Превращение ручного фрезера в станок по изготовлению крупных партий деталей с помощью копировальной втулки

Что такое копировальные кольца? Для чего они нужны, и как ими пользоваться?

Эти вопросы задают не только начинающие, но иногда и мастера с опытом работы фрезерным инструментом. Что же это такое?

Копировальное кольцо – это приспособление, позволяющее совершить с высокой точностью обработку детали с помощью шаблона (лекала). Второе название копировального кольца – копировальная втулка. В основном используется для повторения множества однотипных обработок деталей, например врезка дверной фурнитуры: карточные и скрытые петли, замки, защелки и ответные планки к ним. Прикрепляется кольцо к инструменту с помощью винтов или предусмотренных в конструкции защелок.

Не всегда копировальное кольцо поставляется в комплекте с фрезером, а если оно есть, то может не подойти по размеру для ваших задач. Приобрести копировальные кольца нужного диаметра можно у производителя фрезерного инструмента, производителя шаблонного инструмента или заказать у токаря.

Кроме копировальных колец, для работы с шаблоном, можно использовать фрезы с подшипником. Подшипник может располагаться над фрезой и на ее конце. Минусом таких фрез является отсутствие возможности погружения для обработки детали на большую глубину. Глубина обработки ограничивается высотой торца шаблона, расположенного относительно детали.

Для качественного результата нужно учесть несколько нюансов. Подберите нужные размеры кольца и фрезы, поскольку от этого напрямую зависят размеры фрезеровки. Разница между размером диаметров кольца и фрезы закладывается при изготовлении шаблона. Подберите фрезер, у которого отсутствуют люфты при поперечных и продольных нагрузках. Внешний диаметр кольца нужно отцентровать относительно диаметра режущей части фрезы.

Более подробно о копировальных кольцах и их использовании я рассказываю в своем видео на эту тему. Чтобы посмотреть жмите сюда.

Источник: yamasterwood.com

Что это такое и для чего она нужна?

Копировальная втулка – кольцо, скользящее по кромке шаблона. В результате фреза точно повторяет заданный контур и не пересекает линии разметки. Невозможно ровно резать заготовку, направляя инструмент вручную, тем более сделать несколько совершенно одинаковых деталей.

Копировальная втулка состоит из кольца и фланца. Ось симметрии приспособления, совпадает с осью вращения шпинделя. Фланец выполняется по размеру отверстия опорной плоскости фрезера, и крепится на нее. Когда на корпус с двигателем надавливают, рабочая часть инструмента опускается по направляющим, перпендикулярно опорной подошве.

Фреза оказывается ниже подошвы, и врезается в обрабатываемую деталь. Копировальное кольцо упирается боковой поверхностью в торец шаблона, не пуская инструмент за его границы. Используя трафарет, можно вырезать на детали рисунок любой сложности. Достаточно пройти по контуру фрезой, затем зачистить всю площадь занижения.

Как ее сделать своими руками?

От прочности износостойкости металла копировального кольца зависит, как долго прослужит приспособление. Производители электроинструмента делают втулки их инструментальной стали. Чтобы соединить кольцо и фланец применяют специальное сварочное оборудование.

В домашних условиях можно изготовить менее прочные, но дешевые приспособления для фрезера. Для этого понадобится настольный токарный станок.

Сваривать вместе детали такой толщины сможет только специалист высокой квалификации. Любителям достаточно посадить фланец на клей и расклепать тонкий торец кольца.

Как пользоваться таким приспособлением для фрезера?

Трафарет накладывается на обрабатываемую деталь по разметке и фиксируется. Сверлом делается отверстие. В него заводится фреза, и производится обработка по контуру.

В повседневной жизни чаще всего фрезеровку пазов с применением копировальной втулки применяют при установке дверей. Мастера на месте с высокой точностью вырезают пазы под ручки, замки, делают занижение под планки навесов.

В столярных мастерских по шаблону вырезаются декоративные элементы мебели. Используя фигурные фрезы, столяр изготавливает партии деталей со сложным узором. Копировальная втулка делает доступными и простыми выборки пазов и углублений любой конфигурации. Достаточно правильно сделать шаблон и отрегулировать глубину обработки.

Источник

Варианты выбора.

Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=3550-8000]базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=8000-20000]модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=28000-34000]модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

Если же вам нужен [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa290e16404e77/frezery/?f=d0qu-adhy-2mjd]мощный профессиональный фрезер для работы тяжелыми фрезами и с большой глубиной фрезерования, приготовьтесь выложить 20000 до 30000 рублей.

Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

Для чего нужна копировальная втулка

Она помогает осуществлять уверенное ведение режущих элементов фрезера по сложной траектории, сохраняя расстояние между лезвием резца и кромкой шаблона. Как правило, она используется совместно с различными шаблонами и правилами, вести которые следует по кромке детали. Внешние края данного инструмента обязательно выходят за границы подошвы инструмента.

Копировальные втулки для фрезера

Установку следует производить с помощью двух болтов крепления. Монтируются они в отверстия с резьбой на подошве фрезера, которые там имеются. Есть отдельный класс втулок, они имеют регулировку по высоте. Их необходимо использовать там, где требуется плотное прилегание самой втулки к шаблону или правилу на предельно большой площади. Фиксируются они с помощью зажимного винта или же ввинчиваются снизу плиты. Производитель изготавливает диаметры направляющей поверхности втулки разными по величине и делает это для того, чтобы была возможность работать с различными по диаметрам фрезами, а также создавать сочетания фрез со втулками. Длина отрезка, ограниченного кромкой шаблона и линией разреза, определяется разницей диаметров направляющей плоскости копировальной втулки и цилиндра. При работе с шаблоном следует учитывать этот параметр. Длина отрезка от втулки до фрезы примерно равна 3–4 мм. Это делается для того, чтобы обеспечить свободный выход стружки, возникающей в процессе работы. Для защиты обрабатываемой детали важно, чтобы фланец и головки крепящих винтов втулки не выходили за плоскость подошвы фрезерного аппарата. Фланец втулки обязательно должен быть плоским, плотно входить в предназначенный для него паз. Перед установкой втулки необходимо очистить этот паз от стружки и смолы. Величина толщины шаблона играет важную роль в процессе работы. При этом она должна быть такой толщины, чтобы втулка не упиралась в заготовку. Это нужно для того, чтобы она выступом не портила деталь. С ее помощью можно заниматься фрезеровкой вкладышей, углублений, а также вырезать различные декоративные элементы.

Копировальное кольцо для фрезера Фиолент

Копировальное кольцо представляет собой круглую пластину с выступающим буртиком, скользящим при работе вокруг шаблона. Таким способом обеспечивается требуемая траектория движения режущего элемента фрезера. Крепится кольцо с помощью винтов на подошве фрезерного аппарата. В процессе работы кольцо защищает шаблон от режущего воздействия зубцов фрезы. Для копировального кольца характерны такие свойства, как прочность, надежность, долговечность, устойчивость к износу.

На российском рынке вы сможете приобрести эти изделия фирмы Фиолент по невысокой цене – около 10–20 у. е. Продукция фирмы Фиолент является бюджетной и рассчитана на массовый сегмент потребителей.

Характеристики фрезеров

Мощность. Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.

Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов. Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

Размер цанги. Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.

Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.

Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.

Копировальные втулки для фрезера своими руками

В некоторых случаях производитель не комплектует фрезерный аппарат таким важным инструментом. Чтобы изготовить самому это нужное приспособление, вам понадобятся шайба из дюралюминия или листового металла, сантехнический удлинитель из металла с резьбой. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

В этой статье мы постарались кратко осветить ключевые моменты, касающиеся втулок, рассказали о способе их изготовления, немного поговорили о таком полезном инструменте, как копировальное кольцо.

Источник

Особенности копировальных колец

Копировальные кольца являются круглой пластиной, которая имеет выступающий буртик.

При работе оборудования наблюдается скольжение буртика вокруг шаблона.

С помощью данного составляющего обеспечивается необходимая траектория движения фрезы.

Местом крепления данного приспособления является подошва фрезера.

Для его крепления могут использоваться разнообразные способы.

Наиболее часто производится его вворачивание в отверстие резьбой.

Некоторые копировальные кольца оснащаются специальными усиками, которые вставляются в специальные отверстия во время их крепления к фрезам. Также может производиться прикручивание копировальных колец. С этой целью наиболее часто используются винты.

При выборе данного приспособления необходимо в обязательном порядке обращать внимание на его размер. По своему диаметру он должен максимально точно сочетаться с диаметром фрезы.

При этом подбор кольца осуществляется таким образом, чтобы его диаметр не соприкасался с режущими частями фрезы. Для компенсации диаметров между кольцом и фрезой осуществляется подбор шаблонов таким образом, чтобы они были меньше готовых деталей.

Разновидности насадок для работы с шаблонами

Независимо от того какое фрезерование вы предпочтете, важное место занимает использование определенной насадки на фрезер.

Сегодня таких насадок существует достаточно много. Поэтому, чтобы получить качественный результат, необходимо хорошо продумать, какую именно из них выбрать для обработки своих деталей.

Есть несколько видов насадок, которые помогут вам упростить работу над отдельными участками деревянной детали. Итак, конусные фрезы способны придать определенный угол в дереве, дисковые являются отличным выбором для вырезания частей под прямым углом. Для скруглений служат насадки калевочного типа. А вот фальцевые и профилированные насадки отлично подойдут для художественной отделки деталей из древесины.

Существуют также очень сложные детали. Здесь осуществлять фрезерование над ними необходимо комбинированно, применяя то одни, то другие типы фрез. При этом даже для одного и того же участка может использоваться несколько разных насадок. Обычно такие сложные работы обладают определенной художественной ценностью. При этом, если у вас нет возможности использовать разные насадки, можно ограничиться одной основной. Но в таком случае работа будет долгой и потребует от вас намного большей кропотливости.

Итак, основные моменты по работе с шаблонами для фрезерования по дереву рассмотрены. Если учитывать вышеизложенные советы и последовательность, осуществлять фрезерование аккуратно и никуда не спешить, то можно добиться хороших результатов и получить красивые одинаковые детальки.

Покупка втулки.

Втулки изготовлены, как правило, из латуни или стали. Честно говоря, я не думаю, что один материал имеет огромное преимущество над другим. Фрезер с направляющей втулкой из латуни имеет меньшую вероятность повредить фрезу. Давайте тип втулки из латуни рассмотрим поближе. Многие направляющие втулки из стали штампованы, не имеют особой точности, поэтому они могут привести к не точному фрезерованию. Латунные же втулки могут смещаться, чтобы правильно стать в основании фрезера и согласовать положение втулки с центром фрезы. Это важно и всегда дает точные результаты, такая втулка решает проблему центрирования на основании у любой модели фрезера.

Фрезер с направляющей втулкой, обязательный в шаблонах где применяются фрезы ласточкин хвост. В комплект кондуктора часто уже включена для применения правильная копировальная втулка.

Зачастую, производитель линеек-шаблонов таких, как пазы ласточкин хвост, делает работу по правильному подбору линейки и направляющей втулки (фото слева). Если вы хотите использовать ваши собственные приспособления, в которых использованы втулки, то прежде чем их применить соотнесите два диаметра, фрезы и втулки. Как правило при первом фрезеровании я выбираю фрезу несколько меньшего размера. Это обеспечивает необходимый запас, допустим внутри паза, при предварительном фрезеровании. Если вы будете использовать фрезер, как долбежное устройство, то вы должны учитывать размер смещения на двух сторонах паза, когда фрезеруется один край, нужно учитывать смещение только одной стороной. будут всегда открывать новые возможности и думаю, вы согласитесь, что направляющие втулки являются отличным способом это сделать. Они просто требуют небольших навыков в настройке, чтобы создать точные соединения.

Так как фрезерный станок является широко распространенным инструментом среди столяров-любителей и профессионалов, такие дополнительные инструменты к нему, как копировальные втулки и кольца, будут незаменимы при работе.

В этой статье мы расскажем, как самостоятельно изготовить копировальное кольцо для фрезера, разберемся, для чего предназначены копировальные втулки, и как с ними обращаться в работе.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

  • Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
  • Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
  • На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

ПроизводительЭнкор
Вид инструментаФрезы ласточкин хвост

Режимы резания

На практике выбор оптимальных режимов резания происходит опытным путем, непосредственно при производстве. Так происходит, поскольку настройки зависят не только от инструмента, но и от станка, материала, приспособлений (система СПИД: Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь). Однако опираться стоит на расчетные значения, которые можно определить с помощью справочных таблиц и формул.

Подача на зуб

В этой заметке мы подробно разберем, что такое подача на зуб и как рассчитать этот параметр.

Применение кольца

При использовании фрезеровального кольца предоставляется возможность фрезеровки по шаблону. При этом осуществляется копирование одного и того же рисунка на заготовку.

Выполнение определенных работ требует наличия не только столярных навыков, но и умения обращаться с инструментами. Например для того чтобы установить дверные петли, необходимо потратить большое количество времени.

Для его сокращения применяется ручная фреза, в которую предварительно устанавливается копировальное кольцо. С его помощью можно произвести максимально точное фрезерование мелких деталей.

Копировальное кольцо предназначается для защиты шаблона от фрезы. При работе инструмента по краю шаблона скользит фланец.

Он должен иметь оптимальный размер, что позволит фрезе свободно вращаться во время работы. Именно поэтому производится учет расстояния между фрезой и данным приспособлением.

Для того чтобы узнать оптимальное расстояние между данным приспособлением и фрезой, необходимо от диаметра фрезы отнять диаметр данного приспособления. Полученная величина разделяется на два.

Это число и станет оптимальным расстоянием между фрезой и данным приспособлением. Если изготавливаются шаблоны, которые имеют цифры, то это требует увеличения расстояния между фрезой, перемещение которой осуществляется внутри шаблона, и данным приспособлением. При этом сам шаблон должен быть немного больше.

Для того чтобы определить особенности перемещения фрезы, между ней и данным приспособлением добавляется расстояние. Например, если используется фреза в 12 миллиметров и копировальное кольцо, диаметр которого составляет 16 миллиметров, то с помощью данного инструмента можно прикрепить петли для раскладного стола заподлицо, размер которых составляет 30х71 миллиметр.

После того, как копировальное кольцо будет установлено, оно должно сместиться под основанием на пять миллиметров.

Для изготовления шаблона необходимо использовать дощечку, толщина которой составляет не менее шести сантиметров. Из нее необходимо отпилить небольшой кусочек.

Его размер должен полностью соответствовать размеру инструмента, что позволит получить качественную опору. С одной стороны необходимо отметить место, на которых будут крепиться петли.

После этого добавляется расстояние между фрезой и копировальным кольцом в соответствии с вышеописанной формулой.

Расчет расстояния между данным приспособлением и фрезой производится достаточно просто. Его можно произвести самостоятельно даже мастеру без соответствующего опыта.

Если копировальные кольца для фреза подобраны правильно, то это позволит обеспечить максимально качественное проведение работ.

Фрезерование с копировальным кольцом

Копировальное кольцо (или втулка для фрезера) представляет собой стальную пластину с круглым отверстием по центру и бортиком в виде кольца. Оно позволяет быстро создавать несколько копий одной детали, что значительно облегчает выполнение трудоемких мелких работ, таких, например, как установка петель для двери. К тому же гладкая подошва кольца значительно облегчает работу при фрезеровании и обеспечивает ее точность.

Одно из предназначений копировального кольца – уберечь шаблон от действия фрезы, поэтому его фланец должен быть такого размера, чтобы он мог легко передвигаться по краю шаблона и при этом не тормозить движение фрезы. Чтобы добиться желаемого, следует правильно просчитать расстояние между кольцом и фрезой. Оно вычисляется по формуле: от диаметра фрезы отнять диаметр кольца и разделить на 2. Если в шаблонах имеются цифры, то к ним прибавляется высчитанное расстояние.

Пример расчета для создания шаблона

Задание – подготовить петли размером 30 мм на 71 мм для соединения деталей раскидного столика. Инструменты для работы: фреза для пазов диаметром 12 мм, копировальная втулка диаметром 16 мм, при закреплении кольцо смещается относительно основания на 5 мм. Для шаблона подойдет кусочек досточки толщиной около 6 мм. На подготовленной основе обозначают зону крепления петель, от которой отсчитывают 2 мм (подсчет по формуле: (16-12):2=2 мм). Причем правильно изготовленный шаблон будет большего размера. Таким способом можно легко подготовить таблички с надписями, петли для навешивания дверей.

Время, потраченное на изготовление шаблона, впоследствии вполне окупится, так как на подготовку деталей по шаблону потребуется всего несколько секунд.

Копировальные втулки для фрезера своими руками

В некоторых случаях производитель не комплектует фрезерный аппарат таким важным инструментом. Чтобы изготовить самому это нужное приспособление, вам понадобятся шайба из дюралюминия или листового металла, сантехнический удлинитель из металла с резьбой. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

В этой статье мы постарались кратко осветить ключевые моменты, касающиеся втулок, рассказали о способе их изготовления, немного поговорили о таком полезном инструменте, как копировальное кольцо.

Техника работы кольца

Копировальные кольца в наборе

Работа данного приспособления производится достаточно просто.

При ведении фрезера вдоль шаблона предоставляется возможность получить рисунок, который полностью соответствует этому шаблону.

С помощью этого метода можно с легкостью изготовить эффектную дверную табличку.

Наиболее часто данный способ применяется при возникновении необходимости в установке дверных петель заподлицо.

В данном случае предоставляется возможность самостоятельно произвести шаблон. По нему производится фрезерование нескольких пазов, в которые в дальнейшем будут устанавливаться петли.

Изготовление шаблона является достаточно длительным процессом. Несмотря на это, производство самих пазов будет осуществляться в течение нескольких секунд.

Очень часто для фрезерования осуществляется покупка готового шаблона. Его необходимо зажать струбцинами.

В него необходимо вставить фланец данного приспособления, а после этого только включить фрезер. Далее производится помещение фрезы в деталь и перемещение фрезера в соответствии с формой шаблона.

Фрезерование деталей с использованием шаблона производится по достаточно простой технологии. При фрезеровке отпечаток шаблона осуществляется не на всю толщину.

При этом наблюдается наличие небольшого расстояния между такими приспособлениями, как край шаблона и выфрезерованный паз.

Для того чтобы устранить данный дефект, необходимо приложить петлю в соответствующем месте и обвести ее карандашом. Между фрезой и данным приспособлением необходимо определить расстояние в соответствии с вышеописанной формулой.

Далее производится выпиливание шаблона. Для шлифовки его края необходимо использовать мелкую наждачку. Фрезеровка должна производиться в два этапа с обеих сторон петли.

Также необходимо высечь углубления для штифтов петли. Это обеспечит возможность получения одного уровня между поверхностью материала и петлями.

Копировальные кольца для фрезера, видео о которых представлено ниже – это идеальный вариант получения максимально точных заготовок.

Как работает кольцо

Оно действует очень просто: ведя фрезер вдоль шаблона (внутри, как с цифрами, или снаружи), можно получить соответствующий шаблону рисунок.

Этот метод можно применить для изготовления эффектной дверной таблички, но особенно он полезен, когда, например, нужно поставить заподлицо петли для нескольких дверей шкафа. На такой случая можно смастерить свой шаблон и фрезеровать по нему необходимое число пазов для установки петель. На изготовление шаблона понадобится время, зато потом на каждый петельный паз уйдет всего несколько секунд. Ведь чтобы сделать петельный паз обычным долотом, времени потребуется гораздо больше.

Готовый шаблон

Мы купили готовый шаблон с цифрами. Он очень похож на шаблоны, которыми пользуются для рисования цифр карандашом.

Буквы ручным фрезером

Зажимаем шаблон струбцинами, вставляем в него фланец копировального кольца, включаем фрезер, погружаем фрезу в деталь и перемещаем фрезер по форме шаблона.

1-2-3

Вот как просто фрезеровать при помощи шаблона. Здесь ясно видно, что фрезерование выполнено не на всю ширину шаблона, и между выфрезерованным пазом и краем шаблона есть небольшое расстояние.

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Что такое фрезер?

Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.

Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).

Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок. Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры.

Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.

Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.

Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

  • выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» — с края доски)
  • фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
  • выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
  • изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
  • вырезание плоских деталей различной формы
  • вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
  • декоративная резьба и гравировка
  • Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.

    Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

    Особенности производства приспособлений

    Копировальное кольцо – это универсальное приспособление, которое широко применяется для фрезерования разнообразных деталей с высоким уровнем точности. Данные изделия характеризуются:

    Максимальная точность производства заготовок при использовании копировальных колец осуществляется благодаря их правильной геометрии. Копировальные кольца характеризуются наличием нескольких типоразмеров, что позволяет их применять для различного инструмента.

    Производство данных приспособлений осуществляется по универсальной технологии, что обеспечивает им отменную работоспособность. Для изготовления копировальных колец используется сверхпрочных металл, что ограничивает возможность их поломки во время работы.

    Благодаря наличию на изделиях специального покрытия обеспечивается их устойчивость к коррозии и другим воздействиям окружающей среды негативного характера.

    Благодаря эргономичной форме данного приспособления обеспечивается высокий уровень удобств во время его монтажа на фрезу. Данные приспособления являются достаточно мелкими деталями, что обеспечивает удобства во время их хранения и перемещения.

    Копировальное кольцо является неотъемлемой частью фрезеровальной машины, с помощью которого осуществляется максимально точное выполнение работ. С этой целью необходимо всего лишь правильно произвести подбор кольца.

    Фрезерование и его особенностей

    На сегодняшний день очень многие люди при установке мебели, проведении ремонта и т.д. нуждаются в обработке металла или дерева. С этой целью наиболее часто используется фрезерование.

    Это процесс, при котором производится резка металла. С этой целью необходимо использовать вращающийся режущий инструмент.

    Одновременная подача заготовки при этом осуществляется по линейному принципу. Снятие материала с заготовки осуществляется с помощью фрезы, на которое надевается копировальное кольцо, на определенную глубину.

    При обработке материала работа фрезы может осуществляться периферией или со стороны торца. При работе инструмента производится вращение фрезы.

    Копировальное кольцо вращается вместе с ней. Инструмент имеет периферийные и торцевые режущие кромки зубьев, с помощью которых осуществляется фрезерование. При этом наблюдается увеличение к центру толщины среза и ее уменьшение при контакте фрезы и заготовки.

    Копировальное кольцо является неотъемлемым приспособлением фрезеровального оборудования. С его помощью производится считывание шаблонов, что значительно облегчает процесс работы с фрезеровальной машиной. Установка данного приспособления на фрезер осуществляется без использования специального инструмента, что позволяет с легкостью выполнить это действие любому человеку.

    По своему внешнему виду копировальное кольцо напоминает круглую пластину, которая характеризуется наличием выступающего буртика. Кольца выполняются из стали, что обеспечивает им длительную эксплуатацию.

    Копировальное кольцо характеризуется наличием внутреннего и внешнего диаметра. Внутренний диаметр данного приспособления является достаточно важным аспектом, так как по этому показателю производится его подбор к определенной фрезе.

    С помощью копировальных колец фрезеровальной машиной не только производство заготовок, но и закругление углов. Для выполнения этого действия необходимо использовать копировальные кольца, которые по своему диаметру максимально точно совпадают с фрезой.

    Для того чтобы максимально просто произвести процедуру, необходимо использовать шаблон. Достаточно часто осуществляется применение регулируемого шаблона.

    С помощью копировальных колец работа с фрезеровальной машиной для оператора значительно упрощается.

    Несмотря на то, что данные приспособления имеют относительно небольшие габариты и практически незаметны во фрезеровальной машине, они позволяют максимально точно производить разнообразные заготовки.

    Инструкция по работе шаблонами

    ВАЖНО:ПЕРЕД ПЕРВЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШАБЛОНОДЕРЖАТЕЛЯ РЕКОМЕНДУЕМ СДЕЛАТЬ ТРЕНИРОВАЧНЫЕ ВРЕЗКИ НА БРУСКАХ ИЛИ СТАРЫХ ДВЕРЯХ. Вставки устанавливаются в шаблонодержатель так, чтобы надпись находилась внизу.
    ВАЖНО: разница диаметров между копировальной втулкой и фрезой, должно составлять 4мм. См. рис.1

    Разница в диаметрах (20-16)= 4 мм.

    Смещение(расстояние между фрезой и копировальной втулкой) 4/2=2мм

    Пример соотношения копировальных втулок и прямых пазовых фрез

    Втулка 20мм- фреза 16мм

    Втулка 18мм- фреза 14мм

    Втулка 16мм- фреза 12мм

    Втулка 14мм- фреза 10мм

    Втулка 12мм- фреза 8мм и т.д.

    Вставки рассчитаны на копировальные втулки не выше 20мм

    Под глубину замков вставки рассчитаны под копировальную втулку 20мм, 30мм, 32мм и фрезой 16мм. Втулка 30 и 32 сделаны для того, чтобы гайка цанги проходила во втулку, при этом увеличивая глубину фрезерования.

    Врезка петель. Разметка для установки ШД.

    ( Если у Васшаблон МИНИ )

    Перед началом врезки петель померяйте толщину двери и коробки до уплотнителя, если размер двери больше размера коробки(рис.4), то начинаем врезку петель с двери. Если размер коробки больше (рис.3), то начинаем врезку с коробки. Если дверь и коробка одинаковые по толщине(рис.2), то врезать можно начинать или с коробки или с двери (разницы не будет ни какой).

    При врезке петель ШД устанавливается на то место, где будет врезаться петля. На ШД имеется о, эта отметка должна совпасть с ранее нарисованной чертой. После закрепляем ШД струбцынами.

    Дверь устанавливается в держатель дверей СтройПрофи , далее отмеряется от верха двери 250 мм (если длина петли 100мм), делается черта карандашом вниз, таким же образом отмечается нижняя петля, черта означает середину петли. Далее прикладываем заранее подготовленную коробку, срезом 45 градусов вверх на торец двери, где находится черта. Отмеряем 3 мм от нижнего среза коробки до дверей, фиксируем. Продолжаем черту с двери на коробку снизу вверх.

    ( ШаблономМАКСИ) Шаблоном МАКСИ можно устанавливать 2-мя способами:

    1 способ описан выше;

    2 способ: на краях шаблона находятся ступеньки с разницей 3мм. Короткие ступеньки устанавливаем в заподлицо с дверью, более длинные — к коробке, если так устанавливать, то у Вас получится расстояние от края двери до петли 200 мм. Отмерять ничего не нужно, за Вас все отмеряет шаблон. Этот способ более простой и менее трудозатратный J .

    Важно: край лицевой стороны ШД должен находиться в одной линии с плоскостью двери, только после этого фиксируем струбцинами.

    Выбираем по размеру нужную вставку для петли. Далее регулируем платформу со вставкой. Если разница ширины петли и толщины коробки составляет 10мм, то риску «петля» ставим на 10. Фиксируем барашками.

    Пример: т

    олщина коробки — 40мм, ширина петли – 30мм. 40-30=10.

    Настраиваем фрезер на глубину реза, фрезеруем. Снимаем ШД, вырубаем стамеской углы и прикладываем петлю. Регулировать ШД больше не надо, пока вы не закончите врезать все петли

    . При переносе петель с дверей на коробку, нужно использовать мерную линейку, с помощью которой определяем расстояние от петли до шаблона. После врезки первой петли устанавливаем шаблон на врезку второй петли, после врезки, не снимая шаблон, упираем мерную линейку в шаблон, а второй конец фиксируем на первой врезанной петле (это расстояние и нужно нам для переноса петель на коробку (дверь). При переносе, после врезки первой петли, прикладываем мерную линейку к началу петли с уже отмерянным расстоянием, упираем шаблон в линейку и врезаем вторую петлю. Если сделано все правильно, то петля будет врезана как на заводе: ровно, плотно, аккуратно и красиво.

    Врезка замка.

    Когда все петли врезаны, переворачиваем дверь стороной замка вверх. Отмеряется расстояние от низа дверей и устанавливается ШД выборкой на прижимной планке «Центр ручки замка» (рис ниже) центром к отметке (если у вас сантех замок 165-20 и ему подобные),(если у вас магнитный замок 196-18 и ему подобные, то выставляем по выборке двойные вставки). Выбирается нужная вставка «лицо замка». Регулируется платформа со вставкой, если толщина двери равна 40мм, то платформа со вставкой выставляется риской «центр» на 20мм. Все фиксируется барашками ( до окончания врезки ШД регулировать не требуется ). Регулируем фрезер на глубину лица замка , фрезеруем. Меняем вставку

    на «тело замка», регулируем фрезер на глубину, фрезеруем. Если все сделано правильно, то замок подойдет идеально.

    Врезка ригеля

    Устанавливаем ШД на край двери(где будет находиться ригель)по крайней выборке на прижимной планке. Центр выборки должен совподать с верхним краем двери. Прижимаем струбцинами. Устанавливаем вставку «ригель», стрелка на вставке должна показывать направление верха двери. Фрезеруем всю глубину ригеля, переворачиваем вставку и врезаем тонкую часть глубины. После сглаживаем переход глубин стамеской. Устанавливаем и прикручиваем ригель. Установка окончена.

    Вставки двойные (перевертыши) (межкомнатные защелки, кнобы, ответные планки)

    Центр двойных вставок (перевертышей) устанавливается по второй выборке( на прижимной рейке) от края. Фрезеруем первую часть, переворачиваем вставку и врезаем вторую часть.

    Назначения выборок на прижимной планки:(старый образец шаблона)

    ( в более ранних версиях, отсутствует выборка»центр ручки замка). Ее можно отрисовать самостоятельно, взяв от центра 35мм в право и 35мм в лево. Эта выборка используется для сантехзамка 165-20 и ему аналогичных. При врезке ручка замка будет находится на той высоте, которое вы отмеряли).

    На новой версии шаблона, прижимная планка имформативная, все данные на ней расписаны. Оставновимся более подробно только на боковых гравировках.

    (центр универсальных вставок)

    В шаблоне на прижимной планке по бокам сделана гравировка»ЦентрУВ», этот вопрос задают многие. Сейчас мы расскажем ЗАЧЕМ.

    В основном предназначен для универсальных вставок (УВ), эти вставки идут с радиусными флажками, чтобы производить врезку любой длины радиусного замка Чтобы выставить по центру, измеряем толщину двери ПРИМЕР: толщина двери (ТД) 40мм. делим на 2, у нас получился центр 20мм. На шкале «Центр УВ» выставляем 20. На подвижной пластине выставляем риску с буквой «Р» на 2мм по шкале «центр». Всё, шаблон выставлен для врезки по универсальным вставкам с радиусными флажками по центру. Также эта процедура позволяет врезать тело замка при тонких дверях и копировальном кольце 32мм. не раскручивая и не отодвигая алюминиевого опорного уголка.

    ВРЕЗКА РУЧЕК КУПЕ

    Для врезки ручек купе используем соответсвующую вставку. Отводим до конца прижимную рейку и зажимаем барашками. Подвижную пластину выставляем Буквой «Р» по шкале центр в положение ноль(0) и смело врезаем. Этими процедурами мы выставляем расстояние от края двери до центра врезки 50,5мм.

    Более подробную информацию по вставкам и по работе с шаблонодержателем можно посмотреть на YouTube или в группе ВКонтакте https://vk.com/stroyprofi2010

    ( группа «СтройПрофи, шаблоны для врезки петель и замков»),наш сайт
    www.shablonmaster.ru
    Подписывайтесь на новости и изменения, оставляйте свои отзывы, мы будем рады сотрудничать с Вами.

    Упражнение

    Необходимо заподлицо прикрепить петли размером 30 х 71 мм для раскладного стола. Воспользуемся 12-миллиметровой пазовой фрезой и копировальным кольцом с диаметром 16 мм. После установки копировальное кольцо на 5 мм смещено под основанием. Шаблон изготавливаем из дощечки толщиной не менее 6 мм. Отпиливаем кусок дощечки такой величины, чтобы получить опору для всего основания. С одной стороны отмечаем место для петель и добавляем расстояние между копировальным кольцом и фрезой: 16 мм — 12 мм = 4 мм, которые делим пополам. То есть, необходимо прибавить 2 мм.

    Источник

    Набор фрез для фрезера

    Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от :

    • первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
    • во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
    • в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
    • четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
    • пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.


    Помимо описанных выше наборов у есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]