Браширование древесины: методы, инструмент и оборудование, щетки

На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.

Эволюция искусственного состаривания

Сменяются годы, меняются технологии, неизменной осталась тяга к старинным принадлежностям и аксессуарам. Теперь каждый желающий может позволить себе роскошь жить в старорусском тереме, с потрескавшимися, на вид ветхими от старости и выгоревшими от солнца стенами, и балками, мебелью тех времен, деревянными лавками и обеденным столом из натурального состарившегося дерева. И все это благодаря процессу браширования древесины .
Мы постоянно испытываем тягу к чему-то новому, наблюдая за природными, естественным путем, протекающими процессами старения древесины, к наглядному конечному результату, востребованности к таким предметам, люди решили добиться более быстрого процесса угасания жизни дерева и изобрели собственную технологию искусственного состаривания с довольно коротким сроком времени.

Механическое состаривание древесины

Этот способ обычноназывают браширование или текстурирование древесины. Название пришло изанглийского языка, где слово «браш» означает «щётка».

Известно, что структурадерева имеет мягкие и твёрдые волокна. Если щёткой удалять мягкие волокна, топоверхность становится рельефной.

Механическим способом обрабатывают только породы деревьев, имеющих легко обрабатываемую структуру: орех, дуб, ель, сосна, лиственница. Не получается текстурирование у клёна, вишни, бука.

Обработку деревавыполняют двумя щётками:

• Латунная металлическая щётка — разрывает мягкие волокна. Они «распушатся» и торчат.
• Нейлоновая абразивная щётка — выравнивает поверхность. Абразивный материал находится в нейлоновых волосках щётки.

Подготовленнуюструганную заготовку обрабатывают болгаркой. На этом этапе браширования дискомболгарки разрушают мягкие слои древесины.

Браширование болгаркой

Металлической щёткой, зажатой в патроне дрели, сглаживают острые углы и торчащие волокна, оставленные после болгарки.

Металлическую щётку меняют на абразивный вариант. Новой щёткой полируют поверхность, а вместе с тем выделяют структуру древесины.

В любом случае антикварный вид заготовка приобретает только после покрытия лаком или маслом. В отличие отладка, масло проникает более глубоко в волокна и способно менять их цвет.

Хорошо визуально старит дерево тёмный оттенок масла. Его наносят широкой кисточкой вдоль волокон.

Чтобы масло лучше впиталось в волокна, его втирают ветошью. Процедуру нанесения, высыхания и втирания масла повторяют несколько раз. Добиваются, чтобы у заготовки появился антикварный вид.

Вдобавок для защиты промасленной поверхности от постороннего воздействия её покрывают слоем лака или краски. Хороший результат даёт покрытие глянцевым или матовым лаком наводной основе.

В результате лак затекает в неровности деревянной заготовки и получается гладкая поверхность антикварного вида.

Описание

Щеточная ручная шлифмашина – универсальный инструмент, который дает возможность убрать старую краску, лак и следы коррозии с различных видов поверхностей из дерева и металла, а также облагородить деревянную конструкцию. Данное устройство имеет высокий уровень производительности и используется в комплекте с другими шлифмашинами. Масса одного аппарата не превышает 5 кг, количество вращений может доходить до 3000 оборотов, а диаметр валика составляет 120 мм.

Для выполнения данной задачи производители предлагают использовать нейлоновую цилиндрическую брашировальную щетку. Брашировальная насадка дает возможность искусственно состарить деревянный материал и убрать все рыхлые слои. После обработки рабочая поверхность не только изменить структуру, но и цвет.

На полках специализированных отделов строительных магазинов можно увидеть два вида шлифмашин.

• Инструмент с широким корпусом, за которым скрывается вал с насадками. Главная особенность – наличие двух ручек и кнопки запуска.
• Инструмент, имеющий общие черты с болгаркой. Отличительные черты – наличие цилиндрической щетки и ручки, которая расположена параллельно рабочему валу. Недостаток – отсутствие возможности регулировки глубины обработки.

Данное устройство состоит из следующих частей:

• двигатель;
• зарядное устройство или провод к электрической сети;
• платформа;
• ручка;
• система регулировки и управления;
• рабочий диск.

Для обработки поверхности используются два вида щеток:

• нейлоновая;
• металлическая.

Щетка имеет форму цилиндра, который совершает круговые движения на высокой скорости. Для выполнения нестандартных видов работ специалисты рекомендуют заменять щетки и специальные кольца.

Для выполнения браширования используют чашечные нейлоновые щетки с абразивным зерном на полимерных нитях, которые можно фиксировать не только к шлифовальным машинам, но и к обычной дрели.

Для удобства выполнения работ конструкторы предусмотрели две ручки, а для соединения устройства с пылесосом установлены специальные патрубки.

Количество оборотов зависит от диаметра поверхности щетки.

Система регулировки позволяет выполнять обработку изделий на высоком уровне и одновременно регулировать глубину очистки.

Смену насадок можно проводить с помощью шестигранного ключа.

Большая часть шлифовальных машин имеют вспомогательные параметры:

• регулировка количества оборотов;
• авторегулирование оборотов;
• регулировка глубины шлифования;
• защита от несанкционированного пуска;
• наличие пылесборника;
• возможность быстрой смены деформированных частей;
• дополнительная защита двигателя от загрязнений.

В комплекте с устройством может продаваться органайзер, комплект металлических, абразивных, полимерных и нейлоновых щеток, а также зарядное устройство.

Что такое браширование древесины

Браширование – это технология по состариванию дерева искусственным путем. С помощью специальных инструментов создается рельефная поверхность, на которой становятся хорошо заметны годичные кольца. Это создает требуемый эффект, древесина становится похожа на старую, прослужившую много лет.

Любой, кто поинтересуется тем, браширование древесины, что это, узнает, что термин происходит от слова brush, что по-английски означает «щетка». Именно это инструмент используют для удаления с поверхности древесины мягких волокон. Они формируются у живого дерева весной, когда начинается его активный рост.

Волокна рыхлые по структуре, из-за чего сильнее подвержены истиранию, чем твердые кольца, которые образуются летом и осенью. Естественное старение древесины так и происходит, но идет оно очень медленно, в течение многих лет. Задача браширования – намного ускорить процесс, удалив мягкие волокна металлической щеткой.

Мебель из состаренной древесины, которую можно поставить и в современное жилище

Устройство и принцип работы

По эргономическим показателям шлифмашины очень удобны, потому что позволяют выполнять операции в течение долгого времени, не утомляя оператора. Для каждого вида работ, будь то предварительная зачистка, шлифовка или полирование щеточной шлифмашиной, конструкцией предусмотрена возможность менять насадки. Все инструменты такого типа электрические, с питанием от сети либо аккумуляторных батарей.

Стандартная шлифмашина щеточная имеет такие основные конструктивные элементы:

1. Корпус, обычно пластиковый, на котором сверху установлены ручки: одна – передняя направляющая рукоять, вторая – толкающая рукоять, где имеется кнопка включения устройства.
2. Внутри корпуса шлифмашины установлен электродвигатель щеточного типа, от которого крутящий момент через редуктор поступает на поперечный вал.
3. Передний поперечный вал одновременно является держателем шлифовального цилиндра, опорой валу служат подшипники.
4. На нижней части корпуса шлифмашины имеется широкий опорный ролик с одной стороны шлифовального цилиндра, сзади; с другой стороны цилиндра, впереди, – второй регулируемый опорный ролик. Ролики позволяют плавно перемещать инструмент по плоскости в разных направлениях, регулировать силу прижима инструмента к поверхности.
5. Шлифовальный цилиндр надевается на поперечный вал щеточной шлифмашины посредством специального механизма. Сам цилиндр выполнен по типу щетки, «ворс» которой бывает из разных материалов, таких как металлическая проволока, нейлоновая нить и другие.

Принцип работы щеточной шлифмашины очень прост: при включении двигателя шлифовальный цилиндр начинает быстро вращаться; инструмент прикладывают, опираясь на ролики, к предварительно закрепленной плоской поверхности, которую нужно шлифовать, и методичными движениями перемещают щеточную шлифмашину вперед и назад по всей плоскости, визуально оценивая качество обработки.

Как достигается вид состаренного дерева

Так что такое браширование древесины и каким образом этот эффект достигается?

Естественным путём

Под воздействием времени, солнца, воды и других физических и химических процессов более мягкие слои древесины постепенно истончаются. Пространства между годичными кольцами становятся углублёнными. Сами же прожилки остаются твёрдыми и выглядят более рельефными. Солнце придаёт поверхности характерный окрас, ещё более подчёркивающий структуру дерева.

Естественно, этот процесс весьма длителен. Найти подобные предметы интерьера и декора весьма сложно.

В условиях производства

Чтобы получить необходимый вид, снимается верхний слой деревянной поверхности. На производстве этот результат достигается с помощью специальных брашировальных станков, со сменными щётками различной жёсткости либо пескоструйными аппаратами. В первом случае получается более выраженный эффект, во втором — имея рельефный вид, поверхность на ощупь остаётся более гладкой. При промышленном брашировании с помощью станков нужный вид деревянной поверхности придаётся в течение нескольких часов.

Своими руками

Вообще, само название процесса происходит от английского слова brush (щётка). То есть, по сути, это обработка поверхности щётками различной жёсткости. Сама технология браширования древесины не так уж и сложна. Она состоит из поэтапного удаления более мягких слоёв дерева с поверхности заготовки и последующего ее тонирования. В домашних условиях сделать вещь с состаренной поверхностью можно в срок от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от объёма работы. В результате получается уникальная вещь высокого класса.

Грубая обработка

При грубой обработке производятся работы двумя основными насадками – обдирочный и диск рубанок. Работы болгаркой данным типом дисков производятся с защитным кожухом, т.к. кусочки древесины могут разлетаться в разные стороны. Диск рубанок используется в случаях, если необходима черновая обработка, подготовки опор ограждений, возведения сруба и т.д.

Требуется защита от разлетающихся щепок, очки, плотная одежда, жесткие перчатки. Использование защитного кожуха необязательно, т.к. диск цельнометаллический, разрушение его практически невозможно. Болгарка при шлифовке дерева используется только с наличием второй рукоятки, работы необходимо производить двумя руками.

Процесс обтесывания заготовки, снятие твердого верхнего слоя древесины, производится обдирочным диском. Квалифицированный специалист способен выполнить при помощи данного типа насадки для болгарки выборку древесины. Угловая шлиф машинка может заменить плотницкий топор, если возводится бревенчатый сруб.

Виды браширования

Существует два способа выполнения работы, которые имеют разный результат:

1. Механический. Представляет собой классический вариант технологии, когда древесину обрабатывают жесткой щеткой, а затем окрашивают и полируют. Готовая поверхность получается рельефной.
2. Химический. Подразумевает обработку дерева специальными составами (кислотами или щелочами), разъедающими мягкие волокна. Рельефность готовой доски будет менее выраженной.

Некоторые мастера применяют комбинированный метод браширования. Сначала химическим способом производят черновую обработку древесины, убирая значительную часть мягких волокон. Потом выполняют финишную отделку механическим путем, завершая процесс браширования.

По глубине (степени) обработки брашированная древесина может быть такой:

1. Структурированная. Подобная обработка является поверхностной, она предназначена для подчеркивания годовых колец и натурального вида дерева.
2. Сильно структурированная. Браширование создает глубокие борозды вдоль естественных древесных линий.
3. Ретро. Имеет среднюю глубину обработки, сочетается с окрашиванием специальными составами, придает «внешность» долго использующегося материала.
4. Ретро 3D. Позволяет получить сильно состаренный материал с резко подчеркнутыми сучками, неровными фасками.

Как определяется плотность пород дерева?

Метод браширования древесины при помощи металлической щетки

Самый простой метод искусственного состаривания дерева, заключается в использовании металлической или нейлоновой щетки.
Алгоритм действий следующий:

• Доска или планка обрабатывается металлической щеткой вдоль расположения волокон, если этого правила не соблюдать, на поверхности будет много царапин и нужного эффекта декоративности не получится.
• Волокна нужно убрать на 1-1,5 мм, если необходимо достичь более глубокого эффекта состаривания, можно углубить до 3 мм.
• После этого поверхность обрабатывается шкуркой до состояния гладкости, сначала используется грубая, а в завершение мелкая.
• Для браширования древесины с целью получения различной структурности выбирают несколько видов металлических щеток. Значение имеет толщина проволоки.

Чтобы ускорить обработку, ручную щетку можно заменить специальными шлифовальными дисками. Внешне они мало отличаются. Процедура ускоряется посредством УШМ. Насадка крепится на болгарку. Также для получения различных результатов выбирается толщина проволоки.

Лучшего эффекта искусственного состаривания и большей декоративности можно достичь, используя щетки-насадки с тонкой проволокой. В таком случае одновременно происходит процесс легкого шлифования, поверхность получается гладкой, напоминающей лакированную.

Метод предварительного обжига или опаливания

Способ также предусматривает использование металлической щетки или болгарки с проволочной насадкой. Сделать такое браширование древесины — нехитрый процесс.

Посредством газовой горелки поверхность дерева обжигается.

• Затем обрабатывается болгаркой, оснащенной металлическим диском-щеткой.
• Обрабатывать дерево также важно вдоль расположения волокон, варьируя глубину проникновения.
• Предварительное опаливание позволяет прижечь наружный мягкий слой и одновременно тонировать древесину.

На этом процесс декоративной обработки не заканчивается. Далее в ход идут морилка и лаки. В зависимости от того, какой цвет необходимо придать изделию, используют цветную морилку. Обработка также не сложный процесс. Водную морилку можно использовать в чистом виде, тогда цвет будет более насыщенным, если этого не нужно, ее разводят водой. Раствор наносится тонким слоем щеткой для окрашивания, при необходимости — в несколько слоев. Если необходимо сохранить натуральный оттенок, применяется морилка в цвет древесины. После высыхания состава дерево покрывается бесцветным или цветным лаком.

Инструменты для обработки древесины: щетки, станки и машинки

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования может показаться очень сложным. Но метод браширования дерева своими руками – это наиболее доступный и простой способ визуального состаривания натурального материала. Это под силу выполнить даже неопытному мастеру.

Для осуществления этого задания понадобится минимум оборудования. Кроме того, технология браширования позволяет добиться отличного результата как ручным, так и механизированным способом. В зависимости от выбранного способа мастеру понадобятся разные инструменты.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо также соблюдать всю технологию работы с древесиной

Браширование древесины: инструмент для ручной обработки

Во время работы понадобятся определенные инструменты для браширования древесины.

Металлические ручные щетки служат для грубого удаления мягких волокон с поверхности детали, при этом оставляя неповрежденными твердые. Они используются для первичной обработки дерева. Жесткость щетины зависит от длины проволоки: чем она короче, тем жестче щетина. На первом этапе обработки лучше отдать предпочтение щетке с наиболее жестким ворсом. Желательно, чтобы щетка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику. Такая форма гарантирует более равномерную обработку древесины.

Ручная стамеска – инструмент, с помощью которого можно наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании этого инструмента можно получить материал максимальной реалистичности за счет нанесения глубоких трещин.

Наждачная бумага с крупной зернистостью для полировки используется, чтобы подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким. Для достижения оптимального результата в процессе работы необходимо с нажимом перемещать наждак вдоль волокон. Применяя бумагу с разной зернистостью, можно получить борозды разной глубины и степени выраженности.

После высыхания всех ранее нанесенных веществ, поверхность обрабатывается наждачной бумагой для создания потертостей

Болгарка, оснащенная специальными насадками для браширования древесины, используется на начальном этапе для черновой и финальной обработки дерева. В начале работы используется металлическая щетка-насадка на болгарку для браширования древесины, на завершающем этапе – с медным или сизалевым ворсом. Сейчас очень популярны абразивно-полимерные щетки. Такой инструмент дает возможность выборочно удалить мягкие волокна, не затрагивая твердые.

Полезный совет! Если нет щетки высокой жесткости, то с помощью болгарки можно подрезать ворс. Благодаря этому щетина станет более твердой. Подбирая ворс щетки, необходимо учитывать, чтобы щетина была в 7-10 раз тоньше мягких волокон дерева. Лучше применять щетку с прямым ворсом. При работе абразивно-полимерной щеткой необходимо следить, чтобы поверхность древесины не пригорела при роботе на больших оборотах.

После первого этапа обработки специалисты советуют осуществить обжиг дерева с помощью керосиновой горелки. Газовая горелка для такой работы не подойдет.

В начале браширования проводится обжиг древесины, при котором прожигаются мягкие волокна верхнего слоя

Обжиг керосиновой горелкой поможет выполнить следующие этапы работы:

• удалить мелкие волокна дерева;
• подсушить верхний слой древесины;
• подчеркнуть и выделить натуральную структуру дерева.

Статья по теме:

Краска по дереву для внутренних работ без запаха: разнообразие материалов, их свойства

Виды безопасных отделочных материалов для отделки помещений, их специфичность и особенности использования, расценки.

Автоматизация процесса: станки и машинки для браширования древесины

Массовое производство искусственно состаренного дерева требует быстроты работы. Некоторые этапы обработки дерева можно механизировать, что позволит упростить работу по получению состаренной древесины. Для этого понадобятся дрели с регуляцией скорости и специальные машинки для браширования.

Рассмотрим наиболее популярные модели специализированной техники для структурирования дерева.

На рынке существуют немало машинок для браширования, но их выгодно приобретать тогда, когда необходимо обработать большие объемы поверхности

Зачистной фрезер или щеточная машинка для браширования дерева Festool rustofix ras 180. Вместе с этим инструментом в комплекте можно купить щетки для браширования древесины. Они бывают трех видов:

• щетка из стальной проволоки для первичной обработки досок;
• щетка с синтетическим ворсом для промежуточной шлифовки;
• сизалевые или волосяные щетки для полировки обратной поверхности изделия.

Шлифовальная машинка Makita 974 применяется для браширования дерева. Но во время работы могут возникнуть трудности с обработкой участков на углах детали. Поэтому в местах стыков рекомендуется применять специальную угловую шлифовальную машинку с разными насадками или использовать одетую на болгарку нейлоновую щетку для браширования. Такая щетка отличается высокой износостойкостью и позволяет обработать торцы, кромки и контуры деталей со сложными формами.

Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010Е подходит для обработки как ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с инструментом идут нейлоновые и металлические щетки.

С помощью шлифовальной машинки Makita 974 воозможна обработка деревянных поверхностей с чередующимися жесткими и мягкими слоями – брашировка

Полезный совет! Купить машинку для браширования древесины имеет смысл только в том случае, если планируются большие объемы работ. Щетки для браширования древесины купить можно как с машинкой, так и приобрести отдельно.

Секрет популярности брашировки

Название технологии имеет английское происхождение и означает «обработка щеткой». Браширование дерева своими руками под силу не только опытным мастерам: при должном подходе ремесло брашировки освоит любой желающий.

Состаренное дерево на протяжении многих лет не выходит из моды. Благодаря искусственному старению можно изменить внешний вид и цвет той или иной породы древесины, привнести в помещение новую индивидуальность. С помощью брашировки создают деревенский, классический, винтажный интерьер.

Искусственно состаренная древесина выглядит благородно, дом с оконными рамами и дверьми «под старину», патинированными стеновыми панелями как будто обладает своей историей. Сегодня состаренное дерево широко применяют не только в загородных домах, но и в городских квартирах.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Химический способ

Производятся для облегчения процесса по удалению мягких волокон, практически без использования механического воздействия. Химические растворы имеют способность растворять или смягчать волокна дерева. Используются кислоты, некоторые щелочные составы. Если Вы применяете средства с высокой концентрацией активных веществ, то обходитесь без дальнейшего применения щеток, просто в несколько заходов наносите и смывайте раствор.

Работу над этим методом необходимо проводить под открытым небом, так как выделяются вредные и едкие запахи.

Всю дальнейшую обработку проводят с последовательностью как при механической отделке.

Плюсы и минусы

Указанный способ обработки древесины имеет свои достоинства и недостатки. Их учитывает любой мастер перед тем, как начать работу с деревом.

К плюсам браширования относят:

• Улучшение технологических свойств древесины за счет повышения прочности и устойчивости к влаге.
• Достижение визуального эффекта, улучшение фактуры и текстуры волокон.
• Разнообразие материала для работы.
• Возможность последующей обработки и колеровки.

Единственным минусом можно назвать сложность самой технологии браширования. Работа энергоемкая и требует определенных временных затрат. Между выделанными волокнами древесины может набиваться пыль, что требует постоянного ухода.

Самостоятельное браширование

Рассмотрим, как самостоятельно обработать дерево по технологии браширования.

Какие инструменты и материалы необходимы для работы

Если вы решились самостоятельно состарить буфет, стул или каминную доску, то предварительно подготовьте набор инструментов. Для работы в технике браширования понадобятся:

• наждачная бумага разной зернистости (крупнозернистая подойдет для черновой обработки, мелкозернистая — для финишного полирования поверхностей);
• две-три металлические щетки разной степени жесткости;
• морилка (для придания отдельным элементам дополнительной декоративности);
• краски для тонировки ;
• лак матовый или глянцевый для финишной отделки.

Покрытие лаком
При больших объемах работы используют зачистной фрезер, который автоматизирует большинство процессов состаривания. Сменные насадки позволяют выполнять шлифование, полирование, браширование поэтапно.

Использование электроинструмента ускоряет процесс браширования

При ручной работе изделие выглядит более эстетично, смотрится словно штучный товар.

Какие породы подходят

Нужно понимать, что для обработки подойдут только те породы дерева, в которых чередуются мягкие и твердые волокна и которые обладают прочными годовыми кольцами.

К их числу можно отнести:

• орех;
• дуб;
• лиственницу;
• ясень.

Подойдут и некоторые экзотические породы:

• венге;
• ятоба;
• кемпас;
• мербау.

Дерево для браширования должно быть сухим. В противном случае можно вырвать не только мягкие волокна, но и годовые кольца. В результате заготовка будет испорчена. Уровень влажности не должен превышать 12 % (в крайнем случае – 15 %). Если он выше, заготовку надо еще раз просушить.

Не годятся бук, клен, ольха, вишня. Эти деревья имеют достаточно однородную твердую древесину, которая при обработке щеткой равномерно стачивается. Таким образом, добиться интересной фактуры очень сложно (а в некоторых случаях – совсем невозможно).

Лучше, если древесина для браширования будет срублена весной. Именно в это время деревья наращивают годовые кольца, поэтому часть из них будет состоять из очень мягких волокон. Обрабатывать такой материал значительно проще. Поэтому если есть возможность выбирать между материалом, заготовленным в разное время, стоит отдать предпочтение весеннему.

Обработка

Вот какие действия потребуется предпринять, чтобы брашировать дерево:

1. Подготовить материал. Для этого обрабатываемую доску следует обстрогать. Начисто делать это не надо – ведь в дальнейшем верхний гладкий слой все равно будет снят. Но убрать заусенцы, сделать поверхность ровной нужно обязательно. От этого будет зависеть эффективность дальнейшей работы.
2. Обработка болгаркой. Необходимо надеть насадку-щетку, поставить устройство на средние обороты и равномерно пройтись по заготовке. В результате снимается верхняя часть мягкого слоя. Количество удаленного дерева можно контролировать путем усиления или ослабления нажима, увеличения или уменьшения оборотов болгарки. Тут важно не переусердствовать и не повредить твердые годовые кольца.
3. Работа щеткой. Когда прошлись болгаркой по заготовке, требуется обработка щеткой. Она позволяет убрать недочеты, сделать поверхность более ровной.
4. Создание контрастов. Если нужно сделать некоторые годовые кольца более контрастными, можно использовать стамеску. Бороздки между твердыми частями материала проходят с ее помощью еще раз, углубляют. В результате они начинают выделяться на общем фоне еще сильнее. Подобное можно проделать со всеми бороздками. Однако это очень трудоемкий процесс, поэтому чаще всего подчеркиваю лишь некоторые.
5. Обработка наждачной бумагой. Все неровности на заготовке обрабатывают наждачной бумагой, делают их более плавными, ровными. На этом этапе можно использовать шлифмашину – она значительно облегчит и ускорит работу.

Покраска

Для обработки заготовки морилкой берут губку и смачивают ее в составе. Затем ей промокают древесину. Наносить морилку равномерным слоем не надо – ее должно быть больше на выступающих частях и меньше в углублениях (или наоборот). Это обеспечит наибольшую контрастность.

Когда нанесение морилки закончено, доске дают высохнуть. Обычно требуется 10 – 12 часов. Когда морилка полностью высохла, заготовку обрабатывают маслом или лаком.

В случае с маслом процедура напоминает первичную. Пропиткой смачивают губку и распределяют ее по дереву (на этот раз равномерно). Масла не должно быть слишком много – это может испортить материал. Его должно быть ровно столько, чтобы на поверхности доски сформировался тонкий защитный слой.

Если используется лак, его наносят кистью.

Во время работы нужно обязательно использовать респиратор. Вдыхание органических растворителей может нанести вред организму.

Лак наносят тонким равномерным слоем. При необходимости обработку повторяют. Обычно для надежной защиты дерева достаточно 2 – 3 слоя. Если их будет больше, лак может преждевременно начать трескаться.

Финальная отделка

Старение столешницы, двери, щита и т.п. завершается окраской. Хороший результат даёт несколько стадий. Прежде всего, надо тщательно удалить с поверхности пыль от шлифовки. Лучший способ – мощная воздушная струя. Единичные изделия можно продуть пылесосом, но при серийном производстве без компрессора не обойтись.

Он понадобится и для нанесения покрытий. Их несколько.

• Грунтовка.
• Окраска. Классический брашировочный цвет – серый со всеми оттенками. По шкале RAL их 48: от серой белки до перламутрового мышино-серого. Именно его имеет древесина, которая провела десяток лет под солнцем, осадками и ветрами.
• Патинирование с последующей шлифовкой.
• Очистка от пыли, лакирование.

Используются также древесные масла, способные из-за высокого содержания линоленовой кислоты образовывать плёнки. Древесное масло – маркетинговое название олифы (прокипячённое масло). Лучшая из них – льняная: до 80 % кислоты (подсолнечная – 30%).

Работа с маслами требует навыка: их надо втереть так, чтобы не осталось мини лужиц и ручейков. После высыхания удалить их невозможно.

Какие существуют круги для резки древесины

Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева

Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук

Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.

Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.

Циркульные пилы

Насадки в виде циркулярной пилы опасны при использовании УШМ. Диаметр круга необходимо подбирать исходя из параметров, размеров инструмента, чтобы иметь возможность использовать защитный кожух.

Существуют более дорогие модификации циркулярных насадок, в них реализована защита от заклинивания. Конструкция имеет разведенные зубья в разные стороны, меньшим размером, цена такого устройства отличается, но не стоит экономить на здоровье.

Цепные пилы

Более безопасную конструкцию имеет цепной вид насадок. Диск для распиливания, в котором применена цепь от бензопилы исключает заклинивание инструмента и снижает травмоопасность при работах. Конструкция имеет систему, позволяющую продолжать вращение основному элементу, который крепится в УШМ, а цепь может оставаться в неподвижном состоянии.

Цепные диски распространяются во множестве различных модификаций, с помощью которых возможно выполнять дачные работы или использовать для заготовки мелких дров. Диск цепной конструкции возможно использовать вместо обдирочного, для вырезания чашек в бревне или снятия слоя коры.

Пилы с малым количеством зубов

Повышенная безопасность при работах древесиной достигается использованием дисков с малым количеством зубьев. Диски небольшого размера обычно имеют 3 зуба, диаметра более 180 мм – 4 зуба. Представленный тип отрезного диска используется при резка как вдоль, так и поперек волокон древесины. Пильный круг дает возможность вырезать пазы, изготавливать шипы различной формы.

Следует понимать, что при работе болгаркой необходимо придерживаться технического регламента. Не нужно устанавливать диски большего диаметра в обход защитного кожуха, диски меньшего размера возможно использовать без потери режущих свойств.

Диски из карбида вольфрама

Отрезные диски карбид вольфрамового состава производятся относительно недавно, пользуются популярностью при работах болгаркой. Универсальный инструмент не оснащен зубьями, вместо отрезных элементов расположены вырезы в диске. Работа инструмента наиболее безопасна при распиле древесины, исключает заклинивание при попадании гвоздей или толстых прутков дерева. Внешний вид походит на алмазный диск резки бетона, предназначение указано на упаковке или инструкции.

Цена такого диска высока, однако имеет оправдание. Стоит переплатить за модифицированный инструмент, чем разоряться на печальные последствия от использования обычного пилочного диска.

Другие оригинальные методы состаривания

Естественно, на этом список ответов на вопрос, как состарить дерево, не заканчивается, поскольку свою лепту внесли представители творческих профессий, связанных с произведениями искусства. Один из известных способов уже был рассмотрен: это патинирование, позволяющее придать изделиям вид под старину. Однако существуют другие варианты — как простые, так и сложные. В этом случае эффект достигается экспериментами с декоративным покрытием, а не с древесиной: она остается в «первозданном виде».

Кракле (кракелюр)

Это самый эффектный способ, позволяющий получить не только «древнее» дерево, но и изменить до неузнаваемости любой материал. Кракле — метод создания паутинки из трещинок на поверхности предметов. Набор для такого творчества довольно скромен. В него входит клей ПВА, краски двух оттенков (акриловые или фасадные) и строительный фен. Существует специальный лак (грунт, паста) для кракелюра, но здесь речь пойдет только о народном рецепте паутинки.

1. Сначала поверхность покрывают краской темного оттенка, потом ждут ее полного высыхания.
2. Наносят следующий слой: на этот раз это ПВА, причем его должно быть много. Но нужно выполнить одно условие слой обязан быть густым, но равномерным.
3. Чтобы ускорить процесс, клей обрабатывают феном, чтобы на поверхности образовалась тонкая подсохшая пленка. Полная просушка на этом этапе не только не требуется: она вредна, потому что не даст добиться необходимого эффекта.

После получения корочки ПВА на поверхность наносят слой более светлой краски, которую также оставляют сохнуть самостоятельно. Потом снова наносят клей толстым слоем. Последний этап — сушка поверхности до тех пор, пока пленка ПВА не начнет трескаться. Таким образом на поверхности начнет появляться паутинка, являющаяся лучшим доказательством возраста изделия.

Если для предметов не используются традиционные «деревянные цвета», то можно поменять оттенки местами: сначала нанести светлую краску, а затем темный состав (контрастный).

Сухая кисть

Этот метод придуман художниками, но сейчас его активно используют декораторы, успешно применяющие сухой вариант для «принудительного» состаривания изделий из древесины. Для работы требуется минимальный набор — краска, широкая, но тонкая кисть из синтетики и листы плотной бумаги, которая необходима для избавления ее от излишков смеси.

1. Кистью набирают небольшое количество краски, потом проводят ей по бумаге, пока инструмент не начнет оставлять на листе тонкие линии.
2. Потом кистью рисуют полосы вдоль роста волокон. Здесь порядок тоже противопоказан: лучший результат гарантируют беспорядочные движения.

Надо отметить, что операция «Сухая кисть» оптимальна для состаривания мебели или иных изделий с выпуклыми элементами.

Набрызг

Это капельки, которыми состаривают изделие хаотичным образом. Так создается образ старинной вещи, прошедшей через десятилетия.

Набрызг приятно смотрится, рельефный на ощупь. Оставляет впечатление старины, изделие с таким декором привносит в дом уют. Для обработки понадобятся: жесткая кисть или зубная щетка, краски, стакан с водой.

Технология состаривания древесины:

1. Смочить кисть и набрать на нее немного краски.
2. Провести тестовый набрызг на белой поверхности, чтоб определить размер капель. Для этого надо провести пальцем или зубочисткой по ворсу кисти.
3. Если кисть широкая, то по ней можно просто постучать и капли упадут.
4. Изделие должно размещаться на бумаге, которую потом можно выкинуть, чтобы не испортить стол.
5. Обрызгать изделие, дождаться полного высыхания.
6. Покрыть лаком. Если есть желание добиться трехмерного эффекта старины, капли разбрызгивают вторым слоем поверх лака. Они будут смотреться не так ярко, но получится состарить двойным слоем капель.

Набрызг сочетают с другими техниками при состаривании.

Лессировка

Это нанесение двух или более слоев краски, первая из которых более яркая, а последующие — полупрозрачные. Плюс способа — получение неоднородной, переливчатой, изменчивой поверхности. Для такого состаривания можно использовать различные виды красок. Самым большим ассортиментом цветов отличаются акриловые составы, чуть скромнее акварели и масло. На роль «декоратора» подходит даже крепкая заварка. Обрабатывать можно любую древесину. Для лессировки используют либо губку, либо синтетическую кисть.

Первый слой наносят неравномерно, стараясь добиться естественного оттенка древесины. Если этого сделать не получилось, то добавляют еще один тонкий слой. После завершения операции изделие оставляют для полного высыхания. Когда наносят несколько тонов, то они создают интересный эффект просвечивания.

Технология браширования – основные этапы

Итак, весь необходимый инструмент приобретен, деревянные доски лежат перед нами. Приступаем к брашированию.

Вся технология обработки поверхности осуществляется в соответствии с данной схемой:

1. Обработка дерева металлическими крацовками для удаления мягких волокон
2. Шлифование очищенного дерева посредством синтетических абразивных щеток
3. Покраска специальными растворами, способствующими приданию визуального эффекта состаривания

Полировка древесины, покрытие ее лаком

Шаг 1. Подготовительные работы. Проверяем дерево, с которым нам предстоит работать. Если оно слишком влажное, необходимо просушить, если же слишком сухое, то, наоборот, увлажить, поскольку при сухом дереве количество отходов, опилок и пыли существенно возрастает. На данном этапе воспользуемся металлической щеткой. Следует помнить, что удалять необходимо исключительно мягкие волокна.

Если жесткость щетки настолько велика, что она задевает даже твердые волокна, такой инструмент следует сразу же заменить. Движения производятся на небольшой скорости по ходу движения волокон.

Шаг 2. Шлифовка. Теперь нам потребуется абразивная щетка, при помощи которой будет полировать древесину. Аккуратно проводим по очищенной поверхности с целью удаления всех остатков волокон и ликвидации шероховатостей. Как правило, здесь много времени не понадобится, достаточно несколько раз тщательно отшлифовать дерево, чтобы добиться желаемого результата.

Шаг 3. Полировка. Для придания брашированному обработанному дереву лощеного вида, воспользуемся сизалевыми щетками. Стоит отметить, что данный инструмент позволяет добиться неповторимой уникальной декоративности фактуры деревянной поверхности. Также может потребоваться мелкозернистая наждачная бумага для полировки материала. После окончания всех работ в очередной раз тщательно удаляем весь мусор, пыль, а также сушим поверхность.

Шаг 4. Покраска. Красивый декоративный вид может получиться в результате золочения, покраски, патирования и прочих эффектов. Если нанести несколько слоев морилки на древесину, можно наблюдать появление красивых контрастных фактурных изображений. Брашируют изделия также золотыми красками, которые оригинально смотрятся в микротрещинах и углублениях. После нанесения краски и ее полного высыхания поверхность потребуется еще раз отполировать.

Это связано с тем, что во время покраски могут появляться различные неровности и шероховатости, в том числе наплывы краски, но полировка полностью избавит от этих дефектов.

Шаг 5. Лакировка. Покрытие различными составами с целью защиты поверхности, увеличения ее долговечности и надежности. Если брашируют паркетные доски, то требуется специальный паркетный лак, позволяющий сохранить основные положительные потребительские качества пола в течение всего срока службы.

Пара рецептов дерева «под старину»

Можно найти немало рецептов по состариванию дерева с помощью подручных средств, но все они являются производными уже описанных методов обработки. Рассмотрим некоторые из них.

Использование воска

С помощью обычного воска можно достичь неплохого эффекта, понадобится всего лишь 2 типа воска (цветной и обычный), а также машинка для шлифовки дерева. Этот способ удобен тем, что не понадобятся дополнительные этапы вроде браширования дерева или использования кислоты для удаления мягких частей древесины.

Технология выполнения работы будет выглядеть следующим образом:

• сперва доска шлифуется, причем направление – строго вдоль волокон;
• затем наносится цветной воск, на предыдущем этапе поры древесины раскрылись, так что проникать внутрь он будет неплохо. На твердение покрытия нужно отвести примерно сутки;
• далее придется нанести бесцветный воск поверх цветного, при этом часть цветного воска неизбежно удалится.

Пример обработки древесины цветным воском

Беленое дерево

В любом интерьере необычно будет выглядеть беленая древесина. Стоит она немало, но можно и своими руками добиться такого же эффекта при окрашивании дерева. Основная задача при этом заключается в том, чтобы белый цвет не «забил» полностью текстуру дерева, в идеале древесина должна иметь чуть сероватый оттенок и сквозь слой белой краски должен проглядывать рисунок дерева.

Беленое дерево

Получить нужный эффект можно с помощью технологии браширования, а ключевой момент будет заключаться в том, как покрасить доску под старину так, чтобы рисунок дерева остался заметен после покраски.

Для этого можно использовать тонированный и прозрачный лаки, а покраска будет выполняться в несколько этапов:

• если дерево плотное и плохо впитывает лак, то можно подготовленную поверхность обработать сразу тонированным лаком в пару слоев;
• затем поверх него наносится бесцветный лак для защиты тонировки.

Тонированный лак от именитого производителя
Того же эффекта можно добиться и с использованием белой краски, но тут нужно учесть, что легко закрасить рисунок дерева на 100%. Поэтому после нанесения краски ее можно аккуратно промокнуть губкой, чтобы стала видна текстура доски.

Подходит ли болгарка для работы с древесиной

Единственные операции с древесиной, которые можно выполнять угловой шлифовальной машиной (УШМ) без опаски – это шлифование и обдирка, и то, используя специальные насадки. Пилить древесину конечно же получится, но категорически запрещается! В интернете полно шокирующих фотографий, свидетельствующих, к чему приводит использование угловой шлифмашины в качестве отрезного инструмента по дереву.

Основные доводы, которые можно привести против использования УШМ для пиления, следующие.

1. Конструкция данного аппарата не предназначена для пиления древесины.
2. Поскольку древесина имеет вязкую и мягкую структуру, то пильный диск может заклинить в ней. Вследствие этого, болгарку часто вырывает из рук, и она летит в непредсказуемом направлении (в ногу, по рукам, в живот и т.д.), причиняя человеку глубокие раны или ампутацию пальцев. Засвидетельствованы даже случаи с летальным исходом.
3. При резке дерева очень быстро происходит нагревание пильного диска, отчего он начинает терять прочность. При малейшем перекосе или чрезмерном нажатии он может разлететься. Поскольку обороты шпинделя УШМ большие, осколки инструмента разлетаются со скоростью шрапнели и глубоко входят под кожу человека. Пользователю повезет, если осколки полетят не в голову или глаза.
4. Несмотря на всю опасность использования пильных дисков с зубьями, некоторые пользователи УШМ игнорируют данный факт и продолжают устанавливать циркульные диски с большими зубьями или усовершенствованные твердосплавными напайками. Если при резке древесины в ней попадется твердый сучок или остаток гвоздя, то зуб или напайка отламывается, цепляется следующим зубом пилы и выбрасывается наружу со скоростью пули. О последствиях стоит только догадываться.
5. Игнорируя все предостережения, пользователи болгарок устанавливают на аппарат циркульную пилу большего диаметра, чем защитный кожух. Это самый опасный вариант использования УШМ.

Если приходится пилить дерево постоянно, то лучше приобрести для этих целей специальный станок, или использовать электролобзик. В крайнем случае болгарку можно использовать в качестве привода и сделать из нее циркулярку, закрепив аппарат жестко на станине.

Сосна с эффектом старины – брашировка самостоятельно

Морилки и пропитки для придания нужного оттенка используются самые разные, подбираются совершенно под любой интерьер или экстерьер. Специальные пропитки позволяют защитить дерево от гниения и различного внешнего воздействия если изделие будет эксплуатироваться в уличных условиях.

Браширование и обжиг древесины — технологии декоративной отделки. Метод ы позволяют сохранить рисунок материала, придать столу старинный вид, поменять его оттенок.

Некоторые производители пропиток дают гарантию на два слоя до 15 лет. Опыт показывает что по крайней мере половина этого времени изделие действительно остается защищенным.

Как выбрать материал?

Следует иметь в виду, что далеко не каждые вид древесины можно обрабатывать способом браширования — это объясняется разницей в строении волокон. Хорошо подвергаются состариванию мягкие сорта дерева, а также древесина средней твердости, так как фактура годовых колец у них более четко выражена.

К ним относятся:

• дуб;
• венге;
• ясень;
• орех;
• сосна;
• лиственница;
• береза;
• кедр;
• акация;
• яблоня;
• осина;
• ольха;
• акация.

После обработки у таких досок отчетливо различается рельеф, узор приобретает выразительный вид. На поверхности просматривается структура борозд, появляются цветовые контрасты. При этом чем мягче порода, тем более фактурной будет поверхность. Чаще всего обработке подвергают наборный или необрезной брус.

Отдельные разновидности древесины непригодны для искусственного старения:

• тик;
• бук;
• клен;
• груша;
• вишня;
• липа.

Волокна таких деревьев выражены слабо. Технология будет неэффективной и для тропических деревьев — из-за особенностей климата у них вовсе отсутствуют годовые кольца. Легкое состаривание можно выполнять на вагонке или фанере.

Браширование не изменяет эксплуатационных характеристик материала, он остается таким же плотным. Но при этом поверхность становится максимально выразительной.

Шоу суги бан

Мировой термин того, что известно в Японии как яки-суги-ита (или просто якисуги), что дословно переводится как «обожжённая кедровая доска». Хотя в английском языке «sugi» в разговорной речи обозначает кедр, на самом деле это Cryptomeria japonica, вид семейства кипарисов, растущих в Японии.

Это нелогичная, но гениальная идея: жечь доски для того, чтобы сделать их огнеупорными. Если вы когда-нибудь пытались разжечь костёр, используя обугленные головёшки, то идея понятна. Сгорание уничтожает целлюлозу в древесине.

Это углеводы, которые любят насекомые, грибки и бактерии. Огонь делает пиломатериалы не интересными для вредителей и устойчивыми к гниению. Полученный угольный слой отталкивает воду и защищает от солнца. По некоторым оценкам доски, прошедшие этот процесс, могут служить 100 и более лет.

Полезные советы

Вот несколько полезных советов, которые облегчат работу и сделают ее результат еще лучше:

• Перед началом работы заготовку можно обжечь. Это делают с помощью горелки. Обжиг выполняет две функции – практическую и эстетическую. Первая сводится к тому, что в ходе процедуры мягкие волокна древесины размягчаются еще больше. В результате их легче удалить, поэтому фактура заготовки становится более рельефной.
• Эстетическая функция состоит в том, что в глубине бороздок на доске остается часть обожженной древесины. Это делает материал более контрастным и красивым.
• Если нужна менее выраженная, неконтрастная фактура, используют специальные щетки для браширования. Волокна у них не проволочные, а полимерные. Благодаря этому такие щетки воздействуют на дерево более щадяще и оставляют менее глубокие бороздки, не полностью удаляя мягкие волокна.
• Если используются полимерные щетки, лучше посыпать их абразивом. Это сделает обработку более эффективной, лучше подчеркнет фактуру древесины.
• Готовую доску можно обработать не только морилкой, но и серебрянкой или золотистой краской. Наносить ее следует на выступающие части или углубления. Это подчеркнет контрастность фактуры. Наносят серебристую или золотистую краску губкой – ей слегка промакивают поверхность.
• Если надо покрасить углубления, используют тонкую кисть. Если на дерево нанесена серебристая или золотистая краска, его обязательно надо покрывать лаком – в противном случае краска быстро сотрется.

Какие ошибки часто допускаются при работе. Советы

Работа с деревянными заготовками требует аккуратности и внимательности. Иногда дефекты, полученные при работе, очень трудно исправить.

1. Важно использовать качественные и проверенные лаки и краски. То же касается и химических веществ для травления.
2. Частая ошибка: не дают полностью просохнуть уже положенным слоям краски и начинают дальнейшую обработку. Сведения о сроках затвердевания указаны на банках с краской.
3. Обязательно учесть температуру воздуха и относительную влажность. Чем суше и теплее, тем быстрее будут сохнуть лаки или краски.
4. Перед использованием лака поверхности следует как следует зачистить и удалить грязь.

Работа с деревянными заготовками требует аккуратности и внимательности

Источники

• https://LesoBirzha.ru/articles/brashirovanie-drevesiny-sovety-byvalogo-stolyara.html
• https://metnor.ru/stroitelstvo/brashirovanie-drevesiny-metody-instrument-i-oborudovanie-shhetki
• https://proffstroygroup.ru/dekor/brashirovanie-dereva.html
• https://ArmRinok.ru/oborudovanie/broshyurovka-dereva.html
• https://drevesina.net/brashirovanie-drevesiny-obshhie-svedenija-i-osnovnye-jetapy/
• https://tehno-gid.net/inf/brashirovanie-drevesiny-chto-eto-za-tehnologiya-i-mozhno-li-obrabotat-derevo-samomu.html
• https://stroyizdereva.ru/chto-takoe-brashirovanie-drevesiny/
• https://stroy-okey.ru/house/interier/brashirovanie-drevesiny-svoimi-rukami-poetapnoe-rukovodstvo/
• https://sdelai-lestnicu.ru/besedka/obrabotka-dereva-pod-starinu-svoimi-rukami-sposoby-foto-video

Подходящее дерево

Технология рельефного структурирования наиболее эффективен при работе с рыхлыми породами с явно выделенными кольцами: дубом, ятобой, сосной, кемпасом, орехом, тополем, елкой, венге, лиственницей, дуссией, мербау, ясенем.

К деревьям, отличающимся однородностью ствола, мелковолокнистой структурой, отсутствием четко выраженных слоев, данная техника не применяется, так как считается малоэффективной. Поэтому для ольхи, бука, ивы, каштана, груши, березы, липы, яблони, вишни, тика, вяза, осины, кедра и клена процедура искусственного состаривания не подходит.

Пошаговая инструкция

Методика браширования дерева несложная, если запастись всеми требующимися инструментами, терпением и строго следовать пошаговой инструкции:

• Подготовьте все требуемое;
• Увлажните древесную заготовку небольшим количеством воды, чтобы предотвратить излишнее образования пыли;
• Подберите жесткость щетки, проконтролировав качественное удаление мягких волокон без нарушения твердых структур;
• Проведите черновую обработку, проверив инструмент;
• Приступите к работе, направляя щетку только продольно, следуя по волокнам;
• Смените жесткую насадку на полимерную, имеющую специальное покрытие с абразивным слоем;
• Удалите с поверхности мягкие остатки древесины и шероховатости;
• Внимательно осмотрите получившийся результат. Если качество не устраивает, то повторите действия;
• Структурируйте фактуру: углубите ранее сделанные борозды и углубления, добавьте новые трещинки с помощью стамески;
• Отполируйте изделие сизалевой щеткой или наждачной бумагой небольшой зернистости для получения идеально ровной и гладкой поверхности;
• Просушите и очистите дерево от пыли, грязи и опилок;
• Декоративно оформите заготовку, покрасив ее золотистым или серебристым колером;
• Для дорогого вида сделайте патинирование слоя, закрасив глубокие трещины темными оттенками;
• Повторно отполируйте древесину;
• Основательно помойте, очистите и просушите изделие;
• Покройте паркетным лаком, отличающимся большей износостойкостью, прочностью и глянцем.

Существует и химический метод браширования, который требует наличия определенных знаний в области химикатов: кислот, щелочи, аммиака. Через использование едких средств достигается быстрое разъедание мягких волокон, остатки которых впоследствии удаляются щеткой.