нуждаться в обновлении конструкции, мелком ремонте и замене отдельных частей. Серьезные конструкционные замены в основном требуются в отношении фундаментов и сводятся к обкладке силикатным кирпичом, а в остальном ремонт носит косметический характер. По большей части реставрация дома снаружи глина с соломой заключается в замазке поврежденных участков на поверхности. Для этого можно использовать и те же глиняные растворы, и специальные составы для штукатурки. Отдавать предпочтение стоит влагостойким и механически устойчивым грунтовкам. Декоративное оформление в виде побелки или покраски будет нелишним совместить с практической защитной функцией, применяя средства с антисептическим эффектом.

Возможно ли типовое строительство соломенных домов

Ежегодно в Росси производится порядка 800 миллионов тонн пшеничной и ржаной соломы, основная часть которой сжигается. Половины этой соломы вполне хватит для возведения 2,6 миллионов домов площадью по 150 кв. м (то есть 390 кв. м. жилья в год). Солома относится к категории быстро возобновляемого природного ресурса, который достается практически бесплатно. Стоимость соломы, необходимой для возведения коттеджа средней величины (порядка 150-200 кв. м.) составит примерно 30 тысяч рублей. Учитывая то, что солома является очень лёгким материалом, цены и расходы на возведение фундамента будут незначительными.

На данный момент возведение соломенного дома по своей стоимости находится на уровне деревянных коттеджей, так как в нашей стране отсутствует инфраструктура, способная обеспечить потоковое производство соломенных блоков для строительства жилья. Солому необходимо тщательно высушить, а в условиях нашего климата это весьма проблематично. Несмотря на это, приверженцы экологически чистого строительства уверены в том, что будущее находится как раз за соломенными домами.