Технология обработки древесины (6 класс). Основным пиломатериалом, получаемым на лесопильной раме являются доски обрезные (а) и необрезные (б) а б. — презентация

§ 5.3 Основные технологии обработки древесных материалов ручными инструментами

Главная сайта | В меню | Основные технологии обработки древесных материалов ручными инструментами
Какие способы ручной обработки заготовок из древесины и древесных материалов вы знаете?

При обработке древесины, особенно при создании прикладных художественных изделий, используются преимущественно ручные инструменты. Одним из самых древних инструментов для работы по дереву был топор. Топором российские мастера создавали без единого гвоздя красивейшие сооружения. Топор необходим при строительстве бревенчатых домов.

Существуют различные технологии обработки древесных материалов ручными инструментами (см. рис. 5.2).

Рис. 5.2. Виды резания древесины вручную: а — раскалывание; б — строгание ножом; в — строгание рубанком; г — долбление долотом

Для раскалывания древесины используются колуны и топоры (рис. 5.7, а). Для переруоания применяют топоры, тесаки и мачете. Операцию тесания можно осуществлять с помощью топора и тесла (рис. 5.7, б). Выборку пазов и долбление древесных материалов осуществляют стамесками (рис. 5.7, в) и долотами.

Рис. 5.7. Механические инструменты для ручной обработки древесины: а — топор; б — тесло; в — стамеска

Для строгания древесины используют ножи, струги, скобели, наструги, рубанки (рис. 5.8, а) и фуганки с деревянной и стальной колодкой, а также их модификации для строгания фигурных поверхностей.

Для декоративного строгания и художественной резьбы по древесине используют плоские и фигурные стамески и специальные резцы (рис. 5.8, б).

Рис. 5.8. Инструменты для строгания (а) и художественной резки (б) древесины

Для пиления (распиливания) древесины используются ручные и электрические пилы (рис. 5.9, а).

В изделиях из древесины часто приходится делать различные отверстия и углубления.

Самыми простыми и старинными ручными инструментами для прокалывания и сверления отверстий являются шило и буравы (рис. 5.9, б, в). Выполнение операций сверления облегчают коловорот и механическая дрель (рис. 5.9, г). Для ускорения процесса сверления и этой технологии используют дрели различных конструкций.

Рис. 5.9. Ручные инструменты для пиления и сверления отверстий в древесине: а — пила; б — бурав; в — шило; г — механическая дрель; д — сетевая электрическая дрель; е — аккумуляторная дрель-шуруповёрт

Для работы с древесиной широко применяются электрические сетевые и аккумуляторные дрели (рис. 5.9, д, е).

Рабочим органом коловорота и дрели являются свёрла. Их закрепляют в приспособлении, называемом патроном (рис. 5.10, а). Существуют свёрла разных видов (рис. 5.10, б). Самыми распространёнными свёрлами являются (рис. 5.10, в): спиральное 1, витое или односпиральное 2, перьевое 3, кольцевое (коронка), цилиндрическое сверло Форстнера.

Рис. 5.10. Патрон для крепления свёрл (а); образцы сверл (б); наиболее распространенные виды сверл (в): 1 — спиральное; 2 — витое; 3 — перьевое

Углубления и отверстия сложной формы в деталях и изделиях из древесных материалов можно выполнить с помощью стамески и долота (рис. 5.11). Эти инструменты часто используются при ручной обработке древесины и древесных материалов.

Рис. 5.11. Выполнение отверстия долотом

Долото более мощный инструмент по сравнению со стамеской. Оно внешне похоже на стамеску. Долото служит для выдалбливания глубоких прямоугольных пазов (гнёзд) или прямоугольных отверстий. При работе с долотами обязательно используют киянку (см. рис. 5.2, г). Чтобы при работе с киянкой ручка долота не разбивалась, на её конец надевают стальное кольцо.

Поверхность деталей и изделий из древесины при окончательной отделке шлифуют. При шлифовании снимаются оставшиеся неровности и шероховатости, и поверхность становится гладкой.

Для грубого шлифования древесины используют рашпили и специальные скребки, которые называются циклями (рис. 5.12, а, б). Ими можно соскабливать старую краску на деревянных изделиях.

Рис. 5.12. Инструменты для шлифования древесины: а — рашпиль; б — цикля; в — шлифовальная шкурка

Для более тонкого шлифования применяют шлифовальную шкурку с разными размерами абразивных зёрен (рис. 5.12, в). Для удобства шлифования больших поверхностей можно использовать специальные колодки.

Для шлифования изделий из древесины широко используются также электрифицированные инструменты и шлифовальные машины (рис. 5.13).

Рис. 5.13. Электрифицированная шлифовальная машинка (а); шлифовальная машина для подготовки полов к лакированию (б)

Профессии и производство

Существует множество различных инженерных профессий. Инженер по инструменту организует работу по обеспечению предприятия необходимыми инструментами и технологической оснасткой, контролирует их своевременный ремонт и восстановление. Он должен знать технические параметры каждой изготавливаемой детали, выполнять чертежи, определять необходимый инструмент, оснастку, приспособления и станки для изготовления деталей и заготовок.
На уроках технологии, используя знания физики (физические характеристики материалов), математики и др., можно получить базовый уровень необходимых знаний и умений и основные практические навыки этой профессии:

• рационально организовывать рабочее место, соблюдать правила безопасности труда;

• выполнять основные операции по обработке различных материалов, изготавливать изделия по чертежам и технологическим картам;

• использовать компьютер для решения технологических, конструкторских задач и в качестве источника информации;

• проектировать и изготавливать изделия;

• подготавливать инструмент, оборудование и материал к работе.

Профессию инженера по оборудованию можно получить в технических колледжах и вузах.

Словарь

раскалывание; перерубание; тесание; вырубка; долбление; строгание; пиление; прокалывание; сверление; шлифование.
Проверьте себя:

1. Чем можно делать фигурные вырезы в древесных материалах?

2. Для каких операций можно использовать струг?

3. Каким инструментом можно снять старую краску или лак с изделия из древесины?

4*. В каком случае целесообразно применять электрифицированный шлифовальный инструмент?

5. Какие бывают виды сверл по дереву?

6. Чем долото отличается от стамески?

* Подумайте, почему поверхность детали из древесины нельзя отстрогать или отполировать до зеркального блеска. (Подсказка: что такое структура древесины и на какой вид обработки она может влиять?)

Обработка древесины

Открытый урок по технологии в 6 классе по теме: «Технология обработки древесины на токарном станке».

Тема урока:

Технология обработки древесины на токарном станке.

Цели урока:

1. Закрепить знания по устройству токарного станка для обработки древесины СТД-120 М.
2. Познакомить с видами и назначением стамесок для обработки древесины.
3. Закрепить знания по использованию приспособлений для закрепления заготовок.
4. Создать условия для развития обще-учебных и специальных умений и навыков. 5.Формировать у школьников политехнические, общеобразовательные, производственные умения и навыки. 6. Воспитывать уважительное отношение к труду.

Тип урока:

комбинированный с использованием ИКТ.
Объект труда
:

1. Токарный станок для обработки древесины СТД-120М. 2. Стамески для обработки древесины. 3. Приспособления для закрепления заготовок.

Оснащение:

станок СТД-120М, модель токарного станка, стамески, учебник «Технология» -6 класс, детали, выполненные на станках, карточки-тесты, мульти-медийный проектор, экран.
Форма организации обучения:
индивидуальная, групповая, фронтальная.

Методы обучения:

1. словесный; 2. исследовательский; 3. демонстративный; 4. частично-поисковый;

ХОД УРОКА:

I. Организационный этап.

1.1. Приветствие учащихся и проверка посещаемости

1. Проверка рабочей одежды и готовности к занятию.

1.3.Назначение дежурных. 1.4. Вводный инструктаж.

Сообщение темы урока.

Сформулируйте цель урока, опираясь на его тему. (Запись в тетрадях темы урока).

2. Мотивация.

Беседа на повторение теоретических сведений:

Какие инструменты мы использовали при обработке древесины на токарном станке по дереву? (майзель, рейер). Какие приспособления используются при обработке древесины на токарном станке по дереву? (патрон, трезубец, планшайба).

3. Актуализация знаний

Сегодня вы должны научиться различать виды и назначение токарных резцов по дереву, выполняемые ими виды работ, научиться правильно применять приспособления для закрепления заготовок. Точение простых деталей на токарном станке по дереву.

4

.
Проверка домашнего задания.
Тестирование.

Ученикам предлагаютсякарточки-тесты. Взаимопроверка

5. Вопросы для учеников:

1. Назначение станка СТД-120М? 2. Назвать основные части СТД-120М станка на экране и для чего они служат?

3.Какое движение в станке называют главным? 4.Как называют вспомогательное движение? 5. Какое назначение имеют передняя и задняя бабки токарного станка?

6. Древесину каких пород лучше использовать для точения?

6. Объяснение нового материала.

Приемы работы и подготовка заготовки.

Научиться работать на токарном станке сможет любой желающий, знающий устройство станка и правила безопасной работы, так как этот процесс не имеет сложных операций и заключается в том, что с обрабатываемой заготовки снимается поверхностный слой в виде стружки. При этом обрабатываемая заготовка вращается, а стамеску перемещают относительно заготовки, опирая на подручник. Большое значение имеет подготовка заготовки для точения. Если торец заготовки имеет форму квадрата, то для нахождения центра на торцах проводят диагонали. Затем с помощью рубанка сострагивают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника. На одном торце заготовки делается запил глубиной 2-3 мм для трезубца. После этого заготовку закрепляют на станке, при этом учитывая, что расстояние между заготовкой и подручником должен быть минимальным (2-3 мм)

Виды и назначение стамесок Точение заготовки производят с помощью специальных стамесок. Полукруглые стамески (а, в) применяют для черновой профильной обработки древесины, а стамески с косыми (угловыми) режущими кромками (б) — для чистовой обработки поверхностей, а также для вытачивания конусов и подрезания торцов. Стамески должны быть остро заточенными и с неповрежденными ручками. Заточку стамесок выполняет только учитель!

На экране демонстрируем виды стамесок.

Технологическая карта.

Прежде чем начинать точение, изучают технологическую карту обработки изделия. Технологическая карта может быть выполнена в виде таблицы и содержит последовательность выполнения работ, изображения в виде чертежа или рисунка, а также могут указываться виды оборудования и инструментов.

7

.
Пример выполнения технологической карты

8. Правила работы на станке (желательно возле станка с практической демонстрацией процесса)

Работа на токарном станке выполняется в защитных очках. После включения станка берут стамеску в правую руку, устанавливают на подручник, не касаясь заготовки, и сверху левой рукой прижимают к подручнику. Вначале выполняют черновое (грубое) точение полукруглой стамеской. При этом медленно подводят лезвие к вращающейся заготовке и плавными перемещениями стамески влево и вправо снимают стружку. Чистовое точение выполняется косой стамеской. При этом стамеску опирают ребром на подручник со стороны тупого угла. Нельзя допускать врезания острого угла стамески в заготовку- это может привести к выбросу стамески и нанести травму! Контроль размеров заготовки осуществляется после отключения станка и полной остановки шпинделя. При необходимости деталь обрабатывают с помощью шлифовальной колодки. После остановки станка заготовку снимают, пилой отрезают лишние торцы и зачищают их шлифовальной шкуркой, либо напильником.

9. Правила безопасности.

1. Не включать станок без разрешения учителя. 2. Проверить заготовку, она должна быть без сучков и трещин. 3. Надежно крепить заготовку. 4.На рабочем месте не должно быть ничего лишнего. 5.Проверить рабочий инструмент. Ручки стамесок должны быть без трещин и прочно насажены. 6. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет. 7.Перед пуском станка надеть защитные очки. 8. Следить за расстоянием между подручником и заготовкой. При его увеличении передвинуть подручник, остановив работу станка. 9. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка. 10. Все настроечные операции проводить только при отключенном станке. 11. Не останавливать вращение заготовки руками. 12. При обнаружении неисправностей, немедленно отключить станок и сообщить учителю.

10. Практическая деятельность

Под наблюдением учителя, учащиеся выполняют тренировочные работы.

11. Повторение и обобщение материала.

Решение заданий карточек-тестов

Оценка практической работы учащихся; анализ характерных ошибок.

12. Задание на дом.

Выбрать объект для точения на станке и выполнить технологическую карту его изготовления. Повторить правила безопасной работы на станке.

13. Итог урока.

Теперь подведем итоги урока.

Ручные инструменты для обработки дерева

Топор, один из наиболее распространенных и известных инструментов по дереву. Его применяют для рубки, раскалывания, тески древесины. Он бывает разных модификаций и размеров, в зависимости от вида работы.

• Ножовка – помогает в ручную распилить изделие. Бывают универсальные, они работают во всех направлениях, но медленно. Также есть ножовки для продольного распиливания и поперечного, все зависит от того в какую сторону направлены волокна древесины. Различают их формой зубьев.
• Долото – используют для того, что бы можно было продолбить отверстие в дереве.
• Стамеска — используется после того, как закончена робота долотом, для зачистки.
• Гвоздодер – помогает избавиться от гвоздей в нежелательном месте.
• Ручную дрель — используют для сверления, отверстий разного размера.
• Струбцина – поможет зафиксировать деталь на рабочем месте, так же применяется в момент склеивания или сверления изделий.
• Стусло — используют тогда, когда нужно под косым или прямым углом распилить деталь.
• Клещи — используют для вспомогательных работ, или когда нужно вытащить мелкие гвозди.
• Верстак – это прочный и большой стол, который помогает облегчить работу по дереву, так как имеет крепления, которые удержат изделия во время обработки.

Мы рассмотрели ручные инструменты, которые помогут в обработки древесины, к ним еще можно отнести: рулетку, складной метр и отвертку.

А теперь рассмотрим механизированные инструменты. Они стоят в несколько раз дороже ручных, их чаще всего применяют для объемных работ, в основном встречаются на заводах, или у людей которые профессионально занимаются деревообрабатывающим видом деятельности.