841 0 0
Наталья 5 августа, 2019
Phil B с сайта instructables.com рассказал о своем опыте переделки ручной дисковой пилы в циркулярную. Далее с его слов.
При работах в мастерской у меня иногда возникает необходимость распиловки длинномерных заготовок. Лучше всего это делать при помощи стационарной циркулярной пилы, но у меня ее нет.
Зато есть ручная дисковая пила Porter-Cable модель PC15TCSMK, которую я решил переделать в циркулярку. Причем, переделка позволяет использовать ее в 2 вариантах, также как и разборной верстак, который я также собрал в этом проекте для экономии места в мастерской.
Подготавливаю материалы и инструменты
В работе использовались следующие материалы:
- 19 мм фанера 740х960 мм.
- Стальной пруток 6 мм.
- Резьбовой стержень 6 и 8 мм.
- 32 самореза по дереву длиной 40 мм.
- Различные гайки и шайбы.
- Водопроводная труба3/4 дюйма.
- Уголок железный от старой кровати.
- Стальные электрические коробки и крышки для выключателя и розетки.
- Три разъема Romex.
- Двойная розетка на 15 А и тумблер на 15 А.
- Электрическая вилка с тремя зубцами.
- Электрический кабель с резиновым покрытием.
Используемые инструменты:
- Циркулярная пила.
- Радиальная ручная пила.
- Диск для пропила пазов DADO.
- Строительный уровень.
- Ручной фрезер.
- Ручная дрель.
- Сверлильный станок.
- Сварочный аппарат.
- Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом и шлифовальным кругом.
- Молоток.
- С-образные зажимы.
- Плоскогубцы.
- Отвертка.
Изготавливаю регулятор наклона
Для распила заготовок под определенным углом изготавливаю регулятор наклона. Он может поворачиваться на угол чуть более 45 градусов влево или вправо.
- Для этого вначале изготовил основание из стальной пластины, в котором прорезал полукруглое основание для стопорной гайки.
- С обратной стороны пластины прикрутил стальную полосу – она служит направляющей регуляторного узла и перемещается по пазу в столешнице циркулярной пилы.
- К широкому краю основания прикрепил Т-образный упор из обрезков фанеры. Чтобы утопить головки винтов, разенковал их.
- Изготовил поворотную ручку из водопроводной трубы — варил в нее гайку с помощью которой могу стопорить регулятор наклона.
Устройство циркулярной пилы
Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:
- станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
- столешница с прорезью под диск;
- двигатель с системой передачи вращения;
- режущий инструмент, диск с зубьями.
Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.
Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.
Изготавливаю монтажную пластину
- Чтобы сохранить как можно большую глубину пропила ручной пилы, подобрал 6 мм лист металла, из которого сделал монтажную пластину.
- Прорезал в ней отверстия под пильный диск шириной достаточной для активации наклона диска.
- Под ее установку при помощи ручного фрезера вырезал отверстие в столешнице.
- Прикрепил пластину к упорной площадке дисковой пилы винтами и поместил ее в столешницу.
По факту оказалось, что монтажная пластина была ниже плоскости столешницы. Для распила длинномерных заготовок это не создает проблем. Но при распиливании небольших деталей, где важна точность, такое положение недопустимо.
- Довел уровень монтажной пластины до уровня остальной части столешницы, нанеся несколько слоев автомобильной шпаклевки для кузова на стальную пластину. Затем тщательно отшлифовал.
Строим домашнюю циркулярку
По отзывам многих самодельных столяров, проще всего переделать ручную модель циркулярной пилы в стационарную или, правильнее сказать, станковую. В этом случае можно убить как минимум трех зайцев:
К сведению! Основным преимуществом приведенной схемы циркулярной пилы является грамотно подобранный вращающий момент двигателя и его обороты, обеспечивающие максимальную производительность аппарата.
На диске диаметром 225 мм вылет или высота диска над рабочим столом составляет всего 40 мм. Этого более чем достаточно для того, чтобы разрезать доску сороковку на планку или рейку, вырезать любые фигурные детали и массив древесины. Кроме того, на корпусе циркулярки установлен подпружиненный защитный чехол, закрывающий режущую кромку в нерабочем положении.
Возможно, данное устройство полезно и необходимо для защиты пальцев и рук, но в работе только мешает, так как не видно тонкой режущей кромки диска. Поэтому при переделке его зачастую демонтируют или фиксируют на корпусе циркулярной пилы в открытом положении.
Переделка ручной циркулярной пилы в стационарный вариант
Все, что необходимо сделать для переоборудования ручной пилы на стационарный вариант циркулярки, это сделать стол или коробчатый корпус и закрепить пилу с обратной стороны столешницы так, чтобы часть режущей кромки диска выступала над плоскостью стола, фото.
Размер и форму стола под циркулярку выбирают, исходя из ширины и длины пиломатериалов. Для небольших досок оптимальным будет полутораметровый стол, шириной в 60-70 см. Опорную часть циркулярной пилы можно сварить из стального уголка с шириной полки 25-30 мм. В верхней и нижней части ножек вваривают горизонтальные распорки из арматуры или уголка. Такое решение позволяет обеспечить максимальную жесткость каркаса.
Для столешницы можно использовать ламинированную ДСП или ОСБ, фанеру толщиной 15-20 мм. При этом саму столешницу не обязательно располагать симметрично относительно стального опорного каркаса. При разрезании доски на циркулярке приходится работать двумя руками. Одной рукой выполняется продольная подача материала вперед, а второй прижимаем доску к столу. Так вот, главное, чтобы расположение мотора и точка прижатия не находились очень близко к краю и не создавали опрокидывающий момент для всей конструкции.
Плоскость, прилегающую к режущему инструменту, можно закрыть металлом или пластиком, чтобы перемещать массивную доску по столу циркулярной пилы было легче.
Единственный недостаток такой переделки — необходимость переделки органов управления: кнопки запуска и рычага удержания. Большинство ручных циркулярных пил, кроме кнопки запуска, оборудованы рычагом или гашеткой удержания. Пока вы пальцами руки прижимаете гашетку к рукоятке пилы, двигатель устройства работает в нормальном режиме. Стоит отпустить гашетку, как мотор останавливается. Очень необходимая вещь, если при резке вы неожиданно выронили из рук работающую циркулярную пилу.
Поэтому первым делом приходится внести изменения в систему управления ручной циркулярной пилой. Для этого контакты на кнопке и гашетке выводятся на внешний электрический пакетник, закрепленный на корпусе. Разумеется, что подобные переделки можно выполнять для электроинструмента, для которого гарантийный срок давно истек.
В редких случаях возникает необходимость снять инструмент со стола и использовать его в первоначальном ручном варианте. В этом случае вместо перепайки контактов кнопку и гашетку фиксируют хомутом или просто заматывают изолентой, а сетевой шнур от инструмента включают в переноску с кнопкой включения-выключения.
Наиболее простой вариант переделки циркулярной пилы приведен на фото. Для настольной циркулярной пилы из фанеры изготавливается корпус в виде короба. Столешницу с установленной циркулярной пилой переворачивают и закрепляют на коробе.
Изготовление направляющей линейки
При работе на циркулярке важно иметь возможность не просто разрезать доску, а отрезать точно по размеру планку или рейку заданной ширины. Для этого на столешнице пилы устанавливается направляющая линейка, которую можно перемещать относительно плоскости диска, и тем самым выбирать ширину реза.
Линейку изготавливают в виде стального уголка. С помощью винтов линейку можно относительно просто перемещать вдоль прорезей в столешнице, и тем самым менять размер реза.
Более простой вариант линейки изготавливается из сосновой доски, шириной 40 мм и длиной на 20 см больше размера стола. По краям доски в нижнюю часть запрессовывают две мебельные гайки метрической резьбой. С помощью винтов на концах линейки крепят Г-образные зацепы. После установки линейки зацепы притягивают винтами, крючки поднимаются и крепко фиксируют направляющую планку на столешнице.
Дорабатываю нижнюю сторону монтажной пластины
На первом фото показаны шпильки для крепления пилы. Литая основа крест-накрест, закрепленная в основании пилы, не оставляет места для гайки.
- Добавил квадратную стальную шайбу, которую сделал, чтобы гайка могла работать как надо.
- Вторая крепежная шпилька находится у отверстия на другом конце основания пилы. В левом нижнем углу фотографии вы можете увидеть шпильку и гайку, которая крепит стальную монтажную пластину в фанере. Монтажная пластина очень плотно прилегает к фанере, особенно с одной стороны.
На втором фото два деревянных блока для настройки пилы, прикрепленных шпильками и гайками.
- Механический винт проходит через каждый из них, так что их кончики касаются основания пилы.
- Любой винт можно повернуть на один оборот, чтобы переместить один конец основания пилы на несколько мм.
Изготавливаю подстолье
Для сборки подстолья применил куски фанеры и уголки от старой рамы кровати. Зеленые детали, соединяющие их, представляют собой остатки от садового забора.
- Прикрутил их к столешнице с обратной стороны и приварил при помощи сварочного аппарата.
- К одной из поперечин приварил ручку для удобства при переноске.
- К фанере снизу прикрепил электрические коробки и тумблер включения.
- В качестве ножек использую раскладные строительные козлы.
Почему происходит скол при пилении циркуляркой?
Повторюсь, что фанера — это просто склеенный многослойный шпон. Слои шпона в разных слоях направлены поочередно: слой с одним направлением волокон, слой с перпендикулярным направлением волокон. Если Вы пилите фанеру вдоль направления волокон, то проблем у вас скорее всего не будет. Но если пилить поперек — происходит скалывание верхнего слоя шпона. Диск вращается так, что зубцы двигаются снизу вверх, и они как раз задирают верхний слой шпона.
Как видно. длина сколов достигает 2 см. Иногда даже больше.
В случае с циркуляркой это происходит из-за того, что между диском и подошвой (платформой) циркулярки есть зазор в пару саниметров. Именно из-за того, что сверху ничего не прижимает слой фанеры и происходят эти сколы. Более тонкие диски (например для ламината) мне тоже не подошли — результат точно такой же.
Провожу калибровку пилы
Устанавливаю в направляющие регулятор наклона и провожу его выравнивание и калибровку. Для этого использую слесарный металлический угольник и водяной уровень.
Провожу распил
Провожу небольшой пробный разрез. Для этого вначале сделал карандашную линию, которая пересекает диагональные края двух треугольников на заготовке. Затем зажал ее при помощи струбцин и распилил ее по линии.
Как пилить лягушкой (ручной циркуляркой) без сколов
В нашем цехе один из технологических этапов — это распиливание листов фанеры 1,5*1,5 метра на заготовки для дальнейшей обработки. Фанеру используем трех толщин: 4, 6 и 10 мм. Своего форматно-раскроечного станка у нас нет. Покупать его не планировали в виду того, что раскрой — это вспомогательная функция и по факту занимает мало времени. Тратить 50 и более тысяч рублей на форматник пока не готовы, поэтому используем ручные инструменты.
Те, кто когда-либо пилил лобзиком или ручной циркулярной пилой листовой материал (особенно слоистую фанеру) знают, что при рез получается плохого качества — скалываются края. Эту проблему решил бы все тот же форматник, так как у него идет 2 пилы — подрезная и основная. Но пока что используем то, что есть. Как пилить без сколов лобзиком — читайте эту статью. Но лобзик тут весьма не удобен — каждый пил по 1,5 метра — с лобзиком это будет очень долго, поэтому решили использовать ручную циркулярку (лягушку). Циркулярка у нас марки Metabo, но принцип и внешний вид у них всех примерно одинаковый.
У нас также есть циркулярный станок, который пилет на порядок ровнее. Но у него небольшое рабочее поле, а доделывать большой стол под него не получится — просто не хватает свободного места, чтобы разместить стол, на котором можно пилить лист 1,5*1,5 метра. Те, кто думает, что можно положить лист 1,5*1,5 метра на маленький стол и распилить его на нем, держа лист на весу руками (даже вдвоем) — вы очень заблуждаетесь, поверьте на слово.
Изготавливаю салазки
Сделал салазки из старой стали каркаса кровати и деревянной планки, чтобы получить ровный край. Планку прикрутил к уголку несколькими винтами.