§49. Лесопромышленный комплекс
1. Древесина – универсальное сырье. Как использовалась древесина в хозяйстве в различные исторические периоды?
В нашей северной стране дерево издавна использовали не только для построек, но и для обогрева, и в быту, и как материал для народного творчества. Позже древесину стали применять во многих отраслях, прежде всего как сырьедля химической промышленности. В современное время химическая переработка древесины позволяет утилизировать отходы лесопиления и деревообработки: опилки, стружки, щепки. Из этого дешёвого сырья можно получить этиловый спирт, глицерин, скипидар, дёготь и другие продукты.
2. Выберете верный ответ. В состав лесопромышленного комплекса входят: а) лесохимия и металлургия; б) деревообработка и лесохимия; в) деревообработка и горнодобывающая отрасль.
Верный ответ б) деревообработка и лесохимия.
3. Где и почему размещаются предприятия, перерабатывающие древесину?
Механическая обработка древесины производится как в районах лесозаготовок, так и в районах потребления.
Целлюлозно-бумажная промышленность отличается высокой материалоемкостью, большой водоёмкостью и значительной энергоёмкостью. Эта отрасль наиболее развита на Европейском Севере, который даёт более половины всей целлюлозы. Особенно выделяется Архангельская область, где работают три огромных целлюлозно-бумажных комбината. На втором месте Иркутская область, на третьем – Республика Коми.
Таким образом, переработка леса в основном сосредоточена там же, где и его заготовка. Дополнительный фактор размещения – водные ресурсы, поэтому крупнейшие целлюлозно-бумажные комбинаты находятся на крупных реках.
4. Назовите основные центры целлюлозно-бумажной промышленности. Объясните особенности их размещения.
В Архангельской области работают три огромных целлюлозно-бумажных комбината: В самом Архангельске, в его пригороде Новодвинске, и близ Котласа (Коряжма). В Иркутской области заводы размещены в Братске, Усть-Илимске и Байкальске. В республике Коми заводы в Сыктывкаре, В Карелии – в Сегеже и Кондопоге. Все населенные пункты обеспечены необходимым количеством сырья и водными ресурсами.
5. С какими отраслями наиболее тесно связана лесная промышленность? Почему?
Лесопромышленный комплекс состоит из отраслей – лесозаготовительной (валка леса, трелёвка), деревообрабатывающей (лесопильная, фанерная, мебельная, домостроительная), лесохимической (канифольная, гидролизная), целлюлозно-бумажной (производство целлюлозы, бумаги), где химическая переработка древесины сочетается с механической обработкой. Названия этих отраслей отражают три стадии производства: заготовку древесины, её механическую обработку и химическую переработку.
6. Какие проблемы стоят перед лесопромышленным комплексом? Как вы думаете, каковы возможные пути их решения?
Лесозаготовители далеко не по-хозяйски распоряжаются лесными запасами. В одних лесах, ближе к центрам и транспортным магистралям, — «переруб», они истощены, а в других, в отдаленных районах, древесина гниёт на корню. Много древесины портится в процессе лесозаготовок. Очень много отходов остается и на лесосеках, и вдоль трасс транспортировки леса, и при лесопилении.
Еще одна проблема – неполная переработка древесного сырья. В российском экспорте преобладает либо просто круглый лес, либо полуфабрикат – целлюлоза. Развитые страны же вывозят готовую продукцию в несколько раз большую по стоимости.
Кром этого очень острой проблемой остаётся охрана лесов от пожаров, вредителей и браконьеров.
7. Как вы думаете, почему сейчас особенно ценятся изделия, изготовленные из цельного натурального дерева?
В наше время их ценят из-за того что они прочны, экологичны и очень красивы.
8. Какие народные промыслы, связанные с использованием древесины, вы знаете? В каких районах они находятся?
Село Богородское (Московская обл., Сергиево-Посадский район). Скульптурная резьба. Специализация: деревянная игрушка.
Села: Абрамцево, Кудрино, Ахтырка и пос. Хотьково. (Сергиево-Посадский район) Плоскорельефная резьба. Возникла в конце 19 века. Тематика: растения и птицы. Основное изделие: шкатулка.
Город Киров — основной центр. Промысел возник в начале 19 века. Также в городе Уфа (Башкирия) Специализация: художественные изделия из капа и капокорня, (наросты на стволах и корнях березы, ореха и ильма. Основные изделия: шкатулки, коробочки, портсигары, футляры для часов
Великий Устюг (Вологодская обл.), Семенов (Нижегородская обл.), Архангельская, Томская области и Якутия: изделия из бересты. Основные изделия: корзины, шкатулки, туеса, короба, сосуды для хранения меда и сметаны. Бересту заготавливают на рубеже весны и лета.
Сергиев Посад. Роспись по дереву с выжиганием. Возникла в конце 19 века, начале 20 века. Изделия: шкатулки и коробки с изображением Троице-Сергиевой лавры и городов «Золотого кольца» России.
Киров, Сергиев-Посад, г. Семенов, село Полхов-Майдан: матрешка.
ПРИМЕНЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность Читать далее: ЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС РОССИИ В НОВЫХ УСЛОВИЯХ
2. ПРИМЕНЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
С развитием химии возросло использование газа, нефти и других видов органического сырья на производство изделий, изготовляемых в прошлом из древесины, но потребление ее от этого не сократилось, так как спрос на предметы, которые могут вырабатываться пока только из древесины, увеличился. Кроме того, развитие химии расширило сферу применения древесины. Уже сейчас найдены новые способы переработки, позволяющие превращать дерево в материал огнеупорный, гибкий, текучий, сверхтвердый, какой угодно!
Древесина остается основным сырьем для изготовления бочек, спичек, шахтного крепления. Наука постоянно увеличивает диапазон применения древесины. Впрочем, и традиционные сферы ее применения растут. Только в течение полувека доля древесины, расходуемой на производство бумаги и картона, в большинстве стран с 5-12 процентов выросла до 25-40 процентов и продолжает увеличиваться. Ценнейший это материал. Более двух тысячелетий владеют люди секретом изготовления бумаги. Сырьем для бумажной промышленности служили в старину папирус, хлопок, конопля и др. Бумага из них была дорогой, а изделия из нее не по карману простым людям. В 1840 году немецкий инженер Келлер, а потом наши соотечественники Усачев, Жерестоз и другие нашли способ изготовления бумаги из древесины.
Вообще судьба великих открытий неодинакова. Некоторые из них сразу прочно занимают место в жизни людей, принося своим творцам почести и славу. С изобретением «деревянной» бумаги этого не произошло, хотя ее открытие трудно переоценить. Разве не дешевой, прочной, легкодоступной бумаге обязаны мы ростом культуры и образования! Не будь бумаги из древесины — не было бы недорогих книг, письменных принадлежностей, журналов, газет… Да разве все перечтешь! Тем более что количество изделий из нее увеличивается. Из бумаги сейчас научились делать превосходный строительный и упаковочный материал, плиты для мебели, салфетки, простыни, рубашки и многое-многое другое. Десятки миллионов кубических метров древесины ежегодно перерабатываются на бумагу. И это, пожалуй, самый эффективный способ использования древесины. Жаль только, что очень много бумаги затем теряется безвозвратно, хотя при разумной организации заготовки макулатуры можно было бы бумагу вновь и вновь пускать в оборот. В США уже сейчас 25 процентов бумаги и картона производят из макулатуры, в Японии — 33 процента. Улучшается использование вторичного сырья и у нас. Этим удается сберечь многие гектары хвойных лесов, из которых в основном производят бумагу.
По своему строению ткань дерева схожа с тканями других растений, а химический состав ее напоминает обычный сахар, только молекулы целлюлозы, гемицеллюлозы больше по величине. Под влиянием химических веществ они расщепляются на глюкозу, которую нетрудно
сбродить в спирт или вырастить на сладкой барде пригодные в пищу белковые продукты. Сейчас древесина широко используется на гидролизных заводах для получения пищевых продуктов, спирта, фенолов. Химическая переработка ее — самое перспективное направление. Искусственный шелк, лаки, краски, спирт — все это изготавливают из деревьев. Причем из деревьев низкого качества и отходов деревообработки.
3. ЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС РОССИИ
Площадь лесов мира составляет 2842 млн. га, валовой запас древесины в них — 321 млрд.куб.м, из них лесные ресурсы России (по своим абсолютным размерам) — 771 млн.га (27,1% от лесов мира), а по запасам — 81,6 млрд.куб.м (25% мировых запасов). Из трех десятков стран северного полушария Россия (на душу населения) занимает:
по среднему приросту древесины — пятое место (после Канады, Финляндии, Швеции и Норвегии);
по древесным запасам — третье место (после Канады и Финляндии);
по годичному объему заготовок — шестое место.
4. ЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС В ЭКОНОМИКЕ РОССИИ
Начиная с 1975 г. наблюдается устойчивая тенденция к снижению доли отраслей лесного комплекса в валовом общественном продукте страны с 3,3 до 2,7% в 1991 г., а удельного веса в промышленности с 5,1 до 4,1% (в Финляндии около 20%).
Удельный вес лесоматериалов и целлюлозно-бумажной продукции в общей стоимости экспорта страны составлял в конце 80-х гг. лишь 3,3-3,4%, а валютная выручка в среднем 3,4 млрд.долл. США в год (в 1992 г. — 1,2 млрд.долл.). В свою очередь, импорт отдельных видов бумаг, картона, целлюлозы из других стран составлял 1,2% от общей стоимости импортируемых товаров.
Низкое качество отечественной лесопродукции приводит к большим потерям валютной выручки.
Из общего объема заготавливаемой в России древесины (354 млн.куб.м в 1988 г. и 240 млн.куб.м в 1992 г.) только около 18% направляется на глубокую переработку, из которой на производство целлюлозы и древесной массы — лишь 12,3% (в США — 30,8%); перерабатывается на фанеру 2,1-2,7% от лесозаготовок (в США — 7,7%).
Несмотря на приоритетное развитие в 1975-1990 гг. производств по глубокой переработке древесины, Россия значительно отстает по сравнению с промышленными странами по выпуску основных видов продукции из единицы заготовленной древесины. Приводимые ниже табличные данные дают представление относительно объемов производства в 1990 г. некоторых видов лесопродукции в расчете на 1000 куб.м заготовленной древесины.
| СТРАНЫ | Пиломатериалы (включая шпалы), куб. м | Фанера, куб. м | Целлюлоза, т | Бумага и картон, т |
| Россия, в среднем | 225 | 5,3 | 24,8 | 27,4 |
| Из них: | ||||
| Архангельская область | 221 | 2,3 | 99 | 45,3 |
| Республика Карелия | 96 | 5,1 | 16,0 | 36 |
| Республика Коми | 186 | 2,6 | 71,4 | 118,2 |
| Пермская область | 204 | 8,8 | 31,7 | 69,9 |
| Финляндия | 181.5 | 14,5 | 203 | 348,4 |
| Швеция | 220 | 14,0 | 287 | 146 |
По своей сути такая структура производства расточительная. Дефицит упаковочных видов бумаг (включая бумажные мешки) и картона приводит к огромным потерям при перевозках и хранении продукции агропромышленного комплекса, цемента, минеральных удобрений.
Практически отсутствует производство жиро- и влагостойких сортов упаковочных видов бумаг, что делает невозможной организацию промышленной расфасовки и современной торговли пищевыми и непродовольственными товарами.
На изготовление только транспортной тары в России расходуется ежегодно 21-33 млн.куб.м древесины и около 1,5 млн.т картона. В США на эти цели древесины расходуется меньше в 3,5 раза, а картона — в 10 раз больше.
На душу населения расход картонной тары в течение года составляет:
· в США — 134кг;
· в Англии и Германии — по 59 кг;
· в России — 5 кг.
Между тем одна тонна тарного картона позволяет экономить до 10 куб.м пиломатериалов.
Слабое развитие целлюлозно-бумажной промышленности, как наиболее «всеядной», не позволяет широко использовать громадные объемы древесных отходов, низкокачественную древесину от санитарных рубок.
Одной из важнейших проблем, снижающих доходность и конкурентоспособность существующих производств, является низкая производительность труда, использование значительного количества устаревшего оборудования на лесных предприятиях.
Комплексная выработка на одного работающего на лесозаготовках составляет, куб.м в год:
· в России — 620;
· в Финляндии — 1100;
· в Швеции — 1400;
· в Канаде — 2000.
Производительность труда в России ниже, чем в Швеции и Финляндии:
· в лесопилении в 5-6 раз;
· в производстве целлюлозы, бумаги и картона — примерно в 4 раза.
Применение сложной, переутяжеленной агрегатной лесозаготовительной техники (валочно-пакетирующая машина, трелевочный трактор, сучкорезная машина, лесопогрузчик, лесовоз, поточная линия для разделки, сортировки, перегрузок и складирования древесины) при господствующем хлыстовом методе лесозаготовок определило жесткую технологическую зависимость основных и обслуживающих производств. При этом технический уровень основных видов лесозаготовительных машин и оборудования в России лишь на 7,8% соответствует международным стандартам.
B скандинавских странах валка леса, обрезка сучьев и разделка на сортаменты производятся непосредственно на лесосеках с помошью многофункциональной машины, а гораздо чаще обычной мотопилой. Наличие густой сети дорог позволяет вывозить древесину на лесовозах с самопогрузчиками непосредственно потребителям или к пунктам перевалки на другие транспортные средства.
Вопрос о комплектовании парка лесозаготовительных машин в Стратегии лесного комплекса — важнейший. При переходе на арендный подряд лесозаготовители не захотят приобретать дорогостоящее, но не вполне надежное и малопроизводительное оборудование.
Например, по удельной трудоемкости технического обслуживания наша лесозаготовительная техника в 4-5 раз выше зарубежных аналогов. Затраты труда на выполнение подготовительных и вспомогательных работ составляет 51,3% от общих затрат, что разорительно для предприятий, а в условиях рыночной экономики просто неприемлемо.
Стоимость валочно-пакетирующей машины у нас в 9 раз превышает годовую заработную плату рабочего (в Северной Америке — в 4-5 раз), а стоимость сложного оборудования для разделки хлыстов на сортаменты — в 20 раз. В других странах стоимость оборудования для разделки древесины соотносится с зарплатой обслуживающих рабочих, как 1:1 или 1:2.
Если учесть, что цены на древесину в России не могут быть выше среднемировых, издержки на ее заготовку придется сократить. Чрезмерно механизированный метод лесозаготовок будет постепенно уступать место скандинавской технологии.
Лесному хозяйству оказалось не под силу правильно организовать лесопользование в стране, сформировать постоянные территориальные базы лесозаготовок, обеспечить, если уж не повышение продуктивности лесов, то хотя бы своевременное и полное их воспроизводство.
С конца 60-х гг. началось массовое обесценивание лесов. Вследствие низкой эффективност и лесовосстановительных работ примерно половина площади молодняков и средневозрастных насаждений, сформировавшихся на местах срубленного хвойного леса, представлена березняками, малоценными насаждениями осины и ольхи серой.
Это расплата за искусственный разрыв процесса лесопользования и лесовосстановления (леспромхозы и лесхозы). Слабое развитие получили рубки ухода за лесом, не создавалась экологически приемлемая лесозаготовительная техника.
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность Читать далее: ЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС РОССИИ В НОВЫХ УСЛОВИЯХ
Информация о работе «Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность»
Раздел: География Количество знаков с пробелами: 47991 Количество таблиц: 1 Количество изображений: 0
Похожие работы
Нынешнее состояние и перспективы развития лесного хозяйства, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности
10109
0
0
… трех предприятиях: ПО «Борисовдрев», ПО «Гомельдрев» и ПО «Пинскдрев». Республика Беларусь имеет развитое тарное производство. Ежегодно изготовляется до 100 тыс. м3 ящичных комплектов, из которых до 60% приходится на лесхозы. Целлюлозно-бумажная промышленность производит примерно 20% валовой продукции лесопромышленного комплекса. В Республике Беларусь функционирует 12 профильных предприятий, на …
Целлюлозно-бумажная промышленность России
36604
1
4
… огромными запасами возобновляемых лесных ресурсов, используемых в настоящее время недостаточно полно и эффективно. В странах с развитой лесной и целлюлозно-бумажной промышленностью (Финляндия, Швеция, Канада, США) отдача за единицу древесины в 4-6 раз выше, чем в России за счёт её комплексной и глубокой химической переработки. Развитие предприятий лесного комплекса Сибири и Дальнего Востока …
Воздействие целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду. Природосберегающие технологии
52377
16
7
… Условно чистый конденсат 40кг органики /т целлюлозы) На очистные сооружения (1-2 кг органики /т целлюлозы) Технология производства теплоизоляционных и отделочных материалов из отходов целлюлозно-бумажной промышленности. Многотоннажные отходы целлюлозно-бумажной промышленности (СКОП) в последнее время всё чаще привлекают внимание исследователей и …
Целлюлозно-бумажная промышленность
8187
0
0
… в Восточной Сибири, в Северном, Северо-западном и Уральском регионах, а также в Калининградской области. Значительно сократилось производство важнейших видов продукции деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Снижение спроса со стороны капитального строительства явилось одной из причин сокращения производства клееной фанеры, оконных и дверных блоков, цементно-стружечных плит. …
Механическая переработка древесины
заключается в изменении ее форм пилением, строганием, фрезерованием, лущением, точением, сверлением, раскалыванием. В результате
механической обработки получают разнообразные товары народного потребления и промышленного назначения, продукцию и сырье для смежных перерабатывающих отраслей промышленности. Механическим истиранием древесины получают волокнистые полуфабрикаты.
При химико-механической переработке получают промежуточный продукт из древесины, однородный по составу и размерам,— специально резаную стружку, дробленку, шпон. Промежуточный продукт, получаемый механическим способом, покрывают синтетическим связующим веществом. Под действием температуры и давления происходит реакция полимеризации связующего, в результате чего промежуточный древесный продукт прочно склеивается. В качестве связующего вещества может быть использован цемент и другие минеральные вяжущие вещества. При химико-механической переработке получают фанеру, столярные, древесностружечные и цементно- стружечные плиты, арболит и фибролит. Химико-механический способ используют при получении волокнистых полуфабрикатов в целлюлозно-бумажной промышленности.
Одно из направлений химико-механической переработки состоит в получении модифицированной древесины. Наиболее простой способ улучшения природных свойств древесины—увеличение ее плотности прессованием, называют термомеханическим модифицированием (ГОСТ 24329—80). Заготовки в виде брусков, досок, стержней или цилиндров уплотняют в пресс-формах под давлением до 70 МПа. Механическое воздействие может сочетаться с нагревом, пропаркой, пропиткой древесины минеральными маслами или смолами. Химико-механическое модифицирование осуществляется предварительно обработкой древесины аммиаком или мочевиной с последующим прессованием. Комбинированное механическое, термическое и химическое воздействие вызывает изменения физических свойств и химического состава древесины, в результате чего повышается ее пластичность и улучшаются условия прессования. Получаемые материалы обладают стабильностью формы и размеров, высокими показателями физико-механических свойств, примерно пропорциональных степени уплотнения. При химическом модифицировании прессования не требуется. Древесину обрабатывают ацетилирую- щими реагентами и затем подвергают длительной термообработке. Совсем иначе происходит увеличение плотности при радиационно-химическом модифицировании. Древесину вначале подвергают пропитке низковязкими мономерами или алигомерами, например стиролом, метилметакрилатом, винил- ацетатом, ненасыщенными смолами или их смесями. Полимеризацию мономера в древесине проводят под воздействием гамма-лучей. Получаемый материал представляет собой древесину, пропитанную пластмассой.
Химическая переработка древесины осуществляется термическим разложением, воздействием на нее растворителей, щелочей, кислот, кислых солей сернистой кислоты. Термическое разложение, или пиролиз древесины, осуществляется нагреванием древесины при высокой температуре без доступа воздуха. При пиролизе получают твердые, жидкие и газообразные продукты. Из них наибольшее практическое значение в народном хозяйстве имеет древесный уголь.
При помощи растворителей из древесины, предварительно измельченной в щепу, извлекают различные экстрактивные вещества. При экстракции водой получают дубители. Клеящие свойства камеди, извлекаемой водой из древесины лиственницы, используются в полиграфической, текстильной и спичечной промышленности. При экстракции бензином пневого осмола, измельченного в щепу, из древесины наиболее экономным способом извлекают канифоль. Этот ценный продукт широко используют для получения высококачественной бумаги, как заменитель жиров в мыловарении, для производства лаков, линолеума, резины, электротехнических и других изделий.
При обработке хвойной древесины слабыми растворами щелочей, без давления, из нее извлекают смолистые вещества и небольшое количество лигнина, гемицеллюлоз. При длительном нагревании древесины под давлением с концентрированными растворами щелочи, взятыми в избытке, происходит ее полное разложение. Продуктами разложения являются газы, смола, уксусная и муравьиная кислоты. Значительное количество этих кислот образуется при окислении древесины кислородом воздуха в слабощелочной среде под давлением [11].
При варке измельченной в щепу древесины с 5—15%-ным водным раствором едкого натра, часто с добавлением сернистого натрия, большая часть лигнина растворяется и получается волокнистая целлюлоза — натронная или сульфатная. Сульфитную целлюлозу получают при обработке древесины раствором кислых солей сернистой кислоты. В присутствии свободного сернистого ангидрида лигнин растворяется под действием давления и высокой температуры. Как и при натронной варке, получается волокнистая масса — целлюлоза. Кислоты оказывают разрушающее гидролизующее действие на древесину, что лежит в основе гидролизного процесса производства глюкозы, ксилита, спирта. Большое значение приобретают кормовые дрожжи, полученные на гидролизных и целлюлозных предприятиях из углеводов, содержащихся в гидролизатах и сульфитных щелочах. Гидролизом лиственной древесины, разбавленной кислотой или водой под давлением, получают фурфурол.
Основными потребителями древесного сырья, поставляемого лесозаготовительной промышленностью, являются лесопильные, целлюлозно-бумажные, плитные и фанерные предприятия. С развитием народного хозяйства структура потребления древесины постоянно изменяется. Ранее значительным было использование круглых необработанных лесоматериалов. Затем преобладающим стало использование древесины в лесопилении, где объемы перерабатываемого сырья теперь стабилизировались. Ныне наиболее интенсивно растет использование измельченного древесного сырья в виде технологической щепы, которая широко используется в производстве целлюлозы, бумаги, картона, древесностружечных и древесноволокнистых плит. Потребление древесины для выработки этих видов продукции возрастает в 2 раза примерно каждые 10 лет и в перспективе достигнет около половины объема всего заготовляемого сырья.
Изменения в структуре потребления древесины вызывают соответствующие изменения в поставке лесоматериалов. Быстрыми темпами нарастает производство щепы, которую справедливо называют «строительным камнем» будущей лесной индустрии. Щепа является основой комплексного использования древесины. Она открывает неограниченные возможности для утилизации практически любого древесного сырья, включая нетранспортабельные отходы и вторичное сырье, например тар- ноупаковочные материалы, скапливающиеся в больших количествах в городах. Процесс производства щепы может осуществляться на любой стадии заготовки и обработки древесины, начиная от измельчения в лесу целых деревьев до переработки отходов.
Успешно развивается производство щепы мобильными руби- тельными машинами. На лесных складах в щепу перерабатывают не находившую сбыта низкокачественную древесину не только хвойных, но и мягколиственных пород. В лесопилении широкое признание получили фрезерно-брусующие станки для одновременного получения бруса и щепы. Значение их особенно велико для тонкомерной (диаметром от 6—8 см) древесины, которая ранее не могла быть использована как пиловочное сырье.
Щепа открывает новые возможности не только в сферах заготовки и переработки древесного сырья, но и его транспорте. Измельченную в щепу древесину можно сплавлять в специальных капсулах, благодаря чему из глубинных лесных районов можно доставлять потребителю всю биомассу дерева любых пород.
Появилась возможность создания промышленных плантаций леса с применением короткого оборота рубок. Преимуществом плантационных насаждений является не только более высокая производительность 1 га леса. Размещение плантаций вблизи перерабатывающих предприятий позволит бесперебойно снабжать их древесным сырьем при меньших затратах на его заготовку и транспорт.
