Реферат на тему: «Художественная обработка древесины»


Тип работы:Реферат
Дата добавления:21.01.2020
  • Данный тип работы не является научным трудом, не является готовой выпускной квалификационной работой!
  • Данный тип работы представляет собой готовый результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала для самостоятельной подготовки учебной работы.

Если вам тяжело разобраться в данной теме напишите мне в whatsapp разберём вашу тему, согласуем сроки и я вам помогу!

Если вы хотите научиться сами правильно выполнять и писать рефераты по любым предметам, то на странице «что такое реферат и как его сделать» я подробно написала.

Введение

Перспективы развития деревообрабатывающей промышленности обычно связаны с разработкой и широким применением древесных композиционных материалов (ДКМ).

Они обладают комплексом свойств и свойств, которые отличаются от традиционного строительного материала деревообработки (массив натурального дерева) и вместе открывают широкие возможности для разработки новых материалов и технологических процессов.

Расширение работ по созданию ДКМ привело к необходимости упорядочить и улучшить терминологию, а также выделить основные, существенные особенности этих материалов.

Четко установленной, научно обоснованной номенклатуры ДКМ не существует. Терминология деревообрабатывающей промышленности насчитывала много веков и обычно носила стихийный и кустарный характер. По разным причинам и условиям синонимичные термины, неточные названия и названия понятий, не отражающие их сущности, распространились в терминологическом поле. На практике вместо терминов и определений понятий часто используются описательные выражения произвольной структуры с использованием иностранных слов и слов повседневной лексики. Терминология по своей сути субъективна, потому что люди определяют время. Поэтому их стандартизация всегда вызывает споры. Чтобы решить эту проблему, нужно объединить филологов, всех специалистов, занимающихся деревом. Стандартизация — это шаг к взаимопониманию. Решая эту задачу, мы упростим взаимоотношения как специалистов смежных отраслей деревообрабатывающей промышленности, так и между специалистами различных отраслей и, несомненно, упростим процесс обучения в учебных заведениях. Решение этой проблемы связано с разработкой классификации ДКМ.

Развитие деревообрабатывающей промышленности в России

Одной из стареющих отраслей экономики России является деревообрабатывающая промышленность. Наиболее распространенными направлениями данной отрасли являются:

Готовые работы на аналогичную тему

Курсовая работа Деревообрабатывающая промышленность 450 ₽ Реферат Деревообрабатывающая промышленность 280 ₽ Контрольная работа Деревообрабатывающая промышленность 240 ₽

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту Узнать стоимость

  1. производство пиломатериалов;
  2. изготовление плит и мебели.

История развития деревообрабатывающей промышленности началась в начале XVIII века, но интенсивности достигла только к середине XIX века. Создавались комбинаты и заводы, которые занимались не только распилом материала, но и изготовление мебели, спичек и клееной фанеры. Объемы производства росли, но отрасль находилась на низком уровне технического развития по сравнению с зарубежными странами. До революции 1917 года основной продукцией данной отрасли были пиломатериалы. Перед Первой Мировой войной стали открываться крупные и оснащенные заводы деревообрабатывающей промышленности в Архангельске, Онеге.

В период с 1929 по 1940 годы отмечался рост капстроительства, мебельного и прочего производства. Предприятия стали выпускать продукцию для массового потребителя (окна, двери и др.). Многие комбинаты и заводы автоматизировали свои производственные процессы.

Вторая Мировая война, финансовые и экономические кризисы в стране негативно сказывались на развитии отрасли. Многие предприятия закрывались из-за убытков. Работники становились безработными и вынуждены были искать новое место работы, даже не по специальности. Происходило и сокращение экспорта продукции, снижение объемов производства и скопление запасов невостребованной продукции на складах.

Замечание 2

В настоящее время деревообрабатывающая промышленность активно развивается. Доля России в мировых запасов леса составляет ¼ часть. Особое внимание государство придает внедрению инновационных технологий, использование новейшего оборудования, что позволяет комплексно подходить к процессу производства и минимизировать затраты.

Территория России богата хвойными деревьями, которые являются наиболее ценными для деревообрабатывающей промышленности, чем лиственные породы. Такие леса встречаются в Северной, Уральской, Волго-Вятской, Дальневосточной и Сибирской областях. В этих и районах и размещаются основные предприятия отрасли.

Общие сведения о древесных композитных материалах

Как известно, материалы, полностью или частично сделанные из дерева, относятся к древесным материалам. ДКМ (древесные композиционные материалы) — это материалы, полученные обработкой натурального дерева давлением при повышенных температурах, пропиткой химикатами, склеиванием и т. д. То есть это материалы из дерева, обработка которых изменяет его естественную физическую структуру и химический состав.

Большинство современных ДКМ — это композиции, изделия из которых имеют определенное сочетание эксплуатационных свойств, например, ДСП, фанера и т. д. Во всех случаях это система разных материалов, каждый из которых имеет свое конкретное назначение в готовом товар. Ни шпон, ни клей не могут выполнять свою функцию самостоятельно, а в фанере они используются вместе и должны рассматриваться как единый состав. Следовательно, выражение «композитный материал» включает в новой форме очень старую и простую идею о том, что совместная работа разнородных материалов дает эффект, равносильна созданию нового материала, свойства которого как количественно, так и качественно отличаются от свойства каждого из его компонентов.

Следовательно, ДКМ характеризуется следующими особенностями:

  1. не встречаются в природе, так как созданы человеком;
  2. в отличие от натурального дерева обладают улучшенными эксплуатационными и другими свойствами;

Доклад №2

Древесина это один из самых дешевых и распространенных строительных материалов. Этот материал применяется тысячи лет, а сейчас часто служит в декоративных целях. Из дерева строились мосты, дома и даже целые города. Благодаря дереву зародилась и существует хохломская роспись. В современный век машин и искусственного интеллекта, растет спрос на деревянные изделия сделанные собственными руками. Спрос есть не только на скалки, разделочные доски и толкушки, но и деревянные игрушки, такие как матрешки. Также есть огромный спрос на шкафы, тумбочки, оконные рамы и многие другие резные изделия из древесины.

Какого-либо сложного оборудования для обработки древесины не требуется. Самое главное в мастерской должен быть слесарный верстак и базовый набор столярный инструментов. Очень часто в таких мастерских присутствует токарный станок, который значительно упрощает многие операции. Так как современные технологии не стоят на месте, в мастерских уже можно повстречать 3D принтеры, лазерные гравюры и 3D выжигатели. Этот набор современных инструментов значительно увеличивает коэффициент полезного действия. Если в мастерской нет слесарного верстака, то можно модифицировать обычный стол. Для этого понадобится всего лишь несколько струбцин, с помощью которых можно будет фиксировать заготовку на поверхности стола.

Для художественных и декоративных изделий требуется древесина высокого качества, то есть она должна быть ровной, сухой, без дефектов и без сучков. Но и кривую потрескавшуюся древесину браковать не стоит, как она идеально подходит для изделий особого стиля.

Для всех подделок подбирается своя особенная древесина. Основными параметрами для этого служит расположение волокон, плотность, вязкость и многие другие характеристики.

Древесина для декоративных работ заготавливается с начало осени по середину зимы, так как в это время в ней наименьшее количество воды. Также заготовки нужно сушить не менее четырех месяцев. Заготовку нужно делать длинной, так как при сушки пойдут трещины, чтобы этого избежать торцы заготовки закрашиваются лаком или краской. Если сухая заготовка требуется в короткие сроки, то древесину нужно вымочить в кипятке в течение восьми часов. После этого она высохнет в течение трех недель.

5, 6 класс

Классификация композиционных материалов

ДКМ можно разделить на две большие группы: модифицированная древесина и древесный состав. Модифицированная древесина — это натуральная твердая древесина, которая подвергается соответствующей обработке, изменяющей естественную структуру древесины. Древесная композиция — это сочетание дерева и связующего, сочетание дерева и недревесных материалов.

Принято выбирать состав компонентов, структуру и расположение компонентов, тип сырья (наполнитель и связующее), геометрию наполнителя, способ производства, основной показатель качества (средняя плотность) и сфера использования материалов как классификационные признаки ДКМ.

По составу компонентов ДКМ делятся на:

  1. Однокомпонентный.
  2. Двухкомпонентный.
  3. Многокомпонентный.

Компонент — это наполнитель, связующее и другие материалы различного типа и параметров, входящие в состав композиции.

По устройству и расположению компонентов ДКМ делится на четыре группы:

  1. ДКМ с рамной конструкцией (пропитанная древесина, клееные деревянные конструкции) В этих ДКМ основной компонент — массив дерева — образует каркас, который формирует будущий облик материала.
  2. ДКМ со слоистой структурой — материал, полученный набором листов (слоев) компонентов, которые чередуются. В эту группу входят фанера, древесно-слоистые пластики (ДСП).
  3. ДКМ с матричной структурой — материал, в котором связующим является матрица. Роль матрицы — придать изделию желаемую форму и создать монолитный материал. Комбинируя частицы или волокна в одно целое, он дает композитному материалу способность выдерживать различные нагрузки. Эти ДКМ включают ДСП и ДВП.
  4. ДКМ с комбинированной структурой — материалы, содержащие комбинации предыдущих групп (ламинированная ДСП — материал, сочетающий матричную и слоистую структуру, а столярная плита сочетает в себе каркасную и слоистую структуру).

В зависимости от типа наполнителя ДКМ можно разделить на три группы:

  1. Материалы на основе дерева (ткань, древесно-кустарниковые растения).
  2. ДКМ на основе луба и других растений (тростник, солома, льняной костер и др.).
  3. Материалы на основе наполнителей двух предыдущих групп (на основе смеси древесного и растительного сырья).

По геометрии наполнителя (по параметрам наполнителя) ДКМ делятся на шесть групп:

  1. Материалы на основе массива дерева.
  2. ДКМ на основе шпона — древесный материал в виде тонких листов древесины, полученных в результате лущения чурака или строгания обшивки.
  3. Материалы на основе дискретных частиц различной формы и размера. В качестве наполнителя используются древесные частицы: технологическая щепа, древесная вата, специальная стружка, машинная стружка, опилки, частицы коры; частички растений: крупа, измельченные стебли растений, отходы семян.
  4. ДКМ, наполненный древесным или другим растительным волокном (хлопок, джут, лен и др.).
  5. ДКМ с порошкообразным наполнителем (древесная мука, технологический и шлифовальный порошок).
  6. Материалы на основе наполнителей предыдущих групп (на основе комбинации разных наполнителей).

ДКМ, в зависимости от природы связующего вещества, подразделяются на:

  1. ДКМ без использования стороннего переплета. Материалы, в основе которых лежат природные клеи (продукты гидролитического расщепления углеводородного комплекса древесины). К таким материалам относятся пьезотермопласты, лигноуглеводные пластмассы. Термомеханически, химически, химико-механически модифицированная древесина относится к ДКМ без использования связующих.
  2. ДКМ с использованием связующего. Материалы, созданные с использованием стороннего подшивки.

По типу матрицы делятся на 4 группы:

  1. Полимерный ДКМ. Материалы, в которых используются синтетические полимеры. К таким материалам относятся древесина, модифицированная полимером; клееные деревянные конструкции, состоящие из склеенных между собой досок и брусков; фанера, фанерные плиты, ДСП, ДВП, ДВП, МДП и др.
  2. Неорганический ДКМ. Материалы, в качестве матрицы которых используются минералы: цемент, гипс, магнезиальное связующее, жидкое стекло. К таким материалам относятся арболит, фибролит, ксилолит, королит, термобетон, цементобетон, ГСП и горячее водоснабжение, плиты и изделия из древесных частиц и жидкого стекла.
  3. Металлизированный ДКМ. К ним относятся металлизированная древесина (пропитанная металлами с низкой температурой плавления и древесина, пропитанная растворами солей, восстановленных до чистых металлов.
  4. В четвертую группу могут быть отнесены материалы, матрицы которых представляют собой природные клеи или продукты гидролитического расщепления углеводородного комплекса древесины. К таким материалам относятся пьезотермопласты и лигноуглеводные пластмассы.

По способу получения ДКМ они делятся на три группы:

  1. ДКМ пропитанный, полученный методом пропитки.
  2. ДКМ прессованный, полученный прессованием. Это прессование может быть: плоское прессование, экструзия, штамповка и др.
  3. ДКМ пропиточно-прессованный, полученный комбинированным способом. Эти методы основаны на последовательном или параллельном применении еще нескольких методов.

По средней плотности они делятся на две группы:

  1. Легкий ДКМ — средняя плотность менее 1200 кг / м3. Модифицированная древесина, ГСП, фибролит, арболит, королит, ДКК и другие легкие.
  2. Тяжелый ДКМ — средняя плотность более 1200 кг / м3. Тяжелые материалы — это пьезотермопласты и лигноуглеводные пластмассы, строительные балки, ДСП, изделия из МДП и другие.

Деление по этому признаку довольно условно, поскольку не всегда можно провести четкую границу между группами.

Классификация ДКМ по областям их использования.

В строительстве используются материалы на основе минеральных вяжущих. Модифицированная древесина — в строительстве, мебельном производстве, на транспорте, в горнодобывающей и легкой промышленности. Продукция используется в машиностроении, химической промышленности и радиопромышленности. ДСП и ДВП используются в производстве мебели, тары, приборного и радиооборудования, строительстве, судостроении, автомобилестроении и автомобилестроении.

Реферат на тему: «Художественная обработка древесины»

Пояснительная записка к дополнительной образовательной программе творческого объединения «Художественная обработка древесины»

Среди художественных работ в нашей стране самой распространенной и любимой в народе издавна была резьба по дереву и мозаика.

Мозаика по дереву — один из видов декоративно-прикладного искусства, обладающий сильным эстетическим воздействием. Декоративные качества древесины позволяют создавать мозаики широкого диапазона, от небольших сувениров и украшений на мебели до монументальных панно.

Так же богато и разнообразно по своим возможностям и искусство резьбы по дереву. Резьбой украшали жилища и корабли, мебель, посуду, орудия труда — прялки, швейки, вальки. Яркостью образов, меткой наблюдательностью, тонким юмором и подлинной красотой отличаются народные деревянные игрушки.

Многовековая культура художественной резьбы по дереву имеет национальные традиции, которые передаются из поколения в поколение при украшении резьбой деревянных домов, создании бытовых декоративных изделий. Лучшие образцы таких изделий, созданных народными мастерами-резчиками, бережно хранятся в музеях нашей страны.

Искусство художественной обработки дерева, имеющее в нашей стране глубокие традиции, широко развивается в краях и областях. Изучение курса художественной обработки древесины позволяет молодежи приобрести общетрудовые и частично специальные знания, а также обеспечит ей интеллектуальное, этическое и эстетическое развитие. Данные цели могут быть достигнуты если необходимое внимание будет уделено качественному выполнению работ и готовности к самообразованию, восстановлению и сохранению семейных, национальных и региональных традиций и общечеловеческих ценностей.

Программа непосредственно связана с интегративной образовательной областью «Технология» общеобразовательной школы.

Программа является авторской, при составлении ее использована учебная и методическая литература по заявленному профилю, а также личный опыт работы педагога Пересыпкина С. А.

В программе изучаются три различные направления художественной обработки древесины: пропильная резьба, маркетри, геометрическая резьба. Итогом обучения является выполнение проекта. Под проектом понимается творческая, завершенная работа, соответствующая способностям и возможностям учащегося.

Основные цели программы

Преподавание резьбы по дереву в системе дополнительного образования детей предполагает следующие цели:

  • формирование у учащихся качеств творчески думающей, активно действующей и легко адаптирующейся личности, которые необходимы для деятельности в новых социальных условиях, начиная от определения потребностей в изготовлении художественной продукции до ее реализации;
  • подготовку учащихся к осознанному профессиональному самоопределению и достижению жизненных целей через самореализацию;
  • формирование эстетического отношения к окружающему миру;
  • формирование творческого отношения к качественному осуществлению трудовой деятельности;
  • формирование у учащихся художественной культуры как составной части материальной и духовной культуры, художественно-творческой активности, помочь им в овладении образным языком декоративно-прикладного искусства. Предлагаемая программа построена так, чтобы дать школьникам представление о различных видах декоративно-прикладного искусства и его значении в жизни каждого человека.

Основные задачи программы

Обучающие:

  • формирование политехнических знаний и экологической культуры;
  • развитие познавательного интереса к труду и художественным ремеслам;
  • приобретение серьезных знаний и умений в обращении с ручным инструментом и станочным оборудованием;
  • освоение технологических приемов;
  • решение задач направленных на создание целостного изделия, отвечающего как функциональным, так и эстетическим требованиям,
  • умение выстроить межпредметные связи.

Воспитательные:

  • воспитание у учащихся, средствами программного материала, бережного отношения к природным ресурсам, трудолюбие, гуманность, порядочность;
  • формирование эстетического отношения к труду;
  • формирование у учащихся социальной активности, социальной роли (работник, производитель, потребитель);
  • получение навыков здорового образа жизни (знакомство с дизайнерскими разработками, атмосфера гармонии, работа с экологически чистыми материалами);
  • воспитание патриотизма посредством изучения истории традиционных народных ремесел.

Развивающие:

  • развитие таких деловых качеств, как самостоятельность, предприимчивость, аккуратность, трудолюбие;
  • формирование потребности в саморазвитии;
  • развитие интереса, воображения, фантазии и творческих возможностей школьников,
  • развитие эстетического вкуса.

Особенности программы

Украшения на мебели и других изделиях из древесины имеют многовековую историю. Наиболее распространенные виды декорирования в прошлом — резьба, токарная обработка, мозаикапо дереву и роспись.

Мозаика по дереву — один из видов декоративно-прикладногоискусства, обладающий сильным эстетическим воздействием. Декоративные качества древесины позволяют создавать мозаики широкого диапазона, от небольших сувениров и украшений на мебели до монументальных панно. Так же богато и разнообразно по своим возможностям и искусство резьбы по дереву, которое было самой распространенной и любимой в народе художественной работой. Резьбой украшали жилища и корабли, мебель, посуду, орудия труда.

Многовековая культура художественной резьбы по дереву имеет национальные традиции, которые передаются из поколения в поколение при украшении резьбой деревянных домов, создании декоративных бытовых изделий. Лучшие образцы таких изделий, созданных народными мастерами-резчиками, бережно хранятся в музеях нашей страны.

Художественная обработка древесины предоставляет уникальную возможность соединить трудовую подготовку с эстетическим воспитанием, без которого невозможно добиться высокой культуры труда.

Анализируя «ПРОГРАММЫ общеобразовательных учреждений по «технологии», рекомендованные Министерством просвещения Российской Федерации сталкиваюсь с тем, что в модуле «Художественная обработка материалов» (Б.И.Орлов, К.А.Скворцов, О.А.Кожина)

отводится 3-я четверть в VII классе для мальчиков и 3-я четверть в VIII классе для девочек на изучение программы. Это составляет всего 20 часов за весь курс «технологии» в базовой части учебного плана. Причем художественная обработка древесины и художественная обработка металла предоставляется на выбор. То есть материал представлен в обзорном, ознакомительном виде. В вариативной части учебного плана художественная обработка материалов
может
изучаться в IX-XI классах. Но, по-настоящему заинтересовать и увлечь ребенка каким-либо занятием можно именно в раннем подростковом периоде, т. е. в 12-13 лет.

На мой взгляд, в существующей программе уделяется непростительно малое внимание художественной обработке древесины, имеющей в нашей стране глубокие традиции.

В существующем банке образовательных программ ЦРТДиЮ Московской области на 2007 год представлены десять программ по данному направлению. Перечислим их:

  • Винокурова Н.И. Программа «Резьба по дереву»,1997 год.
  • Глозман Е.С., Глозман А.Е. Примерная программа «Художественная резьба по дереву», 2001 год.
  • Карпов Ю.В. Программа «Учу резьбе по дереву, 2001 год.
  • Программа «Резьба по дереву» (для средних общеобразовательных учебных заведений),1997 год.
  • Слипак В.П. Программа кружка «Резьба по дереву», 1994 год.
  • Программа «Резьба по дереву», 1997 год.
  • Хворостов А.С., Хворостов Д.А. Программа «Резьба по дереву», 1997 год.
  • Программа «Художественно-прикладная обработка древесины» (программа для общеобразовательных учебных заведений, 5-7 классы), 1993 год.
  • Программа «Изготовление художественных изделий из дерева» (программы для средних общеобразовательных учебных заведений), 1992 год.
  • Рязанов Л.В., Косогорова Л.В. Программа «Художественная обработка дерева», 2005 год.

Из вышеперечисленных программ, семь – ориентированы на дополнительное образование.

Перечисленные недостатки программ для общеобразовательных учреждений и анализ дополнительных образовательных программ, подтолкнули меня к созданию дополнительной образовательной программы творческого объединения «Художественная обработка древесины», в которой предоставляются большие возможности для изучения предмета.

Основными отличиями от перечисленных программ является:

  • Изложенная программа имеет срок реализации – один год и представляет собой курс введения в деятельность. Воспитанникам творческих объединений, для ознакомления, предоставляется три направления художественной обработки древесины. Итогом годового обучения является выбор ребенком понравившегося направления.
  • Параллельно с практическим обучением, воспитанники получают теоретические сведения о профессиях связанных с деревообработкой, которые могут помочь сделать первый шаг в выборе будущей профессии.
  • Новизной отличается и введение в программу дополнительного образования проектной деятельности, причем проект выполняется по выбранному учеником направлению.

Изготовление своими руками красивых и функциональных предметов вызывает повышенный интерес к работе и приносит удовлетворение результатами труда, возбуждает желание к последующей деятельности.

Для дальнейшего развития художественных способностей учащихся, рекомендуется дальнейшие занятия в творческом объединении в последующие годы обучения. Программы для этих занятий разрабатываются мной в настоящее время.

Дерево и в наши дни остается излюбленным материалом художников. Из него создают скульптуру, резные декоративные и утилитарно-декоративные предметы. В области художественной обработки дерева работают народные мастера, и художники-профессионалы, организованно ведется подготовка кадров. И пусть не каждый, обучающийся в творческих объединениях дополнительного образования художественной обработке древесины ребенок, станет профессионалом, но он получит не только навыки работы, но и готовность к обоснованному выбору профессии.

Элементы авторской программы дополнительного образования могут быть использованы на уроках «Технологии» в общеобразовательной школе, при изучении раздела «Художественная обработка материалов».

Возраст обучающихся и особенности группы:

  • программа рассчитана на учащихся в возрасте 12 -13 лет что соответствует VI – VII классу общеобразовательных учреждений (не рекомендуется начинать занятия в более раннем возрасте из-за повышенной опасности режущего инструмента и еще не вполне сформировавшейся координации движений ребенка);
  • состав группы рекомендуется постоянный;
  • набор учащихся – свободный.

Возрастные психологические особенности

Подростковый возраст — остро протекающий переход от детства к взрослости, когда выпукло переплетаются противоречивые тенденции. С одной стороны, для этого сложного периода показательны негативные проявления, дисгармоничность в строении личности, свертывание прежде установившейся системы интересов ребенка, вызывающий характер его поведения по отношению к взрослым. С другой стороны, подростковый возраст отличается и множеством положительных факторов: возрастает самостоятельность ребенка, более разнообразными и содержательными становятся отношения с другими детьми и взрослыми, значительно расширяется сфера его деятельности и т. д. Главное, данный период отличается выходом ребенка на качественно новую социальную позицию, в которой формируется его сознательное отношение к себе как члену общества.

У подростков наблюдается стремление более углубленно понять себя, разобраться в своих чувствах, настроениях, мнениях, отношениях. Жизнь подростка должна быть заполнена какими-то содержательными отношениями, интересами, переживаниями. В подростковом возрасте начинает устанавливаться определенный круг интересов, который постепенно приобретает известную устойчивость. Круг интересов является психологической базой ценностных ориентации подростка. В этот период происходит переключение интересов с частного и конкретного на отвлеченное и общее, наблюдается рост интереса к вопросам мировоззрения, религии, морали и эстетики.

Именно в этом возрасте может сформироваться серьезное увлечение декоративно-прикладным искусством и задача педагога дополнительного образования предоставить на выбор ребенка различные виды народных промыслов и ремесел во всей их красоте.

Режим организации занятий:

  • время, отведенное на обучение составляет 144 часа в учебном году;
  • в неделю проводится 2 занятия по 2 часа;
  • форма обучения по программе – очная;
  • практические занятия составляют большую часть программы.

Ожидаемые результаты.

Учащиеся должны знать:

  • общие сведения о народных ремеслах;
  • принципы формообразования и композиции;
  • основы столярной (ручной и механической) подготовки поверхности древесины к отделке;
  • особенности отделки древесины лакокрасочными материалами (морение, воскование, лакирование, полировка).
  • виды мозаики (интарсия, инкрустация, маркетри)
  • виды резьбы по дереву (прорезная, плоско-выемчатая, плоскорельефная, рельефная, скульптурная, домовая).
  • инструменты и материалы для художественной обработки древесины;
  • стадии и процедуры проектирования;
  • критерии оценки проекта.

Учащиеся должны уметь:

  • выбирать и самостоятельно разрабатывать рисунки для художественной обработки изделия;
  • подготавливать поверхность изделия под художественную обработку;
  • осуществлять художественную отделку поверхности изделия (прорезной, геометрической резьбой, маркетри, окраской);
  • планировать, организовать и выполнить проект с учетом всех критериев оценки;
  • защитить выполненный проект.

Учащиеся должны обладать компетенциями:

  • по общим основам художественного конструирования;
  • по профессии мастера-краснодеревщика;
  • по профессии резчика по дереву;
  • по выполнению проекта.

В результате обучения ожидается: сформированность у детей самостоятельности, аккуратности, трудолюбия, потребности в саморазвитии; развитое воображение, фантазия, осознание своих творческих возможностей.

Итогом года обучения является самостоятельная творческая работа (проект) от замысла и разработки дизайна, орнамента, до полного изготовления и отделки целостного изделия, как функционального, так и отвечающего эстетическим требованиям, а также экономическим и маркетинговым критериям.

Основные типы ДКМ

Плиты OSB

Плиты из ориентированной стружки появились в 1980-х годах в США. Для России это относительно новый и перспективный материал. В их основе лежит древесная щепа, полученная путем лущения — обрезки стволов по спирали. Как и многие другие композиты, OSB подвергается горячему прессованию с использованием водостойких клеящих смол. Перед тем, как подвергнуть сырье прессованию, стружку ориентируют таким образом, чтобы соседние слои имели взаимно перпендикулярную ориентацию, что позволяет получить высокое сопротивление материала изгибу во всех направлениях.

ДПК

Древесно-полимерный композит ДКМ состоит из полимера, древесного наполнителя и различных добавок. Используемые полимеры — поливинилхлорид, полипропилен или полиэтилен. Древесный наполнитель может быть в виде древесной муки или мелкой стружки. Древесные отходы используются в больших количествах. ДКМ иногда называют жидкой древесиной, термопластом или древесно-пластиковым композитом. По внешнему виду древесно-полимерный композит похож на МДФ и ДВП.

ДСП

Древесно-слоистые пластики получают в процессе термообработки под высоким давлением из листов шпона, склеенных синтетическим клеем. В зависимости от назначения ДСП выпускается 11 марок с разными видами укладки шпона. Большинство марок ДСП имеют техническое назначение: используются в электротехнике, судостроении и машиностроении, как конструкционный самосмазывающийся антифрикционный материал.

Гнутоклееные детали

Гнутоклееные детали получаются приклеиванием шпона или фанеры с одновременным изгибом. Для этого листы шпона необходимого размера склеивают карбамидоформальдегидным клеем, помещают в формы, где обрабатывают паром и подвергают сгибанию. Путем загиба брусков получаются гнутопиленные детали, так как на загибе брус пропиливается насквозь, а в пропил закладывается пропитанный клеем шпон. Из гнутоклееного и гнутопропилового бруса изготавливают гнутые детали стульев, столов, спинок и т. д.

Столярные доски

Столярные доски — это панели, склеенные из реек хвойных, мягких лиственных пород и березы, оклеенные с двух сторон двумя слоями лущеного шпона — наружным и подслоем. Все слои должны иметь одинаковое направление волокон и перпендикулярно рейкам. Плиты изготавливаются без покрытия и облицовываются строганым шпоном с одной или двух сторон. Плиты используются для изготовления щитовых деталей мебели: боковин, дверей, крышек столов. Столярные изделия характеризуются повышенной массой и удельной волнистостью поверхности.

Пьезотермопластика (ПТП)

Пьезотермопласты получают из измельченной или цельной древесины или других растительных материалов без добавления связующего путем пьезотермической обработки прессуемого материала в замкнутом пространстве при температуре 160 ° C и давлении 15 МПа. Этот материал для краткости называется ПТП. Физико-механические свойства ДТП: плотность не менее 1350 кг / м3; статическая прочность на изгиб не менее 25-40 МПа; прочность на сжатие не менее 60-80 МПа; ударная вязкость — 6,3-14,5 кг / см2; Твердость по Бринеллю 15-19 кг / мм2; удельное объемное сопротивление — 1х1012 — 1х1013 Ом / см; термостойкость — 50-90 ° С; истирание — 40-64 г / см2. Плитка выпускается в виде квадратов, прямоугольников и шестиугольников.

Лигноуглеродные древесные пластмассы

Пластмассы производятся в виде листового материала на основе древесных частиц без добавления связующих. Технология производства этих пластиков основана на способности древесных частиц пластифицироваться за счет использования свойств реакции некоторых компонентов древесины. Технологический процесс производства лигноуглеводных древесных пластиков состоит из следующих операций: подготовка древесных частиц; сушка древесных частиц; дозировка древесных частиц; ковровое покрытие; холодное предварительное прессование; горячее прессование; обрезка готовых плит; плиты кондиционирования воздуха. Опилки, а также измельченные отходы деревообработки и лесозаготовок могут служить сырьем для производства пластика. В сырье допускается примесь коры.

Арболит

Арболит относится к группе легких бетонов и изготавливается на основе древесного наполнителя, вяжущих и минерализатора. Арболитовые изделия, выпускаемые в виде панелей, блоков или плит, подразделяются на:

  1. по назначению — для теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных;
  2. для армирования — для неармированных и армированных;
  3. по внешнему профилю — на гладкие (плоские) и сложные профили;
  4. для отделки поверхностей — на фактурные и нетекстурированные.

Фибролит

ДВП — это строительный материал из древесной ваты, портландцемента, химических добавок и воды. Фибролит будет использоваться для изготовления плит, которые используются в качестве теплоизоляционного, структурного и акустического материала для стен, потолков, перегородок и строительных покрытий.

Королит

Королит изготавливается на основе минеральных связующих и частиц из коры дерева, полученной сжиганием древесины. В качестве связующего используются портландцемент, высокопрочный гипс, фосфогипс. Королит применяется как тепло- и звукоизоляционный материал при возведении перегородок и потолков.

Ксилолит

Ксилолит (от греч. Lnthos — камень), искусственный строительный материал из смеси магнезиального связующего, опилок и древесной муки с добавлением мелких минеральных веществ (тальк, асбест, мраморная мука) и стойких к щелочам пигментов. Ксилолит применяется в основном для устройства стяжек полов в жилых и общественных зданиях, а также в производственных помещениях с сухой эксплуатацией.

Цементно-стружечные плиты

CBPB изготавливается путем прессования древесных частиц, смешанных с цементным вяжущим и химическими добавками. Они относятся к группе негорючих материалов с повышенной водонепроницаемостью и используются для возведения стеновых панелей, плит перекрытий, полов.

ГПС

ГСП — это разновидность ЦСП, изготовленная на основе гипса. Их используют для внутренней отделки стен, потолка, пола.

Инновационный композитный материал

В лабораторных условиях кафедры ИПМ УГЛТУ разработана рецептура столярного клеевого состава и определено количество наполнителя, обеспечивающего достаточные защитные свойства, а также примерная технология изготовления композиционного материала, который принципиально не отличается от технологии производства ДСП.

Были проведены испытания лабораторных образцов для определения основных физико-механических и защитных свойств. По физико-механическим свойствам плиты на основе композитного материала не уступают свойствам существующих древесностружечных плит.

Степень защиты получаемого материала от рентгеновского излучения может регулироваться в зависимости от требований заказчика. Результаты оценки защитных свойств полученного материала проводились при жестком (пучковом) излучении и дают положительные результаты.

Проведенные поисковые эксперименты показывают, что разработанный композиционный материал с защитными свойствами от рентгеновского излучения, его структура и технология производства показывают перспективность производства этого материала. Разработанный композитный материал может использоваться как защитный материал от рентгеновского излучения; для его изготовления могут быть использованы отходы деревообработки. Материал рекомендован к использованию при оборудовании рентгеновских кабинетов, для облицовки стен, полов, потолков, изготовления экранов, дверных блоков и т. д. Выпускаемая продукция будет конкурировать с существующими строительными материалами для обустройства помещений, требующих защиты. от рентгеновского излучения.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]