Пиление ленточными пилами осуществляется специализированным деревообрабатывающим инструментом в виде бесконечной (кольцевой) ленты. Ленточное пиление имеет ряд преимуществ, например очень маленькая толщина ленты, а значит и пропила, оборудование может работать с бревнами больших диаметров и т.д.
Ленточная пила — особый вид многорезцового режущий инструмента для древесины, представляющий собой замкнутую гибкую стальную ленту (кольцо) с нарезанными по одной из сторон зубьями, служащими резцами.
Особенности конструкции ленточной пилы определяют сферы и особенности ее применения для пиления древесины. Для пиления ленточной пилой её необходимо установить плоской стороной на два шкива, диаметром достаточным для нормального, без изломов изгиба металлической ленты по шкиву. Пиление производится на прямом участке, натянутой пильной ленты между шкивами, а движение осуществляется в процессе их вращения.
Оборудование, оснащенное подобными шкивами, а так же механизмами привода шкивов и механизмами или приспособлениями для подачи инструмента или заготовки в зону резания называется в общем случае ленточнопильный станок или станок для ленточного пиления.
Пиление ленточными пилами, имея ряд существенных положительных особенностей, тем не менее процесс очень сложный. На процесс пиления значительное влияние оказывают размеры ленточной пилы, мощность привода шкивов, натяжение ленты при пилении и многое другое.
Сначала о плюсах ленточного пиления:
Как устроена ленточная пила?
Ручная ленточная пила по дереву состоит из скрепленных вместе нескольких блоков, количество которых можно увеличивать или уменьшать, в зависимости от нужного функционала инструмента. Главные составляющие конструкции ленточной пилы это:
- рамы с направляющими, которые помогают движению ленты;
- механизм с приводом для натяжения ленты;
- устройство, удерживающее для распила ленту;
- подъемный механизм;
- ременная передача с клиньями;
- электромотор с уровнем мощности 15 кВт, либо бензиновый двигатель;
- фиксаторы деревянной детали на раме;
- кран и емкость с водой для смачивания изделия при распиливании;
- рельсы для перемещения механизма.
В отдельных моделях установлены специальные защитные кожухи и механизмы для более устойчивого положения инструмента — эти элементы сделают работу с прибором более безопасной и удобной. Суть принципа работы ленточной пилы — фиксация бревна между двух направляющих и его разделение с помощью режущего полотна.
Как сделать такой инструмент самому?
Перед началом сборки конструкции пилы подготовьте хотя бы простой чертеж, чтобы ясно представлять размеры и главные составляющие прибора. Большая часть деталей будет сделана из древесины.
Рама выполняется из шлифованного листа, склеенного с перехлестом. Минимальная толщина деталей механизма — 2,5 см. Не советуют использовать щиты от мебели или деревянные плиты, так как они не достаточно прочные.
Каркас выполняется в форме буквы С. Чтобы корпус был жестким и прочным, к древесной поверхности, склеенной из шести слоев крепят накладки. Следите, чтобы фрагменты были расположены только под прямым углом друг к другу.
Далее собираем подвижную часть пилы. Монтируем профиль для упрощения создания направляющего паза. С помощью этого профиля пилящее лезвие будет натягиваться до нужной степени.
Чтобы укрепить угловые стыки, устанавливаем дополнительные крепления. Далее конструкция дорабатывается таким образом, чтобы рама беспрепятственно перемещалась в пазах.
Чтобы создать ролики вращения, склеивают вместе несколько деревянных плит и вырезают круглые детали. На колеса устанавливаются дополнительные детали, которые сделают работу с прибором менее шумной и более продуктивной. После фиксации колес пилящее полотно натягивают для устойчивого положения его на шкивах. В достаточной мере натянутое лезвие будет делать точные и аккуратные пропилы.
Что полезно знать для успешной работы с инструментом?
Для удобства рабочего процесса подсветите рабочую область с помощью обыкновенного светильника. Лучше установить на приборе защитные каркасы, которые помогут удалению стружки и будут служить направляющими элементами. Оптимальный материал для них — плита МДФ толщиной не менее 8 мм.
После того, как монтаж устройства будет завершен, продезинфицируйте все детали из дерева антисептическим раствором, чтобы гниль и плесень не стали появляться в скором времени после начала работы с прибором. Как правильно осуществляется работа на ленточной пиле по дереву видео с инструкцией расскажет подробно.
Ленточные пилы: краткое описание и руководство
Ленточные пилы: краткое описание и руководство к применению.
В данной статье мы начнем рассматривать вопросы, связанные с технологией пиления ленточными пилами, рассмотрим типы ленточных пил, поговори о проблемах, которые возникают в процессе эксплуатации ленточных пил и рассмотрим пути решения данных проблем. Нужно сказать, что данная технология уже показала себя, как эффективный способ заработка, однако не всем владельцам данного бизнеса известны все тонкости данного направления.
Пожалуй, одна из самых распространенных задач, стоящих перед руководством предприятий, заключается в выборе ленточных пил. Здесь нужно соблюсти баланс между качеством и стоимостью полотна. Стоимость ленточных пил зависит не только от производителя, но и от типа стали из которого эти пилы изготовлены. Все ленточные пилы, которые используются на ленточных пилорамах можно разделить на два класса. Первые изготовлены из высококачественной углеродистой стали, ее обозначение — С75. Вторые ленточные пилы изготовлены из легированной стали, ее обозначение D6A. Считается, что полотна, изготовленные из легированной стали более износостойкие.
Далее рассмотрим типы ленточных пил, изготовленных из разных классов сталей.
Лентоные пилы с постоянной твердостью.
Класс стали С75. Ленточные пилы с равномерной твердостью по все ширине полотна. Твердость 40-45 HRC. Примером таких ленточных пил можно назвать Wood-Mizer Timbery и Wood-Mizer Silver.
В среднем такие пилы выдерживают 20 заточек, обладают достаточной эластичностью, интервал между заточками 0,8-1,0 м3 пиловочника. Зубья такой пилы затупляются быстрее, больше подходят для мягких пород древесины. Подача 6-10 м/мин.
Класс стали D6A. Обладают такой же эластичностью, интервал между заточками 1,0-1,5 м3 пиловочника, выдерживают до 25 этапов заточки. Подача 8-12 м/мин. К таким пилам относятся Wood-Mizer Double Hard и Banso WinterSteiger.
Все вышеуказанные пилы поставляются полностью готовыми к эксплуатации, зуб закален, заточен, разведен.
Ленточные пилы «мягкая спинка — твердный зуб»
Рис. 1. а. Биметаллическая пила: 1 — быстрорез, 2 — тело пилы; Рис. 1. б. Пила с каленым зубом: 3 — слабая фиксация зуба; 4 — средняя фиксация зуба; 5 — сильная фиксация зуба
- Класс стали С75. Тело таких ленточных пил с хорошей гибкостью и эластичность. Зубья закаленные, твердость 60-65 HRC. Твердость спинки 35-45 HRC. Зубья подкалены на 1,5-2,5мм. На практике можно встретить 3 вида закалки зубьев: сильная фиксация, средняя фиксация, слабая фиксация. Чем сильнее закалены зубья, тем лучше он держит заточку и развод, но обратной стороной является его хрупкость. Объем пиловочника между заточками – 1–2 м3 . Подача – 8–15 м/мин.
Из общего списка можно выделить двух производителей, ленточные пилы которых обладают некоторыми специфическими свойствами, это и Banholzer Баумастер.
Основные требования к параметрам ленточных пил, которые являются залогом успешной и длительной работы.
1) толщина
2) ширина
3) шаг зубьев пилы 4) глубина впадины — высота зуба;
5) задний угол 6) передний угол
7) развод
линия развода зуба
- Класс D6A. Ленточные полотна из легированной стали D6A работают на 10–20% больше, чем ленточные пилы из стали класса С75. Количество циклов перезаточки составляет приблизительно 10-15 раз и ограничено высотой закаленной части зубьев, однако, в случае качественной подготовки может достигать и 25 циклов. Такие полотна показывают достаточно стабильную работу, устойчивость в пропиле.
Производитель: Wood-Mizer DoubleHard.
Биметаллические ленточные полотна по дереву для пилорам
К таким типам ленточных пил относятся полотна состоящие из двух видов стали. Тело такой ленточной пилы изготовлено из стали класса D6A с твердостью 40-45 HRC. На кончике зубьев с помощью лазера приварен быстрорез, высота которого колеблется в пределах 1,5-2 мм, с твердостью 65 HRC. В основном для изготовления быстрореза используется сталь маркировки M42.
Биметаллические ленточные пилы отличаются повышенной стойкостью и ресурсом, увеличенным интервалом между циклами заточки, возможностью работы на большой подаче, большим объемом распиливаемого пиловочника.
Производитель: BAHCO, Wood-Mizer Bimetal
Ленточные пилы с твердосплавной напайкой (стеллитированные ленточные пилы).
Стеллит
(англ. Stellite) — сверхтвёрдый сплав на основе кобальта и хрома с добавками вольфрама и/или молибдена для напыления и наплавки деталей машин, станков и инструмента с целью повышения износостойкости.
Стеллитированные ленточные пилы используются на больших деревообрабатывающих предприятиях. Такие полотна имеют отличный по форме профиль зубьев, шаг и структуру.
Стоимость стеллитированной ленточной пилы гораздо выше всех вышеперечисленных, обычно разница в цене доходит от 300 до 500%. Однако, такая стоимость оправдана качеством работы, долговечностью и производительностью
Производитель: Wood-Mizer RazorTip
Что влияет на рабочий ресурс ленточных пил
Известно, что параметры ленточных пил сильно влияют на ее ресурс. Рассмотрим варианты и постараемся проанализировать какой тип ленточных пил подходит под ваши задачи.
Толщина пилы: • толщина 0,9 мм минимальная для ширины полотна 32-60мм. Преимуществом данной пилы является ее очень хорошая эластичность и гибкость, т.о. добивается ее универсальность по отношению к диаметру пильных шкивов. Такие ленточные пилы часто используют на ленточно-делительных станках. Однако, из-за малой жесткости полотна обслуживание следует проводить гораздо чаще. Ограничением также является диаметр пиловочника и время года: не рекомендуется использовать для распиловки пиловочника диаметром более 400 мм, а также использовать зимой при отрицательных темпреатурах. • толщина 1,0-1,07 мм является самым распространенным и оптимальным вариантом на ленточных пилах шириной от 32 до 100 мм. Пиление происходит на средней подаче. Можно использовать круглогодично, но при этом правильно подбирая профиль зубьев. Ограничением является работа на пильных шкивах диаметром меньше 450мм. • толщина более 1,07 мм — чаще встречается на ленточных пилах шириной более 100мм. Отлично работает на шкивах не менее 800мм, подходит для пиловочника больших диаметров. Используются изготовления ленточных пил со стеллитом, а также ленточных пил работающих с плющенными зубьями. Может использоваться круглогодично, на больших подачах. Ограничением является использование ленточных пил на шкивах менее 800мм.
Ширина пилы: • ширина 32-35 мм, такие ленточные пилы используются на деревообрабатывающих предприятиях малых и средних объемов выпуска готовой продукции. Работа ведется на малой и средней подаче. • ширина 38-40 мм. Ленточные пилы такой ширины, как правильно, имеют большую жесткость. Соответственно за счет чуть большей ширины и большей жесткости ведут себя более стабильно в пропиле. Работа происходит при средней подаче. • ширина 50 — 75 мм, такие ленточные отлично зарекомендовали себя для работы с пиловочником диаметром более 600мм. Работа на средней и высокой подаче.
Шаг зубьев пилы: • шаг 19 мм — используется крайне редко. Пиление происходит на малых подачах, скорость пиления крайне невысока. Однако преимуществом такого шага является более стабильное поведение пилы в пропиле за счет участие в пилении большего кол-ва зубьев. • шаг 22 мм — универсальный шаг, наиболее часто встречающийся на рынке. Хорошо работает на средней подаче. • шаг 25 мм — чаще встречается на ленточных пилах шириной от 100 мм, хорошо работает на большой подаче. Преимуществом является скорость пиления.
• шаг 35 мм — чаще встречается на ленточных пилах с плющенными зубьями, а также стеллитированных ленточных пилах.
• шаг 45 мм — применяется на стеллитированных ленточных пилах.
Преимущества и недостатки ленточной пилы
Этот вид пил успешно применяется в разных видах работы с деревом и другими материалами и обладает рядом достоинств:
- использовать ленточную модель экономично, так как она делает очень узкие пропилы;
- высокая продуктивность прибора за счет быстрой скорости распиливания;
- умеренная стоимость устройства доступна благодаря его специфическому строению;
- не создает сильного шума при работе, что делает процесс работы более комфортным.
Наряду с многочисленными плюсами, ленточные пилы обладают и некоторыми ограничениями и недочетами:
- сложный процесс настройки параметров работы прибора, что может быть проблемой для новичка;
- из-за нюансов конструкции механизма, он может выполнять только продольный распил древесного полотна.
Что нужно знать о ленточной пиле
Каким будет распил дерева, зависит от того, какую форму имеет зубец оборудования. Именно зубец ленточной пилы показывает тип распила. Чему же отдать предпочтение? Пила с узкой лентой стоит недорого и ею очень просто пользоваться. Смысл заключается в том, что зуб не может быть высотой не больше 20% от ширины полотна, иначе сталь от сильной нагрузки разорвется, как бумажный лист. Какого шага и высоты зубья, определяет площадь впадины. Потому как если опилки не будут выноситься, а будут скапливаться в пропиле, то пила заклинит и засориться опилками. На практике есть определение высоты зуба, и она равняется не меньше 5 мм. И, соответственно, шириной полотно должно быть менее 25 миллиметров. Узкая пила, которая порвалась, встречается часто. Широкие пилы рвутся очень редко. На таких пилах могут появиться трещины, и связано это с неправильно подобранными размерами, регулированием. А вот чтобы разорвать такую пилу это еще надо потрудиться. Трещины могут быть:
- во впадинах зубьев;
- в центральной части пилы;
- на кромке в задней части.
Наиболее часто встречаются дефекты во впадинах зубцов ленточного оборудования. Возникают дефекты в процессе работы пилы. Из-за дефектов такая пила делает неровный пропил дерева. Как же не допустить образование дефектов? На узких пилах делают разгиб зубцов. Разводка проводится так: 1-ый зубец влево, 2-ой вправо, 3-ий прямо и опять: влево, вправо, прямо. В данном случае пил проводят левый и правый зубцы, а прямой занимается уборкой опилок.
Лучшим считается работа пилы с уборкой опила на 100%, а узкая пила убирает на 30%, потому как высота зубцов у такого типа пил невысокая. Из вышесказанного можно сделать вывод, что скорость работы узкой пилы ниже, так как вынос опила низкий, и замедляет пил. Кроме того, узкая пила не имеет тело стабилизации и поэтому застревает и расшатывается в пропиле, из-за чего происходит разрыв. И тут уже опять понадобится ремонтировать и варить. Вывод однозначен, широкая ленточная пила для дерева все-таки лучший вариант. Единственное, что можно предпринять — это увеличить ширину стального полотна. Отношение не должно превышать 20 к 80. Зубцы можно сплющить на кончике, тем самым создав уширение в пропиле. Также можно наплавить стеллит. После этого зубцы гарантированно будут работать на все сто. Если сделан стеллит, то разводку делать не надо.
Следует сказать и о том, что каков будет пил, влияет и качество древесины. Дерево должно быть чистым, с минимальным количеством сучков. Широкая пила отлично работает с любой шириной бревна. Большие скорости для нее не проблема. В широких ленточных пилах настройка зубцов может проводиться более тонко. Также может меняться ширина, угол, толщина пропила. Благодаря этому выход продукции можно повысить до 25 %. Узкая ленточная пила делается с более дешевым оборудованием, более просто собирается. Это своего рода относительный плюс в копилку узких пил.
Ручная пила
Узкая пила нагревается во время работы полностью, а у широкой пилы нагревается только часть лезвия, которая пилит, из-за этого порой может возникать волна в месте пропила.
Поэтому широкую пилу надо натягивать гораздо сильнее, чем узкую. Конструкция широкой пилы более сложная, что, естественно, отражается на стоимости. Кроме того, на широкой ленточной пиле очень непросто работать, надо иметь ряд определенных навыков и знаний. Хороший, налаженный станок с широкой ленточной пилой даст большие объемы выработки.
Для того чтобы пиление было продуктивным требуется:
- станочное оборудование с широкой ленточной пилой;
- опытный оператор;
- высокого качества подготовленное оборудование;
- человек ответственный за заточку;
- механизм для заточки;
- обслуживающий персонал.
Станок для ленточной пилы
Ленточными пилами можно пилить оперативно и качественно. Однако надо соблюдать ряд правил. Перед использованием ознакомиться с оборудованием, ухаживать за оборудованием, чистить и смазывать, вовремя проверять и обслуживать. Если финансов нет, то станок можно сделать самостоятельно. Обладая навыками, деталями и специальным оборудованием, следуя схеме, можно попробовать собрать ленточную пилу своими руками. Конечно, самостоятельно собранный станок не будет обладать супер скоростью, но как говорится: не спеша, можно выполнить поставленные задачи по пилению очень даже хорошо и продуктивно.
Как правильно выбирать готовую пилу?
Если верно выбрать инструмент, то ремонт ленточных пил по дереву вам доведется выполнять нескоро. Так как параметров выбора подходящей модели инструмента очень много, довольно мало людей умеют правильно подобрать подходящее для их нужд устройство. Предлагаем ознакомиться с самыми важными и существенными критериями оценки качества и функций разных пил. Первым делом обращайте внимание на технические параметры моделей.
Точность распила зависит от скорости резки и подачи материала. Есть оптимальные диапазоны скоростей для достижения наилучших результатов работы.
Чем выше производительность прибора, тем пилящее полотно будет менее стойким к повреждениям, деформации и износу.
Репутация фирмы-изготовителя тоже имеет большое значение — если отзывы о производителе хорошие, а репутация надежная, то и продукция, вероятнее всего, окажется качественной.
Изучите состояние главных узлов прибора — перемещающую конструкцию, портал, направляющие детали, шкивы и ролики.
Для распиливания древесных деталей подходит портал из труб квадратной формы с укрепляющими профилями. Иначе основной корпус может скоро искривиться в процессе распила.
Но работа с мелкими деталями не повредит ему таким образом. Наилучший материал для направляющих элементов — цельный металл, устойчивый к деформациям от нагрузок.
Ленточное полотно
Острое и хорошо смазанное ленточное полотно сделает качественный рез. Поскольку режущая кромка зубаленточного полотна в процессе работы становится тупой, то выделяется больше тепла, и в какой-то момент это произведённое количество тепла может стать выше, чем способность СОЖ забрать это тепло из зоны резания, особенно если СОЖ уже старая или имеет неправильное соотношение с водой. Удостоверьтесь, что шаг зуба ленточного полотна подобран правильно для отрезаемого материала. Использование слишком маленького шага зуба может привести к тому, что стружка будет забиваться в небольшие стружечные канавки ленточного полотна и препятствовать процессу резания, а также будет получаться шероховатая поверхность реза на заготовке.
Для большинства применений более крупный шаг зубьев ленточного полотна более эффективен и увеличивает производительность. Осмотрите получаемую стружку после резки. Она должна быть мелкой и завитой. Если она не такая, то проверьте ленточное полотно и чистящую ленточное полотно щётку, чтобы удостовериться, что стружка не забивается в стружечные канавки. Голубая стружка — признак слишком большого выделения тепла. Удостоверьтесь, что подачи ленточной пилы выбрана верно для данной заготовки. Даже небольшая корректировка этого параметра может значительно улучшить качество реза. Нужно проверить этот параметр в каталоге производителя ленточного полотна. Также проверьте направляющие ленточной пилы, включая расположение и точность вставок и роликов. Убедитесь, что направляющие ролики могут свободно вращаться. Заклинивший или повреждённый ролик может зажать ленточное полотно.
Как определить качество полотна?
Правильный выбор пилящего полотна определяет срок службы этой важной детали. Поэтому выбирать нужно лезвие, подходящее для того типа работ, которые вы хотите выполнять с помощью ленточной пилы. Самая лучшая сталь для режущего полотна — легитированная либо углеродистая.
Но также стала популярна пила из сплава двух высокопрочных металлов, которая характеризуется повышенной прочностью и отличными режущими качествами. Чем больше число зубцов на каждый дюйм, тем точнее будет осуществляться пропил. За оптимальное количество принято брать 8 зубьев на дюйм. Ширина кромки не очень важна, но полотно дольше прослужит, если она будет в пять раз больше высоты зубца.
Порядок сборки ленточной пилы для дерева
Для начала следует собрать стол. Размер стола и каркаса подбираются произвольно. В качестве штанги используется швеллер, который подготовлен для сборки всех элементов. Штанга крепится уголком, так называемой сороковкой. Далее крепятся шкивы.
Шкивы должны быть одинакового размера, а шкив, расположенный наверху, обязательно должен быть накрыт защитным чехлом.
Демпфер, который погашает колебания, его коэффициент передачи должен быть 1, так как шкивы одинаковых размеров. В качестве направляющей используется уголок. Благодаря вырезам и пазам появляется возможность регулирования. Лента имеет особое значение, и лучше конечно купить ее в магазине. Однако если нет возможности покупать, то ленту возможно вырезать из стали. Толщина полотна зависит от древесины, которую планируется резать. Мягкая древесина до 0.4, плотная 0.8. На стальном полотне следует нарезать зубцы и скрутить полотно в кольцо. Далее следует нарезать и наточить зубцы. Далее проводится натягивание.
Ленточная пила из дрели
