У людей только начинающих выжигать портреты возникает вопрос — «Как пилить фанеру, что бы не было сколов?». Обычно такая сложность возникает при распиле фанеры поперек волокон. Тогда верхний слой шпона скалывается и образует сколы и заусенцы. Самое не приятное, когда такое образуется при отпиливании лишний пустых полей уже на готовой выжженой работе. Сколы могут появится по нескольким причинам и чаще всего исправить или замаскировать не получается. Ниже в статье рассмотрим причины появления таких сколов и заусенцев. А также рассмотрим что сделать, что бы сколы в следующий раз не появлялись.
Причины возникновения сколов
Часто сколы появляются, потому что используется неподходящая для этих задач пилка лобзика. Если брать пильное полотно с направленным наверх зубцами, то такая пилка сдирает верхний слой шпона. Это происходит, потому что между лапкой лобзика и пилкой есть пространство. Разлом верхнего шпона, происходит как раз в этом месте.
Что сделать, что бы избавиться от сколов:
- Отключите маятниковый ход на электролобзике
- Используйте подходящую качественную пилку
- Пилите фанеру всегда с черновой стороны
- Приобретите противоскольный вкладыш (или сделайте его самостоятельно)
- Дополнительно выберите удобный Вам способ из эксперимента «чистого реза»
Рассмотрим все пункты подробнее в данной статье.
Основные и дополнительные функции
Для облегчения работы многие модели лобзиковых станков оснащаются рядом дополнительных функций. Среди них можно выделить:
регулировка частоты оборотов. Наиболее распространенная функция, позволяющая установить необходимое количество возвратно-поступательных движений лобзикового полотна за минуту. Благодаря ее наличию можно получить довольно чистый рез, в зависимости от типа распиливаемой заготовки. Существует плавная и ступенчатая регулировка частоты движения пильного полотна;
наклон рабочего стола. Позволяет осуществлять распил материала под любым углом относительно горизонтальной плоскости. Профессиональные модели имеют возможность регулировки рабочего стола в нескольких плоскостях. Для большего удобства на механизм нанесена градуировка, позволяющая выбрать подходящий угол;
подсветка рабочей зоны. Позволяет точечно осветить место выполнения работ. Благодаря этому работу можно выполнить быстрее и более качественно. Кроме того, встроенная подсветка уменьшает усталость глаз при пилении;
пылеотвод. Вспомогательная функция, которая позволяет мгновенно убирать образовавшиеся во время пиления стружки и опилки, тем самым облегчая выполнение работы;
гравер. Наличие гибкого вала с гравером позволяет расширить функциональные возможности станка. С его помощью можно выполнять полировку, сверление или шлифовку заготовок. Единственным недостатком является система единого привода, которая не позволяет одновременно запускать пильное полотно и гравер.
Маятниковый ход лобзика
Маятниковый ход или еще по-другому называют «подкачкой» нужна для повышения скорости распила дерева, для возможности работать с мягкими материалами и для производства сложных резов. Маятниковый ход лобзика осуществляется по принципу раскачивания. Он существенно ухудшает качество реза и из-за этого появляются сколы на поверхности.
Мы рекомендуем отключать маятниковый ход для уменьшения сколов. На электролобзике Makita для примера показали где происходит его отключение. Узнайте есть ли на Вашем лобзике такая функция и как она отключается. При выключенной функции лобзик делает стандартные движения, за счет чего достигается равномерность пиления и улучшается качество реза.
Разметка линии пропила
Чтобы ровно отрезать материал лобзиком, необходимо правильно наметить линию распила и надежно зафиксировать заготовку на поверхности. Если предстоит работа с длинным полотном, стоит использовать ровную рейку в качестве направляющей и две струбцины для крепления ее и рабочего материала. Действовать необходимо в определенной последовательности.
Вначале надо сделать разметку на ДСП с помощью линейки. Для этого отмеряется необходимое расстояние с двух сторон, отметки соединяются, образуя линию среза. Для изготовления фигурной линии целесообразно начертить ее на бумаге, а затем перенести на дерево с помощью копирки, предварительно зашкурив поверхность.
Для вырезания круга лобзиком разметку наносят строительным карандашом или черным маркером на поверхность по заранее изготовленному трафарету из плотной бумаги или картона. В этом случае распил материала начинается с просверливания отверстия в центре. Лезвие должно двигаться от центра к линии разметки, а затем по периметру окружности.
Важно! Лобзик по своей сути предусмотрен для криволинейных распилов, резать им ровно по прямой довольно сложно. Надо постоянно следить за линией и направлять инструмент немного в сторону.
Во избежание сколов на готовой поверхности пилку в процессе работы ведут не по отметке, а около нее. Ровно пилить поможет лазерная направляющая на лобзике.
Полотна для лобзика
Если Вы уже ранее работали с электролобзиком, то знаете что при использовании не правильной пилки можно испортить верхний слой материала, особенно это касается слоистого материала. Фанера является слоистым материалом — это шпон дерева склеенный между собой.
В данном разделе мы рассмотрим как пильные полотна влияют на качество реза и какие они в принципе бывают.
Пилки бывают с разной величиной и формой зуба, длиной пилки, по материалу для которого предназначены, направлением зуба, материалу из которого сделана пилка и для какой задачи разрабатывалась. К примеру полотно с зубом большого размера предназначено для распила дерева с большой скоростью распила для чернового реза. А пилки с более коротким зубом сделают более ровный рез. Тонкие (узкие) пилки дают возможность пилить радиусные и другие нестандартные формы, в то время как широкие помогают удерживать прямой рез.
Буквы «А, В, С, Д» означают размер зубьев, буква «А» говорит о том, что на пилке самые мелкие зубья.
Цифры говорят о длине пилки 1, 2, 3, 7, длина полотна, чем длиннее пилка тем более толстый материал она может разрезать.
Например, маркировка пилок марки Bosch выглядит таким образом:
Кроме того, пилки также различаются по геометрии режущей кромки.
Личный опыт инженера о пилках для электролобзика:
На производстве есть задачи как для ровного пила при работе с готовыми портретами, так и необходимость распустить большой лист фанеры, когда требуется скорость и не так важно качество. Основное количество полотен для пиления рассчитаны на скорость, а не на качество реза. И даже пилки со средним зубом будут задирать поверхность материала, т.е. портить верхний слой фанеры. Не так сильно по сравнению с пилками с большим зубом. Поэтому инженер для себя приспособился использовать пилки по металлу с мелким зубом до 1 мм для ровного реза фанеры. При работе с такой пилкой сильно страдает скорость и данные пилки сильно нагреваются. Но, когда нужна ответственная работа по распилу, затраченное время оказывается оправдана. Инженер использует такие пилки, когда нужно работать с уже выжженым портретом.
Распиловка ДСП – способы и методы обработки
Если вы хотя бы раз пробовали выполнить распил ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что работа эта отнюдь не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно поддается обработке ламинированное ДСП, при распиле которого частенько образуется немало сколов. Именно поэтому, многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП при покупке, тем более что многие торгующие организации предоставляют подобную услуги и цена на них довольно приемлема.
Распиловка ДСП проводится с использованием точных форматно-раскроечных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.
Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлении, но и под углом.
Помимо раскроя листов, вам помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного и экономного распила листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнят кромление. Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, прежде чем пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.
- Инструменты и материалы
- Как распилить ДСП без сколов?
- Фигурный раскрой
- Чем нельзя пилить ДСП
С применением ножовки
Пилить ножовкой в домашних условиях достаточно трудно. Вначале нужно прорезать ножом леску замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратно, без сильного нажима двигать ножовку вперед и назад. Чтобы распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних условиях, выбирайте приборы с самыми мелкими зубьями. В случае повреждений, место распила нужно пройти напильником, направляя его от края к центру. В завершении потереть наждачной бумагой (мелкозернистой) и спрятать дефекты под гибким профилем.
Пиление с подрезанием
Для процесса необходима шина – упорная линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по косильной лески, а прорез делают на 10 мм вглубь. Второй рез делают насквозь. При таком способе, с обеих сторон сколов не будет, так как с нижней стороны ламинат уже разрезан.
Некоторые элементы, используемые в дизайнерских задумках, разрезаются не прямолинейно, а криволинейно. В таком случае, применяют смешанный тип раскроя ДСП.
Распил форматно-раскроечным станком
Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в неподвижном состоянии. Делаются необходимые разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед вместе с деревянными плитами и попадает на диск.
- положение плитки;
- глубина разреза;
- угол распиливания.
Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:
легкие – для 5 часов непрерывной работы; средние – до 10 часов; тяжелые – до 20 часов. Станина – крепление, на которое опирается весь механизм. Тяжелая станина добавит устойчивости прибору и устранит вибрации
Это важно для качественного распила. Пильный узел – состоит из 2 плоских металлических дисков. Первый предварительно подпиливает плиту, а второй окончательно прорезает ее насквозь. Рабочие столы
В процессе принимают участие сразу три. Первый – для расположения узла, второй – для подачи отпиливаемых плит (подвижный), третий – для поддержания отпиленных частей. Каретка – позволяет двигаться подвижному столу. При этом заготовка закреплена при помощи упор и линеек в необходимом положении.
Электролобзиком
Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.
Пилить с черновой стороны
Дело в том, что стандартные пилки имеют зубья в сторону от лобзика (в отличии от пилок с обратным зубом). Эти пилки «съедают» дерево при движении снизу вверх. Когда зуб цепляется за верхний слой шпона, то он часто расщепляется и появляется скол. При этом нижняя сторона зачастую остается с очень хорошим краем. Отсюда мастера сделали простой вывод, что для чистого пила достаточно перевернуть фанеру вверх ногами и пилить с «изнаночной» стороны. Метод дает наилучший результат, поэтому смело берите на вооружение.
Противоскольный вкладыш
Это специальная накладка под конкретную марку лобзика. Он просто вставляется между лапками лобзика и никак не закрепляется. Вкладыш примыкает к пилочке, поэтому он не дает ворсу верхнего слоя подняться (из-за чего и происходят сколы), поэтому пил получается ровным. Мастера советуют при этом пользоваться пилками того же производителя, что и лобзик — так качество реза будет лучше с применением вкладыша.
Вкладыши продаются комплектами 3-5 штук. Они не вечные — перидоических их приходится менять.
Стоит вкладыш например на лобзик Bosch около 400 рублей.
Если вы не нашли вкладыш на свой лобзик или не хотите его покупать, то есть небольшой лайфхак от мастеров — приклеить обыкновенный скотч в том месте, где будете пилить. Скотч после этого нужно хорошо прогладить ногтем. Затем пилите прямо поверх скотча. После этого его удаляете. Результат будет аналогичен вкладышу.
Еще такую подошву можно сделать самостоятельно. Вот пример того, как сделал наш клиент подкладку для лобзика из тонкого листа жести.
Но удобнее сделать такую платформу из листа оргстекла. И приклейте его к нижней части лобзика с помощью двусторонней ленты.
С самодельным вкладышем Вы тоже получите чистый рез.
Чем сделать круглую дыру в ДСП?
Предстоит сделать парочку колонок, а лобзиком пилить ровно так и не научился До чего же у Калибра ведет пилку влево. Фиолент и то стабилен в этом плане. Чем можно дыру сделать под динамик диаметром около см. Лобзиком с циркульным приспособлением!
Вот только не знаю, есть ли такой девайс к китайцам. Фрезером, с аналогичным приспособлением, если у Вас есть фрезер. Ну вообще-то лобзиком проще всего. Только пилку взять новую и без сильной подачи резать. Если есть фрезерная машинка, то ей можно. В комплекте идет специальный рычаг для круговых резов. А фрезу взять небольшую пальчиковую. Фрезеруете до половины с одной стороны, потом с другой. Есть еще специальные циркульные приспособы для дрели.
Для 25 см хватит. Но там нужен хороший упор для дрели, лучше стойка. Опять же, если ДСП широкая, то может не хватить глубины резца. Тогда с двух сторон можно попробовать. А вообще-то сделать хорошие колонки — это большое мастерство, в т.
Это я про ваши слова — «а лобзиком пилить ровно так и не научился «. Делаю для себя, поэтому любые будут хорошие. Нету фрезера. Где их искать, примерная стоимость. Такие циркули называются «Приспособление для вырезания отверстий большого диаметра», или кондуктор для сверления отверстий большого диаметра. Короче говоря, это специальная втулка с хвостовиком под дрель и конусом для центровки.
В ней втулке сквозное отверстие поперек, в которое вставляется длинный стержень. На конце этого стержня прямоугольное отверстие под резец с винтом для затяжки. Диаметр отверстия регулируется положением стержня во втулке. Выставляете нужное и фиксируете стержень во втулке зажимным болтом.
Ну и собственно сверлите. У нас такие приспособы неоднократно видел на строительных рынках. Там и надо искать. Это не самоделка, кто-то делает из в промышленных масштабах. Если нужно сделать аккуратную выборку под утапливание фланца головок что есть правильно, а для ВЧ так и вовсе обязательно , то пожалуй, это только фрезером. Что касается фронтальной панели, то прислушайся к правильному совету Nickel. Также, в самом корпусе не помешают и распороска -ки , особенно если он большой, а стенки тонкие, ну и покрытие вибро и звуко поглотителями Делал такое.
Использование малярного скотча
Перед пилением на фанеру можно приклеить малярный скотч, тогда рез будет чище. Лучше использовать именно малярный скотч, а не обычный. Он не оставляет клейкие остатки на фанере и легко удаляется. Перед резом убедитесь, что скотч хорошо приклеен.
Этот метод не так уж плох. Но лично мне этот метод не нравится.
Во-первых, лента часто отрывается при распиливании и в этих местах появляются стружки.
Во-вторых, если вы хотите отпилить фанеру, на которой уже была выжжена картинка, сделанная на станке Пиропринтер, есть риск, что мелкие детали изображения останутся на малярной ленте.
О дополнительных приспособлениях
Особых усилий для получения максимального результата не требуется. Инструмент может работать как отдельное приспособление, без каких-либо добавлений. Но есть детали, способные повысить трудоспособность обычного электролобзика.
Специальный стол для распиливания ставят, если точность работы становится особенно важной. Закрепление проводят с рабочей поверхностью, применяя струбцины
Пластины на смену – ещё одна часть в комплекте. Она предотвращает скольжение деталей. Сами пластины создаются из различных основ. Опорные подошвы участвуют в креплении. Направляющая шина и адаптер так же помогут увеличить точность среза.
Некоторые материалы не рекомендуется обрабатывать, не проведя предварительное охлаждение. Специальные резервуары, закреплённые на установке, облегчат решение данной задачи. Уход легко осуществлять, взяв смазочные средства универсального действия.
Пилить, использую вторую фанеру
Еще один способ получить очень чистый срез — это положить другой лист поверх листа фанеры, который нужно распилить и стянуть их вместе с помощью зажимов. Верхний лист фанеры не позволит образоваться стружке на нижнем листе фанеры.
Результат рез чистый и аккуратный, никаких сколов на нужном на листе фанеры. Но главный минус этого способа — это большой перерасход фанеры.
Подрезка строительным ножом
Есть еще способ подрезать место будущего реза строительным ножом. Таким образом, вы подрежете верхний слой шпона, и он сломается в точке подреза, а не дальше. Для подрезки используйте металлическую линейку, чтобы сделать прямую линию. Ширина пропила обычно составляет 3 мм.
Результат довольно хороший. Я часто использую этот метод. Если при распиливании мне просто нужно отрезать кусок фанеры, а вторую часть выбросить, то я делаю только один надрез – с финишной стороны. Такой вариант хорошо использовать при подрезке портрета.
Что дальше
Начинают с первой струбцины. Её зажимают после проверки крепости установки.
Дальше уже включают электролобзик. И делают так, чтобы скорость была максимальной. Регулятор по маятниковому ходу устанавливается на первой цифре.
Пилкой инструмент надо ставить к линии отреза. Направляющую сдавливают с платформенным боком. После этого приступают к распилу.
Инструмент плавно продвигается вперёд, платформа тщательно контролируется. Платформа и направляющая должны придвигаться друг к другу, чтобы ничего не сдвинулось. Отпиленную часть необходимо аккуратно придерживать при нескольких сантиметрах, оставшихся до конца. Тогда деталь не отломается.
Вывод:
Чтобы получить идеальный рез
- Подберите подходящую пилку с мелким зубом. Можно взять пилки по металлу или для ламината. Не используйте пилки для быстро распила древесины.
- Отключите маятниковый режим, если такой имеется
- По возможности приспособьте противоскольный вкладыш или сделайте сплошную подошву лобзику
- Пилите фанеру с обратной стороны, для того что бы не появлялись сколы на стороне портрета
- Используйте малярный скотч, что бы рез был чище или другие лайфкахи
