Как сделать паз в доске своими руками


Как сделать паз в доске дрелью — Все о брусе и деревообработке

Все фото из статьи
Тип соединения, основанный на вхождение шипа в паз, появился в Европе практически одновременно с половой доской и вагонкой. Отделочный материал прост и удобен в монтаже и имеет массу достоинств. Правда, по стоимости он дороже обычных досок и планок, зато стыки получаются намного аккуратнее, да и срок службы на порядок выше.

Пазовое соединение увеличивает прочность покрытия.

Разновидности пазовых досок

Симметричный паз.

Многие пользователи не представляют, как выбрать паз в доске, полагая, что в магазине им предложат только один вариант соединения и материала.

Это далеко не так, там вас встретит большой ассортимент:

  1. Симметричный паз. Это наиболее простой тип. В нем длины верхней и нижней полок одинаковы, они и выступают на одно расстояние.

Асимметричное соединение.

  1. Ассиметричный паз. Здесь верхние полки длиннее нижних.
  2. Блок хаус, используемый в основном для отделки стен и потолков. Планки часто имитируют рельеф бруса и имеют полукруглый или фасонный профиль на лицевой стороне.
  3. Евро вагонка также как и блок хаус, часто снабжается рельефным рисунком.
  4. Террасная доска, изготовленная из дерева и полимера, тоже имеет шипы и пазы, упрощающие установку.

Обратите внимание!Если запланировано крепление без пазовой доски стен не выровненных, с выступами и вмятинами, не ждите хорошего качества от результата.

Облицовка не ляжет ровно, перепад высот и щели неизбежны.

Изготовление планок с пазами в домашних условиях

Нередко приходится мастерить дома мебель или делать ремонт, обходясь самыми простыми методами и тем, что под рукой.

Если возникла необходимость проделать паз в доске своими руками, запаситесь терпением и нужными инструментами:

  1. Циркулярная пила. Наиболее практичный инструмент, но есть она, к сожалению, не у всех.
  2. Обычная ножовка для дерева. Работать ею придется дольше, зато уж эту принадлежность можно найти в каждом доме.
  3. Электрическая дрель. Она тоже довольно доступна, но перед тем, как сделать паз в доске дрелью, желательно потренироваться на ненужном бруске, отрабатывая навык.

Изготовление паза дисковой пилой

Производство паза дисковой пилой.

В качестве материала оптимальны деревянная доска, бруски и тому подобное. Цена на исходное сырье минимальная, в крайнем случае, используется то, что найдется в хозяйстве. Наиболее удачное решение – концевое соединение сквозной, одинарной открытой прямой.

Стык получится прочным и надежным:

  1. Рекомендуется выполнять шипы с толщиной ¼ от толщины планки и паз такого же размера.
  2. Высота и длина паза должны соответствовать размерам планки.
  3. Приготовьте карандаш и линейку для разметки.
  4. Определитесь с координатами пропила и отметьте его.
  5. Пропил должен выполняться по линии внутри той стороны, которая будет затем отделена.
  6. Для циркулярной пилы инструкция рекомендует ширину полотна в 2-4 мм.
  7. Пропиливание посередине отмеченной линии снимает 1-2 мм лишних, так как на каждой планке проделывается по две борозды.

Обратите внимание!Чтобы заготовка не была испорчена, выполняйте пропилы по внутренним сторонам расчерченных линий.

При этом делается визуальная поправка на толщину полотна.

  1. Если вам нужно соединить две запчасти под углом в 90º, разрежьте заготовки под 45º на концах.
  2. Для концевого сквозного открытого на ус соединения (одинарного прямого) отметьте места пропилов на косых срезах планок.
  3. Перед тем как с доски снять паз, еще раз проверьте правильность пропила со всех сторон.
  4. Под угловое одинарное несквозное в проушину соединение вместо паза делается проушина. В данном случае ширину шипа оставляют неизменной, а длина составит 0,3-0,8 ширины присоединяемой доски.
  5. Так как циркулярка закругляет края проушины, оставляя неизменной форму шипа, желательно доработать углы, обточив их рашпилем.

Паз при помощи дрели

На фото — выемка паза дрелью.

https://www.youtube.com/watch?v=cUQR2T_UEfw

Метод довольно трудоемкий, но его можно назвать альтернативой выше описанному. Если вам не удалось достать ручной фрезер, подготовьте дрель и стамеску, линейку и карандаш.

Далее:

  1. Подберите сверло с диаметром, соответствующим ширине будущей бороздки.
  2. Чтобы угадать с глубиной паза, можно сделать отметку на самом сверле (например, нарисовать яркой краской).
  3. Прочертите две параллельные линии по бруску на нужном расстоянии друг от друга.
  4. Закрепив заготовку в тисках, высверливайте борозду, внимательно контролируя ровное по вертикали положение дрели и выдерживая глубину.
  5. Все лишнее по окончании снимите острой стамеской и зачистьте наждачной шкуркой.

Обратите внимание!Бывает, требуется борозда с вогнутым дном и шип с выпуклым торцом.Перед тем как сделать лунный паз в доске окончательно, высверливайте на глубину чуть меньшую требуемой.

Последующую обработку и подгонку удобно сделать крупнозернистой шкуркой или круглым напильником.

Использование ножовки по дереву

Изготовление поперечного паза ножовкой.

Здесь ощутимо поможет грамотно сделанная разметка.

Полотно ножовки подберите ровное и прочное:

  1. Чтобы не ошибиться, проведите две линии по длине доски, с противоположных сторон. Расстояние от верхней плоскости до них и будет глубиной.
  2. Надежно зафиксируйте брусок и начинайте пропиливать.
  3. Важно следить, сверяясь с линиями, насколько входит полотно в дерево.
  4. При перекосе инструмента можно все испортить, поэтому периодически смотрите за вхождением ножовки в материал с боковых ракурсов.
  5. При широком пазе и тонком полотне эффективнее проделать два пропила, опять – по внутренним сторонам прочерченного.
  6. Все лишнее аккуратно убирается стамеской и зачищается.

Вывод

Для небольших объемов отделочных работ и тем более для бытовых самоделок необязательно покупать готовый дорогостоящий материал. Достаточно уделить немного свободного времени и сделать заготовки самостоятельно. Тем более что для рачительного хозяина это не составит труда.

Как сделать паз в брусе с использованием фрезера, ручной дисковой пилы и бензопилы. Чем сделать паз в доске

РазноеЧем сделать паз в доске

Все фото из статьи

Тип соединения, основанный на вхождение шипа в паз, появился в Европе практически одновременно с половой доской и вагонкой. Отделочный материал прост и удобен в монтаже и имеет массу достоинств. Правда, по стоимости он дороже обычных досок и планок, зато стыки получаются намного аккуратнее, да и срок службы на порядок выше.

Пазовое соединение увеличивает прочность покрытия.

Соединение «шип-паз»: шипорезное приспособление и фрезы для ручного фрезера

Зная, как сделать шип-паз ручным фрезером, можно даже в домашних условиях изготавливать не только красивую, но и надежную мебель, но и различные конструкции из древесины, характеризующиеся отличной несущей способностью. По системе «шип-паз» соединяются не только элементы различной мебели (столов, стульев и полок), но и каркасы малоэтажных домов, испытывающие в процессе эксплуатации значительные нагрузки.

Выполненное ручным фрезером соединение шип-паз

Для того чтобы ручным фрезером сделать шип на деревянном брусе, необходимо обеспечить несколько условий:

  • надежно зафиксировать заготовку и правильно сориентировать ее по отношению к направляющей подошве фрезера;
  • выставить высоту рабочей части фрезы таким образом, чтобы инструмент снимал с поверхности обрабатываемой заготовки слой материала требуемой толщины.

Даже используя при выполнении такой обработки простейшее шипорезное приспособление для фрезера, можно не только повысить ее производительность и качество результата, но и сделать технологический процесс более безопасным.

Особенно актуально использование такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, в тех случаях, когда мебель производят не в единичных экземплярах, а сериями (при этом мастеру приходится выполнять большое количество подобных операций как с однотипными, так и с имеющими различные формы и размеры деревянными деталями).

Использование приспособлений позволят ускорить процесс изготовления фрезером столярных соединений

Строительный портал №1

Соединения шип-паз – одна из основ столярного дела. Столетиями такие соединения использовались для изготовления чего угодно, от каркасов домов до кофейных столиков. Не удивительно, что существует столько способов их сделать!

Как вырезать паз?

Вот три способа сделать паз.

Сверло и стамеска.

Разметьте паз, закрепите в патроне дрели сверло Форстнера такого же диаметра, как будущий паз (или чуть-чуть меньше). С помощью направляющей для сверления или прижима для нагелей просверлите два отверстия и широкой стамеской выровняйте стороны.

Врезной фрезер.

В этом случае на подошву фрезера надо установить направляющий шаблон (воротник) и сделать простой прижим. Сделайте в прижиме прорезь такой же ширины, как шаблон и возьмите фрезу, диаметр которой равен ширине паза. Прижмите прижим к заготовке струбциной и выберите паз, сделав несколько последовательно углубляющихся проходов.

Приспособление для выбирания гнезд.

Это приспособление состоит из фрезы той же ширины, что и паз, в которую с небольшим зазором входит сверло. Все кромки фрезы остро заточены. Сверло удаляет основную часть материала, а фреза обрезает стороны отверстия, делая его квадратным. Повторяйте эту операцию по всей длине будущего паза. При этом необходима либо специальная машина для выбирания пазов, либо специальное приспособление к сверлильному станку. Вариант со сверлильным станком подходит для большинства видов твердой древесины, но работа будет продвигаться медленнее, чем при использовании специальной машины.

Как вырезать шип?

И здесь есть три распространенных способа.

Шипорезная пила.

Разметьте шипы на торцах и кромках доски. Поместите доску в тиски под углом 45° и шипорезной пилой сделайте распил по отходной части заготовки. Измените положение заготовки и сделайте распил с другой стороны. Зажмите доску перпендикулярно и сделайте распил до линии уступа. Наконец, сделайте распил по линии уступа, чтобы удалить ненужную древесину.

Круглопильный станок.

Вырежьте боковые грани шипа, используя шипорезный прижим для удержания заготовки в вертикальном положении при прохождении ее через пильный диск (установленный на длину грани). Затем вырежьте уступы шипа, используя приспособление для резки под углом, чтобы провести заготовку через пильный диск, установленный на длину боковой грани шипа.

Фрезерный стол.

Установите направляющую фрезерного стола так, чтобы расстояние до внешней кромки фрезы было равно длине боковой грани шипа. Отрегулируйте фрезу на длину боковой грани шипа. Пользуясь приспособлением для резки под углом, проведите заготовку через фрезу. Для каждого реза потребуется минимум два прохода.

Как мне увеличить толщину шипа, который оказался слишком тонким?

Наклейте на боковые грани шипа тонкие деревянные прокладки, куски шпона или даже куски стружки (следует сделать это на обеих параллельных гранях, чтобы шип оставался центрированным). Когда клей высохнет, обработайте грани фальцовочным рубанком или шлифовальным блоком до нужной толщины. Старайтесь не закруглить края уступа, иначе соединение будет не таким плотным.

В чем разница между сквозными и глухими соединениями?

В глухом соединении паз вырезан не на всю толщину доски. Выбирайте гнездо на 1,5 мм глубже, чем длина шипа, чтобы оставалось место для клея.

В сквозном соединении гнездо прорезано сквозь всю толщину доски, так что конец шипа виден с противоположной стороны. Такая конструкция не влияет на прочность соединения, однако нередко используется как декоративный элемент. Делайте сквозной шип на 1,5 мм длиннее гнезда, чтобы после сборки выступающую часть можно было удалить шлифованием.

Имеет ли значение, что вырезать первым: шип или паз?

В идеальном мире это не имело бы значения. Однако в мире столярничества лучше вначале вырезать паз. Будет легче подогнать ширину шипа, если вы сделали ошибку.

Что такое рейсмус для пазов?

Рейсмус для гнезд – небольшой инструмент с двумя регулируемыми зубцами, которые размечают края пазов и шипов. Регулируемый стопор позволяет правильно поместить его на заготовку.

Какой ширины должен быть паз?

Обычно ширина паза составляет треть толщины заготовки. В результате шип можно сделать достаточно прочным, а паз – со стенками достаточной толщины. Если вы работаете с заготовкой толщиной 19 мм, ширина паза должна составлять 6 мм.

Насколько плотно должен входить шип в паз перед склеиванием?

Если шип входит в паз слишком туго, он вытолкнет клей на дно паза, в итоге получится недостаточно прочное соединение. Если шип входит слишком свободно, клей не сможет дать прочного соединения. Как же узнать, что правильно?

Все основано на ощущениях. Если вы можете без труда собрать соединение вручную и детали не распадаются, когда вы их не держите, то можно считать, что размер шипа точно соответствует размеру паза.

Мой приятель оставляет несколько лишних дюймов материала на конце заготовки, когда выбирает паз, а позднее срезает излишек. Зачем?

Лишний материал помогает уберечь конец заготовки от растрескивания. Это особенно важно, когда вы работаете ручными инструментами.

Я слышал, что можно получить более плотную подгонку, если подрезать уступы шипа. О чем идет речь?

Подрезание в данном случае означает удаление небольшого количества материала с внутренних углов уступа, так что с деталью, в которой сделано гнездо, контактируют только внешние края уступа. В результате соединение выглядит более плотным и при этом не теряет прочность.

Как выбрать паз в доске дрелью

Чтобы значительно расширить функциональные возможности обычной электрической дрели, предназначенной только для сверления, можно использовать такой инструмент, как фреза по дереву для дрели.

Применяя электроинструмент с этой рабочей насадкой, можно эффективно осуществлять различные виды обработки изделий из древесных материалов.

Правильно подбирая такой фрезу под определенные задачи, можно выполнять с ее помощью как черновую, так и чистовую обработку.

Дрелью можно выполнять ряд фрезеровочных операций

Конструкцию фрезы по дереву на дрель составляют хвостовик и рабочая часть, которая изначально затачивается под определенные технологические операции.

Для выполнения такой заточки используется высокоточное оборудование, в конструктивных элементах которого не должно быть люфта.

Как параметры заточки, так и твердость материала изготовления фрезы, в качестве которого используют специальные сорта стали, подбирают в зависимости от того, какими характеристиками обладает обрабатываемая древесина.

Все фрезы по дереву делятся на две категории:

  • насадные, диаметр посадочной части которых составляет 32 мм (они предназначены для установки в шпиндель стационарного фрезерного станка);
  • концевые, которые также называют пальчиковыми (их посадочная часть (хвостовик) может иметь диаметр 8 или 12 мм, они устанавливаются как на стационарный фрезерный станок, так и на ручную дрель).

Основные типы фрез по дереву

Следует иметь в виду, что фреза по дереву, устанавливаемая на дрель (как, впрочем, и фрезы по металлу на дрель), может быть только концевого типа.

Для обработки различных древесных материалов (натуральный массив, фанера, МДФ, ДСП и др.) используются различные типы фрез.

При этом более износостойкими и, соответственно, долговечными являются фрезы, предназначенные для обработки фанеры.

Они не перетачиваются в процессе эксплуатации, поскольку оснащены режущими пластинами из твердого сплава, что и повышает ресурс их эффективного использования.

Основные параметры и классификация

Параметрами, по которым фрезы для дрели, предназначенные для обработки дерева, разделяют на различные категории, являются:

  1. основное назначение;
  2. размеры;
  3. форма, которую имеет режущая часть;
  4. конструктивные особенности;
  5. материал изготовления.

Основные геометрические параметры фрезы по дереву

Виды по назначению

Для выполнения фрезерных работ по дереву с использованием электрической дрели сегодня применяют множество инструментов, так как технологические операции с этим материалом могут быть различными. В зависимости от основного назначения среди фрез по дереву выделяют следующие виды.

При помощи такого инструмента осуществляют скругление углов изделий из дерева.

Эти фрезы используют для вырезания V-образных пазов на плоских деревянных поверхностях. При помощи такого инструмента на изделии можно выполнять различные узоры и надписи, а также обрабатывать кромки.

Это фрезы по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия вырезаются пазы и канавки различной ширины и глубины.

Такие фрезы по своему назначению схожи с дисковыми, но позволяют создавать более широкие канавки на поверхности изделия. Фрезы именно данного типа используются в оконном производстве, где с их помощью в деревянных рамах вырезают пазы для размещения стекла.

При помощи фрез данного типа на торце обрабатываемого изделия можно создавать полукруглые канавки. Галтельные фрезы по дереву, оснащенные опорным подшипником, используются для изготовления декоративных мебельных реек.

Это инструменты с режущей частью, выполненной в форме обратного конуса. С их помощью в изделиях из дерева можно создавать пазы типа «ласточкин хвост». Именно такие пазы используются для создания открытых и скрытых шиповых соединений двух и более деталей, изготовленных из древесины.

Такие фрезы по дереву предназначены для обработки краев деревянных изделий. Конструкция кромочной фрезы может содержать подшипник, который, упираясь в край обрабатываемого изделия, обеспечивает ее правильное положение и ограничивает глубину ее врезания.

Фрезы по дереву данного типа могут изготавливаться с прямыми или винтовыми режущими кромками. При помощи таких инструментов выполняется обработка плоских поверхностей.

Эти фрезы также предназначены для обработки плоской поверхности. В отличие от цилиндрических, они имеют режущие зубья на торцевой части.

С помощью данных фрез снимают фаски с кромок обрабатываемого изделия. Такая фреза по дереву, используемая для установки на дрель, также может иметь в своей конструкции упорный подшипник, ограничивающий глубину врезания инструмента в древесину.

Эти фрезы по дереву применяют для создания на поверхности обрабатываемого изделия сложных выемок и углублений.

Это фрезы, используемые для формирования на поверхности изделия из дерева элементов, отличающихся сложной конфигурацией.

Виды по конструктивному исполнению

Фрезерный инструмент, используемый в комплекте с дрелями, может иметь различное конструктивное исполнение. Так, различают цельные и сборные фрезы по дереву, которые также следует выбирать в зависимости от характеристик материала, который предстоит обрабатывать.

Строительный портал №1

Соединения шип-паз – одна из основ столярного дела. Столетиями такие соединения использовались для изготовления чего угодно, от каркасов домов до кофейных столиков. Не удивительно, что существует столько способов их сделать!

Как вырезать паз?

Вот три способа сделать паз.

Сверло и стамеска.

Разметьте паз, закрепите в патроне дрели сверло Форстнера такого же диаметра, как будущий паз (или чуть-чуть меньше). С помощью направляющей для сверления или прижима для нагелей просверлите два отверстия и широкой стамеской выровняйте стороны.

Врезной фрезер.

В этом случае на подошву фрезера надо установить направляющий шаблон (воротник) и сделать простой прижим. Сделайте в прижиме прорезь такой же ширины, как шаблон и возьмите фрезу, диаметр которой равен ширине паза. Прижмите прижим к заготовке струбциной и выберите паз, сделав несколько последовательно углубляющихся проходов.

Приспособление для выбирания гнезд.

Это приспособление состоит из фрезы той же ширины, что и паз, в которую с небольшим зазором входит сверло. Все кромки фрезы остро заточены. Сверло удаляет основную часть материала, а фреза обрезает стороны отверстия, делая его квадратным. Повторяйте эту операцию по всей длине будущего паза. При этом необходима либо специальная машина для выбирания пазов, либо специальное приспособление к сверлильному станку. Вариант со сверлильным станком подходит для большинства видов твердой древесины, но работа будет продвигаться медленнее, чем при использовании специальной машины.

Как вырезать шип?

И здесь есть три распространенных способа.

Шипорезная пила.

Разметьте шипы на торцах и кромках доски. Поместите доску в тиски под углом 45° и шипорезной пилой сделайте распил по отходной части заготовки. Измените положение заготовки и сделайте распил с другой стороны. Зажмите доску перпендикулярно и сделайте распил до линии уступа. Наконец, сделайте распил по линии уступа, чтобы удалить ненужную древесину.

Круглопильный станок.

Вырежьте боковые грани шипа, используя шипорезный прижим для удержания заготовки в вертикальном положении при прохождении ее через пильный диск (установленный на длину грани). Затем вырежьте уступы шипа, используя приспособление для резки под углом, чтобы провести заготовку через пильный диск, установленный на длину боковой грани шипа.

Фрезерный стол.

Установите направляющую фрезерного стола так, чтобы расстояние до внешней кромки фрезы было равно длине боковой грани шипа. Отрегулируйте фрезу на длину боковой грани шипа. Пользуясь приспособлением для резки под углом, проведите заготовку через фрезу. Для каждого реза потребуется минимум два прохода.

Как мне увеличить толщину шипа, который оказался слишком тонким?

Наклейте на боковые грани шипа тонкие деревянные прокладки, куски шпона или даже куски стружки (следует сделать это на обеих параллельных гранях, чтобы шип оставался центрированным). Когда клей высохнет, обработайте грани фальцовочным рубанком или шлифовальным блоком до нужной толщины. Старайтесь не закруглить края уступа, иначе соединение будет не таким плотным.

В чем разница между сквозными и глухими соединениями?

В глухом соединении паз вырезан не на всю толщину доски. Выбирайте гнездо на 1,5 мм глубже, чем длина шипа, чтобы оставалось место для клея.

В сквозном соединении гнездо прорезано сквозь всю толщину доски, так что конец шипа виден с противоположной стороны. Такая конструкция не влияет на прочность соединения, однако нередко используется как декоративный элемент. Делайте сквозной шип на 1,5 мм длиннее гнезда, чтобы после сборки выступающую часть можно было удалить шлифованием.

Имеет ли значение, что вырезать первым: шип или паз?

В идеальном мире это не имело бы значения. Однако в мире столярничества лучше вначале вырезать паз. Будет легче подогнать ширину шипа, если вы сделали ошибку.

Что такое рейсмус для пазов?

Рейсмус для гнезд – небольшой инструмент с двумя регулируемыми зубцами, которые размечают края пазов и шипов. Регулируемый стопор позволяет правильно поместить его на заготовку.

Какой ширины должен быть паз?

Обычно ширина паза составляет треть толщины заготовки. В результате шип можно сделать достаточно прочным, а паз – со стенками достаточной толщины. Если вы работаете с заготовкой толщиной 19 мм, ширина паза должна составлять 6 мм.

Насколько плотно должен входить шип в паз перед склеиванием?

Если шип входит в паз слишком туго, он вытолкнет клей на дно паза, в итоге получится недостаточно прочное соединение. Если шип входит слишком свободно, клей не сможет дать прочного соединения. Как же узнать, что правильно?

Все основано на ощущениях. Если вы можете без труда собрать соединение вручную и детали не распадаются, когда вы их не держите, то можно считать, что размер шипа точно соответствует размеру паза.

Мой приятель оставляет несколько лишних дюймов материала на конце заготовки, когда выбирает паз, а позднее срезает излишек. Зачем?

Лишний материал помогает уберечь конец заготовки от растрескивания. Это особенно важно, когда вы работаете ручными инструментами.

Я слышал, что можно получить более плотную подгонку, если подрезать уступы шипа. О чем идет речь?

Подрезание в данном случае означает удаление небольшого количества материала с внутренних углов уступа, так что с деталью, в которой сделано гнездо, контактируют только внешние края уступа. В результате соединение выглядит более плотным и при этом не теряет прочность.

Инструмент для выборки пазов в дереве

Зная, как сделать шип-паз ручным фрезером, можно даже в домашних условиях изготавливать не только красивую, но и надежную мебель, но и различные конструкции из древесины, характеризующиеся отличной несущей способностью. По системе «шип-паз» соединяются не только элементы различной мебели (столов, стульев и полок), но и каркасы малоэтажных домов, испытывающие в процессе эксплуатации значительные нагрузки.

Выполненное ручным фрезером соединение шип-паз

Для того чтобы ручным фрезером сделать шип на деревянном брусе, необходимо обеспечить несколько условий:

  • надежно зафиксировать заготовку и правильно сориентировать ее по отношению к направляющей подошве фрезера;
  • выставить высоту рабочей части фрезы таким образом, чтобы инструмент снимал с поверхности обрабатываемой заготовки слой материала требуемой толщины.

Даже используя при выполнении такой обработки простейшее шипорезное приспособление для фрезера, можно не только повысить ее производительность и качество результата, но и сделать технологический процесс более безопасным.

Особенно актуально использование такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, в тех случаях, когда мебель производят не в единичных экземплярах, а сериями (при этом мастеру приходится выполнять большое количество подобных операций как с однотипными, так и с имеющими различные формы и размеры деревянными деталями).

Использование приспособлений позволят ускорить процесс изготовления фрезером столярных соединений

Используемые инструменты

Создание шипов и пазов, при помощи которых будет обеспечиваться соединение двух деревянных заготовок, предполагает, что на боковой поверхности бруса или доски ручным фрезером делается выборка материала. При этом должны быть строго выдержаны все геометрические параметры элементов будущего соединения.

Для выполнения этой операции ручным фрезером можно использовать инструменты с хвостовиками диаметром как 8, так и 12 мм. Наиболее универсальной в этом случае является пазовая фреза, режущая часть которой работает следующим образом:

  • боковая поверхность формирует стенки паза и боковые стороны шипа;
  • торцевая сторона обрабатывает дно паза и снимает слой материала требуемой толщины с основания шипа.

Вырезка шипа пазовой фрезой

Таким образом, используя инструмент данного типа, можно сформировать на боковой поверхности бруса или доски как шип, так и паз. При этом их размеры можно регулировать в достаточно широких пределах.

В тех случаях, когда к надежности соединения деревянных деталей предъявляются более высокие требования, пазы и шипы делают не прямоугольной формы, а формы, которая называется «ласточкин хвост».

Пазы и шипы такой конфигурации создаются с помощью фрез «ласточкин хвост».

Выполнить процедуру формирования пазов и шипов такой формы ручным фрезером также возможно, но для этих целей следует использовать приспособления другой конструкции.

Выборка «ласточкиного хвоста» с помощью шаблона

Чтобы вопрос о том, как сделать паз в доске и брусе или шип на их боковой поверхности, не вызывал особых затруднений, лучше использовать электроинструмент, оснащенный удобными боковыми рукоятками, широкой направляющей подошвой и опцией защиты шпинделя от проворачивания в процессе замены фрезы. Кроме того, желательно, чтобы в таком оборудовании присутствовал боковой стопор, за счет которого вылет используемой с ним в комплекте фрезы всегда будет оставаться постоянным.

Как изготовить приспособление для выборки шипа

При формировании шипов на деревянных заготовках ручным фрезером он никак не фиксируется в пространстве и подводится к обрабатываемой детали вручную. Именно поэтому очень важно, чтобы при использовании электроинструмента обрабатываемая деталь находилась в приспособлении, которое сможет обеспечить не только ее надежную фиксацию, но и точность формируемых на ее поверхности шипов.

Конструкцию простейшего устройства, которое в состоянии справиться с такими задачами, составляют:

  • несколько неподвижных направляющих (нижние, верхние, боковые);
  • подвижная планка, за счет которой можно регулировать длину выборки.

Приспособление № 1 – для выборки шипа

Изготавливается такое устройство, размеры составляющих которого подбираются индивидуально, в следующей последовательности:

  1. По краям листа фанеры фиксируются одинаковые по высоте боковые вертикальные элементы, в центральной части которых сделаны вырезы.
  2. На боковых элементах устанавливаются направляющие, по которым будет перемещаться подошва ручного фрезера.
  3. Чтобы ограничить ход ручного фрезера по верхним направляющим, на них следует зафиксировать боковые планки.
  4. На листе фанеры, играющем роль основания устройства, необходимо установить подвижный элемент, при помощи которого будет регулироваться величина вылета края обрабатываемой заготовки. Для фиксации можно использовать обычный винт с барашком или любой другой подходящий крепеж.

При изготовлении приспособления предложенной конструкции надо учитывать следующие моменты:

  • Высота верхних направляющих должна соответствовать сумме толщины обрабатываемой детали и величины небольшого зазора, который необходим для установки фиксирующего клина.
  • Вырезы в боковых вертикальных элементах выполняются такой ширины, чтобы она учитывала длину формируемого шипа.

Приспособление № 2 – для выборки паза

Работать с использованием приспособления предложенной конструкции можно ручным фрезером практически любой современной модели, в опциях которого предусмотрена возможность регулировки скорости резания, величины подачи и вылета рабочей части применяемого инструмента.

Для создания на боковой поверхности бруса или доски шипа «ласточкин хвост» используется устройство, изготавливаемое следующим образом.

  • В листе многослойной фанеры выполняется отверстие, из которого будет выступать режущая часть фрезы «ласточкин хвост».
  • С нижней части подготовленного фанерного листа фиксируется ручной фрезер. Для этого можно применять хомуты, саморезы или любые другие крепежи.
  • На поверхности фанерного листа, по которому будет перемещаться обрабатываемая заготовка, закрепляется доска толщиной 2,5 см. Она будет выполнять роль направляющего элемента. Такая доска является расходным материалом и используется один раз с фрезой определенного диаметра.

Приспособление № 3 – для фрезеровки ласточкиного хвоста

Такое устройство можно установить между двумя стульями или использовать для его размещения более удобную и надежную конструкцию.

Создание шипов на брусках и досках

Применяя фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера и вышеописанное приспособление, обработку выполняют в следующей последовательности.

  • Деталь, которую предстоит обработать, размещается на нижней опорной плоскости.
  • Тот край детали, на котором будет формироваться шип, помещается в вырез верхних направляющих и продвигается в нем до упора в подвижный элемент приспособления.
  • Подвижный элемент фиксируется в требуемом положении.
  • Используя клиновой элемент, верхнюю плоскость детали прижимают к верхним направляющим.
  • На верхние направляющие помещается ручной фрезер.
  • Дерево при помощи установленного на фрезер инструмента сначала снимается с одной стороны формируемого шипа.
  • После обработки одной стороны заготовку переворачивают и выполняют формирование второй стороны шипа.

Вырезка шипа с помощью приспособления № 1

Даже такое несложное по конструкции устройство позволяет обрабатывать при помощи ручных фрез соединения «шип-паз» с высокой точностью и производительностью.

Перед началом работы такое приспособление необходимо настроить. Это можно сделать по следующему алгоритму.

  • Установленный в ручной фрезер инструмент опускается до его соприкосновения с поверхностью фанеры-основания.
  • Измеряется толщина детали.
  • Толщина заготовки делится на 4. Результат и будет расстоянием, на которое необходимо поднять фрезу над поверхностью основания.

Вырезка паза с помощью приспособления № 2

Используя шаблон «ласточкин хвост», пазы и шипы создают на половину их толщины, что объясняется особенностями соединения данного типа. Чтобы сделать паз в брусе и доске, а также сформировать шип типа «ласточкин хвост», устройство также необходимо настроить и зафиксировать его составляющие в требуемом положении.

Приспособление № 3 для ласточкиного хвоста в работе

Следует иметь в виду, что создаваемые на деревянных брусках и досках шип и паз должны соединяться друг с другом с некоторым зазором, который необходим для размещения клеевого состава.

И в заключение пара видео, иллюстрирующих процесс создания соединения «шип-паз» с помощью ручного фрезера.

Строительный портал №1

Соединения шип-паз – одна из основ столярного дела. Столетиями такие соединения использовались для изготовления чего угодно, от каркасов домов до кофейных столиков. Не удивительно, что существует столько способов их сделать!

Как вырезать паз?

Вот три способа сделать паз.

Сверло и стамеска.

Разметьте паз, закрепите в патроне дрели сверло Форстнера такого же диаметра, как будущий паз (или чуть-чуть меньше). С помощью направляющей для сверления или прижима для нагелей просверлите два отверстия и широкой стамеской выровняйте стороны.

Врезной фрезер.

В этом случае на подошву фрезера надо установить направляющий шаблон (воротник) и сделать простой прижим. Сделайте в прижиме прорезь такой же ширины, как шаблон и возьмите фрезу, диаметр которой равен ширине паза. Прижмите прижим к заготовке струбциной и выберите паз, сделав несколько последовательно углубляющихся проходов.

Приспособление для выбирания гнезд.

Это приспособление состоит из фрезы той же ширины, что и паз, в которую с небольшим зазором входит сверло. Все кромки фрезы остро заточены. Сверло удаляет основную часть материала, а фреза обрезает стороны отверстия, делая его квадратным. Повторяйте эту операцию по всей длине будущего паза. При этом необходима либо специальная машина для выбирания пазов, либо специальное приспособление к сверлильному станку. Вариант со сверлильным станком подходит для большинства видов твердой древесины, но работа будет продвигаться медленнее, чем при использовании специальной машины.

Как вырезать шип?

И здесь есть три распространенных способа.

Шипорезная пила.

Разметьте шипы на торцах и кромках доски. Поместите доску в тиски под углом 45° и шипорезной пилой сделайте распил по отходной части заготовки. Измените положение заготовки и сделайте распил с другой стороны. Зажмите доску перпендикулярно и сделайте распил до линии уступа. Наконец, сделайте распил по линии уступа, чтобы удалить ненужную древесину.

Круглопильный станок.

Вырежьте боковые грани шипа, используя шипорезный прижим для удержания заготовки в вертикальном положении при прохождении ее через пильный диск (установленный на длину грани). Затем вырежьте уступы шипа, используя приспособление для резки под углом, чтобы провести заготовку через пильный диск, установленный на длину боковой грани шипа.

Фрезерный стол.

Установите направляющую фрезерного стола так, чтобы расстояние до внешней кромки фрезы было равно длине боковой грани шипа. Отрегулируйте фрезу на длину боковой грани шипа. Пользуясь приспособлением для резки под углом, проведите заготовку через фрезу. Для каждого реза потребуется минимум два прохода.

Как мне увеличить толщину шипа, который оказался слишком тонким?

Наклейте на боковые грани шипа тонкие деревянные прокладки, куски шпона или даже куски стружки (следует сделать это на обеих параллельных гранях, чтобы шип оставался центрированным). Когда клей высохнет, обработайте грани фальцовочным рубанком или шлифовальным блоком до нужной толщины. Старайтесь не закруглить края уступа, иначе соединение будет не таким плотным.

В чем разница между сквозными и глухими соединениями?

В глухом соединении паз вырезан не на всю толщину доски. Выбирайте гнездо на 1,5 мм глубже, чем длина шипа, чтобы оставалось место для клея.

В сквозном соединении гнездо прорезано сквозь всю толщину доски, так что конец шипа виден с противоположной стороны. Такая конструкция не влияет на прочность соединения, однако нередко используется как декоративный элемент. Делайте сквозной шип на 1,5 мм длиннее гнезда, чтобы после сборки выступающую часть можно было удалить шлифованием.

Имеет ли значение, что вырезать первым: шип или паз?

В идеальном мире это не имело бы значения. Однако в мире столярничества лучше вначале вырезать паз. Будет легче подогнать ширину шипа, если вы сделали ошибку.

Что такое рейсмус для пазов?

Рейсмус для гнезд – небольшой инструмент с двумя регулируемыми зубцами, которые размечают края пазов и шипов. Регулируемый стопор позволяет правильно поместить его на заготовку.

Какой ширины должен быть паз?

Обычно ширина паза составляет треть толщины заготовки. В результате шип можно сделать достаточно прочным, а паз – со стенками достаточной толщины. Если вы работаете с заготовкой толщиной 19 мм, ширина паза должна составлять 6 мм.

Насколько плотно должен входить шип в паз перед склеиванием?

Если шип входит в паз слишком туго, он вытолкнет клей на дно паза, в итоге получится недостаточно прочное соединение. Если шип входит слишком свободно, клей не сможет дать прочного соединения. Как же узнать, что правильно?

Все основано на ощущениях. Если вы можете без труда собрать соединение вручную и детали не распадаются, когда вы их не держите, то можно считать, что размер шипа точно соответствует размеру паза.

Мой приятель оставляет несколько лишних дюймов материала на конце заготовки, когда выбирает паз, а позднее срезает излишек. Зачем?

Лишний материал помогает уберечь конец заготовки от растрескивания. Это особенно важно, когда вы работаете ручными инструментами.

Я слышал, что можно получить более плотную подгонку, если подрезать уступы шипа. О чем идет речь?

Подрезание в данном случае означает удаление небольшого количества материала с внутренних углов уступа, так что с деталью, в которой сделано гнездо, контактируют только внешние края уступа. В результате соединение выглядит более плотным и при этом не теряет прочность.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.


Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Виды фрез для обработки деревянных заготовок

По назначению они бывают следующие:

  • Копировальная кромочная, снабжена подшипником
  • Профильная фигурная
  • Фасадная двойная
  • Конусная
  • Калевочная
  • Фальцевая, ею делают пазы и выбирают четверти в деревянных изделиях

Итак, мы определились, что для выбора четверти удобнее всего использовать фальцевую фрезу. Она имеет цилиндрическую форму и снабжена подшипником. Диаметр ее цилиндра больше диаметра подшипника, что позволяет выбирать четверть нужной глубины за несколько проходов режущего инструмента.

Удобно использовать шаблон при фрезеровании. Подшипник, катаясь по шаблону, формирует точное направление движения инструмента, упрощает работу и делает результат аккуратным и ровным.

Алгоритм сборки

Перед тем, как делать фрезер из дрели, следует подготовить все необходимые материалы и чертеж, с указанием размеров и как будет крепиться дрель, заменяющая ручной фрезер.

  1. Отметить на столе или подошве центр оси шпинделя.
  2. Вырезать отверстие под выход инструмента.
  3. Положить электродрель на стойку и отметить положение хомута и упора, закрепить их.
  4. Строго под прямым углом прикрутить стойку и косынку.
  5. Зафиксировать корпус инструмента на основании.

Станок, сделанный своими руками, должен быть прочный, без люфтов и перекосов. Тогда на нем можно будет работать, как фрезером.

Фрезер из дрели своими руками

При ремонте и обустройстве квартиры иногда надо вырезать паз или красиво обточить торец доски. Ради этого не обязательно покупать дорогой электроинструмент. Можно сделать фрезер из дрели своими руками. Принцип передачи крутящего момента на шпиндель у агрегатов идентичный. Достаточно сделать для дрели фрезерный стол, и можно использовать ее в качестве фрезера. Варианты фиксации корпуса инструмента могут быть различными. Главное, чтобы не было перекосов и люфтов.

Внимание! Нельзя использовать в качестве фрезера ударную дрель.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]